人防專項專項施工方案

1、東航金葉苑（暫名）2#地塊（地下車庫含會所）地下室人防專項方案上海建工七建集團(tuán)有限公司2013年7月27日目 錄一、編制綜合說明11.工程概況12.編制依據(jù)2二、施工部署41.施工準(zhǔn)備42.施工流程5三、分部分項施工措施53.1.結(jié)構(gòu)工程53.2.防水工程103.3.孔口防護(hù)工程103.4.建筑裝飾裝修工程203.5.給水排水工程243.6.通風(fēng)工程353.7.電氣工程493.8.防火設(shè)備安裝工程57一、編制綜合說明1.工程概況本工程總用地面積約60000m2，其中地下建筑面積48754.50m2。整個項目由10幢2124層住宅樓，1幢會所,1個游泳池及地下車庫組成。本工程人防地下車庫工程為復(fù)

2、建式人防工程，共地下一層。地下車庫面積為48754.50平方米，人防建筑面積34601平方米。地下室局部為人防單元，防護(hù)等級為核五級和核六級，地下室其余部分均非人防。本工程平時功能為地下汽車庫和設(shè)備用房，15個核6級,常6級二等人員掩蔽部(防護(hù)單元AQ), 一個核6級、常6級專業(yè)隊隊員掩蔽工程(單元S)、一個核5級、常5級專業(yè)隊裝備掩蔽工程(單元R)和4個移動電站?；炷翉?qiáng)度等級：部位或構(gòu)件名稱高層住宅地下車庫會所地下室基礎(chǔ)墊層C15C15C15基礎(chǔ)底板C35、P6C35、P6C35、P6外墻（不含上部為高層住宅剪力墻下外墻）C30、P6C30、P6C30、P6內(nèi)墻、框架柱、框支柱C55C35

3、C30樓板、梁C30C30C30構(gòu)造柱、拉結(jié)圈梁等后澆非主體混凝土構(gòu)件C30C30C30注：a、當(dāng)部分構(gòu)件采用其他混凝土強(qiáng)度等級時，另見詳圖及說明； b、后澆帶混凝土采用強(qiáng)度等級高一標(biāo)號補(bǔ)償收縮混凝土澆筑； c、人防區(qū)域混凝土強(qiáng)度等級同平時，但車庫、住宅涉及到人防區(qū)域的梁頂板應(yīng)采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。2.編制依據(jù)2.1業(yè)主單位提供的工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)計圖紙。2.2施工現(xiàn)場地塊的實際情況。2.3國家及地方現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（規(guī)程）。工程測量規(guī)范（GB50206-2007）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；人民防空工程施工及驗收規(guī)范（GB50134-2

4、004）人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50208-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50202-2002）建筑與市政降水工程

5、技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50301-2002）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2002版）砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)

6、規(guī)程（JGJ3-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-2006)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-2006)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線路施工及驗收規(guī)范(GB5

7、0171-92)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工驗收規(guī)范（GB/T50312-2000）槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS151:2003）建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)2.4我公司質(zhì)量體系文件作業(yè)指導(dǎo)書及現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工管理的有關(guān)細(xì)則、規(guī)定。2.5我公司同類型工程的施

8、工經(jīng)驗及有關(guān)文件。2.6本次編制的施工組織設(shè)計是根據(jù)目前由建設(shè)單位所提供的施工圖紙為依據(jù)，我部將在本施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，按照施工圖紙、有關(guān)資料及有關(guān)規(guī)定，進(jìn)一步完善施工方案。補(bǔ)充各分部分項工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、安排科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)合理性、操作簡明性的施工組織設(shè)計，并接受建設(shè)單位與監(jiān)理單位的指導(dǎo)和審查。二、施工部署1.施工準(zhǔn)備1.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1.1按施工總平面總體布置要求，對基礎(chǔ)施工階段進(jìn)行具體布置，施工進(jìn)場后進(jìn)行清理場地、測量定位，建造臨時設(shè)施，進(jìn)行臨時供水、供電管線敷設(shè)和場內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)施施工等工作。1.1.2復(fù)核測量相對建筑物坐標(biāo)，建立新的測量控制體系，對工程進(jìn)行

9、定位。1.1.3繪制整個工程定位圖，會同建設(shè)單位、監(jiān)理及規(guī)劃局主管施工部門作工程定位驗收，辦理定位驗收簽證單，在此基礎(chǔ)上，對工程建立十字型軸線控制網(wǎng)，做好保護(hù)措施。1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審，參加圖紙會審，及時解決設(shè)計與施工單位之間存在的問題。1.2.2組織力量編制分階段、專業(yè)施工的施工方案和質(zhì)量保證計劃，在正式施工前及時報審批。1.2.3進(jìn)行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、模板加工計劃，明確外加工構(gòu)件的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)場時間。1.2.4進(jìn)一步深化施工技術(shù)方案，如編制：流水施工方案、土方開挖、地下室施工方案、塔吊安裝等方案。1.3施工物資準(zhǔn)備1.3.1根據(jù)工程施工進(jìn)度和工作

