鋼筋施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、鋼筋原材料的質(zhì)量控制四、鋼筋的加工制作及材料要求五、鋼筋的綁扎質(zhì)量措施六、質(zhì)量要求及保證措施七、文明施工及安全注意事項(xiàng)八、環(huán)職業(yè)健康安全管理措施九、成本降低措施一、 工程概況海南省防震減災(zāi)中心項(xiàng)目擬建在?？谑兄鞲傻绹?guó)興大道北側(cè)群上村，基地基本呈矩形形狀，南北長(zhǎng)，東西短。本項(xiàng)目是一座集抗震救災(zāi)指揮部辦公室辦公、震情分析決策、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮三個(gè)功能為一體的省級(jí)防災(zāi)指揮調(diào)度樓。本項(xiàng)目地上九層、地下一層，地下室核六級(jí)人防地下室?？偨ㄖ娣e7197.0m2 。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，局部剪力墻，建筑高度為34.5米。 為保證本工程的鋼筋分項(xiàng)工程施工質(zhì)量，特編制本專(zhuān)項(xiàng)施工方案。

2、二、 編制依據(jù)1、本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖、結(jié)構(gòu)施工圖、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集；2、國(guó)家及海南省、?？谑邢嚓P(guān)工程建設(shè)法律法規(guī)、施工規(guī)范及業(yè)主的工程管理程序；3、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審記錄；4、國(guó)家及行業(yè)、地方現(xiàn)行的施工和驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于下列范圍）：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）； 鋼焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18）； 鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001 J140-2001） 相關(guān)圖集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司歷年來(lái)工程施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備能力以及技術(shù)能力；6、我公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 7、我公司ISO9001 質(zhì)量管理手冊(cè) 。三、 鋼筋原材

3、料的質(zhì)量控制鋼筋工程的施工質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此，施工中要加強(qiáng)過(guò)程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查，控制的重點(diǎn)在于錨固，接頭，抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。3.1、鋼筋的采購(gòu)與驗(yàn)收本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購(gòu)與驗(yàn)收將嚴(yán)格按照項(xiàng)目部采購(gòu)及驗(yàn)收程序文件規(guī)定執(zhí)行。3.1.1、采購(gòu)訂貨源、找廠(chǎng)家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車(chē)輛。按品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用的原則擇優(yōu)選定。材料及設(shè)備的采購(gòu)控制采購(gòu)方針：計(jì)劃合理，三比一算，高質(zhì)價(jià)廉，供貨及時(shí)。1、三比是：同等產(chǎn)品比質(zhì)量、同等質(zhì)量比價(jià)格、同等價(jià)格比服務(wù)。2、一算是：算成本。3.1.2、驗(yàn)收1

4、材料供應(yīng)過(guò)程中的質(zhì)量驗(yàn)收（1）要對(duì)訂貨的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。正確選擇鋼筋的進(jìn)貨渠道，對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)家及供貨單位進(jìn)行資格審查；建立嚴(yán)格的審核制度，認(rèn)真審核各類(lèi)計(jì)劃，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行交底；嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)合同手續(xù)與程序；加強(qiáng)供貨渠道及各種計(jì)劃、合同的管理。（2）市場(chǎng)采購(gòu)材料質(zhì)量把關(guān)。材料采購(gòu)人員要做好市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)工作，采購(gòu)時(shí)必須向供銷(xiāo)單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)資料，對(duì)無(wú)合格證的材料和產(chǎn)品一律不得采購(gòu)；采購(gòu)供銷(xiāo)單位的批量產(chǎn)品時(shí)，除即時(shí)結(jié)清者外，一律簽訂合同。2材料驗(yàn)收的質(zhì)量驗(yàn)收。（1）雙控把關(guān)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼材實(shí)行檢驗(yàn)雙控，即要有出廠(chǎng)合格證，還要有試驗(yàn)室的合格試驗(yàn)單方可接收入庫(kù)。（2）聯(lián)合驗(yàn)收把關(guān)對(duì)于送到現(xiàn)場(chǎng)的鋼

