活動(dòng)方案 圓管涵基礎(chǔ)施工ppt.doc

1、圓管涵基礎(chǔ)施工ppt圓管涵基礎(chǔ)施工ppt圓管涵基礎(chǔ)施工ppt13.2圓管涵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)13.2.1工藝概述圓管涵指采用整體式基礎(chǔ)，涵身為預(yù)制鋼筋混凝土圓管拼裝在涵座上的涵洞。圓管涵一般作為過水涵洞。圓管涵結(jié)構(gòu)要素見圖13.4.1。圓管涵明挖作業(yè)適用于地下水位較低，基坑開挖后基底及坑壁透水較小的地質(zhì)。原基底或經(jīng)處理后基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求，有一定的施工作業(yè)場(chǎng)地和材料運(yùn)輸條件。圖13.2.1圓管涵結(jié)構(gòu)要素13.2.2作業(yè)內(nèi)容圓管涵施工主要作業(yè)內(nèi)容有：基坑開挖、基礎(chǔ)及管座施工、管節(jié)吊裝、防水層施工、端翼墻施工、涵背回填、出入口鋪砌施工等。13.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法1、圓管涵預(yù)制管節(jié)各部位偏差及檢

2、驗(yàn)方法應(yīng)符合表13.2.3-1和13.2.3-2的規(guī)定，混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水層允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13.2.3-3的規(guī)定。2、涵身直順，混凝土表面平整堅(jiān)實(shí)，無蜂窩、麻面。圓管拼縫縫端面應(yīng)豎直、平整。沉降縫直順、整潔無滲漏，上下不得交錯(cuò)搭壓影響沉降。填縫材料應(yīng)具有彈韌性、不透水性和耐久性，并應(yīng)連續(xù)填塞密實(shí)。3、進(jìn)、出口流水順暢，整潔美觀。防水層類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備防水、耐久、粘結(jié)牢固和必要的彈韌性，應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定施工。表13.2.3-1圓管涵管節(jié)預(yù)制的允許偏差和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每10節(jié)檢查不少于1節(jié)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每座涵全部檢查。檢

3、驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查不少于5處。13.2.4工藝流程圖圓管涵施工工藝流程見圖13.2.4：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開挖基礎(chǔ)施工涵節(jié)安裝管座及端翼墻施工防水層施工涵背回填出入口鋪砌材料準(zhǔn)備圖13.2.4圓管涵施工工藝流程圖13.2.5工序步驟及質(zhì)量控制說明一、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀和審核設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)要求，熟悉并分析施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料及水文情況，調(diào)查了解季節(jié)和地下水位的關(guān)系。編制圓管涵單項(xiàng)施工方案，對(duì)開挖超過2m的深基坑，應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及應(yīng)急預(yù)案，對(duì)開挖超過5m的深基坑，應(yīng)組織相關(guān)專家進(jìn)行方案的評(píng)審后實(shí)施。做好相關(guān)施工技術(shù)交底，并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)教育。測(cè)量放

4、樣：平整場(chǎng)地后粗測(cè)涵洞的平面位置?；娱_挖前認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料及水文狀況，掌握地下常水位及施工水位情況。調(diào)查開挖區(qū)域及周邊地下管線分布情況，對(duì)影響施工的管線做好改移和保護(hù)方案，重要管線需提前向有關(guān)部門提報(bào)施工方案并取得批復(fù)。2.材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼材、水泥及混凝土粗骨料必須符合設(shè)計(jì)要求和具有產(chǎn)品質(zhì)量證明。預(yù)制涵節(jié)各部位偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，必須具有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明。在采用泵送混凝土施工時(shí)，對(duì)需摻加的外加劑必須進(jìn)行試驗(yàn)確定配合比，同時(shí)應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量證明。3.機(jī)具準(zhǔn)備圓管涵洞施工需要的機(jī)械主要有：挖掘機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、鋼筋加工機(jī)具、木工機(jī)具、混凝土澆筑機(jī)具、涵節(jié)吊裝機(jī)具等。4.作業(yè)