10、面，分批組織管理人員進(jìn)場。1.3.2根據(jù)施工組織設(shè)計的計劃安排，組織勞動力施工、機(jī)械及材料、物資等進(jìn)場。如施工機(jī)具準(zhǔn)備：對各階段分項工程施工、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具按施工方案要求進(jìn)行詳細(xì)計劃，配備并編制進(jìn)出場計劃。對準(zhǔn)備進(jìn)場的塔吊等大、中、小型施工機(jī)械均應(yīng)先作好保養(yǎng)，測試安全裝置等準(zhǔn)備工作，保證正常運(yùn)行。1.4勞動力配備為了重視施工管理，在施工技術(shù)管理上嚴(yán)格把關(guān)，土建與安裝施工配合、協(xié)調(diào)有條有理，施工質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求，如期完成合同工期，力爭高標(biāo)準(zhǔn)完成本工程施工任務(wù)。工程施工進(jìn)場前，選派年富力強(qiáng)的項目經(jīng)理，并相應(yīng)配備一套經(jīng)驗豐富，施工管理和技術(shù)能力強(qiáng)的項目班子，依據(jù)工程不同施工階段、施工進(jìn)度計劃、施工技

11、術(shù)方案，合理組織勞動力。本工程以木工、鋼筋工、泥工和砼工四大工種為主要工種，配齊水、電、暖、風(fēng)、設(shè)備安裝等其它工種。施工準(zhǔn)備2.施工流程底板結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)定位放線地下室墻柱板地下室挖土墊層施工地下室結(jié)構(gòu)驗收樁基驗收外防水施工底板防水施工基礎(chǔ)回填底板結(jié)構(gòu)施工三、分部分項施工措施3.1.結(jié)構(gòu)工程3.1.1 施工測量 3.1.1.1測量原則根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線、地界線及水準(zhǔn)點，會同規(guī)劃、測繪專業(yè)單位嚴(yán)格按照設(shè)計建筑總平面圖進(jìn)行建筑物定位、高程引測，垂直度和沉降觀測控制。本工程的平面布置及結(jié)構(gòu)特點，對于測量定位和控制精度均有較高的要求，對建筑物定位、標(biāo)高引入應(yīng)高度重視。3.1.1.2建筑物定位1）根據(jù)

12、建設(shè)單位提供的相對位置，嚴(yán)格按照設(shè)計建筑總平面圖，用全站儀進(jìn)行建筑物軸線定位。2）對現(xiàn)場軸線的每個控制點均要設(shè)置在穩(wěn)固的區(qū)域內(nèi)，標(biāo)有明顯的測量控制標(biāo)志，并用混凝土將控制樁的四周埋設(shè)好。3）軸線定位還應(yīng)做好建筑物軸線定位復(fù)核工作，每次復(fù)核測量數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查，并請建設(shè)單位或監(jiān)理及設(shè)計單位核驗及簽證。4）精度要求: 軸線測量限差5mm、標(biāo)高測量限差5mm。3.1.1.3軸線控制1）基礎(chǔ)階段用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，采用經(jīng)緯儀，測距儀進(jìn)行投線。每次進(jìn)行軸線投測時必須經(jīng)現(xiàn)場外控制網(wǎng)對現(xiàn)場內(nèi)建筑物軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核并校正后方可實施。 2）結(jié)構(gòu)階段留設(shè)預(yù)留洞通過激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線控制點垂直引測。3）樓層面

13、軸線采用J2型經(jīng)緯儀、鋼卷尺定位和引測。3.1.1.4高程引測1）根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，使用高精度水準(zhǔn)儀。房子在不受施工影響處設(shè)置臨時水準(zhǔn)點三處，作為以后高程引測的基準(zhǔn)，并不定時進(jìn)行復(fù)核校正，高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返二個測回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。水準(zhǔn)測量限差：觀測點相對于起算點的高程中誤差為2mm。2）在基礎(chǔ)底板施工時，可根據(jù)場外臨時水準(zhǔn)點的高程引入一個建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測的基準(zhǔn)點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出0.000后，即將該基準(zhǔn)點翻到0.000面上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點。3）每層引測必須從本建筑物上的永久高程基準(zhǔn)點用鋼卷尺進(jìn)行引測，并作好標(biāo)

14、記和標(biāo)高復(fù)核。3.1.1.5沉降觀測由業(yè)主委托專業(yè)測量公司專業(yè)人員按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行布點并定期觀測，做好沉降觀測記錄報監(jiān)理及業(yè)主并存檔。3.1.1.6主要測量儀器 儀器名稱品 牌型 號精 度全站儀索佳S21102”（3mmPmD）經(jīng)緯儀萊卡J22”水準(zhǔn)儀索佳S32.00mm/km鋼卷尺上海50、30m2mm3.1.1.7對主要測量儀器使用要求本工程使用的測量儀器均為專業(yè)計量單位檢定合格的產(chǎn)品，并在使用的有效期內(nèi)，儀器使用定專人、測量定觀測路線、定環(huán)境，以保證工程測量的準(zhǔn)確性。3.1.1.8保證測量精度主要措施1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)

15、面必須是一個垂直平面。2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3）使用全站儀，應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修整值的修整工作。4）使用鋼卷尺，操作前應(yīng)進(jìn)行誤差鑒定的試驗，合格后貼上標(biāo)記，避免定位誤差、鋼尺傾斜誤差、對準(zhǔn)誤差和讀數(shù)誤差等。5）所有的測量計算值應(yīng)列表，并有專人計算、專人復(fù)核。3.1.2 人防模板工程施工技術(shù)措施a) 模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應(yīng)漏漿；臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混