5、筋，收料人員可會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗(yàn)收；進(jìn)庫(kù)物資由保管員和材料業(yè)務(wù)員一起組織驗(yàn)收。（3）收料員驗(yàn)收把關(guān)收料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)；查看規(guī)格、品種、型號(hào)是否與來(lái)料相符，外觀(guān)質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，商標(biāo)是否齊全完好。（4）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，并有監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方能使用。3.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)控制措施進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料必須由合格供應(yīng)商提供，必須有出廠(chǎng)合格證?，F(xiàn)場(chǎng)材料員、技術(shù)質(zhì)量人員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、業(yè)主對(duì)鋼材產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符、鋼材的觀(guān)感質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢查無(wú)誤確認(rèn)后方可收貨。鋼筋應(yīng)按每批檢查驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批應(yīng)是同一爐號(hào)、同一加工方法、同一

6、規(guī)格尺寸、同一交貨方式的鋼筋組成。每批鋼筋抽取兩根，在檢查外觀(guān)度尺寸合格后切取試樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋方可使用。3.3、鋼筋的堆放我項(xiàng)目部已在現(xiàn)場(chǎng)建立合格的鋼筋堆放場(chǎng)地，場(chǎng)地地面滿(mǎn)鋪100厚C20混凝土基礎(chǔ)，并用槽鋼焊接成分隔位，間距3.5m左右。不同規(guī)格的鋼筋之間用型鋼立柱隔開(kāi)，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明直徑、級(jí)別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等，設(shè)專(zhuān)人管理，標(biāo)識(shí)為已檢合格標(biāo)志的鋼筋方允許使用。本工程設(shè)計(jì)的鋼筋采用熱軋HPB235光圓鋼筋（級(jí)），HRB335（級(jí)）和HRB400（級(jí)）螺紋鋼筋，所有鋼材均使用品牌產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過(guò)外觀(guān)，力學(xué)試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)始加工、使用。四、 鋼

7、筋的加工制作及技術(shù)要求根據(jù)該工程施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，其制作進(jìn)度可按施工進(jìn)度需要進(jìn)行，整體吊裝就位綁扎。本工程所有剪力墻、柱、梁、板鋼筋擬采用現(xiàn)場(chǎng)制作，整體就位綁扎。4.1、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計(jì)圖中各分部分項(xiàng)鋼筋種類(lèi)、型號(hào)、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長(zhǎng)度倍數(shù)。2、做好抄平放線(xiàn)工作，即標(biāo)明墻、柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線(xiàn)，根據(jù)彈好的線(xiàn)檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度、如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。4.2、鋼筋加工及技術(shù)要求本工程的鋼筋制作，均是利用現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械器具進(jìn)行加工?，F(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械器具有調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)

8、。1、鋼筋配料與加工鋼筋專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單申請(qǐng)加工，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能正式下料加工。保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本，加快施工速度，要求嚴(yán)格按照配料尺寸和工藝要求進(jìn)行下料和成型，以保證鋼筋半成品的工程質(zhì)量，鋼筋彎曲成型后外形尺寸準(zhǔn)確，角度正確，彎鉤長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求。鋼筋加工好以后掛上標(biāo)牌，將加工成型的鋼筋分期、分批堆放在指定位置，不同規(guī)格、不同型號(hào)的構(gòu)件輔設(shè)墊木，防止半成品的變形。(1)箍筋加工對(duì)于小于等于10 的圓盤(pán)鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動(dòng)切斷下料。箍

9、筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，必須滿(mǎn)足主筋保護(hù)層厚度，箍筋端部應(yīng)做1350彎鉤，平直段長(zhǎng)度不小于10d，拉結(jié)筋一端做90彎鉤，另一端做135彎鉤。(2)主筋加工技術(shù)人員對(duì)鋼筋先翻樣。對(duì)鋼筋翻樣時(shí)，要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設(shè)。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關(guān)系，也應(yīng)給予全面考慮，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決施工中首要矛盾。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國(guó)家驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。主筋加工使用的機(jī)械有:施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋連接機(jī)械閃光對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、套絲機(jī)。2、鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵

