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文檔簡介
1、公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施規(guī)范及試驗檢測頻率一覽表(試行)1 范圍本規(guī)范適用于交通運輸部公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查,地方交通運輸主管部門組織的監(jiān)督抽查可參照執(zhí)行。本規(guī)范內(nèi)容包括產(chǎn)品種類、術(shù)語和定義、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則、異議處理復(fù)檢、復(fù)查、附則及附錄。2 產(chǎn)品種類本規(guī)范涉及六個產(chǎn)品種類,具體如下:1) 波形梁板;2) 立柱;3) 防阻塊;4) 托架;5) 拼接螺栓;6) 連接螺栓。3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1 監(jiān)督(核查)總體被實施監(jiān)督的單位產(chǎn)品的全體。3.2 復(fù)驗由于操作、樣品、設(shè)備等異常導(dǎo)致單次試驗結(jié)果出現(xiàn)偏離時,依據(jù)原要求進(jìn)行再次試驗。3
2、.3 復(fù)檢對檢驗結(jié)果有異議時,為了驗證檢驗結(jié)果的有效性,重新進(jìn)行試驗。3.4 復(fù)查發(fā)現(xiàn)的問題處理后,重新進(jìn)行的檢驗行為。3.5備驗樣品復(fù)驗時使用的樣品。3.6 備用樣品復(fù)檢時使用的樣品。4 檢驗依據(jù)下列引用的文件,其最新版本或修改單均適用于本規(guī)范。gb/t 18226 高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件jt/t 281 公路波形梁鋼護(hù)欄jt/t 457 公路三波形梁鋼護(hù)欄jt/t 495 公路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗抽樣及判定交科技發(fā)201232號 交通運輸產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)監(jiān)督抽查管理辦法(試行)5 抽樣5.1抽樣型號或規(guī)格抽樣產(chǎn)品應(yīng)是jt/t 281或jt/t 457標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的規(guī)格型號。5.2抽樣
3、方法、基數(shù)及數(shù)量5.2.1抽樣方法在工程現(xiàn)場、生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷企業(yè)隨機抽取同一生產(chǎn)企業(yè)一年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品,抽查的產(chǎn)品應(yīng)具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗合格證明。抽樣人員不應(yīng)少于2人。5.2.2 抽樣基數(shù)5.2.2.1批次劃分監(jiān)督總體應(yīng)大于250,螺栓產(chǎn)品不大于10000劃分為一個批次,其它產(chǎn)品不大于1000組成一批,當(dāng)超過時,將監(jiān)督總體按前述要求均分為多個批。5.2.2.2批次抽樣隨機抽取13批。5.2.3抽樣數(shù)量1)工程現(xiàn)場或經(jīng)銷企業(yè)抽樣(1)對于螺栓批,當(dāng)包裝貯存時,從總包數(shù)中隨機抽取13包,每包中隨機抽取3套,當(dāng)不足13包時,適當(dāng)增加每包中抽取的數(shù)量,保證樣品數(shù)為39套;若非包裝貯存,隨機抽取39套樣