16、凝土預(yù)制件等。b) 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜的臨時固定設(shè)施。c) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1 3。d) 模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模 ，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模 ，在混凝土強(qiáng)度規(guī)定后.方可拆除。3.1.3 人防鋼筋工程施工技術(shù)措施a) 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面和每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查.并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試

17、樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。b) 鋼筋在加工過程中.如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。c) 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意.并應(yīng)符合下列規(guī)定：不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行。d) 鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。e) 鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開；在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑42倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不

18、得有2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50 。受壓區(qū)不限；焊 接 接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。f) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位干構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi).HPB 235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB 335級和HRB 400級、RRB 400級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓HPB 235級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩

19、端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。g) 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%；h) 受壓區(qū)不得超過50% 。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。i) 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，在正常環(huán)境下。不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小干45mm。j) 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允

20、許偏差合。k) 梁上皮鋼筋要錨入柱中1.7laf深度；墻外側(cè)鋼筋要錨人板中1.7laf長度。3.1.4 人防混凝土工程施工技術(shù)措施a) 水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝倉號、出廠日期等檢查驗收。b) 泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的供應(yīng).必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩.接頭應(yīng)嚴(yán)密；泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土.防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。c) 在澆筑混凝土前，對

21、模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。d) 混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m；當(dāng)澆筑高度超過2m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。e) 混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)采用插人式振搗器時，應(yīng)為振搗作用部分長度的1.25倍；當(dāng)采用表面振動器時，應(yīng)為200mm。f) 采用振搗器搗實混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器

22、插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm；當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。g) 工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。h) 澆筑混凝土?xí)r.應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：口部 、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊；變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊；防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。i) 坑道、地道采用先墻后拱法澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：澆筑側(cè)墻時，兩邊側(cè)墻應(yīng)同時分段分層進(jìn)行；澆筑頂拱時，應(yīng)從兩側(cè)拱腳向上對稱進(jìn)行；超挖部分在澆筑前，應(yīng)采用毛石回填密實。j) 混凝土應(yīng)

23、振搗密實。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%，且不得少于3處。當(dāng)每個檢查件有蜂窩、孔洞、主筋囂筋、縫隙夾渣層時，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 梁 、柱 上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2,累計不大于2000cm2；孔洞面積不大于40cm2,累計不大于80cm2；主筋露筋長度不大于10cm,累計不大干20cm；縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm。墻 、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2,累計不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm2,累計不大于200cm2；主筋露筋長度不大于20cm,累計不大于40cm；縫隙夾

24、渣層長度不大于20cm,深度不大于5cm，且不多于2處。3.2.防水工程詳見防水工程專項施工方案3.3.孔口防護(hù)工程3.3.1 孔口防護(hù)設(shè)施制作與安裝工程概況本人防工程孔口防護(hù)設(shè)施有：防密門、活門檻防密門，密閉門、活門檻密閉門、懸板活門、鋼結(jié)構(gòu)密閉門，鋼結(jié)構(gòu)活門檻密閉門，鋼結(jié)構(gòu)防密門，鋼結(jié)構(gòu)活門檻防密門，鋼結(jié)構(gòu)雙向受力防密門，雙向受力防密門，戰(zhàn)時封堵。3.3.2 人防門門框墻制作防密門,密閉門及活門等人防門框由工廠整體加工。1）鋼筋綁扎：在車庫澆筑底板前，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，認(rèn)真核對門框墻及門檻鋼筋規(guī)格、型號、預(yù)留尺寸、位置。確保人防門門檻鋼筋預(yù)留出地板結(jié)構(gòu)面長度，工程設(shè)計一般人防門門檻高出底板

25、結(jié)構(gòu)面為150mm，門檻筋上皮應(yīng)高出底板結(jié)構(gòu)面上皮150-25mm（鋼筋保護(hù)層厚）。門檻筋綁扎一定要牢固，防止在澆筑混凝土過程中鋼筋移位，造成門檻甩筋間距不均、出底板結(jié)構(gòu)面高度過高或過低。澆筑混凝土過程中一定要注意保護(hù)門檻鋼筋，切勿用振搗棒直接接觸鋼筋。門框角部加筋218，加筋長度為1100mm，注意控制角部加筋離門洞口位置不得過遠(yuǎn)，并保證與水平面基本成45度。根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度25mm，門框墻要求采用25mm厚預(yù)制細(xì)實混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固、位置正確，呈梅花形布置，間距不得大于500mm，確保鋼筋保護(hù)層，保證不漏筋。要求門框墻所使用的鋼筋觀感良好，無老繡、裂紋，有產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場抽

26、樣復(fù)試，復(fù)試合格后才能用于工程實體。對于直徑達(dá)大于16mm的豎筋，采用電渣壓力焊焊接，焊接接頭面積率不得大于50%。每300頭為一個批次送一航四復(fù)試，復(fù)試合格后方可報鋼筋隱蔽。門框墻鋼筋在安裝模板前需報鋼筋隱蔽，要求一門一表，經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)真核對后如實填報鋼筋隱蔽，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)行鋼筋隱蔽。2）門框埋件安裝門框埋件由國家定點人防器材生產(chǎn)、安裝廠家青島四方人防器材廠安裝。門框埋件具有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報告，并在現(xiàn)場抽樣到北辰實驗室做復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程實體。門框墻埋件要求無銹蝕，在安裝前需作一遍防銹油漆。首先根據(jù)現(xiàn)場坐標(biāo)控制點及軸線位置確定門框位置，并在混凝土底板上做醒目標(biāo)志。再根據(jù)現(xiàn)場