10、銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化脫皮、駁落現(xiàn)象嚴(yán)重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋的除銹有兩個(gè)途徑，一是在冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹；二是用鋼絲刷或砂盤(pán)噴砂和酸洗等手工除銹。3、鋼筋調(diào)直：盤(pán)圓鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，其調(diào)直冷拉率不宜大于4%，如使用的鋼筋無(wú)彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬。4、鋼筋切斷：鋼筋切斷時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。5、鋼筋彎曲成型：A.級(jí)鋼筋末端做180彎

11、鉤時(shí)，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；B.級(jí)鋼筋末端做90或135彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d；C.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；D.鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。4.3、鋼筋的連接及技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，不同部位、構(gòu)件以及鋼筋規(guī)格，我們將采用不同的連接方式。1、電渣壓力焊連接1）對(duì)于剪力墻及柱的縱筋連接，采取電焊壓力焊連接方法。該部位按每層進(jìn)行下料，到實(shí)物工程部位上進(jìn)行電渣壓力焊。其施工工藝為:安裝焊接鋼筋 安放引弧鋼絲球 裝上焊劑盒 裝放焊劑 接通電源 形成渣池 鋼筋斷面溶化 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒

12、 拆除夾具。2）鋼筋的焊接參數(shù)如表 鋼 筋直 徑（mm）焊 接 參 數(shù)鋼 筋 熔化 量焊 接電 流（A）焊 接 電 壓（V）焊接時(shí)間（s）電 弧過(guò) 程電 渣過(guò) 程電 弧過(guò) 程電 渣過(guò) 程1420040452227101342025162004045222712154202518250404522271518420252030040452227161952025223004045222718215202525350404522272024520253）技術(shù)質(zhì)量要求:A、鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。B、鋼筋焊接接頭每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每一樓層以300 個(gè)同

13、類(lèi)接頭作為一批。焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)不合格，該批接頭即為不合格品。C、接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，外觀(guān)檢查不合格的接頭，應(yīng)將切除重焊。D、接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不得超過(guò)0.1 倍直徑，同時(shí)不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4。2、 綁扎搭接連接:對(duì)于現(xiàn)澆板以及閃光對(duì)焊鋼筋不夠長(zhǎng)的全部采用綁扎搭接連接。板面鋼筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接。搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。接頭位置錯(cuò)開(kāi)1.3Li，閃光對(duì)焊的接頭

14、位置要求同樣。各類(lèi)結(jié)構(gòu)柱的接頭原則是:每層第一批接頭距結(jié)構(gòu)板面不小于60mm，第二批接頭與第一批錯(cuò)開(kāi)1.3Li，且在同截面內(nèi)接頭面積不得超過(guò)50%。剪力墻豎筋，按每層下料，第一批連接從結(jié)構(gòu)板面上開(kāi)始，第二批距第一批位置錯(cuò)開(kāi)1.3 Li 進(jìn)行連接。剪力墻豎筋和水平筋接頭面積不得超過(guò)50%。連接位置錯(cuò)開(kāi)同樣不小于1.3Lie。五、 鋼筋的綁扎及質(zhì)量措施5.1、綁扎前的準(zhǔn)備工作1、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2、準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁扎架等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。受力鋼筋保護(hù)層厚度：各層樓面梁為

15、25mm，柱子為30mm，且不宜小于縱筋直徑，各層樓板、樓梯和其他混凝土墻為15mm（地下室部分，梁、板、墻、柱保護(hù)層均為50mm）。3、鋼筋綁扎前，應(yīng)將綁扎地點(diǎn)清掃干凈，并彈好墻身線(xiàn)、柱邊線(xiàn)、洞口墨線(xiàn)及鋼筋間距分布線(xiàn)。5.2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎5.2.1承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎程序：彈線(xiàn) 承臺(tái)鋼筋綁扎 底板墊塊擺設(shè)底板下網(wǎng)筋綁扎 搭設(shè)鋼筋馬凳支撐結(jié)構(gòu) 底板上網(wǎng)筋 墻柱插筋。2、鋼筋綁扎要點(diǎn)：a、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，按分類(lèi)準(zhǔn)備好底板上下層鋼筋，鋼筋支架、基礎(chǔ)梁、上下層鋼筋、墻柱插筋等。b、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，彈或畫(huà)好底板鋼筋的分檔標(biāo)志（包括基礎(chǔ)、暗梁及墻柱插筋），并擺放下層鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)，必須保證

