大體積砼專項(xiàng)施工方案

1、祥云閣2#樓及地下車庫(kù)大體積砼專項(xiàng)施工方案、工程概況:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱祥云閣2#樓及地下車庫(kù)2工程位置邯鄲市新興街劉二莊3建設(shè)單位邯鄲市農(nóng)祥房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司4設(shè)計(jì)單位河北冶金建設(shè)集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位邯鄲市達(dá)川招標(biāo)咨詢有限公司6勘察單位中國(guó)煤炭地質(zhì)總局華盛水文地質(zhì)勘察工程公司7質(zhì)量監(jiān)督單位邯鄲市質(zhì)量監(jiān)督站8施工總承包:華宇廣泰建工集團(tuán)有限公司二、編制依據(jù)：1、祥云閣2#樓及地下車庫(kù)設(shè)計(jì)圖紙2、祥云閣2#樓及地下車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)3、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審答疑4、土建工程施工涉及的有效國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20025、建筑施工手冊(cè)三

2、、技術(shù)分析（一）大體積砼施工特點(diǎn)、本工程底板混凝土施工特點(diǎn)是深基坑作業(yè)， 結(jié)構(gòu)尺寸體積較大，屬大體 積混凝土，配筋較密，質(zhì)量及防水要求高。主樓筏板基礎(chǔ)厚 1500mm車庫(kù)筏板 基礎(chǔ)厚度為800伽?；炷劣昧考s為2400m3。、大體積砼多用于地下或半地下建筑結(jié)構(gòu)，常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境 條件下。因此，除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的 還要求具有抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能。本工程基礎(chǔ)采用抗?jié)B混凝土，抗 滲等級(jí)為 P8。、大體積砼強(qiáng)度等級(jí)比較高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成 結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂；需通過(guò)優(yōu)化配合比進(jìn)行混凝土開(kāi)裂的預(yù)控。、大體積砼由于其水泥水化熱不容易很

3、快散失， 蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高 較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。 因此對(duì)溫度進(jìn)行控制， 是大體積砼施工最突 出的問(wèn)題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的砼體積變化， 以便最 大限度地減少砼裂縫。針對(duì)以上大體積砼的特點(diǎn)， 本工程砼采用商品混凝土， 因質(zhì)量及防水要求高， 砼需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配合比申請(qǐng)及外加劑、摻和料的檢驗(yàn)。砼抗?jié)B等級(jí)為 P8,強(qiáng) 度為C40b防水砼的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： .宜采用低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置砼， 并摻入適量的粉煤灰（一 般不大于 15），水泥最小用量為 275kg/m3；省砼坍落度宜控制在140m 20mm入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm坍落度總

4、損失值不應(yīng)大于60mm 采用防水外加劑，外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)必須 符合國(guó)家規(guī)范對(duì)外加劑的要求。 供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細(xì)的施工方案和施工要求， 確 保外加劑的正確使用；約 緩凝時(shí)間宜為68h;為降低水泥水化熱，減少水泥用量，采用混凝土 60d后期強(qiáng)度配合比。（二）、工藝原理大體積砼施工是通過(guò)對(duì)砼溫度和應(yīng)力的計(jì)算 （主要包括拌合溫度、 出罐溫度、 澆筑溫度、絕熱溫度、內(nèi)部實(shí)際最高溫度、表面溫度及溫度應(yīng)力計(jì)算） ，確定控 制溫度的措施，并對(duì)砼攪拌、運(yùn)輸、入模、澆筑等全過(guò)程及配合比、外加劑的優(yōu) 選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下， 采用科學(xué)管理方法， 嚴(yán)密 組織施工， 采

5、取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值， 合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂 縫的開(kāi)展。以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要。（三）、工藝流程優(yōu)化砼配合比-施工準(zhǔn)備一清理筏板鋼筋網(wǎng)內(nèi)垃圾（鋼筋加工安裝完畢）- 商品砼運(yùn)輸一砼分層澆筑一砼振搗一砼養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫一根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整保溫材料 厚度及層數(shù)。四、大體積砼施工設(shè)備（）、機(jī)具準(zhǔn)備1）汽車砼泵兩臺(tái)2）50振動(dòng)棒2根；3）平板振動(dòng)器二臺(tái)；4）電動(dòng)磨光機(jī)二臺(tái)；5）溫度計(jì)5支。（二八 商品混凝土攪拌站選擇通過(guò)綜合考慮我們選擇生產(chǎn)運(yùn)輸能力、 社會(huì)信譽(yù)和技術(shù)實(shí)力等各方面良好的 混凝土廠家，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。（三八勞動(dòng)力組織1、根據(jù)本工程大體積砼數(shù)量和設(shè)計(jì)的要求，合理地組織施工現(xiàn)場(chǎng)勞

