A標段耐磨混凝土樓地面專項施工方案九江.

1、江西神華九江電廠新建工程 山東電力建設第三工程公司神華國華九江項目部編號A標段耐磨混凝土樓地面(拋光帶封固劑)專項施工方案 共 17 頁作 業(yè) 指 導 書編制 年 月 日審核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批準 年 月 日修改內容修改人審核、批準1234目 錄1 編制依據12 概述13 主要工程量14 作業(yè)條件25 作業(yè)方案26.QA檢查單87、強制性條文執(zhí)行內容88 、安全文明施工保障措施及風險控制計劃表99、創(chuàng)優(yōu)措施1210、綠色施工措施1311、應急保障措施1412、反饋單1513、作業(yè)指導書變更單16181 編制依據 1.1電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程DL/T

2、5210.1-20121.2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-20151.3電力建設安全工作規(guī)程第1部分火力發(fā)電 DL5009.12014 1.7建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 GB 5021020111.8建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB 5020920101.9工程建設標準強制性條文房屋建筑部分 （2013年版） 電力工程部分 （2011年版）1.10參考圖集：12J304樓地面建筑構造1.5 江西神華九江電廠新建工程施工組織總設計1.6 江西神華九江電廠新建工程土建專業(yè)施工組織設計1.4 西南電力設計院提供的圖紙主廠房建筑總圖1.11江西神華九江電廠新建工程#1機組主體

3、建筑、安裝工程（A標段）合同及主標附件2 概述 江西神華九江電廠新建工程主廠房建筑0.00m相當于絕對標高27.000m，建筑工程施工主要包括：砌體工程、內外墻抹灰、室內外墻面裝修、樓地面工程、屋面工程、門窗工程、集控室裝修以及油漆、散水、坡道等,本作業(yè)指導書主要介紹混凝土耐磨樓地面專項施工。根據合同和主標附件，耐磨混凝土地面表面涂刷封閉劑和硬化劑，施工范圍：除以下房間的其他房間內耐磨混凝土地面（特殊電氣房間靜電地板、化水等設計施工圖要求耐酸防腐瓷磚）。同時對與燃油泵房、供氫站、尿素熱解車間等室內地面均采用不發(fā)火耐磨地坪施工工藝。3 主要工程量序號名稱數(shù)量單位備注1耐磨混凝土地面18614m2

4、預估工程量4 作業(yè)條件主要設備交貨條件運行設備的交付不影響土建的施工備注預備安裝條件場地、力能：場地平整，水、電、機械、道路布置到現(xiàn)場，滿足土建施工要求。環(huán)境：具備條件，施工過程不會對環(huán)境造成影響，社會環(huán)境對施工沒有不利影響。對其他工種的要求：工種搭配完善合理，施工前，所有參加作業(yè)人員必須參加安全、技術交底，并在交底記錄上簽字。特殊工種滿足施工需要，且持證上崗。工期2017年06月25日至2017年07月30日技術準備已根據混凝土設計強度等級委托試驗室進行混凝土試配；施工圖紙會審完畢；技術人員對施工的主要工序進行技術交底完畢；開工報告已提交申請并批準。人力準備崗位姓名職責人數(shù)施工負責人譚志鵬全

5、面管理現(xiàn)場施工和協(xié)調1技術負責人李星輝技術管理及支持1施工員劉龍管理現(xiàn)場施工1專業(yè)專工鄭品現(xiàn)場質量管理、監(jiān)督和檢查1技術員劉龍負責現(xiàn)場技術指導和問題解決1計劃工程師孫雨負責制定并監(jiān)督施工計劃1QC工程師馮開圣現(xiàn)場質量管理、監(jiān)督和檢查1測量員馬文賀現(xiàn)場測量控制1安全員鄭國英現(xiàn)場安全監(jiān)督1混凝土工長劉棟梁具體負責混凝土施工及養(yǎng)護1機械及混凝土調度-機械設備及混凝土調度1試驗員陸壇混凝土監(jiān)測取樣1測量工現(xiàn)場標高、軸線放線、控制1木工模板安裝20混凝土工混凝土澆筑振搗及養(yǎng)護15普工配合施工15電工現(xiàn)場用電配合管理2持證上崗焊工預埋件及預埋地腳螺栓加固體系的焊接、對拉螺栓焊接2持證上崗機械設備名稱設備型