27、標(biāo)高控制點確定門框標(biāo)高位置，將門框初步固定在門框墻鋼筋上。根據(jù)門框垂直度在2mm內(nèi)的要求，最終確定門框位置，將門框焊接在已經(jīng)綁扎完成的門框墻鋼筋以及車庫底板預(yù)留的鋼筋頭上。要求門框安裝完畢后要做好成品保護(hù)工作，一忌在門框墻支模時將門框固定用支撐鋼筋割除，破壞門框埋件垂直度。二忌在支模時用力敲擊門框埋件，造成門框鋼板、角鋼變形，造成人防門無法正常關(guān)閉。3）混凝土澆筑澆筑門框墻用的混凝土選用天津市質(zhì)量部門認(rèn)可的商品混凝土，保證攪拌混凝土用的水、砂、石、摻合料、外加劑均為合格產(chǎn)品，并符合規(guī)范要求。要求按照實驗室出具的配合比認(rèn)真控制原材料計量，保證混凝土質(zhì)量?，F(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，要做好塌落度控制，根據(jù)現(xiàn)

28、場情況，隨時與攪拌站聯(lián)系，控制混凝土質(zhì)量?；炷翝仓^程中，防止振搗棒直接接觸門框埋件，造成門框變形或移位。在門框周圍要加強(qiáng)振搗，做到二次振搗、快插滿拔。將混凝土振搗密實，帶出其中的氣泡，保證門框墻不出現(xiàn)蜂窩以及大面積麻面?；炷翝仓戤吅蠹催M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季根據(jù)冬施要求在墻表包一層塑料薄膜、一層氈毯進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。并注意控制混凝土出罐溫度、入模溫度。澆筑混凝土?xí)r，要求每一個帶口部作一組混凝土試塊，測試其標(biāo)準(zhǔn)條件下28天抗壓強(qiáng)度，并作為工程資料存檔。門框墻混凝土澆筑完畢后，拆模時要求輕拿輕放，防止破壞門框墻，造成混凝土墻缺損、掉角。鋼筋混凝土平板門門框墻質(zhì)量要求為：兩條對角線相差不得大于5mm，門框

29、墻垂直度不得大于5mm。3.3.3 包裝、運(yùn)輸和堆放1）供貨與安裝為專業(yè)廠家，本工程選用在天津市人防監(jiān)督站備案的國家定點人防器材生產(chǎn)廠家，青島四方人防器材廠做為人防門生產(chǎn)及安裝專業(yè)分包單位。2）各防護(hù)設(shè)施均具有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報告，要求人防門及戰(zhàn)時封堵框預(yù)埋件100*10鋼板、50*50角鋼均有出場合格證，并在現(xiàn)場抽樣做復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程實體。3）防護(hù)設(shè)施分部件包裝時，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。4）鋼筋混凝土門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸。5）運(yùn)輸過程中，門扇與鋼框與車身固定牢固，避免碰撞和振動造成門扇、鋼框變形、破損。6）堆放場地應(yīng)平整、堅固、無積水

30、，門扇及鋼框最好在安裝前不久進(jìn)場，避免在現(xiàn)場對方時間過長因保管不善造成破壞。7）密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢固。在現(xiàn)場對方時，其兩邊應(yīng)搭設(shè)支撐用鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)牢固，防止門扇倒塌造成破壞。8）門扇水平堆放時，其內(nèi)表面應(yīng)朝下，在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；門扇的跨中處不得放置墊木，防止門框變形。3.3.4 防護(hù)密閉門、密閉門安裝 鋼門框需經(jīng)嚴(yán)格檢查,校平整后方可進(jìn)行立模固定,并應(yīng)嚴(yán)格控制前后及左右垂直度,其垂直度允許公差均不大于1/1000.鋼門框固定要牢靠,嚴(yán)防澆筑時位置移動,并分清開啟方向無誤后方可澆筑混凝土門扇的安裝應(yīng)在門框混凝土澆灌后28天后進(jìn)行.門扇與門框平面應(yīng)保持平行,緊密

31、貼合。 為便于防密門,密閉門的安裝,應(yīng)在門前設(shè)置一吊鉤。澆筑混凝土前,所有預(yù)埋角鋼,鋼板應(yīng)固定牢靠,前后左右不得傾斜,其平面度公差為2mm，垂直度誤差應(yīng)小于3mm，施工時必須同時參看建筑,通風(fēng),給排水,電氣等專業(yè)施工圖.所有孔洞的預(yù)埋鐵,預(yù)埋穿墻管必須一一核對,安裝無誤后方可澆筑混凝土。安裝門扇時，利用通道頂板預(yù)埋吊環(huán)將門扇吊起，使門扇與門框平面平行，緊密貼合，門扇準(zhǔn)確就位后將門扇鉸耳焊牢在門框預(yù)埋鋼板上，焊接時注意操作，防止門框鋼板變形，門扇安裝允許偏差和檢驗方法如下： 門扇安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇與門框貼合局部縫隙2尺量檢查每邊補(bǔ)貼合部分累計長度不大于

