預(yù)制樓梯吊裝

1、 預(yù)制樓梯吊裝方案目錄第一章 工程概況2第二章 編制依據(jù)3第三章 方案確認(rèn)43.1樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì)43.2構(gòu)件吊裝耗時(shí)43.3圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況4第四章 材料進(jìn)場(chǎng)路線及堆放6第五章 材料預(yù)制計(jì)劃7第六章 施工組織76.1吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)76.2樓梯構(gòu)件吊裝要點(diǎn)116.3吊裝過(guò)程示意126.4 安裝14第七章 勞動(dòng)力組織16第八章 安全管理17第九章 吊裝質(zhì)量管理18第十章 成品保護(hù)19第十一章 需注意的質(zhì)量問(wèn)題19第十二章 應(yīng)急預(yù)案20第十三章 質(zhì)量記錄22第一章 工程概況工程名稱：建設(shè)單位： 勘察單位：設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 本工程位于-根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明0.000相當(dāng)于85國(guó)家高程4.65米。1

2、5號(hào)樓為17層（?。└邔涌蚣芗袅Y(jié)構(gòu)住宅樓。該工程樓梯地下室至一層及17層采用現(xiàn)澆樓梯，216層為標(biāo)準(zhǔn)層，其樓梯段采用裝配整體式施工工藝，每層2跑樓梯（其中休息平臺(tái)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，斜跑采用預(yù)制施工）。第二章 編制依據(jù)浙江省建機(jī)集團(tuán)生產(chǎn)的QTZ80(ZJ5710)塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯（15G367-1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102010）建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）鋼筋焊接

3、接頭及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002(2011版)）施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范（GB50656-2011）建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）九方城市花園A7地塊15棟工程施工圖紙九方城市花園A7地塊工程平面布置圖第三章 方案確認(rèn)3.1樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì)單件數(shù)據(jù)尺寸體積鋼筋重量總重量LWH（m3）（t）（t）（mm）（mm）（mm）0.5930.0811.482752118016003.2構(gòu)件吊裝耗時(shí)每跑吊裝耗時(shí)約30分鐘，兩跑約用時(shí)1小

4、時(shí)3.3圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況梯段全部預(yù)制，休息平臺(tái)現(xiàn)澆。第四章 材料加工場(chǎng)地及堆放本工程15#樓為預(yù)制樓梯，因此采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制進(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合施工計(jì)劃和方案對(duì)施工平面的要求，規(guī)劃施工總平面圖。在15#樓地下室施工階段，將預(yù)制場(chǎng)地布置在工地出入口洗車池旁邊塔吊43.0m回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)（具體詳見施工布置圖），場(chǎng)地平整之后澆筑150mm厚C15混凝土。當(dāng)15#樓地下室施工完成且土方回填后，在15#樓北側(cè)2841軸位置布置預(yù)制樓梯加工場(chǎng)地，土方回填時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.94 ，澆筑150mm厚C15混凝土，四周做200mm200mm排水溝。本工程吊裝使用的為浙江建機(jī)生產(chǎn)的QTZ80（ZJ

5、5710）塔機(jī)，塔吊距離15#樓10-12軸樓梯距離為43.0m，距離37-39軸樓梯距離為20.0m，根據(jù)浙江建機(jī)QTZ80（ZJ5710）塔吊使用說(shuō)明書，塔吊在43.0m回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的起重能力為1.5t，該工程預(yù)制樓梯重量為1.48t，滿足吊裝要求。第五章 材料預(yù)制計(jì)劃樓梯采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)配備4套樓梯模具，預(yù)制樓梯澆筑完到脫模需要7天時(shí)間(具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊立方體抗壓強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的75%時(shí)，方可脫模)，養(yǎng)護(hù)14天之后開始吊裝(具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊立方體抗壓強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可吊裝)，主體結(jié)構(gòu)按照7天一層的進(jìn)度進(jìn)行施工。詳見下表。第六章 吊裝施工6

6、.1吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)1、本次吊裝采用鋼扁擔(dān)通過(guò)鋼絲繩、葫蘆、安全綁帶及吊環(huán)連接各種小型吊具起吊預(yù)制樓梯，吊具與預(yù)制樓梯的預(yù)埋起吊點(diǎn)連接。吊裝時(shí)應(yīng)確保各種吊具已可靠連接，并且保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角和受力不均衡。構(gòu)件起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊正常后，開始進(jìn)行吊裝。構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂，由吊裝人員用鉤子接住纜風(fēng)繩后，將構(gòu)件調(diào)整到安裝位置的上方，待構(gòu)件穩(wěn)定后，緩緩降到安裝的位置。2、樓梯段構(gòu)件根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào)，并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。3、吊裝前由放線人員按照安裝施工圖安裝位置放線，并檢查水平方