6、動(dòng)力 地下室砼底板施工勞動(dòng)力組織見(jiàn)下表：序號(hào)工作名稱人數(shù)序號(hào)工作名稱人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)總指揮16鋼筋監(jiān)護(hù)22指揮員27模板監(jiān)護(hù)23砼澆筑工58電工值班24砼振搗工29機(jī)械修理25砼面刮平抹壓410基坑排水2（四八施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程筏板混凝土底板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C40砼,抗?jié)B等級(jí)為P8.2、作業(yè)條件 底板鋼筋施工完畢，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工前，清理基層上的泥土、 垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐, 以防漏漿。 對(duì)鋼筋模板進(jìn)行驗(yàn)收，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；并在鋼筋上抄測(cè)好混凝土 澆筑標(biāo)高控制線。檢查保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞 口的位置、

7、數(shù)量及固定情況，檢查驗(yàn)收接地體的焊接安裝情況。 安排組織好勞動(dòng)力，水電到位備齊振搗設(shè)備，并做好其它準(zhǔn)備工作，使 施工處于有序狀態(tài)。約 本場(chǎng)區(qū)地下水位較低且水量較大，除保證排水井內(nèi)水泵正常運(yùn)行外，還 應(yīng)準(zhǔn)備足夠的備用泵，以確保正常施工。搭設(shè)必要的進(jìn)人基坑的腳手人行坡道和澆筑腳手平臺(tái)，以及鋪設(shè)底板上 操作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。砼配合比通知單由商品砼公司提前提交我項(xiàng)目部并經(jīng)監(jiān)理公司審核， 質(zhì) 量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求， 掌握坍落度數(shù)據(jù)， 坍落度筒及試模應(yīng)準(zhǔn)備就緒， 并要求商 品混凝土站備足運(yùn)輸車輛和混凝土數(shù)量， 滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。 要求對(duì)每 車混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場(chǎng)檢查， 并測(cè)量

8、卸料時(shí)的坍落度， 做好詳細(xì) 的施工記錄。7 工地應(yīng)備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源， 有可能停電時(shí)， 還應(yīng)配備發(fā)電 設(shè)備。振搗器準(zhǔn)備就緒，各種設(shè)備及塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8 工地相關(guān)負(fù)責(zé)人已對(duì)各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。五、大體積砼操作工藝和施工要求（一）、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈， 對(duì)砼墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕， 但基層表面 不應(yīng)留有積水。（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供， 坍落度在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試， 及時(shí)反 饋。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水以增大坍落度。（三）、泵送工藝采用 1 臺(tái)砼泵車泵送， 應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、 澆筑區(qū)域和澆筑順序。 并應(yīng)分工明確、 互相配合、統(tǒng)一指揮，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度

9、， 底板混凝土澆筑采取分段分層進(jìn)行。根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小，鋼筋疏密，砼 供應(yīng)等具體情況， 本工程底板基礎(chǔ)采用斜面分層， 連續(xù)澆筑，即按照“一個(gè)坡度， 分層澆搗，循序漸進(jìn)”的方法實(shí)施，此方法既可方便振搗，又可利用混凝土層面散熱，對(duì)降低大體積混凝土的溫升有利。在澆筑過(guò)程中為防止混凝土的自然流淌 太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫， 混凝土摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時(shí)間達(dá) 到68小時(shí)；混凝土的坍落度控制在 140m20mm使混凝土的自然流淌不超 過(guò)7:1，斜面分層厚度控制在300400伽，不宜過(guò)厚，保證混凝土在初凝 之前被上層混凝土覆蓋，振搗手順混凝土流淌方向趕振。澆筑混凝土?xí)r按7米- 檔分為67檔

10、，依次進(jìn)行澆筑，每檔均從西向東方向澆筑。因基礎(chǔ)埋深較深， 防止產(chǎn)生砼離析，應(yīng)使出料口盡量靠近操作面（離操作面不大于2m）。1、在澆筑時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。同時(shí)振搗器應(yīng)插人下層混凝土5cm注意整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種埋件、鐵件、止水帶等。并且在2030min左右進(jìn)行復(fù)振，增加砼的密實(shí)度和均勻性。為確保砼的密實(shí)性，振動(dòng)棒的操作應(yīng) 做到“快插慢拔”，不漏振，不過(guò)振。當(dāng)砼澆筑到最后離邊模板 5m左右時(shí)，應(yīng)將 布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處，使砼從邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊模板 處。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用平板振動(dòng)器壓振一遍

