供方質(zhì)量協(xié)議

1、供方質(zhì)量保證協(xié)議 編號： 需方：_ （文中簡稱需方） 地址： _供方： （文中簡稱供方） 地址： 協(xié)議簽訂地點： 需方根據(jù)生產(chǎn)需要擬需供方協(xié)作相關(guān)產(chǎn)品（包括 等零配件或經(jīng)營的原、輔材料，以下簡稱產(chǎn)品），為明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，同時為了保證雙方的共同利益,促進共同發(fā)展,經(jīng)友好協(xié)商，就交付產(chǎn)品質(zhì)量事項達成如下協(xié)議：1. 供方質(zhì)量管理體系要求：11 供方應(yīng)以ISO9001：2000版為依據(jù)，建立完整的通過第三方認證的質(zhì)量管理體系。12 供方應(yīng)配合需方及其顧客評審其生產(chǎn)現(xiàn)場等相關(guān)場地，以驗證其質(zhì)量保證是否滿足要求。需方根據(jù)自定的評審計劃對供方進行審核，如體系審核（審核內(nèi)容見供方質(zhì)量評審細則）、過程審核

2、及樣件的提交。13 需方須將每次評審結(jié)果反饋供方，如果需方確認需供方提交改進措施，則供方須在規(guī)定的期限內(nèi)制定出措施反饋需方，并按計劃進度執(zhí)行其措施，向需方通知改進后的狀態(tài)。14 如有質(zhì)量問題或業(yè)務(wù)需要，供方必須配合需方審核供方的分供方；1 質(zhì)量目標(biāo)要求：供方承諾供給需方的產(chǎn)品：A.關(guān)鍵特性和重要特性的缺陷均為零，一般特性的缺陷不得超過5%；B.準時交付率為100%。2 產(chǎn)品質(zhì)量保證要求3.1 對于需方的所有供方，在開發(fā)新產(chǎn)品時均要求提交樣件。樣件必須否合需方的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準要求。3.2 供方提供的產(chǎn)品或材料須符合需方提供或認可的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準中的規(guī)定。如需方無規(guī)定的，則按相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準、國

3、家標(biāo)準及國際標(biāo)準執(zhí)行。特別當(dāng)行業(yè)標(biāo)準、國家標(biāo)準或國際標(biāo)準低于需方標(biāo)準時，以需方提供的標(biāo)準為接受準則。33 作為供方產(chǎn)品年度審核的一部分，供方應(yīng)按需方的要求將產(chǎn)品提交第三方做相關(guān)測試，所發(fā)生的費用由供方承擔(dān)。（不銹鋼、塑膠件、密封件等）3.4 供方在批產(chǎn)時提供的產(chǎn)品、材料及產(chǎn)品工藝方法應(yīng)與送樣時保持一致，若有變更，須以書面方式通知需方采購人員，由其組織評審,并同時提交變更后的文件,在得到需方的批準后方可執(zhí)行變更。否則由此產(chǎn)生的一切經(jīng)濟損失和其它后果均由供方承擔(dān)。供方發(fā)生以下變更時需得到需方的批準A.與以前批準的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。B.使用新的或改進的工裝、模具等，包括

4、附加的或替換用的工裝。C.對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn)。D.生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的。E.對零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電解、電鍍）的變更，從而影響我司或我司顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。F.在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過6個月以后重新啟動生產(chǎn)的產(chǎn)品。G.涉及由內(nèi)部制造的，或由供方制造的產(chǎn)品和過程變更。這些部件會影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和耐久性。H.試驗/檢驗方法的變更新技術(shù)的采用（不影響接受準則）I.其它任何情況下，一旦影響到需方或需方的顧客對裝配性、成形、功能、性能和/或耐久性的產(chǎn)品要求。3.5 供

5、方在接受需方的圖紙或標(biāo)準時需了解需方規(guī)定的特殊要求。3.5.1 當(dāng)需方的顧客有特殊特性規(guī)定時，以需方的顧客規(guī)定為準；3 質(zhì)量信息和文件管理4.1 如果供方的質(zhì)量特性不能滿足需方的要求,供方應(yīng)立即以書面的方式通知需方,對于已交付的產(chǎn)品供方也應(yīng)立即通知需方，以申請是否可讓步使用。4.2 需方在進貨驗收時按計數(shù)型“零缺陷”接受的原則執(zhí)行。4.2.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品或材料不合格時,需方以進貨檢驗報告或供方質(zhì)量改善要求的方式提交給供方,供方須按質(zhì)量管理體系要求進行整改。4.2.2 供方在接到異常信息后須在24小時內(nèi)反饋臨時遏制措施,根本原因的分析及相應(yīng)的措施需在一個工作周內(nèi)反饋需方,如有需要須按需方的要求

6、重新提交樣件。4.3 供方在批量供貨時,須附帶隨貨附件(產(chǎn)品自檢報告,材質(zhì)證明書以及需方指定的其它文件等), 且實物包裝上須有批次號,要求書面附件上的批次號與實物一致,否則需方有權(quán)拒收。4.4 供方應(yīng)建立完整的質(zhì)量追溯記錄，需方可以根據(jù)需要隨時要求供方遞交相應(yīng)的質(zhì)量跟蹤檔案。 對于一般的質(zhì)量記錄要求,需方要求供方保存2年, 對于有特殊特性要求的相應(yīng)記錄須保存5年。4 環(huán)境保護要求供方承諾其生產(chǎn)符合當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)要求, 需方推薦供方極力推行ISO14001的第三方認證。6質(zhì)量索賠及其相關(guān)問題6.1如供方提供的產(chǎn)品或材料不合格，原則上按退貨處理，特殊情況下（如生產(chǎn)周期、交付周期等影響），按以下方式