7、向和垂直方向控制線是否正確，檢查板與標(biāo)高線及軸線之間的關(guān)系是否正確。由放線人員在結(jié)構(gòu)上標(biāo)出預(yù)制掛板上所有的預(yù)埋件位置，參照?qǐng)D紙?zhí)峁┑穆窦恢弥饌€(gè)檢查核實(shí)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置和規(guī)格是否正確，并將檢查數(shù)據(jù)記錄在施工圖上。將檢查結(jié)果反饋給工程總包方審批，對(duì)于結(jié)構(gòu)預(yù)埋件偏差錯(cuò)埋或漏埋等問(wèn)題提出解決方案。4、樓梯段構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測(cè)量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位。5、梯板擱置平臺(tái)（含梯梁）混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可安裝梯板。若梯板安裝時(shí)，梯梁混凝土未達(dá)到齡期，則在支模時(shí)應(yīng)考慮梯板安裝時(shí)的荷載，待樓梯梁達(dá)到齡期后方可拆除模板。15#樓塔吊位于建筑物東南面，塔吊中

8、心位于35軸和38軸之間，距35軸1635mm，距A軸3800mm。塔吊距離10-12軸樓梯距離為43.0m，距離37-39軸樓梯距離為20.0m。塔吊為浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)的QTZ80（ZJ5710）型塔吊。根據(jù)塔吊使用說(shuō)明書，該塔吊43m回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的起重能力為1.5t，預(yù)制樓梯重量為1.48t，滿足要求。塔吊的主要性能：額定起重力矩 t.m80塔機(jī)工作級(jí)別A4塔機(jī)利用等級(jí)U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度 m倍率獨(dú)立式附著式=240.5160=440.580最大起重量 t6工作幅度 m最小幅度2.5最大幅度57起升 機(jī)構(gòu)倍率24起重量 t1.53

9、3366速度 m/min80408.5402043電機(jī)功率 kW24/24/5.4回轉(zhuǎn) 機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度 r/min0.6電機(jī)功率 kW22.2牽引 機(jī)構(gòu)牽引速度 m/min40/20電機(jī)功率 kW3.3/2.2頂升 機(jī)構(gòu)頂升速度 m/min0.6電機(jī)功率 kW5.5工作壓力 MPa20總功率 kW31.7（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重重量起重臂長(zhǎng) m575552504745重量 t13.3212.5212.311.511.0210.22整機(jī)自重 t獨(dú)立式32.1832.0031.8431.6631.4731.29附著式71.3171.1370.9770.7970.6070.42工作溫度 2050設(shè)計(jì)

10、風(fēng)壓 Pa頂升工況工作工況非工作工況最高處100最高處250020 m80020100 m1100大于 100 m1300塔吊起重性能6.2樓梯構(gòu)件吊裝要點(diǎn)6.3吊裝過(guò)程示意6.3.1吊裝工具準(zhǔn)備（1）考慮到預(yù)制板吊裝受力問(wèn)題，采用鋼扁擔(dān)作為起吊工具，這樣能保證吊點(diǎn)的垂直。鋼扁擔(dān)采用吊點(diǎn)可調(diào)的形式，使其通用性更強(qiáng)。下圖為鋼扁擔(dān)的構(gòu)造示意圖。（2）由于樓梯板吊裝的特殊要求且為保證PC板吊裝時(shí)的平衡性及安放時(shí)的準(zhǔn)確性，現(xiàn)場(chǎng)采用鋼絲繩配合葫蘆進(jìn)行吊裝。6.3.2吊裝過(guò)程結(jié)構(gòu)完成構(gòu)件安裝1構(gòu)件安裝2結(jié)構(gòu)連接 樓梯起吊 準(zhǔn)備就位 調(diào)整位置 收勾完成 6.3.3就位與調(diào)整起吊前仔細(xì)核對(duì)預(yù)制樓梯型號(hào)是否正確

