40T刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)及常見故障的預(yù)防措施

1、40T刮板輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)及常見故障的預(yù)防措施針對近期各隊(duì)組對刮板輸送機(jī)管理不重視、現(xiàn)場運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)差、檢修維護(hù)不到位，造成各類事故頻發(fā)影響正常生產(chǎn)秩序。各隊(duì)組必須對刮板輸送機(jī)加強(qiáng)維護(hù)、堅(jiān)持預(yù)防性檢修，使其不出或少出故障，解決刮板輸送機(jī)在使用、維修過程中常見的問題，發(fā)揮設(shè)備的效能。一、安裝、維護(hù)、使用、故障處置的基本要求：（1）參加安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)與故障處理的工作人員應(yīng)熟悉刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、動作原理和相應(yīng)的注意事項(xiàng)。（2）在輸送機(jī)正式投入運(yùn)行之前，必須對機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查。確保鋪設(shè)質(zhì)量、確保所有部件符合要求，刮板大鏈必須松緊合適，避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈；確保溜槽中無任何可能阻礙

2、運(yùn)行的異物存在，所有擋、護(hù)板均已到位且安全可靠；并檢查所有啟動、控制及通信設(shè)備，確保其技術(shù)狀態(tài)正常、良好。（3）維護(hù)工作人員應(yīng)做好定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)兩項(xiàng)工作。維護(hù)的目的是及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的不正常的狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤滑注油等，使刮板輸送機(jī)始終保持在完好的狀態(tài)下運(yùn)行。它實(shí)際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運(yùn)行效率和延長設(shè)備的服務(wù)壽命的一種重要措施。通過定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)將故障處理在發(fā)生之前。（4）操作工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格后上崗。開機(jī)前應(yīng)做好檢查準(zhǔn)備工作。檢查巷道內(nèi)有無障礙物；檢查輸送機(jī)上是否鐵器等雜物；檢查電纜是否吊掛好；檢查機(jī)尾撐子

3、是否按要求打設(shè)好；開機(jī)前必須發(fā)出警告信號，當(dāng)確認(rèn)無人妨礙正常工作時(shí)方可開機(jī)。崗位司機(jī)要不斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故時(shí)及時(shí)報(bào)告和處理，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。（5）刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)做到正確判斷、迅速處理，把故障的影響縮小到最低限度。二、崗位司機(jī)操作安全注意事項(xiàng)（1）信號裝置齊全可靠，操作信號要正確。（2）精力集中，不打盹、不睡覺。（3）隨時(shí)觀察頂板、電纜及周圍環(huán)境情況。（4）操作按鈕要安設(shè)在五小管理牌板上，防止撞、砸等。（5）遇有大塊煤炭或矸石要及時(shí)處理，以免堵塞溜煤口引起系統(tǒng)堵塞。（6）聽到停機(jī)信號時(shí)，要及時(shí)停機(jī)，只有重新聽到開機(jī)信號后，方可開機(jī)。（7）無煤時(shí)，禁止刮板輸送機(jī)長時(shí)間空轉(zhuǎn)，

4、減少電耗量和溜槽、刮板鏈的磨損。（8）經(jīng)常檢查電動機(jī)溫度是否正常（電機(jī)不超800C、軸承不超700C）；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈振動。（9）停機(jī)后，將磁力起動開關(guān)打至零位，并加以閉鎖。（10）啟動前要發(fā)出信號，先斷續(xù)點(diǎn)動，隔幾秒鐘后再正式啟動。目的是：檢驗(yàn)刮板輸送機(jī)運(yùn)行是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)；以斷續(xù)點(diǎn)動代替警戒信號，警示在輸送機(jī)上工作、行走的人員；試驗(yàn)輸送機(jī)受力情況，有無卡鏈吃勁的地方。（11）防止強(qiáng)行帶負(fù)荷啟動，一般情況下都要先啟動刮板輸送機(jī)，然后再裝煤。（12）不能強(qiáng)行啟動，如出現(xiàn)輸送機(jī)連續(xù)3次不能啟動，必須找出原因并處理后方可再次啟動。（13）無論有無集中控制，都