7、處理:a)需方啟動了特采程序，則每批供方支付需方特采管理費人民幣500.00元；b)如果分選的方案是可行的，在征得需方同意后，供方應(yīng)在兩個工作日內(nèi)派員實施分選，否則需方將視為供方有意拖延工作，需方將以每延遲一天罰款1000.00元人民幣對供方進行處罰；c）如果分選的方案是可行的，而供方委托需方代為分選，由供方按每小時20.00元人民幣支付分選費。6.2 需方在驗收、裝配、加工過程中發(fā)現(xiàn)供方產(chǎn)品單件不合格，供方應(yīng)根據(jù)需方的需要，在規(guī)定的時間內(nèi)予以補齊。6.3 供方產(chǎn)品在需方的驗收、裝配、加工、貯存（貯存期半年）過程中判為不合格批量退貨的,一個批次收取供方的復(fù)檢費100元，二個批次200元，三個批

8、次500元，三個批次以上1000元。如供方未能采取切實可行的糾正措施，需方有權(quán)取消采購訂單，并由供方賠償由此而造成的相關(guān)損失（包括因此而引起的需方客戶對需方的索賠以及增加的相關(guān)生產(chǎn)、物流等費用）。6.5 當(dāng)供方所提供產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，需方為分析、檢查及整改、驗證供方產(chǎn)品質(zhì)量問題而進行試驗(包括第三方檢測)時，所發(fā)生的各種費用由供方承擔(dān)。6.6 對于因供方提供產(chǎn)品的缺陷，給守能真空科技造成的各種損失（包括產(chǎn)品報廢損失費、返工返修費、附加運費、分選費、處理質(zhì)量問題人員費用等）以及需方客戶轉(zhuǎn)嫁給需方的損失（包括客戶提出的連帶產(chǎn)品報廢損失費、返工返修費、退貨運費及附加的海關(guān)費、商檢費、分選費、處理質(zhì)量

9、問題人員費用、質(zhì)量罰款、停線罰款等所有費用），由供方全額承擔(dān)。6.7 需方對供方提交的產(chǎn)品及過程鑒定結(jié)果的認可絕不意味著供方對需方責(zé)任的轉(zhuǎn)移！7 供方應(yīng)對需方作出產(chǎn)品售后服務(wù)承諾：供方提供的產(chǎn)品的質(zhì)保期應(yīng)與供方所提供的書面質(zhì)量保證文件相一致(如供方不提供經(jīng)守能確認的質(zhì)保期，此質(zhì)保期將默認為2年)，并承諾售后服務(wù)及時到位，妥善處理好相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量投訴。對因產(chǎn)品質(zhì)量或售后服務(wù)不良造成的損失由供方承擔(dān)，具體措施如下：7.1供方應(yīng)做好售后服務(wù)工作，必要時派人常駐需方進行現(xiàn)場服務(wù)，及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題。對需方的電函、郵件等應(yīng)在24小時內(nèi)得到及時處理并向需方反饋相關(guān)信息，對需方派往供方處理質(zhì)量問題的

10、人員，供方有提供工作方便的義務(wù)。供方有義務(wù)應(yīng)需方的要求，派人到需方現(xiàn)場處理一些重大質(zhì)量問題，需方將為供方開展工作提供方便。7.2對于所有質(zhì)量索賠,需方質(zhì)量部均會以供應(yīng)商質(zhì)量考核（扣款）通知單的形式反饋給供方， 供方若有疑義應(yīng)在接到供應(yīng)商質(zhì)量考核（扣款）通知單后7個工作日內(nèi)以書面形式向需方技術(shù)質(zhì)量部申訴，逾期視為默認。7.3對于所有經(jīng)供方確認或默認質(zhì)量索賠，需方質(zhì)量部將供方質(zhì)量考核（扣款）通知單提交需方財務(wù)部，由財務(wù)部直接在貨款中扣除。9.其他事項9.1本協(xié)議的最終解釋權(quán)歸需方技術(shù)質(zhì)量部。9.2本合同一式叁份，需方貳份，供方執(zhí)壹份，經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，即對雙方具有法律約束力。9.3附供應(yīng)商質(zhì)量考核（扣款）通知單需方：湖北守能真空科技有限公司（蓋章） 代表簽字：日期： 年 月 日 供方（蓋章）： 代表簽字： 日期： 年 月 日 供方質(zhì)量考核（扣款）通知單本公司于 年 月 日至 日， 返工貴公司 批次為 數(shù)量為 由于 原因 ，造成本公司經(jīng)濟損失！損失金額計算：1、 檢驗費用= (檢驗時間)20元/小時= 元2、 返工費= (不合格品數(shù)量) (單件返工工時)20元/小時= 元3、 加工損失費= (不合格品數(shù)量) （零件價格的50%）= 元4、 停工損失費= （停工人數(shù)） （停工時間）20元/小時= 元5、 最終用戶