11、，待無(wú)問(wèn)題后將吊環(huán)用卡環(huán)連接牢固后，2人應(yīng)對(duì)安裝好的吊具進(jìn)行互檢，確認(rèn)安全后，方可起吊，慢慢提升至距地面500mm處，略作停頓，再次檢查吊掛是否牢固，板面有無(wú)污染和破損，若有問(wèn)題立即處理。預(yù)制樓梯根部應(yīng)系好纜風(fēng)繩，人工控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件平穩(wěn)就位。當(dāng)預(yù)制樓梯靠近作業(yè)面后，安裝工人采用兩根纜風(fēng)繩與板背吊環(huán)綁牢，然后拉住溜繩使之慢慢就位，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫?；揪臀缓笤儆们斯魑⒄{(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實(shí)。安裝樓梯板時(shí)，應(yīng)特別注意標(biāo)高正確，校正后再脫鉤。構(gòu)件安裝初步就位后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行微調(diào)，確保預(yù)制樓梯調(diào)整后標(biāo)高一致、進(jìn)出一致、板縫間隙一致，并確保垂直度?？刹捎萌斯?/p>

12、輔助撬棍等進(jìn)行微調(diào)。當(dāng)預(yù)制樓梯安裝前，施工員應(yīng)對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，防止預(yù)埋件缺失，移位等。安裝時(shí)，對(duì)于預(yù)制樓梯與預(yù)埋件連接部位嚴(yán)禁私自進(jìn)行調(diào)整，如安裝困難及時(shí)聯(lián)系施工員，嚴(yán)禁工人野蠻施工。預(yù)制樓梯安裝完成后，應(yīng)對(duì)整個(gè)完成面進(jìn)行平整度檢測(cè)，提高成型質(zhì)量。6.4 安裝及注漿預(yù)制樓梯吊裝之前，對(duì)梯梁位置進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，在梯梁平面位置鋪20mm厚1:1水泥砂漿找平層（強(qiáng)度等級(jí)M15）找平，端部用聚苯填充。吊裝安裝好之后，在預(yù)制樓梯上部灌漿孔處滿灌類水泥基灌漿料（確保平整、密實(shí)、光滑），與梯梁相接的側(cè)面底部用聚苯填充，上部塞20PE棒，最后注膠封閉。下部灌漿孔位置上部用墊片進(jìn)行隔離，使下部形成空腔，上

13、部用類水泥基灌漿料進(jìn)行封堵（確保平整、密實(shí)、光滑），與梯梁相接的側(cè)面底部用聚苯填充，上部塞20PE棒，最后注膠封閉。第七章 勞動(dòng)力組織現(xiàn)場(chǎng)（每個(gè)吊裝組配備人員）編號(hào)工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)人員1 2安裝工6地面2人，樓面4人3木工24司機(jī)15塔吊指揮2地面1人，樓面1分6焊工17小工2配合焊工8測(cè)量員1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)人：徐捍新、林耀東、顧曉宏 第八章 安全管理1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育，每天吊裝前必須進(jìn)行安全交底。2、吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。3、定期檢查電箱、電

14、動(dòng)機(jī)械、電線使用情況，發(fā)現(xiàn)漏電、破損問(wèn)題，必須立即停用維修。交叉作業(yè)要保護(hù)好電線，嚴(yán)禁踩踏和擠壓。4、正確使用安全帶、安全帽等安全工具。高空作業(yè)用安裝工具均應(yīng)有防墜落安全繩，以免墜落傷人。5、特種施工人員持證上崗。6、對(duì)于安全負(fù)責(zé)人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對(duì)程序、要點(diǎn)進(jìn)行完整的傳達(dá)和指示。7、在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍欄、警示標(biāo)志，臨時(shí)拆除安全設(shè)施（洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù)）時(shí)也一定要取得安全負(fù)責(zé)人的許可，離開操作場(chǎng)所時(shí)需要對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行復(fù)位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。8、梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護(hù)繩安裝到位，為吊裝時(shí)工人佩戴安全帶提供連接點(diǎn)。9、所有人

15、員吊裝期間進(jìn)入操作層必須佩戴安全帶10、操作結(jié)束時(shí)一定要收拾現(xiàn)場(chǎng)、整理整頓、特別在結(jié)束后要對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)。11、需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，首先要拿到動(dòng)火許可證，作業(yè)時(shí)要充分注意防火，準(zhǔn)備滅火器等滅火設(shè)備。12、高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。13、構(gòu)件起重作業(yè)時(shí)，必須由起重工進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝。絕對(duì)禁止無(wú)證人員進(jìn)行起重操作。14、當(dāng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)以上，嚴(yán)禁高空作業(yè)。第九章 吊裝質(zhì)量管理吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，主要控制重點(diǎn)在施工測(cè)量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無(wú)法正常吊裝就位等問(wèn)題的出現(xiàn)，吊裝前須對(duì)所有吊裝控制線