5、條件試驗(yàn)室符合資質(zhì)條件，混凝土配合比、鋼筋試驗(yàn)等報(bào)批工作已完成?；炷翑嚢枵景惭b調(diào)試完成，水泥、砂、石等材料進(jìn)場(chǎng)。具備鋼筋加工、存儲(chǔ)和運(yùn)輸條件。施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電條件達(dá)到開工要求。施工技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)、考核、技術(shù)交底工作已完成。編制完成環(huán)境保護(hù)措施及具備使用功能的環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行條件。二、施工工藝1.測(cè)量放樣測(cè)量放樣時(shí)應(yīng)選取經(jīng)聯(lián)測(cè)后符合要求的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)為依據(jù)，測(cè)定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑臨時(shí)放樣點(diǎn)應(yīng)在場(chǎng)地平整完成以后進(jìn)行，臨時(shí)平面點(diǎn)位應(yīng)距離基坑開挖上邊緣5m左右，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，避免開挖和運(yùn)輸機(jī)械的破壞。根據(jù)測(cè)量放樣的臨時(shí)平面點(diǎn)，采用石灰粉等繪出基坑開挖的上口邊

6、線，基坑開挖交底中應(yīng)明確開挖坡度，以便控制基底開挖邊線滿足施工需要。2、基坑開挖按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施?；涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后開挖。無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定?；讘?yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程以上保留30cm厚度由人工開挖?；娱_挖完成后，應(yīng)進(jìn)行平面和水準(zhǔn)測(cè)量，采用模板進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工的基底邊線應(yīng)比基礎(chǔ)

7、每邊大50cm，保證基礎(chǔ)施工的工作面。3、基礎(chǔ)施工模板基礎(chǔ)及管座混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。模板材料能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應(yīng)同時(shí)具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。鋼模板制作和安裝應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路組合鋼模板技術(shù)規(guī)則（TBJ212）的規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑。模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼拉桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。拉桿采用的鋼筋，不論其

8、直徑大小，如需接長時(shí)，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌。鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的有關(guān)規(guī)定。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，應(yīng)保證其在

9、模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，不應(yīng)造成施工接縫。在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正或返工?；炷粱炷翝仓?，應(yīng)有適合澆筑方式的配合比和坍落度，認(rèn)真檢查攪拌設(shè)備計(jì)量裝置的準(zhǔn)確性，混凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)天氣情況和運(yùn)距預(yù)留其坍落度損失值，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加水?；炷翝仓埃瑧?yīng)對(duì)施工機(jī)械（具）的工作狀態(tài)、施工人員安排、施工用電及備用電力、混凝土運(yùn)輸交通情況等進(jìn)行檢查，確?；炷翝仓樌M(jìn)行?；炷翝仓?/p>

10、采用吊機(jī)和料斗、汽車泵以及地泵等機(jī)械進(jìn)行澆筑?；炷猎诎韬?、運(yùn)輸、澆筑過程中，澆筑現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站應(yīng)密切聯(lián)系，確保混凝土澆筑的連續(xù)性?；炷翍?yīng)分層澆筑，對(duì)于澆筑面較大的底板混凝土?xí)r，應(yīng)分層分段連續(xù)推進(jìn)。振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)應(yīng)伸入下層混凝土510cm左右，保證上下層混凝土的結(jié)合。振搗過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷琳駬v完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。寒冷地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露于干旱地區(qū)的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證?；A(chǔ)混凝土澆筑完成后，及時(shí)插設(shè)接茬石或接茬鋼筋。接茬

11、石應(yīng)立設(shè)，埋入混凝土2/3左右。采用鋼筋接茬時(shí)，接茬鋼筋間距40cm為宜，鋼筋直徑不小于16mm，長度不小于40cm，外露長度15cm。埋設(shè)接茬石（鋼筋）時(shí)，不得影響管節(jié)的安裝。4、管節(jié)的預(yù)制和吊裝施工鋼筋混凝土管節(jié)由專業(yè)加工廠預(yù)制，強(qiáng)度達(dá)到要求并經(jīng)檢查合格后，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊裝就位。管節(jié)出廠時(shí)必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到是設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。將基礎(chǔ)混凝土表面清理干凈，放出涵洞縱向中心線和管節(jié)正投影邊線。管節(jié)安裝時(shí)，墊設(shè)管節(jié)臨時(shí)墊塊，墊塊在管節(jié)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，縱向間距以0.5m為宜。墊塊采用與管座同標(biāo)號(hào)的混凝土預(yù)制，墊塊必須保證管節(jié)安裝后的穩(wěn)定。管節(jié)安裝就位后，應(yīng)對(duì)出入