6、號單位數(shù)量汽車式混凝土泵車三一SY5418THB臺1混凝土攪拌運輸車-輛2拋光機-臺2水磨石機-臺2工器具設備名稱型號單位數(shù)量備注全站儀TC702臺1/經緯儀DJD2-JCL臺1光學水準儀AL332-1臺1鋼卷尺50m盤1手工磨光機-臺4吸塵吸水機-臺1低壓噴霧器；-臺1材料砂、石、水泥、腳手管、扣件等材料、施工用的各種消耗材料已陸續(xù)到貨，并按照圖紙和規(guī)范要求做相應的力學性能試驗，試驗達到要求后方可投入使用。施工用的金剛石模塊（粗、細、精三種），金剛石樹脂磨片（50目、100目、150目、300目、500目、1000目、2000目、30000目）、涂水器、刮水器、地拖、低壓噴霧器、白色拋光墊的

7、等各種消耗材料已經提出計劃并陸續(xù)到貨?，F(xiàn)場安全設施已到位，現(xiàn)場規(guī)劃已經基本完成。/5 作業(yè)方案5.1 施工工序流程圖：基層清理準備工作混凝土澆筑耐磨材料施工地面切縫去除浮漿撤布材料磨光機圓盤作業(yè)磨光機收光作業(yè)邊角人工收光作業(yè)養(yǎng)護拋光加封固劑5.2 施工準備5.2.1技術準備及要求1、地坪下砂石墊層用壓路機壓實。2、按設計標高設置模板（鋼模板或槽鋼），用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處用楔性塊調整。3、據規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。4、混凝土所用碎石最大粒徑30mm，水灰比和坍落度應盡可能小。5、根據圖紙要求采用不同強度細石砼，水灰控制在0.50以下，砼塌落度控制在90-120mm，砂石含泥

8、量小于1%，混凝土振搗后泌水率宜控制在2%以內。6、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%；且在養(yǎng)護干燥過程中避免局部淋雨及 地面積水等，否則易引起局部混凝土水份含量超標；地面平整度要求在2m范圍內落差不大于2mm。7、耐磨等級（按BS8204標準）AR2級，抗壓強度90Mpa，耐磨性達到BS 8204part2 特殊級標準，防滑性在干濕狀況下達到BS 8204part2 良好級標準，抗沖擊性能達到BS 8204part2 耐高沖擊級標準。密固化劑地坪驗收標準：符合GB9966.1-2001，GB9966.2-2001。GB/T16925-1997；處理后地面比未處理前增強47%，硬度達莫氏

9、六級以上；用叉車承載3噸重來回拖動地面面，無明顯劃痕；用莫氏7級硬度計刻畫地面無粉塵產生；具有大理石的高硬度光澤效果，表面有明顯亮度。3、各施工區(qū)域、范圍所要求的顏色均以招標人最終確定的色卡定貨；同一地面同一顏色應用相同批號的材料，不得隨意加稀釋劑和水，投標人應在技術方案中明確其它保證墻、地面顏色均勻一致及保證質量的措施，并明確各種材料單位平米最小使用量。 4、大面積施工前做好樣板，并保留到竣工。5.2.2材料準備及要求1、水泥采用強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度的水泥。2、砂子采用中、粗砂，含泥量不大于3。3、水泥的品種、強度必須符合現(xiàn)行技術標準和設計規(guī)范的要求，砂

10、要有試驗報告，合格后方可使用。4、耐磨材料：金剛砂耐磨地坪材料，用優(yōu)質金剛砂骨料，候選廠家：西卡、麥斯特（巴斯夫）、力石伯樂，配方使用多種添加劑混合而成。5、封閉劑和硬化劑：廠家經過報審，材料報審及進場復檢合格，且能透到混凝土內并與之反應形成不溶解的水合硅酸鈣，可明顯增強耐磨性能，適用于工廠車間、停車場、倉庫地面等，具有原色、藍灰色、綠色等產品；使用時不少于0.5kg/，使用后耐磨程度比普通混凝土增強40%；防滲水、滲油、止滑，減少93%水分流失；硬化7天后可增加強度40%，抗撞擊程度增加38%；粘結力上對環(huán)氧樹脂可增加17%；防滑細數(shù)0.86（干）0.69（濕）；滲透力達0.25CC/小時。