16、進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。1、吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件順序是否對(duì)應(yīng)，吊裝標(biāo)識(shí)是否正確。2、構(gòu)件安裝控制尺寸誤差（標(biāo)高3mm，平面尺寸3mm ）現(xiàn)澆結(jié)合部位及預(yù)留鋼筋位置偏差（標(biāo)高5mm，平面尺寸10mm ）。3、吊裝前準(zhǔn)備工作充分到位。4、吊裝順序合理，班前質(zhì)量技術(shù)交底清晰明了。5、構(gòu)件吊裝標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)單易懂。6、吊裝人員在作業(yè)時(shí)必須分工明確，協(xié)調(diào)合作意識(shí)強(qiáng)。7、指揮人員指令清晰，不得含糊不清。8、工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。9、應(yīng)使用吊梁、吊葫蘆，盡量保證吊點(diǎn)垂直受力。10、安裝流程：構(gòu)件檢查起吊就位精度調(diào)整吊具拆除。11、現(xiàn)澆梁挑板應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)受力需求強(qiáng)度的前提下方可拆除支撐。12、嚴(yán)格

17、按照施工方案進(jìn)行結(jié)合處灌漿處理。13、施工過(guò)程應(yīng)注意成品保護(hù)，防止對(duì)周邊的污染。14、結(jié)合部位達(dá)到受力要求前樓梯禁止使用。第十章 成品保護(hù)1、樓梯段應(yīng)采取正向吊裝、運(yùn)輸和堆放。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對(duì)齊。2、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過(guò)3層。3、樓梯安裝后，應(yīng)及時(shí)將踏步面加以保護(hù)（用18mm厚的夾板進(jìn)行保護(hù)），避免施工中將踏步棱角損壞。4、對(duì)連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等易損部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ锰准訌?qiáng)保護(hù)。第十一章 需注意的質(zhì)量問(wèn)題1、樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實(shí)或搭接長(zhǎng)度不夠。安裝時(shí)要校對(duì)標(biāo)高，安裝樓梯段時(shí)除校

18、對(duì)標(biāo)高外，還應(yīng)校對(duì)樓梯段斜向長(zhǎng)度。2、樓梯段干擺：主要原因是操作不當(dāng)，安裝時(shí)沒有坐漿，干擺浮擱，安裝找正后未及時(shí)灌縫。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求澆水泥漿，安裝后及時(shí)灌縫。3、休息板面與踏步板面接槎高低不符合要求：主要原因是抄平放線不準(zhǔn)，安裝標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求。安裝休息板應(yīng)注意標(biāo)高及水平位置線的準(zhǔn)確性。4、樓梯段左右反向：安裝時(shí)應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置。第十二章 應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援小組現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，定期召開分析會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決處理。組長(zhǎng)及組員由項(xiàng)目部管理人員組成。組長(zhǎng)： 顧曉宏副組長(zhǎng)：徐捍新成 員：林瑤東、陳彬、梅學(xué)波、陳杰、王連軍人員聯(lián)系方式：組長(zhǎng)：顧曉宏副組長(zhǎng)：徐捍新

19、（醫(yī)療救護(hù)組）副組長(zhǎng)：林瑤東（后勤保障組）安全主管：王連軍成員：陳彬成員：梅學(xué)波成員：陳杰2、危險(xiǎn)源的預(yù)防：（1）起重吊裝作業(yè)前，項(xiàng)目部制定吊裝方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。危險(xiǎn)源預(yù)防控制措施序號(hào)危險(xiǎn)作業(yè)可能導(dǎo)致的事故預(yù)防控制措施1起重設(shè)備傾覆機(jī)械傷害物體打擊1.對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查，安全保護(hù)裝置齊全。2.專人統(tǒng)一指揮，按操作規(guī)程操作。 3.嚴(yán)禁斜拉、斜吊起吊固定牢死的重物、超負(fù)荷吊運(yùn)。2構(gòu)件綁扎不牢固構(gòu)件滑落1.起吊前必須捆綁牢固，人員持證上崗。2.不得隨意改變吊裝方案。3.信號(hào)工起重工密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。3安全防護(hù)不到位高空墜落1.高空作業(yè)人員按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。2.設(shè)置牢固的操作平臺(tái)，周邊設(shè)防護(hù)欄桿。3.必須按規(guī)范系好安