12、口流水面高程和縱坡進(jìn)行測(cè)量。安裝預(yù)制混凝土管節(jié)，注意下列事項(xiàng)：a、管節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。b、安裝后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工涵身防水層和沉降縫。c、管節(jié)安裝前檢查成品及基礎(chǔ)尺寸。5、管座及端翼墻施工混凝土施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土頂面清理干凈?；炷翝仓?，應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土頂面濕潤。模板及混凝土施工工藝同基礎(chǔ)。6、涵背回填涵背回填必須在管節(jié)安裝完成、管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上并涵身防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。圓管涵基礎(chǔ)施工ppt圓管涵與路基的過渡段填筑必須對(duì)稱進(jìn)行，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工。涵洞頂部兩端大型壓路機(jī)能碾壓到的部位，其填筑施工應(yīng)符合路基施工的有關(guān)規(guī)定；靠近涵身的部

13、位，應(yīng)平行于涵身進(jìn)行橫向碾壓。大型壓路機(jī)碾壓時(shí)，不得影響涵身的穩(wěn)定。圓管涵的頂部填土厚度小于1m時(shí)，不得采用大型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。大型壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備分層進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。路堤與涵洞過渡段填料和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)涵洞頂至路基面高度小于1.5m時(shí)，涵洞頂面以上路堤填筑級(jí)配碎石。涵洞頂面及其兩端20m范圍內(nèi)路堤級(jí)配碎石應(yīng)按設(shè)計(jì)摻適量水泥。7、沉降縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置，并按規(guī)定填塞嵌縫料，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。8、附屬工程附屬工程按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

14、施工規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量。13.2.6施工機(jī)械及工藝裝備圓管涵主要施工機(jī)械設(shè)備見下表13.2.6。表13.2.6圓管涵主要施工機(jī)械設(shè)備表13.2.7作業(yè)組織一、人員組織涵洞開工前應(yīng)明確技術(shù)負(fù)責(zé)人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員。技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底和施工過程安全、質(zhì)量控制以及技術(shù)資料的準(zhǔn)備、簽認(rèn)等工作；現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)施工進(jìn)度安排、機(jī)械和材料的調(diào)配及其他方面的協(xié)調(diào)等工作。第二篇、PPT公路工程涵洞施工培訓(xùn)課件_ppt圓管涵基礎(chǔ)施工ppt第三篇、圓管涵施工資料圓管涵基礎(chǔ)施工ppt檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單承包單位：宣城市宣通路橋工程有限公司施工標(biāo)段：L標(biāo)監(jiān)理單位：宣城市華安路橋工程監(jiān)理有限公司編號(hào)：基坑開挖現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量

15、檢驗(yàn)報(bào)告單承包單位：宣城市宣通路橋工程有限公司施工標(biāo)段：L標(biāo)監(jiān)理單位：江蘇山水環(huán)境建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編號(hào)：承包人：日期：監(jiān)理工程師：日期：檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單承包單位：宣城市宣通路橋工程有限公司施工標(biāo)段：L標(biāo)監(jiān)理單位：江蘇山水環(huán)境建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編號(hào)：模板安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查報(bào)告單承包單位：宣城市宣通路橋工程有限公司施工標(biāo)段：L標(biāo)監(jiān)理單位：江蘇山水環(huán)境建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編號(hào)：承包人：日期：監(jiān)理工程師：日期：混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查報(bào)告單承包單位：宣城市宣通路橋工程有限公司施工標(biāo)段：L標(biāo)監(jiān)理單位：江蘇山水環(huán)境建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編號(hào)：承包人：日期：監(jiān)理工程師：日期：第四篇、涵洞施工培訓(xùn)課件圓管涵基礎(chǔ)

16、施工ppt第五篇、涵洞施工圓管涵基礎(chǔ)施工ppt第六篇、鋼筋混凝土圓管涵、施工方案圓管涵基礎(chǔ)施工ppt鋼筋混凝土圓管涵施工方案一編制依據(jù)1.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-xx；2.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-xx；3.本標(biāo)段施工圖紙及其它有關(guān)設(shè)計(jì)文件。二工程概況標(biāo)段內(nèi)共設(shè)計(jì)65m/8組圓管涵（1m）,翼墻，跌水井。漿砌片石，隔水墻及鋪砌。三施工準(zhǔn)備（1）材料儲(chǔ)備情況a.施工前根據(jù)圖紙算出各類材料理論用量，乘以消耗系數(shù)大致推算施工用量，據(jù)此備足施工所需的各類按規(guī)定頻率檢驗(yàn)合格的材料。b.采用的原材料水泥：P.O32.5。砂子：中砂。碎石：531.5（mm）水:自來水。（2）施工前