16、受力鋼筋不位移，鋼筋綁扎點(diǎn)全部扎牢。c、鋼筋架立，基礎(chǔ)底板上部各層鋼筋的架立采用焊接鋼筋支架，馬凳支撐采用18鋼筋彎成，保證間距1.5m擺好鋼筋支架后即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向鋼筋。d、底部上、下層鋼筋接頭應(yīng)符合：上部鋼筋接頭位于支座，下部鋼筋接頭位于跨中，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。e、墻和柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。f、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊。5.2.2 底板鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎順序：清理墊層表面 綁扎底板（暗梁）下層鋼筋 安裝鋼筋支架 綁扎底板（暗

17、梁）上層鋼筋 預(yù)留墻柱插筋。2、底板鋼筋綁扎要點(diǎn)：a、防水保護(hù)層混凝土達(dá)到強(qiáng)度值后，在保護(hù)層上按圖紙彈線(xiàn)，要求彈出柱墻邊線(xiàn)、中線(xiàn)和集水坑、電梯井坑的輪廓線(xiàn)。b、鋼筋綁扎順序：先綁扎集水坑及電梯井坑內(nèi)的鋼筋，然后再綁扎筏板基礎(chǔ)下層鋼筋及上層鋼筋，最后是墻柱插筋及預(yù)埋件安裝，鋼筋綁扎方向：順流水段施工方向。c、底板下層筋和加強(qiáng)筋綁扎的同時(shí)，需綁扎同強(qiáng)度砼塊，其間距為1000mm，上層與下層鋼筋要加設(shè)支撐馬凳。如下圖： 5.3、墻體鋼筋的綁扎1、施工順序：彈線(xiàn) 綁扎暗柱或附墻柱筋 綁扎豎向鋼筋 綁扎水平筋加拉鉤套塑料墊塊 檢查2、操作要點(diǎn)：、彈出墻體邊線(xiàn)后應(yīng)檢查插筋位置是否正確，不豎直的插筋應(yīng)予以調(diào)

18、直板正。、先綁扎24根豎筋（豎向定位鋼筋，定位間距約1.5m）并畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，綁扎完水平筋，最后在墻體頂部加水平定位筋。豎筋搭接，墻水平筋的節(jié)點(diǎn)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。、墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每相鄰鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同截面的接頭率應(yīng)不大于50%，墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要樹(shù)正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。、綁扎墻體鋼筋時(shí)，水平筋要拉通線(xiàn)，豎筋要吊垂線(xiàn)，必須做到橫平豎直，墻體鋼筋定位用鋼筋定距框，可以保證所有墻主筋間距準(zhǔn)確全部到位，保證保護(hù)層完全正確。、對(duì)排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉結(jié)筋，間距按圖紙要求，梅花形設(shè)置，在

19、雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以確保保護(hù)層的厚度。、為保證門(mén)洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫(huà)標(biāo)高線(xiàn)，洞口要按設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加鋼筋，門(mén)洞口上下梁主筋兩端紳入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，配合其它工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、為保證墻、柱插筋在澆筑混凝土過(guò)程中不移位，墻、柱筋附加12水平筋與底板上層附加筋點(diǎn)焊連接。5.4、柱鋼筋的綁扎1、施工順序：彈線(xiàn) 立主筋 綁箍筋 套塑料墊塊 檢查2、操作要點(diǎn)：、框架柱主筋接頭形式采用電渣壓力焊或綁扎接頭，每相鄰鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭率不應(yīng)大于50%。、在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，等主筋連接完畢后，在主筋的鋼筋