5、要由外向里沿逆煤流方向依次啟動。（14）在工作面停止出煤以前，應(yīng)將溜槽中的煤矸輸送干凈，然后由里向外沿煤流方向依次停止各部輸送機(jī)轉(zhuǎn)動。（15）若停機(jī)檢修，要掛上“有人作業(yè)、禁止送電”標(biāo)示牌，以確保作業(yè)人員的安全。檢修處理故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。（16）保持輸送機(jī)傳動部件的清潔，不準(zhǔn)將機(jī)頭、機(jī)尾的傳動部件淤埋在煤堆中。（17）刮板輸送機(jī)在使用過程中要經(jīng)常緊鏈，因刮板鏈在使用過程中受到牽引力的拉伸，產(chǎn)生彈性伸長，刮板鏈伸長后，造成堆積，會發(fā)生掉鏈、跳鏈或卡斷鏈等事故。（18）刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。三、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)：（

6、一）緊固件1.螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。2.螺栓不得彎曲，螺母必須擰緊，不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。3.同一部位的緊固件規(guī)格必須一致，主要連接部位或受沖擊載荷容易松動部位的螺母，必須使用防松螺母或其它防松裝置。(二)減速機(jī)、電動機(jī)1.機(jī)體無裂紋或變形，接合面配合緊密無漏油、滲油現(xiàn)象。2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響。3.油標(biāo)清潔，油量合適，潤滑油面不小于大齒輪直徑的1/3。4.電動機(jī)風(fēng)葉完好。5.電動機(jī)接線符合標(biāo)準(zhǔn)，無失爆現(xiàn)象，接地線符合標(biāo)準(zhǔn)，與局部接地極連接牢固。 (三）軸承、七星輪、聯(lián)軸節(jié) 1.軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無異常振動。 2.軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無

7、異響。 3.七星輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落。 4.聯(lián)軸節(jié)的外殼無變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常響聲。（四）轉(zhuǎn)動部位 所有轉(zhuǎn)動部位必須要有護(hù)罩。（五）信號裝置 刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有聲光信號裝置 (六)機(jī)頭、機(jī)尾 1.架體無嚴(yán)重變形，無開焊，機(jī)尾軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2.七星輪無損傷、分鏈器、壓鏈器、護(hù)軸板完整堅(jiān)固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。（七）溜槽、擋煤板1.溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板無漏洞。2.擋煤板齊全無嚴(yán)重變形，不缺連接板螺絲。（八）刮板、大鏈、馬蹄 1.刮板、大鏈、馬蹄組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(以不超過一個鏈環(huán)長度為合格)，松緊合適。 2.刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)

8、的3，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2，并不得連續(xù)出現(xiàn)。 3.刮板彎曲變形不大于15mm，單環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度的3。 4.刮板、大鏈、馬蹄磨損嚴(yán)重時(shí)必須更換。（九）安裝鋪設(shè) 1. 刮板輸送機(jī)安裝必須保持機(jī)頭、機(jī)身平、直，并墊平機(jī)身，使機(jī)頭、機(jī)尾和中部槽成一直線。 2機(jī)頭、機(jī)尾必須使用地錨固定，防止機(jī)頭、機(jī)尾翻起傷人。3.兩臺輸送機(jī)直線搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長度不小于500mm；后臺機(jī)頭高于前臺機(jī)尾300mm。 4.兩臺輸送機(jī)垂直搭接時(shí)，卸載中心高度應(yīng)保護(hù)在300500mm，搭接距離不小于250mm。 5.刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不大于500mm。（十）記錄資料與文

9、明生產(chǎn) 1.應(yīng)備有交接班記錄，檢查、檢修記錄，事故記錄。 2.文明生產(chǎn)：刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾以及過渡槽底部浮煤及時(shí)進(jìn)行達(dá)標(biāo)治理；巷道內(nèi)低洼處必須設(shè)臨時(shí)排水點(diǎn)，并有臨時(shí)排水設(shè)施，臨時(shí)水倉積水不得在巷道內(nèi)蔓延；設(shè)備有標(biāo)志牌；電纜有指向牌；刮板輸送機(jī)雙按、電鈴必須上五小管理牌板。四、刮板輸送機(jī)常見故障及其預(yù)防(一)刮板鏈的常見故障1.刮板大鏈在七星輪上跳鏈征兆：刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，刮板大鏈忽快忽慢，鏈速不均，這就是刮板大鏈脫離了七星輪，而在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。原因：機(jī)頭不正，機(jī)頭第二節(jié)溜槽或底座不平，七星輪輪磨損嚴(yán)重或咬進(jìn)雜物，使刮板大鏈脫出七星輪；兩條鏈的松緊不一，刮板嚴(yán)重歪斜；刮板太稀或過度彎曲