17、用全站儀（萊卡）和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀對(duì)涵洞進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)設(shè)，確定涵洞軸線。放樣方法：將全站儀置于一控制點(diǎn)作為測(cè)站點(diǎn)，置于另一控制點(diǎn)作為后視點(diǎn)，輸入測(cè)站點(diǎn)、后視點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行定向，再輸入放樣點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算出放樣距離和方位進(jìn)行放樣。四圓管涵施工方案（一）基坑開挖及砂礫墊層施工1.基坑放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣?；娱_挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣。2.基坑開挖基坑開挖前測(cè)量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出3050cm?；娱_挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上2030厘米時(shí)，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平

18、后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，合格后進(jìn)行下步工序。3、墊層施工基坑開挖完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)基坑平面尺寸、位置及基底承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砂礫墊層施工。墊層采用級(jí)配良好且檢驗(yàn)合格的砂礫混合料，并用氣夯和平板振動(dòng)器進(jìn)行震實(shí)、找平，確保無分層現(xiàn)象。（二）基礎(chǔ)施工1.基礎(chǔ)放樣墊層鋪好后，利用軸線控制樁重新放出涵洞的縱、橫軸線，同時(shí)用全站儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣，并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。2.澆筑混凝土管座混凝土所用砂石料、水泥等原材料已入場(chǎng)并按規(guī)定頻率做原材料檢驗(yàn)且合格。混凝土由拌和站集中拌和，并嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理

19、工程師認(rèn)可的施工配合比拌制混凝土?；炷涟韬途鶆?，按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)，管基分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，注意預(yù)留管基厚度和安放管節(jié)座漿混凝土厚度23cm,待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。澆筑管基混凝土?xí)r，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置沉降縫。（三）鋼筋混凝土圓管從經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家定做購買。購進(jìn)時(shí)確保鋼筋混凝土圓管成品符合下列要求:管節(jié)端面平整并與其軸線垂直，內(nèi)外管壁平直圓滑，如有蜂窩沒面積不得大于3030mm，其深度不得大于10mm?？偯娣e不得超過圓管全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。表5管節(jié)預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目（四）鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝前在澆

20、搗完成的砼管基上放好軸線位置，并用墨線彈好，安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，安裝時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管緊貼于基座上，保證新舊砼的接合，使管節(jié)受力均勻；所有管節(jié)均按正確的軸線鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)保持管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。圓管涵基礎(chǔ)施工ppt安裝時(shí)注意下列事項(xiàng)：1.應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。2.各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)無遺留泥土等雜物。3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面嚴(yán)格一致，確保無犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，盡量頂緊。4.圓管在運(yùn)輸、裝卸及安裝過程中嚴(yán)防碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。5.管節(jié)間

21、縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道，或在經(jīng)監(jiān)理工程師許可下接縫處20cm范圍用M7.5水泥砂漿抹帶，形成密封層。（五）沉降縫施工1.沉降縫的設(shè)置管涵的沉降縫，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，與涵洞軸線垂直，貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，做到縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防水。2.沉降縫具體施工方法如下管基部分：縫寬3cm，采用瀝青木板預(yù)留，砂子填實(shí)。管身部分：沉降縫寬11.5cm，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，深度約5cm，然后以直徑2cm的麻繩纏繞管壁一周，外包四層寬20cm的瀝青浸制麻布，用粗鉛絲四道綁扎結(jié)實(shí)，作為防水層，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿與管節(jié)抹平。在基礎(chǔ)襟邊以上沿

22、涵洞接縫及周圍設(shè)置厚20cm頂寬25cm的粘土保護(hù)層。3.沉降縫的施工質(zhì)量要求圓管涵基礎(chǔ)施工ppt沉降縫端面確保整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，確保貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。（六）澆筑端墻、墻帽混凝土經(jīng)測(cè)量放樣后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸用鋼模板組裝成型，對(duì)于墻帽第七篇、圓管涵施工作業(yè)指導(dǎo)書圓管涵基礎(chǔ)施工ppt目錄圓管涵施工.11、工藝概述.12、作業(yè)內(nèi)容.13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法.14、工藝流程圖.15、工序步驟及質(zhì)量控制說明.2一、施工準(zhǔn)備.2二、測(cè)量放樣.3三、基坑開挖.3四、基礎(chǔ)施工.4五、管節(jié)的預(yù)制和吊裝施工.5六、管座及端翼墻施工.6七、涵背回填.6八、沉降縫.7九、附屬工程.76、施工機(jī)