32、改邊長度的20%，且分布2處以上2密閉膠條局部壓縮量不大于設(shè)計壓縮量的20%尺量檢查3門扇、門框墻平整度1用直尺和楔型塞尺檢查防護(hù)密閉門和密閉門安裝后，要進(jìn)行密閉檢查。檢查方法一般可以用燈光法和火焰檢查法進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合密閉要求，須對門框或門扇進(jìn)行修整。防護(hù)密閉門、密閉門外露金屬表面在清除鐵銹或油污后，涂防銹漆一道，面漆兩道并在門扇外表面標(biāo)示出門把手開關(guān)方向。閉鎖、鉸頁等活動部位應(yīng)活靈敏、啟閉靈活，門扇能自由開啟到終止位置。氣密檢查：外觀檢查：首先應(yīng)對下列部位進(jìn)行外觀檢查，查出明顯的漏氣部位。防護(hù)密閉門，密閉門橡膠條的彈性是否良好，接頭處黏結(jié)是否密和。門扇能否關(guān)緊，關(guān)閉是密閉橡膠條是否緊

33、帖門框而起到密閉作用。門閉鎖有無密封黃油，轉(zhuǎn)動是否靈活。已安裝在防毒通道和洗消間密閉隔墻上的自動排氣活門是否啟動靈活，在關(guān)閉狀態(tài)時能否密閉。已安裝的密閉閥門能否密閉，門鎖是否可靠。側(cè)壓管在不使用時，是否有密封措施。上述部位有不符合要求，應(yīng)及時進(jìn)行堵漏處理，否則漏氣量太大，行不成檢查所需要的超壓，也就無法進(jìn)行出入口的氣密檢查和漏氣量的測量。氣密檢查要求：個出入口防護(hù)密閉門在規(guī)定超壓作用下，其漏洞氣量小于或等于允許漏氣量。氣密檢查方法：氣密檢查有肥皂泡檢查法，火焰檢查法和燈光檢查法三種，以肥皂泡檢查法為主。實際檢查時，首先用火焰檢查法或燈光檢查法找出大的漏氣孔縫，進(jìn)行堵漏后在用肥皂泡檢查法找出小的

34、漏氣孔縫，否則可能因漏氣量太大而行不成超壓，也就無法進(jìn)行檢查。肥皂泡檢查法：應(yīng)從最后一道密閉隔墻起，檢查部位是超壓檢查中所列各部位。將待檢查密閉隔墻上的密閉門，密閉閥門，自動排氣活門關(guān)閉，其他的密閉門打開。利用清潔式通風(fēng)在密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成規(guī)定的超壓值，在密閉隔墻外側(cè)涂刷肥皂水，從上至下，從左至右依次涂刷并檢查，若有漏氣部位就能見到由小變大的肥皂泡。用粉筆在檢查出漏氣部位上畫上記號，以便統(tǒng)一補(bǔ)修，難處理的漏氣部位如電纜孔等，可采取邊檢查邊補(bǔ)修的辦法。檢查完后將門打開，再將相臨的一道密閉隔墻上的密閉門，密閉閥門及自動排氣活門關(guān)閉，用同樣的方法檢查，直到將每道密閉隔墻及防護(hù)密閉隔墻，相應(yīng)的部位都檢查

35、和修補(bǔ)完為止。火焰檢查法：在待檢查密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成5-10MM水柱超壓，在外側(cè)用蠟燭在可能漏氣的部位進(jìn)行檢查，通過火焰被可能漏出的氣流吹偏來發(fā)現(xiàn)漏氣孔縫。燈光檢查法：一人置燈光于待檢查密閉門或密閉隔墻的一側(cè)檢查者于無燈光的另一側(cè)仔細(xì)檢查，借透光來發(fā)現(xiàn)漏氣的孔縫。此法不需要造成超壓，但只能檢查出較大而不彎曲的漏氣孔縫。局部缺陷補(bǔ)修：出入口防護(hù)密閉門框若有不平，特別是預(yù)制鋼筋混凝土門框，施工粗糙凹凸不平，造成嚴(yán)重漏氣，可采用下方法進(jìn)行處理。首先：用砂輪把凸部分磨平，然后用環(huán)養(yǎng)樹脂膩子把凹部分補(bǔ)平，最后在涂刷一層環(huán)養(yǎng)樹脂面層。呆環(huán)養(yǎng)樹脂固化后，在進(jìn)行氣密檢查，直至達(dá)到密閉要求為止。如果門框嚴(yán)重不平，

36、用上述方法處理無效時，可先將防護(hù)密閉門門扇關(guān)上，用燈光或肥皂法泡檢查法找出不密閉部位，然后用環(huán)養(yǎng)樹脂膩子在漏氣部位的門框上沿密閉膠條與門框所接觸的部位，補(bǔ)一層10-15CM。厚度大于縫隙的膩子層。在關(guān)上門扇，使門扇密閉膠條把補(bǔ)好的膩子層壓的凹下去3-5CM然后在把門扇大開，對所補(bǔ)的膩子層進(jìn)行平整修理。此后，在關(guān)上門扇再次用燈光和肥皂泡檢查進(jìn)行檢查，直到不漏氣為止。處理完后應(yīng)將門扇大開，待膩子層古化、固化后才能正常關(guān)門使用。如果整個門扇與門框之間的距離較大，致使密閉膠條緊貼門框，也可用以上方法在整個門框上沿膠條與門框接觸的部位整個一圈用環(huán)養(yǎng)樹脂膩子修補(bǔ)。操作過程應(yīng)注意：調(diào)環(huán)養(yǎng)膩子時，加入水泥應(yīng)適