4、品。其中32套作為檢驗樣品,7套作為備驗樣品。按前述方法,再抽取78套作為備用樣品。(2)其余產(chǎn)品批隨機抽取20件樣品。2)生產(chǎn)企業(yè)抽樣(1)對于螺栓批,當(dāng)包裝貯存時,從總包數(shù)中隨機抽取19包,每包中隨機抽取3套,當(dāng)不足19包時,適當(dāng)增加每包中抽取的數(shù)量,保證樣品數(shù)為57套;若非包裝貯存,隨機抽取57套樣品。其中50套作為檢驗樣品,7套作為備驗樣品。按前述方法,再抽取114套作為備用樣品。(2)其余產(chǎn)品批隨機抽取32件樣品。3)對于抽出的樣品按批進(jìn)行唯一性編號。5.3樣品處置5.3.1需在檢驗機構(gòu)實驗室進(jìn)行檢驗的樣品,應(yīng)在抽樣現(xiàn)場立即封樣,封樣時應(yīng)有防拆封措施,以保證樣品的真實性,并由檢驗機構(gòu)
5、的抽樣人員負(fù)責(zé)攜帶或寄送。5.3.2在抽樣和樣品接收時,應(yīng)對關(guān)鍵過程進(jìn)行拍照,以保證對該過程的追溯性。5.4抽樣單5.4.1抽樣后,抽樣人員應(yīng)按交通運輸產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)監(jiān)督抽查管理辦法(試行)的規(guī)定填寫抽樣單。抽樣單中的企業(yè)名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期或批號、抽樣基數(shù)、抽樣數(shù)量、抽樣日期、抽樣地點、生產(chǎn)許可證(制造特許證)和認(rèn)證證書等內(nèi)容應(yīng)逐項填寫清楚。企業(yè)需要特別陳述的情況,在抽樣單中予以說明。5.4.2在生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷企業(yè)內(nèi)抽樣時,抽樣單應(yīng)由抽樣人員和被抽查企業(yè)人員共同簽字確認(rèn),并加蓋被抽查企業(yè)公章。抽樣單一式三份,檢驗機構(gòu)和被抽查企業(yè)各執(zhí)一份,其余一份附于被抽查的樣品包裝中。監(jiān)理檢測網(wǎng)微信訂閱號
6、jianlijiance5.4.3工程現(xiàn)場抽樣應(yīng)有檢驗機構(gòu)、省級交通運輸主管部門、工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、被抽查生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷企業(yè)的有關(guān)人員參加,抽樣并確認(rèn)后,在抽樣單上簽字。抽樣單一式六份,檢驗機構(gòu)、省級交通運輸主管部門、建設(shè)單位、施工單位和被抽查生產(chǎn)企業(yè)各執(zhí)一份,其余一份附于被抽查的樣品包裝中。生產(chǎn)企業(yè)人員不在工程現(xiàn)場時,由經(jīng)銷企業(yè)或施工單位人員將抽樣單轉(zhuǎn)交生產(chǎn)企業(yè)。6 檢驗要求6.1檢驗項目檢驗項目見表1。表1 檢驗項目序號檢驗項目依據(jù)法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)1波形梁板基底金屬板厚jt/t 281jt/t 457定尺長度防腐層外觀jt/t 281jt/t 457gb/t 18226防腐層
7、厚度防腐層附著性能2立柱立柱壁厚jt/t 281jt/t 457定尺長度防腐層外觀jt/t 281jt/t 457gb/t 18226防腐層厚度防腐層附著性能3防阻塊基底金屬板厚jt/t 281jt/t 457防腐層外觀jt/t 281jt/t 457gb/t 18226防腐層厚度防腐層附著性能4托架基底金屬板厚jt/t 281jt/t 457防腐層外觀jt/t 281jt/t 457gb/t 18226防腐層厚度防腐層附著性能5拼接螺栓整體抗拉荷載jt/t 281jt/t 457防腐層外觀jt/t 281jt/t 457gb/t 18226防腐層厚度防腐層附著性能6連接螺栓抗拉強度jt/t
8、281jt/t 457防腐層外觀jt/t 281jt/t 457gb/t 18226防腐層厚度防腐層附著性能6.2 檢測方法6.2.1基底金屬板厚用分度值不大于0.01mm的板厚千分尺量取板總厚度,磁性測厚儀(分度值不大于1m)測量測點處板兩側(cè)涂層厚度,監(jiān)理檢測網(wǎng)微信訂閱號jianlijiance用總厚度減去兩側(cè)涂層厚度,得到基底金屬板厚,每個構(gòu)件測3處,取平均值。6.2.2立柱壁厚用分度值不大于0.01mm的壁厚千分尺量取立柱總厚度,磁性測厚儀(分度值不大于1m)測量測點處兩側(cè)涂層厚度,用總厚度減去兩側(cè)涂層厚度,得到立柱壁厚,每根測3處,取平均值。6.2.3定尺長度用分度值不大于1mm的鋼卷