23、械及工藝裝備.77、作業(yè)組織.88、材料消耗.89、生產(chǎn)效率.910、安全生產(chǎn)及環(huán)境做.9一、施工安全措施.9二、環(huán)境保護(hù)措施.1011、其他.11圓管涵施工1、工藝概述本合同段共有圓管涵1座位于主線K4+855里程上，涵長118m，與路線夾角為565649，涵洞上覆土厚度4m左右。洞口采用八字墻型式。2、作業(yè)內(nèi)容圓管涵施工主要作業(yè)內(nèi)容有：施工準(zhǔn)備、地基處理、基坑開挖、基礎(chǔ)及管座施工、管節(jié)吊裝、防水層施工、端翼墻施工、涵背回填、出入口鋪砌施工等。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GJJ2-xx)4、工藝流程圖圓管涵施工工藝流程見下圖:圓管涵施工工藝流程圖5、工序步驟及質(zhì)量控制

24、說明一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀和審核設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)要求，熟悉并分析施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料及水文情況，調(diào)查了解季節(jié)和地下水位的關(guān)系。測(cè)量放樣：平整場(chǎng)地后粗測(cè)涵洞的平面位置。調(diào)查開挖區(qū)域及周邊地下管線分布情況，對(duì)影響施工的管線做好改移和保護(hù)方案。材料準(zhǔn)備鋼筋、混凝土原材料及模板等數(shù)量滿足需要，質(zhì)量符合要求。機(jī)具準(zhǔn)備圓管涵洞施工需要的機(jī)械主要有：挖掘機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、鋼筋加工機(jī)具、木工機(jī)具、混凝土澆筑機(jī)具、涵節(jié)吊裝機(jī)具等。二、測(cè)量放樣測(cè)量放樣時(shí)應(yīng)選取經(jīng)聯(lián)測(cè)后符合要求的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)為依據(jù)，測(cè)定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑臨時(shí)放樣點(diǎn)應(yīng)在場(chǎng)地平整完成以后進(jìn)行，臨時(shí)平面點(diǎn)位應(yīng)距離基坑幵挖上邊緣

25、5m左右，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，避免開挖和運(yùn)輸機(jī)械的破壞。根據(jù)測(cè)量放樣的臨時(shí)平面點(diǎn)，采用石灰粉等繪出基坑開挖的上口邊線，基坑開挖交底中應(yīng)明確開挖坡度，以便控制基底開挖邊線滿足施工需要。三、基坑開挖按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施。基坑可采用垂直開挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后幵挖。無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定?；讘?yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程以

26、上保留30cm厚度由人工開挖。(5)基坑開挖完成后，應(yīng)進(jìn)行平面和水準(zhǔn)測(cè)量，采用模板進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工的基底邊線應(yīng)比基礎(chǔ)每邊大50cm，保證基礎(chǔ)施工的工作面。四、基礎(chǔ)施工模板基礎(chǔ)及管座混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。模板材料能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應(yīng)同時(shí)具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。鋼模板制作和安裝應(yīng)符合城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GJJ2-xx)的規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑。模

27、板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。拉桿采用的鋼筋，不論其直徑大小，如需接長時(shí)，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋)應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌。鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求，應(yīng)符合城市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GJJ2-xx)的有關(guān)規(guī)定。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。安裝鋼筋骨

28、（網(wǎng)）架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，不應(yīng)造成施工接縫。第八篇、圓管涵施工圓管涵基礎(chǔ)施工ppt篇一：圓管涵施工方案】一、xx圓管涵，孔數(shù)與直徑為1-1、0m，與路線交角為90度。二、施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)資料、圖紙進(jìn)場(chǎng)放樣，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后進(jìn)行基坑開挖。三、1、開挖基坑：基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)外沿線開挖。然后由人工整修基坑，并用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設(shè)計(jì)要求，則采用片石或砂礫墊層換填。2、基礎(chǔ)施工；基坑

