企業(yè)實(shí)用管理：《物料管理》

1、1,企業(yè)系統(tǒng)管理課程,主講： (咨詢師/PTT職業(yè)培訓(xùn)師,物料管理,2,我們的約定,1、保持教室寧靜； 2、請關(guān)閉移動(dòng)電話或進(jìn)入靜音狀態(tài)； 3、上課期間請勿任意走動(dòng)、交談、接聽電話； 4、下課后請統(tǒng)一在休息室休息； 5、請勿在教室內(nèi)吸煙； 6、注意休息以最佳狀態(tài)投入到學(xué)習(xí)中。 謝謝您的合作,3,物料管理,概念： 為了保正生產(chǎn)過程連續(xù)均衡地進(jìn)行，就要做好物料的采購供應(yīng)存儲保管合理使用等各項(xiàng)組織管理工作，這些工作稱為物料管理,4,第一章物料管理的意義任務(wù)和分類,物料管理的意義 物料管理的任務(wù) 物料的分類,5,物料管理的意義,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行 生產(chǎn)過程也就是物料消耗的過程，要使生產(chǎn)正常而有節(jié)奏，必

2、須及時(shí)供應(yīng)物料，做好物料管理工作,6,物料管理的意義,是降低成本的基礎(chǔ) 加工工業(yè)的材料費(fèi)用在產(chǎn)品成本中占 6070，冶金工業(yè)中比重更大，而且該比重進(jìn)一步加大的趨勢，要降低成本，必須搞好物料管理,7,物料管理的意義,加快企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)速度 現(xiàn)代大工業(yè)企業(yè)中儲備資金在流動(dòng)資金中所占比例達(dá)到5060，庫存資金約相當(dāng)銷售總額的1020。因此，合理地確定采購批量，加強(qiáng)庫存管理和控制，是改善經(jīng)營提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑,8,物料管理的意義,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ) 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的精度高結(jié)構(gòu)復(fù)雜品種規(guī)格繁多協(xié)作供應(yīng)廠家很多，對入廠材料和配件的質(zhì)量都有嚴(yán)格要求，這都增加了物料管理的復(fù)雜性。搞好物料管理對提高產(chǎn)品質(zhì)

3、量增強(qiáng)市場競爭能力具有十分重要的意義,9,物料管理的任務(wù),按質(zhì)按量按時(shí)配套地供應(yīng)各種物料； 合理儲備，加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)； 合理使用，降低物料消耗，減少儲運(yùn)損耗,10,物料的分類,按物料在生產(chǎn)中的作用分類 主要原材料。指加工后構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物料。 輔助材料。指在生產(chǎn)中起輔助作用，但不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物料，包括工藝用輔助材料（油漆等）機(jī)器設(shè)備用輔助材料（潤滑油等）勞動(dòng)保護(hù)用材料包裝材料等。 燃料。包括工藝用燃料（如高爐用）動(dòng)力用燃料（如鍋爐用） 非生產(chǎn)用燃料（如取暖用）等。 動(dòng)力。如電力蒸汽壓縮空氣等。 工具。如量具刃具輔助工具等。 修理用備件。 注：按在生產(chǎn)的作用分類，便于制定消耗定額計(jì)算需要量

4、核算成本等,11,物料的分類,按自然屬性分類 金屬材料。包括黑色和有色金屬材料。 非金屬材料。如化工材料。 注：按自然屬性分類便于物料平衡計(jì)算，編制物資目錄，進(jìn)行物料和保管,12,物料的分類,ABC分類 ABC分類法又叫物料重點(diǎn)管理法。 A類物資，品種約占10，而資金約占65 ； B類物資，品種約占25，而資金約占25； C類物資，品種約占65，而資金約占10,13,第二章物料計(jì)劃與控制,物料清單（BOM） BOM（Bill of Material )叫做物料清單（也叫零件結(jié)構(gòu)表物料表），將產(chǎn)品的原材料零配件組合件予以拆解，并將各項(xiàng)材料依材料編號規(guī)格基本單位供應(yīng)廠商單機(jī)用量產(chǎn)品損耗率等依制造流