11、（米水壓試驗）；環(huán)保通過SGS認證；5.2.3主要機具混凝土攪拌機、平板振搗器、提漿機、磨光機、拋光機、200槽鋼導軌、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、4m鋁合金刮杠、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子。5.2.4作業(yè)條件1、室內墻面已彈好+50cm水平線。2、穿過樓板的立管已做完，管洞口堵塞密實。3、門窗已安裝完并已做好保護，在門框內側釘木板或鐵皮。4、作業(yè)人員進行安全、技術交底，并做好書面記錄。5.3 施工工序卡：耐磨混凝土樓地面施工工序卡 編號：0011 概述：施工部位：除以下房間的其他房間內耐磨混凝土地面（特殊電氣房間靜電地板、化水等設計施工圖要求耐酸防腐瓷磚）2 操作方法：序號

12、及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質量要求基層清理、濕潤認真清除粘在基層上的灰皮、砂漿等粘結物，用鏨子剔掉掃凈，最好在作面層的前一天用水沖洗（注意不要污染其他部位成品），處于濕潤狀態(tài)，但地面上不得有積水現(xiàn)象。保證“面層和基層結合牢固、無空鼓”的條件。準備工作施工前應在四周墻身彈好+500mm的水平墨線；根據+500mm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅再用干硬性水泥砂漿軟筋，軟筋間距約1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。保證“面層平整度”的條件。混凝土澆筑根據圖紙要求采用不同標號細

13、石混凝土，塌落度控制在100mm以內（泵送混凝土，坍落度宜控制在120mm10mm），石子直徑不大于15mm,使用小灰車推灰便于整平防止污染，表面鋪設4200的鋼筋網片，使用振搗器振搗均勻，用兩米鋁合金刮桿整體刮平，一次性澆筑壓實抹光，待面層吸水后，先用木抹子抹壓，然后再用鐵抹子壓光。厚度根據結構標高調整。對泌水部位，用刮板除去泌水，注意尺寸精確并減少浮漿產生。邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。 嚴禁使用引氣劑。耐磨材料施工（本耐磨材料為金剛砂耐磨地坪材料）耐磨材料施工是在混凝土初凝期開始進行至表面加工完成為止。1、攪拌金剛砂拌合料：金剛砂骨料采用通過報審的廠家骨料。2、

14、鋪金剛砂骨料面層：混凝土初凝前，用提漿機提漿，浮漿取出后，再鋪金剛砂骨料面層，將規(guī)定用量（每平米不小于6kg用量）的耐磨材料分二次均勻撤布在初凝階段的混凝土表面，厚度為2-3mm，第一次鋪撒3kg/m2的金剛砂金剛砂耐磨骨料，用磨光圓盤壓實搓平，用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平。 2.2第二次鋪撒：第二次鋪撒3kg/m2金剛砂耐磨骨料。木刮杠刮平后，然后用磨光圓盤壓實搓平，從內向外退著操作，隨時用兩米的靠尺檢查平整度。初凝前，用壓光機抹光一遍。檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時補料調整，壓實、搓平、抹光處理。終凝前，根據混凝土的硬化情況，調整拋光機上刀片角度，對面層拋光

15、作業(yè)，確保表面平整度和光潔度第一次撤布后，待耐磨材料吸收一定水分后，進行加裝圓盤的機械鏝作業(yè)，使之結合成為一個整體；3、磨光機圓盤作業(yè)：待終凝前人踩上去，有腳印略下陷時，磨光機壓第一遍，直到出漿為止，如果金剛砂骨料過稀表面有泌水現(xiàn)象發(fā)生，可均勻撒一遍干金剛砂骨料的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料和特殊合金骨料緊密地結合在一起，吸水后用鐵抹子壓平。第二次撤布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再進行至少四次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應縱、橫向交錯進行。以上操作均在特殊合金拌合料初凝以前完成。4、磨光機收光作業(yè)：在以后的作業(yè)中，根據地面的硬化狀況(樓地面初凝程度)，進行多遍不加裝圓盤的機械鏝

16、作業(yè)。機械鏝的運轉速度和鐵板角度的變化應視地面的硬化情況進行調整，作業(yè)應縱、橫交錯進行。5、對邊角及設備打磨不到的區(qū)域進行人工操作，要保證平整、美觀，有光澤。 1. 金剛砂骨料鋪設均勻，厚度為3mm（含滲透層）。2.表面平整度：混凝土 5mm。 樓地面平整度控制在3mm/2m以內，無麻面，無明顯起伏，無抹痕，針眼每平方米小于或等于5個。邊角平直，接茬平順，接茬偏離中心線2mm。收光紋理清晰不錯亂，收光均勻一致，無過抹發(fā)黑。水溝蓋板安裝采用水泥砂漿座漿找平層方法進行安裝，安裝面層應與金屬金剛砂耐磨地坪高度一致。3. 踢腳線上口平直度3mm4分格條平直度3mm5. 混凝土地板所需伸縮縫切割作業(yè)，可