37、量，使調(diào)好的膩子補(bǔ)到門框上，不致因重力作用而變形；門框上的浮塵應(yīng)清刷干凈，若有油污也必須擦洗干凈，否則環(huán)養(yǎng)樹脂膩子與門框不能合；環(huán)養(yǎng)樹脂膩子在門框上補(bǔ)修好后，關(guān)閉門扇前應(yīng)在密閉膠條上或補(bǔ)好的膩子層上撒一層水泥，否則密閉膠條會把補(bǔ)好的膩子層粘下來：為便于操作，隨時在橡膠手套上撒些水泥，以免粘連，影響操作。1）鋼框預(yù)埋（1）在墻板合模前預(yù)埋鋼框，鋼框錨固筋制作及焊接符合FJ0104圖集要求。（2）鋼框預(yù)埋位置、垂直度，兩框間凈距經(jīng)驗收符合要求后方可合模。2）門扇安裝門扇安裝擬在初裝修完后安裝。（1）扇就位：2-4人將扇安全就位。（2）安裝門扇上下鉸頁，調(diào)整各鉸頁，使各鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)

38、密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。（3）安裝完后，試啟閉，檢查門扇啟閉是否靈活，閉鎖活動是否靈敏，若不靈活、不靈敏予以調(diào)整。（4）密封條接頭采用45度坡口搭接，每扇門密封條接頭不超過2處。3.3.5 懸板活門安裝（1）底座與膠板粘貼牢固，平整。要使其剝離強(qiáng)度不小于0.5MPA。（2）懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合嚴(yán)密。（3）懸板啟閉靈活，能自動開啟到限位座。（4）閉鎖定位機(jī)構(gòu)靈活可靠。3.3.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋砼門扇安裝允許偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L20002.52000L300032）門式防爆波活門安裝允許偏差項目允許偏差（mm）懸板活門坐標(biāo)10標(biāo)高5框正、側(cè)面重直度53.

39、3.7 穿墻管線密閉安裝3.3.7.1密閉穿墻短管的制作與安裝1）當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉墻時，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管在距墻200mm處加防護(hù)閥門。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管在距墻200mm處加防護(hù)閥門。作法詳見如下圖所示。2）管材材質(zhì)及壁厚要求：給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，壁厚大于3mm，管材采用熱鍍鋅管材；通風(fēng)管的密閉穿墻短管，用壁厚為23mm的鋼板焊接制作，其焊縫要求飽滿、均勻、嚴(yán)密，在墻體兩側(cè)各預(yù)留100mm。3）密閉翼環(huán)密閉翼環(huán)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板要求平整，其翼高3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部要求滿焊。密閉翼環(huán)

40、要位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。4）密閉穿墻短管兩端出墻面的長度（B），按下述要求下料：電纜、電線穿墻短管為3050mm。給水排水穿墻短管大于40mm。通風(fēng)穿墻短管大于100mm。5）密閉穿墻短管作套管時，按下要求施工。套管與管道之間密用密封材料（油麻絲捻水泥）填充密實，填料長度為管徑的35倍，且不小于100mm。管口用鋼板焊接封閉或法蘭連接。管道在套管內(nèi)不得有接口。套管內(nèi)徑應(yīng)管道外徑大3040mm。6）防護(hù)墻內(nèi)的穿墻短管必須加裝抗力片?？沽ζ蚝吮瑳_擊波端，抗力片采用6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿過的管線外徑相同；兩塊抗

41、力片的槽口對插。3.3.7.2通風(fēng)管道與附件的制作與安裝1）在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，采用厚23mm的鋼板焊接制作。要求焊縫飽滿、均勻、嚴(yán)密。2）染毒區(qū)的通風(fēng)管道采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸要求平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3） 主體工程內(nèi)通風(fēng)關(guān)于配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 4） 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房和控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的側(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5）通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6

42、） 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.3.7.3 給水排水管道與附件的安裝1） 壓力排水管宜采用焊接鋼管，管外用防銹漆防腐。2）與工程外部相連的管道的控制閥門,安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處200mm處,并便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志.控制閥門的工作壓力為1.6Mpa.控制閥門在安裝前,應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗。3） 各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.3.7.4 電纜、電線穿管的安裝1）電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。采用密封材料充填，填料搗固密實。管道穿過臨空墻、防護(hù)密閉隔墻時，在受沖擊波方向設(shè)置抗力片防護(hù)。具體做法見圖示

43、。2）電纜、電線暗配管管徑不得大于DN25，穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不能有接線頭，穿墻管用不得大于DN25的鍍鋅鋼管，鋼管壁厚大于2.5mm，線管與線盒連接處采用絲接，并用6鋼筋跨接。線管中間全部加設(shè)密閉翼環(huán)。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板，蓋板采用厚度3mm的熱鍍鋅鋼板。（見圖示）。3）燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒內(nèi)全部填充鋸末，盒口全部用塑料等封閉，線盒緊貼模板固定，并與電纜、電線暗配管連接牢固，線管與盒連接時采用專用鎖母。暗配管與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。在焊接過程中不得損壞線盒。在固定穿線管時，采用扎絲綁扎在鋼筋上，燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒在安裝完畢后，全部用鋼筋重新加固一