29、經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋪筑砂礫石，再進(jìn)行20號(hào)混凝土管基施工。3、安裝管節(jié)：涵管由禹州構(gòu)件廠統(tǒng)一購進(jìn)。安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節(jié)，管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用。管節(jié)安裝完畢并校正后，進(jìn)行管節(jié)處理，待管節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，再進(jìn)行管底上部分混凝土的澆筑。4、砌端墻身：按設(shè)計(jì)尺寸表面平順，頂面不得超過設(shè)計(jì)標(biāo)高5、臺(tái)背回填：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求分層對(duì)稱進(jìn)行臺(tái)背回填，采用小型機(jī)械夯實(shí)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、洞口施工：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的洞口形式，按規(guī)范要求進(jìn)行施工。四、質(zhì)量保證體系：1、量管理建立三級(jí)監(jiān)督管理制度，從總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）到工地質(zhì)檢員、領(lǐng)工員，層層把關(guān)，嚴(yán)格

30、管理。2、施質(zhì)檢人員工作職責(zé)制，制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員及測(cè)量員、崗位責(zé)任、確定各個(gè)崗位的職責(zé)，使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。3、定質(zhì)量管理原則，明確質(zhì)量要求目標(biāo)，采取措施，保證質(zhì)量。a、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一的原則”；b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)；c、實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；d、定期檢查各自工作，進(jìn)行評(píng)比，提高各個(gè)崗位的主動(dòng)性、積極性；e、保證足夠的施工機(jī)械，并切實(shí)保障施工的正常；4、證工期的主要措施：a）及時(shí)合理地優(yōu)化施工方案：根據(jù)施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。b）強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)

31、械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程機(jī)械化施工順利進(jìn)行。c）原材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，確保工程順利進(jìn)行。5、環(huán)境保護(hù)：a）開工前對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行文明施工和環(huán)保法教育。b）運(yùn)輸車輛距學(xué)校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭。c）廢水、廢物、廢油，垃圾專門處理，避免污染環(huán)境。6、安全生產(chǎn)：a）堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。b）建立健全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)安全教育，提高全體職工的安全意識(shí)，下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。c）對(duì)特殊工種的工人，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。圓管涵基礎(chǔ)施工pptd）建立健全施工機(jī)械檢查，保養(yǎng)和維修制度，確保施工安全。e）開工前進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底，

32、并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?！酒簣A管涵施工方案】一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。2、精確放樣、測(cè)量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。二、施工工序

33、1、基坑開挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開挖探溝，確認(rèn)無任何管線后，方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑挖好后，對(duì)坑底進(jìn)行中線抄平、修整?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2、墊層施工基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工，采用c15混凝土，施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、基礎(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行細(xì)部放樣?；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一

34、層攤鋪、振搗、抹平。4、涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，開始用吊車對(duì)涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝，吊運(yùn)、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。安裝涵管時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物。5、澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑。6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。7、洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行

35、勾縫。8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)及時(shí)回填，材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對(duì)稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。【篇三：圓管涵施工方案】crc-8施工標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)為k23+200、000，終點(diǎn)樁號(hào)為kk27+650、000路線長度4、45km。，全線設(shè)直徑為1、5米圓管涵5道，圓管涵長為249、44米；直徑為1、0米圓管涵4道，圓管涵長為53、5米，挖基：2992、13m3、砂礫墊層111、4m3，c20砼319、1m3，c30圓管砼221、9m3、一、施工計(jì)劃1、k25+440、

36、k26+374、5、k26+451、5、k27+298、6計(jì)劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計(jì)劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374、5、k26+451、5因k26+054、324處規(guī)劃團(tuán)結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。二、準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備：（1）水泥；（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31、5mm連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2、0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機(jī)質(zhì)。2、機(jī)械準(zhǔn)備：挖掘機(jī)1臺(tái)、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)，zl30裝載機(jī)1臺(tái)、16t起重機(jī)1臺(tái)、砼運(yùn)輸車1臺(tái)、振動(dòng)夯2臺(tái)、水泵4臺(tái)、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。3、施工放樣：用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，施工放樣時(shí)注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。并將放樣資料整理，報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后，方可施工。4、管節(jié)預(yù)制：我部直接購進(jìn)成品。5、管節(jié)運(yùn)輸與裝卸：管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動(dòng)發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進(jìn)行。三、涵洞施工