9、尺測量,每個構(gòu)件測量3次,取平均值。6.2.4防腐層外觀目測檢查。6.2.5防腐層厚度6.2.5.1單涂層用分度值不大于1m的磁性測厚儀進(jìn)行測量。波形梁板在左、中、右三個斷面上進(jìn)行測量,每個斷面正反面分別均布測試3個點,取18個測點的平均值。立柱、防阻塊、托架測10點,取平均值,在能夠測試構(gòu)件正反面鍍(涂)層時,測點正反面均分。拼接螺栓或連接螺栓在螺栓螺頭、螺母外側(cè)、墊圈平面部分處各測試3點,取9點的平均值作為結(jié)果。6.2.5.2雙涂層用分度值不大于1m的磁性測厚儀測量總厚度,用脫塑劑去除測點處的塑層,并用磁性測厚儀測量鍍鋅層或鍍鋁層的厚度,總厚度減去鍍鋁層或鍍鋅層的厚度得到塑層的厚度。測點數(shù)
10、量和分布同6.2.5.1,分別求取鍍鋅層或鍍鋁層、塑層厚度的平均值。6.2.6防腐層附著性能6.2.6.1鍍鋅層、鍍鋁層用涂層附著力測定器測量。波形梁板、立柱、防阻塊、托架鍍鋅構(gòu)件以4mm的間隔平行打擊5點,鍍鋁構(gòu)件以4mm的間隔平行打擊11點,檢查鍍層表面狀態(tài),打擊點應(yīng)離端部10mm以外,同一點不得打擊兩次。拼接螺栓或連接螺栓在螺栓螺頭、螺母外側(cè)、墊圈平面部分處各打擊1點。6.2.6.2聚乙烯、聚氯乙烯塑層在足夠大的測試面上(其中螺栓在螺頭部位),用鋒利的刀片在塑層上用力劃兩條距離3mm、長25mm(螺栓螺頭部位不足25mm時,貫穿螺頭即可) 的平行線,然后與上述兩條平行線的一端與之成直角再
11、劃一條刻痕,從此端剝離平行線之間的涂塑層。6.2.6.3聚酯塑層當(dāng)塑層厚度小于0.125mm時,用單刃切割刀具按切割間距為2mm在相互垂直的方向上各切割6條直線,形成網(wǎng)格。使用寬25mm的膠粘帶,按均勻的速度拉出一段膠粘帶,除去最前面的一段,然后剪下長約75mm的一段。把該膠粘帶的中心放置在網(wǎng)格的上方,方向與一組切割線平行。然后用手指把膠粘帶在網(wǎng)格上方的部位壓平,并用手指尖用力蹭膠粘帶,膠粘帶長度至少超過網(wǎng)格20mm。5min后,拿住膠粘帶懸空一端,并在盡可能接近60的角度,在0.5s1s內(nèi)平穩(wěn)地撕離膠粘帶。在試件上至少進(jìn)行3個不同位置的試驗。如果三次結(jié)果不一致,在三個以上不同的位置重復(fù)上述試
12、驗。對于螺栓,測試位置在螺頭部位,每個螺栓只測試一個位置。當(dāng)塑層厚度大于0.125 mm時,在試樣上劃兩條長40 mm的線(螺栓螺頭部位不足40mm時,貫穿螺頭即可),兩條線相交于中部成3040的銳角。所劃線要直,要劃透涂塑層。如果未穿透涂塑層,則換一處重新進(jìn)行,不能在原劃痕上繼續(xù)刻劃。試驗后,觀察刻痕邊緣涂塑層脫落情況。6.2.7整體抗拉荷載用精度不低于1級的材料力學(xué)試驗機,監(jiān)理檢測網(wǎng)微信訂閱號jianlijiance以20mpa/s的拉伸速度使用圖1所示的模具和裝配方式進(jìn)行拉伸。6.2.8抗拉強度用精度不低于1級的材料力學(xué)試驗機,將連接螺栓的螺栓加工成柱狀試樣,裝配到力學(xué)試驗機上,以1kn
13、/s的拉伸速度進(jìn)行拉伸。 上模具下模具下模具 模具裝配圖圖1 模具和裝配方式6.3檢驗應(yīng)注意的問題6.3.1檢驗原始記錄應(yīng)如實填寫,保證真實、準(zhǔn)確、清楚,不得隨意涂改。確需更改的,更改處應(yīng)經(jīng)檢驗人員和報告簽發(fā)人共同確認(rèn)。6.3.2檢驗過程中遇有樣品失效或檢驗儀器設(shè)備故障等情況致使檢驗無法進(jìn)行時,應(yīng)如實記錄,并保留充分的證據(jù)。監(jiān)理檢測網(wǎng)微信訂閱號jianlijiance6.3.3 檢驗機構(gòu)檢驗后的實驗室試樣應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保存,不合格的試樣應(yīng)拍照留存。7 判定原則任一檢驗項目不合格,則樣品判定為不合格。螺栓不合格樣品數(shù)大于3時,則批判定為不合格;其余產(chǎn)品不合格樣品數(shù)大于2時,批判定為不合格。8 異議