44、遍，以免造成線盒移位。4）電纜電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。5）按照規(guī)范要求，為方便以后增加電纜、電線等，在各人員出口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻上預(yù)埋2根DN50和2根DN80鍍鋅鋼管，此管在戰(zhàn)時全部用鋼板封堵，見圖示。3.4.建筑裝飾裝修工程本工程裝飾裝修工程為整體地面工程、一般抹灰工程，詳見后續(xù)專項裝飾裝修施工方案。3.4.1 整體地面工程本工程地面為50mm150mm隨打隨抹混凝土地面。3.4.1.1工藝流程清理基層彈標(biāo)高和面層水平線灑水濕潤做找平墩配制混凝土鋪筑混凝土振搗（滾壓）撒干水泥砂壓光（三遍）養(yǎng)護(hù)3.4.1.2施工要點1）將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理

45、沖洗干凈，若樓板表面有油污，應(yīng)用510濃度的火堿溶液清洗干凈。鋪設(shè)面層前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予掃除。2）彈標(biāo)高和面層水平線根據(jù)墻面已有的+500mm水平標(biāo)高線，測量出地面面層的水平線，彈在四周的墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相互一致。3）做找平標(biāo)志混凝土鋪設(shè)前按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成相應(yīng)的區(qū)段，以控制面層厚度。地面有地漏時，要在地漏四周做出0.5的泛水坡度。4）配制混凝土混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20，施工配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求試配，為我公司集中攪拌，要求拌合均勻，隨拌隨用。試塊的留置應(yīng)每100m3不少于一組。澆注時采用人工小推車運(yùn)輸，坍落度不宜大于30mm。5）鋪設(shè)混

46、凝土當(dāng)采用細(xì)石混凝土鋪設(shè)，鋪前預(yù)先在濕潤的基層表面均勻涂刷一道1:0.41:0.45（水泥:水）的素水泥漿，隨刷隨鋪。按分段順序鋪混凝土（預(yù)先用木板隔成寬度小于3mm的條形區(qū)段），隨鋪隨用刮杠刮平，然后用平板振動器振搗密實；如用滾筒人工滾壓時，滾筒要交叉滾壓35遍，直至表面泛漿為止。6）抹平壓光水泥混凝土振搗密實后必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥混凝土初凝前，應(yīng)完成面層抹平、揉搓均勻，待混凝土開始凝結(jié)即分遍抹壓面層。 第一遍抹壓：先用木抹子揉搓提漿并抹平，再用鐵抹子輕壓。將腳印抹平，至表面壓出水光為止。 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上用腳踩有腳印但不下陷時，先用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子

47、進(jìn)行第二遍抹壓。把凹坑、砂眼填實、抹平，不應(yīng)漏壓。 第三遍抹壓：當(dāng)面層上人用腳踩稍有腳印，而抹壓無抹紋時，應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，抹平壓光不留抹紋為止，壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成。7）養(yǎng)護(hù)第三遍抹壓完24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫條件下連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉，嚴(yán)禁上人。8）成品保護(hù) 面層施工時防止碰撞損壞或污染門框、預(yù)埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。 施工時注意保護(hù)好管線、設(shè)備等設(shè)施，防止變形、位移和污染。 操作時注意保護(hù)好地漏、出水口等部位，作臨時封堵或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。 如有預(yù)埋件或預(yù)留孔洞應(yīng)事先做好預(yù)留、預(yù)埋，已完地面不準(zhǔn)再剔鑿打洞。

48、面層養(yǎng)護(hù)期間（一般不少于7天），嚴(yán)禁車輛行走或堆壓重物。 不得在已做好的面層上拌合砂漿、混凝土以及調(diào)配涂料等。 樓梯踏步抹好后要封閉養(yǎng)護(hù)，撤除養(yǎng)護(hù)后宜用木板或角鋼制做樓梯陽角保護(hù)裝置，防止磕碰、缺楞掉角。3.4.2 一般抹灰工程3.4.2.1 工藝流程內(nèi)墻面抹灰：清理基層濕潤基層掛加強(qiáng)網(wǎng)找規(guī)矩、做灰餅陽角做護(hù)角抹底層灰、中層灰抹踢腳板抹面層灰清理成品保護(hù)頂棚抹灰：清理基層彈水平線澆水濕潤甩漿抹底層灰、中層灰抹面層灰基層清理濕潤基層墻面打點掛加強(qiáng)網(wǎng)甩漿抹底層灰抹面層灰抹陽角收門窗框口成品保護(hù)內(nèi)墻抹灰所用混合砂漿采用“砂子（5）+水泥（1）+砂漿外加劑”，砂漿外加劑摻量為水泥用量0.2%。3.4.

49、2.2 施工要點基層清理、濕潤：a、檢查門窗洞口位置、尺寸是否符合設(shè)計及變更要求。b、清掃墻面上浮灰污物和油漬等，并灑水濕潤。c、基層墻面應(yīng)充分濕潤，打底前每天澆水兩遍，使?jié)B水深度達(dá)到810mm，同時保證抹灰時墻面不顯浮水。墻面打點：a、用托線板檢查墻面平整垂直程度，并將房間規(guī)方，決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），房間兩面墻抹灰層厚度不得超過30mm，房間凈空尺寸不得小于“軸線尺寸墻厚（200）30mm”。對于部分房間墻面垂直度、平整度嚴(yán)重超標(biāo)、導(dǎo)致抹灰厚度大大超過15mm的（總厚度30mm以上），要求抹灰隊伍及時向各區(qū)工長反映，工長組織主體施工隊伍進(jìn)行對墻體進(jìn)行剔鑿。b、在墻的上角各做