20、上用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后逐個(gè)綁扎箍筋。、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋外轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。、當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置、尺寸按設(shè)計(jì)要求施工。、為確保工程質(zhì)量，鋼筋綁扎必須到位，并保證保護(hù)層厚度，在框架柱鋼筋綁扎過(guò)程中采用定位箍進(jìn)行三次定位。a、澆筑柱子砼之前，在柱模上口，套上固定鋼筋箍進(jìn)行第一次定位，此箍在砼澆筑完成后取下。b、在澆筑梁板砼之前，在梁板內(nèi)上皮鋼筋處用粗鋼絲將鋼筋頭與梁柱主筋綁牢，以此對(duì)柱主筋進(jìn)行第二次定位，假若柱梁板一起澆筑，以上兩步可合并為一步進(jìn)行施工。c、在梁板上方約500處，再用鋼筋箍對(duì)柱主筋進(jìn)行第三次定位。 柱子鋼筋定

21、距框、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱主筋的外皮上，間距一般在1000左右，柱主筋的主要部位均要有墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.5、梁與樓板（樓梯）鋼筋綁扎5.5.1梁鋼筋綁扎1、施工順序：主梁鋼筋 次梁鋼筋 短向樓板下層筋 長(zhǎng)向樓板下層筋 樓板負(fù)彎矩筋 樓板分布筋（架馬凳） 綁扎樓梯鋼筋 檢查。2、梁鋼筋綁扎操作要點(diǎn)a、首先在梁模板上按圖紙要求畫(huà)好箍筋的間距，綁扎主梁鋼筋并入模就位。b、主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，固定彎起筋和主筋后穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋，然后隔一間距將梁底主筋與箍筋綁住，綁架立筋再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。c、箍筋彎鉤的疊合

22、處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，且平直長(zhǎng)度不少于10d。d、彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、主次梁相交處，在主梁擱置次梁處放置吊筋（鋼筋規(guī)格見(jiàn)圖紙注明），并且箍筋要加密。f、梁內(nèi)主筋布置要按設(shè)計(jì)要求，假若布置成兩排或兩排以上時(shí)，排距控制采25米且短鋼筋橫放在兩排鋼筋之間。g、梁上留洞孔時(shí)，洞孔四周應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。5.5.2板鋼筋綁扎1、樓扳模板支撐好以后，清掃模板上雜物，在樓板上按圖紙間距要求畫(huà)出樓板上鋼筋縱橫向位置線(xiàn)。2、按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，在綁扎樓板上層鋼筋的同時(shí)架設(shè)鋼筋馬凳，以確保上層筋的位置。3、板

23、的負(fù)筋搭接在跨中，板的底筋搭接在支座，同一截面鋼筋接頭面積受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。4、綁扎用順扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須逐點(diǎn)綁扎）。5、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，樓板上部負(fù)彎矩鋼筋在施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏。6、預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝，鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷。7、板上有預(yù)留洞口的要按設(shè)計(jì)要求加設(shè)加固鋼筋，不得遺漏。5.5.3樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置。2、根據(jù)主筋、分布筋的位置，先擺放主筋后擺放分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均進(jìn)行綁扎，且板主筋要錨固到梁內(nèi)并達(dá)到錨固長(zhǎng)度。3、

24、底板筋綁扎完，再綁扎踏步鋼筋。5.6、鋼筋綁扎的質(zhì)量措施1、鋼筋位置、保護(hù)層控制a、本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，梁柱接頭、墻體暗柱處鋼筋密集，鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置，再安排橫向筋位置。梁鋼筋定位，兩排主筋之間采用同直徑的短鋼筋墊塊隔開(kāi)，保證凈距；柱子鋼筋定位，根據(jù)梁柱鋼筋密集且交叉較多，預(yù)先對(duì)梁柱的鋼筋主筋進(jìn)行排筋設(shè)計(jì)，為每個(gè)柱子設(shè)計(jì)柱筋定位框，在每層柱子根部和模板上口固定柱子鋼筋位置，以防偏位，墻體鋼筋按不大于1.5米的間距設(shè)置豎向梯子筋，用來(lái)控制水平鋼筋間距，板鋼筋和樓梯鋼筋的定位，主要是考慮上層鋼筋的定位，采用馬凳把上層鋼筋進(jìn)行固定，然后按圖紙尺寸綁扎上