11、，并用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平， 用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。整板基礎(chǔ)與地下室砼外墻板的水平施工縫設(shè)在距底板平面上口300mm處，并按圖紙要求做好止水帶的預(yù)埋、澆筑時(shí)備用一臺(tái)水泵，利用電梯井坑及集水坑及時(shí)抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防止砼離析。少量來(lái)不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn)， 趕至側(cè)模邊上,用掃帚清掃出去（少、砼澆筑后，初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，并按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，砼終凝 前應(yīng)用人工多次抹壓，以便減少砼表面收縮龜裂。 、澆筑前，按簡(jiǎn)易測(cè)溫法，布設(shè)預(yù)埋鋼管測(cè)溫點(diǎn)，對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控， 發(fā)現(xiàn)溫度變化超標(biāo)，及時(shí)調(diào)整保溫材料。 、地下室底板澆筑完后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉毛后采用塑料膜密封

12、覆蓋， 防止砼脫水龜裂， 然后有效地控制砼內(nèi)部和表面 的溫差，以及砼表面和大氣的溫差，將內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)，且保持不少于一周濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)， 防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。 保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng)以砼 內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠(yuǎn)小于25C為準(zhǔn)。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除一般為 15d以后，但仍 應(yīng)以測(cè)溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。 降溫速度不宜過(guò)快， 以防降溫差 應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。 、常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，并經(jīng)工程部下達(dá)拆模通知后方可 拆除模板，并及時(shí)組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿 浮渣，并用水沖洗干凈。

13、8 、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄，做好試驗(yàn)試塊。9 、在施工中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆筑以便對(duì)出現(xiàn)的 問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修正?；炷翝仓r(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動(dòng)等情況，應(yīng)立即 停止?jié)仓?，及時(shí)報(bào)告，待處理后再進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。六、大體積混凝土的測(cè)溫工作 砼澆筑后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在終凝前收平拉毛后 2小時(shí)左右覆蓋一層塑料薄膜， 薄膜搭接15cm。在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn) 生的拉壓應(yīng)力、 溫度應(yīng)力會(huì)造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫， 形成隱患， 所以 在底板混凝土施工和澆筑完 2 周內(nèi)必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測(cè)； 本基礎(chǔ) 工程將在澆筑完成后一段時(shí)

14、間內(nèi)連續(xù)跟蹤混凝土內(nèi)部和表面及大氣溫度， 全程掌 握混凝土溫度變化情況， 及時(shí)采取必要的防護(hù)措施， 嚴(yán)格控制裂縫的產(chǎn)生， 確保 底板砼的質(zhì)量。1、監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的布置 測(cè)溫方案根據(jù)溫度場(chǎng)的變化原理、建筑特點(diǎn)和混凝土的澆筑順序等因素制 定。測(cè)溫點(diǎn)每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)間距不大于 10m，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位置埋設(shè)20薄皮鋼管， 具體長(zhǎng)度及位置見(jiàn)附圖，一端用鐵板密封焊牢，以防混凝土進(jìn)入。2、測(cè)溫設(shè)備監(jiān)測(cè)設(shè)備采用工業(yè)用溫度計(jì)，溫度計(jì)經(jīng)廠家嚴(yán)格標(biāo)定，量程為 0100C；3 、 溫度監(jiān)測(cè)頻率和報(bào)表 為了全面反應(yīng)砼在溫度場(chǎng)的變化情況，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況埋設(shè)薄皮鋼 管。測(cè)溫度的位置必須具有代表性， 按澆筑高度斷面， 應(yīng)包括中心和表

15、面兩種情 況，本工程在底板厚度為1.5m的底板中，在離上表面750mmtt(中心)設(shè)一測(cè) 點(diǎn)，在離頂表面100mm處(頂部)設(shè)一測(cè)點(diǎn)，鋼管上口高出砼表面 100 mm。測(cè)溫 記錄要求：設(shè)置專用測(cè)溫記錄本，由項(xiàng)目部一名質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)測(cè)溫工作的記錄及歸 檔。采用水銀溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。第 1 天第 2 天 每 4h 測(cè)溫一次；第3 天第 6天 每 8h 測(cè)溫一次；記錄砼溫度的同時(shí)記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過(guò)25C。及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果反饋到工程部，實(shí)行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。監(jiān)測(cè)報(bào)表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份；如溫度差超標(biāo)，則及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果和應(yīng) 對(duì)預(yù)案補(bǔ)送一份給建設(shè)方和監(jiān)理。七、大體