17、在硬化劑面層施工養(yǎng)護3天后進行，并應隨切隨清理干凈，選擇具有持久彈性的單組份快速固化聚氨酯填縫膠進行處理。密封膠與所有水泥基材粘接良好，固化迅速，耐久性好，耐磨性能好，撕裂強度高，耐候性和防水性好，現(xiàn)場即用，使用方便。6、各施工區(qū)域、范圍所要求的顏色均以最終確定的色卡定貨；同一地面同一顏色應用相同批號的材料，不得隨意加稀釋劑和水。養(yǎng)護樓地面壓光后24h，鋪鋸末或其他材料進行覆蓋澆水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于10天，當抗壓強度達到5Mpa之后才能上人；安排人員對房間進行封堵或安排人員看護。拋光（加封閉劑和硬化劑）混凝土養(yǎng)護7天后表面清理干凈，首先用地坪研磨機安裝粗金剛石模塊，加水磨地面，基

18、本磨平后，分別換細磨頭，精磨頭再磨地面，（以同樣的工序水磨），直到地面光滑。磨完地面以1：10的比例稀釋固化劑和水，清洗砂漿、表面灰塵和碎屑。之后再用清水清洗。當表面開始干燥并沒有積水時，使用固化劑并養(yǎng)護。下一步在地坪研磨機安裝金剛石樹脂磨片拋光（從50目陸續(xù)增加到2000目）待拋光完成以后，間隔1h左右開始上固化劑，最后固化階段用，開始用2000目樹脂磨片拋光打磨，直到拋光到3000目；在固化拋光完成以后，表面刷一層養(yǎng)護劑，再用專用拋光墊進行拋光打磨，其中每一道工序的拋光打磨至少2-3遍。1 混凝土表面濕潤無積水才可使用固化劑。2 用低壓噴射器噴射一層濕潤、飽和固化劑。涂完第一層后，一定要讓

19、表面保持濕潤、光澤20分鐘。如果在20分鐘內，表面開始干燥，必須再涂一層并保持表面濕潤。3、固化劑完全滲透并干燥一般控制在1-2小時4、拋光固化過程中，用根據地面強度、平整度等控制拋光的遍數(shù)及目數(shù)。伸縮縫施工混凝土地板所需伸縮縫切割作業(yè)，可在硬化劑面層施工養(yǎng)護3天后進行，并應隨切隨清理干凈，選擇具有持久彈性的單組份快速固化聚氨酯填縫膠進行處理。密封膠與所有水泥基材粘接良好，固化迅速，耐久性好，耐磨性能好，撕裂強度高，耐候性和防水性好，現(xiàn)場即用，使用方便。因工業(yè)建筑特殊，電廠振動大、沉降不均，分割縫至少6m*6m設一道，對于設備基礎位置及溝道蓋板位置外擴15cm進行切縫，切縫寬度為5mm，深度為

20、找平層混凝土厚度的1/3左右為宜。5.4混凝土表面防裂措施：由于汽機房及配電室房間地面管線、埋管、接地等較多，如大面積澆筑混凝土會出現(xiàn)裂縫，為更好地預防及控制裂縫，我們采取以下措施：1. 在混凝土澆筑過程中，在混凝土表面鋪設200mm*200mm*4mm的鋼絲網，防止混凝土收縮開裂；2. 在混凝土澆筑完成以后，及時采取養(yǎng)護措施，混凝土澆筑完成以后，注意控制混凝土表面濕度及表面溫度，以免混凝土開裂，；3. 混凝土澆筑完成以后，根據混凝土凝固強度要求，及時切縫，尤其是在零米設備基礎較多，切縫時盡量沿設備基礎周邊及孔洞蓋板周邊進行切縫，同時分割縫至少6m*6m設一道，切縫寬度為5mm，深度為找平層混