10、。預(yù)防措施：保持機(jī)頭平、直，墊平機(jī)身，使機(jī)頭、機(jī)尾和中間部成一直線；調(diào)整邊雙鏈兩條鏈子的長度，使其一致；更換過度彎曲的刮板，補(bǔ)齊所缺的刮板。2.刮板底鏈出槽征兆：電動機(jī)發(fā)出十分沉重的響聲，刮板大鏈運(yùn)行速度逐漸緩慢，甚至停止，如果不是負(fù)荷過大，被煤埋住，就是底鏈出槽。40T溜子最易發(fā)生此類故障。原因：輸送機(jī)機(jī)身不平直，上鼓下凹，過度彎曲；溜槽嚴(yán)重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩鏈條的鏈距縮短。預(yù)防措施：經(jīng)常保持機(jī)身的平、直；板鏈松緊適當(dāng)；刮板歪斜、兩條鏈子長短不一的及時(shí)調(diào)整；嚴(yán)重磨損溜槽要及時(shí)更換。3.飄鏈征兆：電動機(jī)發(fā)出十分尖銳的響聲；刮板刮煤太少，不見有大量的煤流過卸

11、載機(jī)頭處。原因：機(jī)身不平、不直，出現(xiàn)凹槽；刮板鏈在煤上運(yùn)行；刮板缺少，彎曲太多；刮板鏈下面塞有矸石或其他異物。預(yù)防措施：刮板鏈要松緊適當(dāng)；經(jīng)常保持機(jī)身平、直。煤要裝在溜槽中間；彎曲的刮板要及時(shí)更換，缺少的刮板要及時(shí)補(bǔ)齊；如果煤中夾有矸石或拉上山時(shí)，可以加密刮板；刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾略低于中間部溜槽，呈“橋”形。4.斷鏈征兆：刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，刮板鏈在機(jī)頭底下突然下垂或堆積；刮板突然向一側(cè)歪斜。（機(jī)頭底下有積存鏈）原因：大鏈過松或磨損嚴(yán)重，或兩根鏈條長短不一；裝煤量過多，在重載情況下起動電動機(jī)；兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣；變形磨損的鏈環(huán)多；工作面底板不平，回空鏈帶煤過多；預(yù)防措施：當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤太多

12、或底槽帶煤太多，要及時(shí)消除，或設(shè)專人掏空機(jī)頭過渡槽底部的積煤；及時(shí)調(diào)整刮板鏈的松緊程度，更換變形的刮板、鏈環(huán)和連接環(huán)。5.聯(lián)軸節(jié)損壞征兆：電動機(jī)轉(zhuǎn)動，但減速器不動。原因：壓煤過多；矸石、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進(jìn)底槽，卡住刮板大鏈，使運(yùn)行阻力過大；造成聯(lián)軸節(jié)磨損，強(qiáng)度降低。預(yù)防措施：起動刮板輸送機(jī)前要將刮板大鏈調(diào)節(jié)好，使其松緊程度適當(dāng)；掏清機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤；如有矸石、木棒或其他雜物要及時(shí)清理；裝煤不宜太多；中部槽要搭接嚴(yán)密，如有壞槽要及時(shí)更換；6 電機(jī)故障 征兆：電機(jī)起動不起來或起動之后又立即緩慢停下來原因：壓煤負(fù)荷太大；運(yùn)行部件有嚴(yán)重卡阻；凸凹嚴(yán)重；開關(guān)工作不正常；電動機(jī)本身的故障。征兆：電機(jī)發(fā)熱原因：電機(jī)風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔，電機(jī)散熱狀況不好；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長；軸承缺油或損壞；電動機(jī)輸出軸連接不同心，或地腳螺栓松動、振動大、機(jī)