14、處理復(fù)檢8.1對抽樣過程有異議,認(rèn)為抽取的樣品不是本企業(yè)生產(chǎn)的,企業(yè)應(yīng)提供由原所有參加抽樣單位確認(rèn)的抽樣無效證明,由交通運輸部核實確認(rèn)并作相應(yīng)處理。8.2對檢驗機構(gòu)的檢測數(shù)據(jù)有異議,企業(yè)可向交通運輸部提出復(fù)檢申請,對需要復(fù)檢并具備檢驗條件的,交通運輸部指定檢驗機構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。申請企業(yè)可見證復(fù)檢過程,復(fù)檢仍不合格時,所有費用由企業(yè)承擔(dān)。8.3復(fù)檢應(yīng)在原批按5.2的規(guī)定雙倍抽取樣品或采用備用樣品,將抽取的樣品或備用樣品均分為2組,按6.2規(guī)定的方法進(jìn)行測試,并按7規(guī)定的方法進(jìn)行判定,兩組均滿足批合格要求時,批判定為合格。9 復(fù)查企業(yè)完成整改后,可向交通運輸部提出復(fù)查申請,交通運輸部指定檢驗機構(gòu)按原方
15、案進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)復(fù)查結(jié)果合格,以復(fù)查結(jié)果為準(zhǔn),但需注明為“復(fù)查合格”;當(dāng)復(fù)查結(jié)果仍不合格,需注明“復(fù)查不合格”。10 附則本規(guī)范編寫單位:交通運輸部公路科學(xué)研究院(韓文元、郭東華)。本規(guī)范由交通運輸部科技司管理。微信訂閱號 jianlijiance附錄:原始記錄表公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品檢測原始數(shù)據(jù)記錄表 記錄編號: 共 頁 第 頁產(chǎn)品名稱型號規(guī)格建設(shè)項目名稱(工程路線名稱)工程部位(樁號)施工單位經(jīng)銷企業(yè)生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)單位(業(yè)主)監(jiān)理單位委托單位施工時間檢測時間檢測類型抽樣地點檢測依據(jù)1、 交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jt/t 281公路波形梁鋼護(hù)欄;2、 交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jt/t 457公路三波形梁鋼護(hù)欄;3、交通行
16、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jt/t 495公路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗抽樣及判定;4、國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 18226高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件。檢測環(huán)境條件溫度: 濕度: %r.h檢測用主要儀器序號名 稱型號規(guī)格設(shè)備編號檢測前情況檢測后情況1鋼卷尺2電子涂層測厚儀3板厚千分尺4壁厚千分尺5涂層附著力測定器6電子萬能試驗機公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品檢測原始數(shù)據(jù)記錄表記錄編號: 共 頁 第 頁項目名稱:檢測地點(樁號):測試構(gòu)件名稱:護(hù)欄板 立柱 防阻塊 托架檢測項目檢測值或觀測情況1構(gòu)件編號2.1板厚/壁厚(含涂層),mm2.2測點處防腐層厚度,m2.3測點處防腐層厚度平均值,m2.4板厚/壁厚(基底層),mm檢測結(jié)果
17、:檢測結(jié)果:檢測結(jié)果:檢測結(jié)果:3.1防腐層總厚度,m3.2鋅鋁層測點厚度,m3.3總厚度平均值,m3.4鋅 鋁層厚度,m3.5涂塑層厚度,m4定尺長度,mm5防腐層外觀6防腐層附著性能檢測: 復(fù)核: 日期: 公路波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品檢測原始數(shù)據(jù)記錄表記錄編號: 共 頁 第 頁項目名稱:檢測地點(樁號):測試構(gòu)件名稱:連接螺栓 拼接螺栓檢測項目檢測值或觀測情況1構(gòu)件編號2防腐層外觀3防腐層附著性能4.1防腐層總厚度,m螺頭螺母墊圈4.2鋅鋁層測點厚度,m螺頭螺母墊圈4.3總厚度平均值,m4.4鋅 鋁層厚度,m4.5涂塑層厚度,m5整體抗拉荷載,kn6抗拉強度,mpa1構(gòu)件編號2防腐層外觀3防腐層附