21、凝土厚度的1/3左右為宜5.5應注意的質量問題1、混凝土的強度、平整度的優(yōu)劣直接影響到耐磨地面的使用壽命和表面美觀效果。2、不可使用其他干粉撒布來進行提槳或者吸水。3、混凝土澆筑的幅寬不宜過大。4、用圓盤提水時表面的明水，應使用吸干布吸干后再進行提漿。5、避免鋼筋頭外露，混凝土表面不能有大面積露石。6、施工過程中及完成后，要注意對成品的保護，可采用30厚聚氯乙烯泡沫板加彩條布保護，供施工人員通行，其他專業(yè)施工作業(yè)面，采用30厚聚氯乙烯泡沫板加彩條布加九夾板保護6.QA檢查單檢 查 項 目 描 述檢查者檢查結果日期/簽名FEAO混凝土耐磨樓地面F：工作負責人；E：單項工程師；A：專業(yè)工程師；O

22、：業(yè)主代表7、強制性條文執(zhí)行內容建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2010 3.0.3 建筑地面工程采用的材料或產品應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。無國家現(xiàn)行標準的，應具有省級住房和城鄉(xiāng)建設行政主管部門的技術認可文件。材料或產品進場時還應符合下列規(guī)定： 1 應有質量合格證明文件； 2 應對型號、規(guī)格、外觀等進行驗收，對重要材料或產品應抽樣進行復驗。 4.10.13 防水隔離層嚴禁滲漏，排水的坡向應正確、排水通暢。 5.7.4 不發(fā)火(防爆)面層中碎石的不發(fā)火性必須合格；砂應質地堅硬、表面粗糙，其粒徑應為0.15mm5mm，含泥量不應大于3%，有機物含量不應大于0.5%；水泥應

23、采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；面層分格的嵌條應采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時應隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質。 8 安全施工措施及文明施工 8.1一般規(guī)定： 8 .1.1參加本工程施工的所有人員必須遵循“管生產必須管安全”的原則，在安全施工過程中進行科學管理，完善安全設施，強化安全教育，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。 8.1.2參加施工的所有人員必須經安全培訓，安全考試合格后方可持證上崗，施工人員不得隨意更換、冒名頂替。 8 .1.3施工前應簽發(fā)包合同，為施工人員配備相應的勞保用品及工具，并設專職安全員對本隊的安全施工負責。 8 .1.4施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全

24、帽，不得穿高跟鞋及易滑的鞋。 8 .1.5工作期間不得飲酒，嚴禁酒后進入工地，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 8 .1.6嚴禁工人帶病作業(yè)。 8.1.7各種專業(yè)人員須持證上崗，不得進行與本工種無關的工作。 8 .2施工用電： 8 .2.1現(xiàn)場施工用電一律由專業(yè)電工負責，配電盤上鎖并掛設警告標志，施工用電設施應經常檢查維護，嚴禁非電工人員私拉亂接電源。必須嚴格執(zhí)行三項五線制，做到一機一閘一保護。 8 .2.2嚴禁將電線掛在閘刀上或直接插入插座內使用。禁止同一開關接兩種以上的用電器。 8 .2.3手工操作空氣開關、閘刀開關時應戴絕緣手套或用絕緣工具。 8 .2.4現(xiàn)場施工用電電線應用絕緣良好的橡膠軟線，嚴禁使

25、用裸線。線路應架空或直埋，防止車輛輾壓。燈具掛高度不低于2.5m，低于2.5m應設防護罩且應固定，嚴禁使用熱光源照明。 8 .2.5電源線不得靠近熱源或直接綁在金屬物件上，架在金屬物上時，應設法與金屬物隔開。電源線應有防水、防觸電措施。配電盤（柜）旁不得堆放雜物。 8 .2.6現(xiàn)場管理人員應掌握觸電急救及人工呼吸方法,以防發(fā)生意外事故貽誤最佳救護時機。 8 .3防火： 8 .3.1施工現(xiàn)場的材料堆放應有足夠的消防器材，工具房處應設干粉滅火器。 8 .3.2盛揮發(fā)性物品的容器應在單獨隔離場所保存。 8 .3.3各類油漆及其他易燃、有毒材料應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放，并設置消防器材和“