50、一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用1：3水泥砂漿，大小50mm見方，厚度以墻面平整垂直度決定。c、根據(jù)上面的兩個灰餅用托線板或線墜掛垂線做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂線為準(zhǔn)；d、用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里掛通線，并根據(jù)通線位置每隔1.21.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅；掛加強(qiáng)網(wǎng)：主體結(jié)構(gòu)驗收完畢后，即可進(jìn)行掛加強(qiáng)網(wǎng)的工作。a、混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)合處以及電線管、消火栓箱、配電箱背后，抹灰厚度大于35mm時，均需張掛加強(qiáng)網(wǎng)做防裂措施，不同材料交接處兩邊張掛的加強(qiáng)網(wǎng)寬度均不小于100mm。b、加強(qiáng)網(wǎng)采用點焊網(wǎng)。c、填充墻砌體上的點焊網(wǎng)采用鋼釘釘在磚縫中，要求鋼釘帽內(nèi)套一塊30mm見方鐵皮，

51、以壓住點焊網(wǎng)?；炷翂ι系狞c焊網(wǎng)采用專用自粘型粘結(jié)釘粘結(jié)，專用粘結(jié)釘粘在混凝土面上，折彎其上的鐵絲將點焊網(wǎng)壓住即可。粘結(jié)釘間距約為400mm。e、點焊網(wǎng)要求張掛平整，與基層之間留置一定空隙，厚度不得超出抹灰面。f、張掛加強(qiáng)網(wǎng)必須進(jìn)行隱蔽驗收，填寫隱蔽工程驗收紀(jì)錄。甩漿：a、墻面甩漿采用水泥漿，用108膠、水泥調(diào)制。b、只在混凝土墻上甩漿，填充砌體墻面不用甩漿。抹底層灰a、采用水泥混合砂漿抹底層灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，b、抹底灰應(yīng)控制每遍厚度57mm，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛或畫出紋道。c、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，采用1：2.5水泥砂漿抹護(hù)角，護(hù)

52、角高度定為2m，每側(cè)寬度定為50mm，大面積抹底層灰時護(hù)角部位不抹。抹面層灰 a、抹面層灰從陰角開始，組成小流水，一人先薄薄的抹一遍，第二人緊跟著找平，第三人跟著壓光。可從墻角一側(cè)開始，由下往上順抹，壓光時抹子應(yīng)順直，先壓兩遍，最后稍灑水壓光壓亮。b、罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向（或豎向）抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。c、面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。d、如底灰已干燥，操作前先灑水濕潤，然后開始抹面層灰。抹陽角a、陽角采用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛

53、，隔1d后，刷素水泥漿一道，再用1：2.5水泥砂漿抹面層。面層宜用原漿壓光，上口成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，凝結(jié)后灑水養(yǎng)護(hù)不少于4d；、收門窗框口a、房間大面積抹灰完成后即進(jìn)行門窗框收口，抹灰壓窗框厚度后定。等待門安裝完畢后抹灰收框口，抹灰壓門框厚度后定。b、當(dāng)門框與墻體間距不大于30mm時，對其縫隙進(jìn)行抹灰。當(dāng)間距大于30mm時，需澆筑細(xì)石混凝土封堵孔隙，并在混凝土表面抹灰以保證其平整度及觀感質(zhì)量。門窗框頂部縫隙較大需澆筑混凝土?xí)r，要求在其上打眼植小鋼筋棍，間距100mm左右即可。3.5.給水排水工程3.5.1 主要施工程序施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋埋地部分管道安裝、灌水、隱蔽驗收支

54、管安裝衛(wèi)生器具安裝管道試驗管道系統(tǒng)清洗管道清理系統(tǒng)調(diào)試工程竣工驗收。3.5.2 主要施工方法及技術(shù)要求1）準(zhǔn)備工作（1）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主及我方技術(shù)人員共同檢查合格后方能使用。各種管材配件必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。使用前按設(shè)計要求校對材料規(guī)格、材質(zhì)、型號，對材料進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅管表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。閥門的螺紋、密封面良好，無損傷，對于主管上起切斷作用的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，支管閥門應(yīng)從每批同規(guī)格、型號中抽檢10%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，如有不合格者則再抽查20%，再不合格者要逐個試驗。材料進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合

55、格后，及時填寫材質(zhì)報告單，報業(yè)主經(jīng)業(yè)主檢查認(rèn)可后，方可使用。進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。（2）技術(shù)準(zhǔn)備工人進(jìn)場前管道工程師、工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、電氣圖進(jìn)行校對，熟悉流程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計劃相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計劃。工人進(jìn)場后，結(jié)合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高及安裝尺寸、坡度、支吊架形式。（3）機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度及專業(yè)進(jìn)度計劃，組織機(jī)具進(jìn)場，管道施工隊在現(xiàn)場首層設(shè)置管道加工預(yù)制場，放置電動套絲機(jī)和其它機(jī)具。3.5.3 工程進(jìn)度保證措施設(shè)備安裝是整個安裝工程的先行部分，也是重要的一環(huán)，設(shè)備安裝的進(jìn)度直接影響到整個安裝工期的進(jìn)度，需要編制設(shè)備安裝的進(jìn)度保證措施，以確保設(shè)備安裝工程如期完工。1、正式開工前，設(shè)計圖紙全部提交安裝，且圖紙交底全部結(jié)束，施工中設(shè)計無大的修改。2、設(shè)備安裝前，土建、裝修工程基本具備安裝條件。3、設(shè)備應(yīng)