25、層鋼筋。b、鋼筋的最小混凝土保護(hù)層，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，按不同部位取不同的保護(hù)層厚度。2、接頭位置、搭接和錨固長(zhǎng)度控制。a、鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量要求，否則對(duì)長(zhǎng)短不一的接頭位置進(jìn)行調(diào)整。b、鋼筋混凝土墻暗柱主筋，每側(cè)超過(guò)4根或總數(shù)超過(guò)4根時(shí)，應(yīng)分兩批搭接，第一個(gè)接頭距樓面45d，接頭間距應(yīng)35d，柱子短面邊長(zhǎng)度，且不小于500，墻體鋼筋接頭在樓面以上距離和相互錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)滿(mǎn)足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。c、梁、柱、板主筋要根據(jù)受拉區(qū)與受壓區(qū)不同位置，設(shè)置不同的錨固長(zhǎng)度，嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙的設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋綁扎與其它方面的配合a、與鋼結(jié)構(gòu)的配合：與鋼結(jié)構(gòu)工種充分協(xié)調(diào)，交叉施工。b、與專(zhuān)業(yè)預(yù)留

26、、預(yù)埋配合：綁扎鋼筋前，墻、柱、梁板上的預(yù)留孔和預(yù)埋件位置確定再綁扎鋼筋，洞口鋼筋不得現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)切斷和隨意彎曲，封閉模板前，預(yù)留洞口或預(yù)埋件作為重點(diǎn)檢查。c、板上預(yù)埋管線(xiàn)等下層鋼筋綁扎完成后，再預(yù)埋板上套管，等管線(xiàn)預(yù)埋完成后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎，并注意保護(hù)管線(xiàn)，不得移位或損壞。4、鋼筋成品保護(hù)a、鋼筋成品、半成品應(yīng)分類(lèi)掛牌堆放整齊。b、板面鋼筋綁扎過(guò)程中及綁扎成型后輔架板保護(hù)，綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。c、底板上下層鋼筋綁扎完成后，支撐與馬凳要綁扎牢固，防止其他工種操作時(shí)踩踏變形。d、施工中有礙時(shí)，不得任意切斷和彎曲鋼筋。e、澆筑砼時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)行鋼筋保護(hù)、修理，確保受力筋位置正確。f

27、、模板涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋而影響鋼筋的凝結(jié)力。5、鋼筋的驗(yàn)收鋼筋綁扎、焊接完畢后，由施工員組織班組長(zhǎng)自檢，再由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織施工員、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢，最后報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。六、 質(zhì)量要求及保證措施施工班組和質(zhì)檢員應(yīng)組織自檢、互檢，再由施工部、質(zhì)量部確認(rèn)合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，簽字后才可以進(jìn)入下一道工序。6.1、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋對(duì)焊接頭試驗(yàn)結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)

28、定。2、一般項(xiàng)目缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量及彎鉤形式均符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋對(duì)焊接頭、級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，對(duì)焊接頭處彎折不大于4，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移不大于0.1d且不大于2mm。6.2、施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。2、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，級(jí)鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，放置墊塊間距要適宜。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對(duì)時(shí)要及時(shí)調(diào)整好。 鋼筋工程質(zhì)量控制框圖6.3、常見(jiàn)質(zhì)量通病的防治1、鋼筋的保護(hù)層偏大或偏小及樓板鋼筋上筋下踏的預(yù)防措施。a、按施工圖紙?jiān)谏?、下排鋼筋之間放置撐鉤。b、嚴(yán)禁在細(xì)小的鋼筋上亂踩，澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踏踩應(yīng)及時(shí)糾正。2、鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施a、加強(qiáng)鋼筋骨架成型后的保護(hù)措施。b、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。七、 文明施工及安全注意事項(xiàng)1、對(duì)每一機(jī)械操作人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底，特別是切