26、嚴禁煙火”的明顯標志。 8 .4防高空墜落 8 .4.1 每一層走道板鋪設兜底安全網，走道腳手板必須滿鋪，并綁扎牢固，不得有探頭板。 8 .4.2。各層樓板的孔洞需在孔洞四周搭設防護欄桿或蓋板。臨空、臨邊面必須設置防護圍欄。 8 .5防高空落物 8 .5.1盡量避免上下垂直交叉施工。有交叉施工時必須派專人監(jiān)護，且采取搭設隔離層或拉設警戒區(qū)等安全措施。 8 .5.2傳遞工具及扣件等要使用繩索或皮桶。 8 .6文明施工： 8 .6.1參加施工人員必須統(tǒng)一配備勞保用品，將出入證掛在明顯部位。 8 .6.2現(xiàn)場材料堆放整齊，并避開交通道路及力能管路，保持道路暢通，材料使用要有計劃。保持現(xiàn)場干凈清潔，做

27、到工完料盡場地清。周轉性材料應隨用隨借，用完后及時歸還。 8 .6.3建筑垃圾應及時運至廠區(qū)北側的垃圾場。周轉性材料及時回收清理，集中擺放，廢舊鋼材、木材應回收集中處理。 8 .6.4對于違反安規(guī) 及本作業(yè)指導書而冒險蠻干的隊伍人員對其停工整改，對不聽指揮造成不良影響的給予相應的處罰直至清退。 8 .6.5對于應辦作業(yè)票的工作項目， 必須辦理作業(yè)票，不能用交底或作業(yè)指導書代替。 8 .6.6本作業(yè)指導書未涉及的內容，應執(zhí)行相應的規(guī)范、規(guī)定。施工安全風險控制計劃表: 施工安全風險控制計劃表編碼： 編制日期：2017年06月20日 版本：版 施工項目：主廠房建筑裝飾 共2頁序號危險點描 述擬采取安

28、全技術措施風險等級控制責任單位/人確認方法時機班組部門工地責任人簽 字1防止電動機械傷害1.檢查機械安全性能YSP2.佩帶皮手套HP2防止觸電事故1. 非電工嚴禁接電。XWT2.每次作業(yè)前應對電動工具及電源線進行檢查是否有漏電現(xiàn)象；AT3.作業(yè)過程中防止損壞電源線絕緣，電源接線良好。AT4.電動工具應有可靠接地。AT5.使用電動工具應按規(guī)定戴絕緣手套。AT3防高空墜落1高空腳手板要綁扎牢固，通道腳手板滿鋪。GHP2高空操作必須扎安全帶，安全帶可掛設在已搭設好的穩(wěn)固可靠的腳手架橫桿上且注意高掛低用。HP3腳手架要按照規(guī)范搭設，經安全員驗收后方可使用WP4.安全通道必須按照安規(guī)要求搭設。WP5.不

29、得坐在平臺孔洞邊緣、不得騎在欄桿上、不得躺在鋪道板上或安全網上休息、不得在欄桿外工作或憑借欄桿起吊對象，更不允許在高處嬉戲打鬧。WP6. 登高人員必須經體檢合格后方可施工。陰雨天氣應采取防滑措施，施工人員應互相照應、互相監(jiān)督、互相提醒。WP4防高空落物1.扎牢安全帶并正確懸掛，傳遞物品配備工具包XSD5防風措施與其它1.遇六級或六級以上大風或惡劣天氣，應停止高空作業(yè)和起吊作業(yè)。XWT注：1. 風險等級：J極度，G高度，X顯著，Y一般，S稍有。2. 控制方法：W見證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護，A提醒。3. 控制時機：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，T每次作業(yè)前。批準： 審核： 編制：9創(chuàng)優(yōu)措施9

30、.1質量控制措施劃分檢驗批：一般按施工流水段劃分驗收批，每個流水段劃分一個驗收批。驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。9.1主控項目9.1.1骨料粒徑應合乎設計的要求檢查方法：觀察檢查和檢查產品合格證明文件和檢測報告9.1.2強度等級應符合設計要求檢查方法：檢查檢測報告9.1.3面層與下一層結合檢查方法：用小錘輕擊檢查9.2一般項目6.2.1耐磨混凝土地面的偏差應符合表6.2.1的規(guī)定：表6.2.1耐磨混凝土地面的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度5用2m靠尺和楔形尺檢查踢腳線下口平直4用5m線和鋼尺檢查分格縫平直3用5m線和鋼尺檢查9.3 質量要求9.3.1 主控項目檢驗必須全部合格。9.3.2 一般項目中，允許有一定偏差的項目，可以有個別偏差范圍，最多不超過20的檢查點可以超過允許偏差值，但也不能超過允許偏差值的150；對不能確定偏