18、著性能4.1防腐層總厚度,m螺頭螺母墊圈4.2鋅鋁層測點厚度,m螺頭螺母墊圈4.3總厚度平均值,m4.4鋅 鋁層厚度,m4.5涂塑層厚度,m5整體抗拉荷載,kn6抗拉強度,mpa檢測: 復(fù)核: 日期: 交安波形梁鋼護(hù)欄工程檢測項目方法頻率一覽表檢測類別現(xiàn)場檢測 按公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80/12004現(xiàn)場檢測批次抽檢 按川交質(zhì)監(jiān)函201452號文原材料室內(nèi)檢測現(xiàn)場檢測檢測項目基底金屬厚度波形板鍍層厚度立柱壁厚立柱鍍層厚度立柱豎直度橫梁中心高度護(hù)欄順直度立柱埋入深度立柱外邊緣距路肩邊線距離立柱中距波形板力學(xué)性能立柱力學(xué)性能拼接螺栓抗拉荷載波形板基底金屬厚度波形護(hù)鍍鋅厚度立柱壁厚立柱鍍
19、鋅厚度防阻塊壁厚檢測頻率板數(shù)的5%板數(shù)的10%根數(shù)的5%根數(shù)的10%根數(shù)的10%板數(shù)的10%板數(shù)的10%根數(shù)的10%根數(shù)的10%根數(shù)的10%3件/批,3件/批8套/批見附表見附表見附表見附表見附表公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80/12004公路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗抽樣及判定jt/t495-2004檢測數(shù)量每件6點每件9點每件6點每件9點每根1點每塊板1點每塊板1點每根1點每根1點每根1點每件取3個試樣每件取3個試樣8套每件6點每件9點每件6點每件9點每件3點取樣或測試部位*上下平緩平面部位各測3點,分布于板中部和兩端(距端面50mm)*平緩、波峰、波谷部位各測3點,分布于板中部和兩端(距
20、端面50mm)每根上下兩端各測3點每根上中下各測3點/平緩平面部位沿軸向裁取*上下平緩平面部位各測3點,分布于板中部和兩端(距端面50mm)*平緩、波峰、波谷部位各測3點,分布于板中部和兩端(距端面50mm)每根上下兩端各測3點每根上中下各測3點依據(jù)或參照公路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗抽樣及判定jt/t495-2004、公路波形梁鋼護(hù)欄 jt/t281-2007(*為參照)/依據(jù)或參照公路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗抽樣及判定jt/t495-2004、公路波形梁鋼護(hù)欄 jt/t281-2007(*為參照)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3(0,+0.18),4(0,+0.22)(mm)85m4.5(-0.25,+0.5),6(0.
21、3,+0.6)(mm)85m10mm/m20mm5mm/m符合設(shè)計20mm50mm不小于133kn公路波形梁鋼護(hù)欄 jt/t281-2007公路三波形梁鋼護(hù)欄jt/t457-2007(川交質(zhì)監(jiān)函201452號文要求:設(shè)計文件不符合上述標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)要求設(shè)計單位進(jìn)行修改報批后執(zhí)行)公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80/12004公路波形梁鋼護(hù)欄 jt/t281-2007檢測數(shù)據(jù)評定按公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)分項工程按點計算合格率,關(guān)鍵項目(標(biāo)注)合格率不得低于90%,否則該實測項目為不合格。 按川交質(zhì)監(jiān)函201452號文要求:基底金屬厚度、立柱壁厚、立柱埋入深度橫梁中心高度等關(guān)鍵指標(biāo),因交驗檢測頻率較低,宜按點點合格原則控制指標(biāo)合格率。 按點計算合格率抗拉強度和抻長率as=0。 屈服強度無要求as=1(允許1個件不合格)as
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