16、積混凝土熱工計(jì)算1、混凝土的水化熱絕熱溫升值Th=(mc+K*F)Q/(C* p) = (346+0.25 X73) 375/ (0.97 X2400) =58.67 C式中：Th-混凝土最大絕熱溫升(C)m c-混凝土中水泥用量(Kg/m3) 346KgF 混凝土活性摻合料用量( Kg/m3) 73 KgK 摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取 0.25 0.3, 取 0.25Q 水泥 28d 水化熱（ Kj/Kg ），查施工手冊(cè)表，取 Q=375c 混凝土的比熱，取 0.97kj/（kg K） 混凝土密度，取 2400（ kg/m3）2、混凝土中心計(jì)算溫度（ 3 天齡期）Ti （t）二Tj+Th* E

17、 （t）=10+58.67 0.538=41.56 C式中：Ti（t）t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（C）Tj -混凝土澆筑溫度（C）（t）t 齡期降溫系數(shù)，查表。3、混凝土表層溫度計(jì)算：1）、混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)計(jì)算i/ i/ i i/ q式中：-混凝土表面模板的傳熱系數(shù)，W/m2K ；i 保溫材料厚度；（取 0.04m）；i-保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)；（取0.14W/m K）；q-空氣層的傳熱系數(shù)，取23 W/m2 K ；=1/（ 0.04/0.14+1/23） =3.038 W/m2K2）、混凝土虛厚度計(jì)算：h =k / =2/3X2.33/3.038=0.511m式中：h混凝土虛厚度，m

18、;K 折減系數(shù)，取 2/3 ；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/m K;混凝土計(jì)算厚度 :H=h+ 2h式中:h 混凝土計(jì)算厚度，mh 混凝土實(shí)際厚度，取 1.8m。H=h+ h =1.8+2 O.511=2.822m混凝土表層溫度計(jì)算：T2(t)=Tq+4 h (H- h )t 1(t) -T q/ H式中：T2(t)混凝土表層溫度，C;Tq施工期間大氣平均溫度，取 6C;h混凝土虛厚度， m;H 混凝土計(jì)算厚度， m；t i(t)混凝土中心溫度，取 41.56 C;T2( t)=6+4 X 0.511 x(2.822-0.511)41.56-6)/2.822=27.09 C由以上計(jì)算可知混凝土

19、中心溫度與混凝土表層溫度溫差為14.47 C,小于 25C。結(jié)論：當(dāng)混凝土底板厚度W 1500伽時(shí)，內(nèi)外溫差小于25C，應(yīng)加強(qiáng)混 凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)。 保溫措施：當(dāng)混凝土中心溫度與表面溫度之差 大于25C，可臨時(shí)增加增加保溫層厚度，當(dāng)混凝土中心溫度與表面 溫度之差小于25 C，可適量減少保溫材料的層數(shù)和厚度。保溫層厚 度隨著中心溫度的降低而調(diào)整， 但保溫層不可一次性去掉， 防止溫度 驟降導(dǎo)致混凝土裂縫。八、質(zhì)量及安全措施（一）主控項(xiàng)目a、配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；隨機(jī)對(duì)混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)，達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理b、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、

20、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定。c、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。（二）一般項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí)，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部 分的實(shí)測(cè)誤差要小于規(guī)范要求。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢杳其他基礎(chǔ)152標(biāo)高層高 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高 303基礎(chǔ)+15尺量檢杳截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺查檢杳（三八 施工注意事項(xiàng)及安全措施施工注意事項(xiàng)（1） 、砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。 砼攪拌車在現(xiàn)場(chǎng) 交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超

21、過(guò)允許偏差值 20mm寸應(yīng)及時(shí)處理。砼攪拌車卸車前已 超過(guò)配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間應(yīng)及時(shí)處理。（2） 、如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過(guò)大（超過(guò) 2cm）,經(jīng)試驗(yàn)員同意，可以向 攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿， 或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)?拌后才能卸入泵機(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向攪拌車或輸送泵儲(chǔ)料斗內(nèi)加水。（3）、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。（4）、現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量砼。（5）、泵送過(guò)程中，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及 處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記 錄。（四）安全措施1、分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進(jìn)行旁站。2、澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋， 戴絕緣手套， 使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。 振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查， 防 止破損。振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。3、所有人員應(yīng)戴好安全帽，夜間施工應(yīng)保證足夠的照明，并防止眩光。4、夜間施工前，應(yīng)辦