5、程的順序記錄下來，排列一個(gè)清單，這就是物料清單，也就是BOM,14,B0M 表實(shí)例,15,物料編號,物料編號意義 增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性 提高物料管理的效率 有利于電腦系統(tǒng)的管理 減低物料庫存降低成本 防止各種物料舞弊事件的發(fā)生 便于物料的領(lǐng)用,16,物料編號,物料編號原則 簡單性 分類延展性 完整性 對應(yīng)性 規(guī)律性 伸縮性 組織性 適應(yīng)機(jī)器性 充足性 易記性,17,物料編號,物料編號方法 數(shù)字法 字母法 暗示法 混合法,18,數(shù)字法：以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號工具，按屬性方式流水方式或階級方式等進(jìn)行編號的一種方法,物料編號方法,19,物料編號方法,字母法：以英文字母為編號工具，按各種方式進(jìn)行編號的一種

6、編碼方法,20,物料編號方法,暗示法：以字母或數(shù)字作為編號工具，字母數(shù)字與物料能產(chǎn)生一定規(guī)律的聯(lián)想，看到編號能聯(lián)想到相應(yīng)的物料，此為暗示法,21,物料編號方法,混合法：以上三種方法綜合運(yùn)用，即字母數(shù)字暗示同時(shí)使用的一種方法，此種方法為最好的一種方法。,順序號,顏色,材質(zhì),價(jià)格大小,物料分類,22,ABC分析法,ABC分析法 ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù),23,ABC分析法,ABC分析法的主要作用 客戶分類的管理：對顧客根據(jù)年訂貨額的大小，按ABC分析法進(jìn)行分類，然后進(jìn)行重點(diǎn)分類管理。 供方分類的管理：對供方年供貨量的大小，按ABC分析法進(jìn)行分類，然后進(jìn)行重點(diǎn)分類管理和輔

7、導(dǎo)。 物料分類的管理：對使用的物料，根據(jù)年使用量按ABC分析法進(jìn)行分類，對重點(diǎn)的物料加強(qiáng)管理，并且還可以同時(shí)控制呆料,24,ABC分析法,ABC分析法計(jì)算的步驟 1 、物料的資料統(tǒng)計(jì)：將每一物料上一年的使用量單價(jià)金額等填入ABC分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 2 、按金額大小順序進(jìn)排列，并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。 3、按金額大小順序計(jì)算每一種物料的累計(jì)百分比。 4 、根據(jù)累計(jì)百分比繪制ABC分析表（柏拉圖） 5 、進(jìn)行ABC物料分類： A類物料：占物料種類10左右，金額占總金額的65左右； B類物料：占物料種類25左右，金額占總金額的25左右； C類物料：占物料種類65左右，金額占總金額的10左右

8、,25,ABC分析法圖例,100,90,65,10,35,100,金額百分比,物料種類百分比,C 類 物 料,B 類 物 料,A 類 物 料,26,ABC分析法,存量控制的ABC分析法 A類物料： A類物料種類少，金額高，存貨過高會產(chǎn)生大量的資金積壓，因此對于A類物料要非常嚴(yán)格地加以控制。 A類物料非購備時(shí)間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對于A類物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時(shí)，才加以訂購，并且要充分計(jì)劃利用好購備時(shí)間（Lead Time )，使交貨及時(shí)，不影響生產(chǎn)計(jì)劃，也不過早進(jìn)廠。應(yīng)盡量降低庫存，避免浪費(fèi)大量的資金積壓在倉庫,27,ABC分析法,C類物料： C類物料種類多

9、，金額少，可一次性訂購較大批量，以降低采購成本。 B類物料： B類物料介于A類和B類之間，種類與金額占的比重一般，但也不能忽視。 對于B類物料可以不必像A類物料一樣跟單訂貨，對購備時(shí)間控制非常嚴(yán)，也不能像C類物料一樣一次性大批量采購，可以采取設(shè)置安全存量的方式，到了請購點(diǎn)時(shí)以經(jīng)濟(jì)采購量加以采購即可,28,物料分析與計(jì)算,周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)如何計(jì)算？ 材料周轉(zhuǎn)率期間材料使用金額期初存貨金額期末存貨金額2 材料周轉(zhuǎn)天數(shù)360天材料周轉(zhuǎn)率 成品周轉(zhuǎn)率期間銷售金額期間成品存貨金額 成品周轉(zhuǎn)天數(shù)360天成品周轉(zhuǎn)率 在制品周轉(zhuǎn)率期間生產(chǎn)總值期初存貨總值期末存貨2 總存貨周轉(zhuǎn)率銷售成本平均存貨金額 存貨總額周

10、轉(zhuǎn)天數(shù)360天總存貨周轉(zhuǎn)率,29,物料分析與計(jì)算,廢料率、利息率、服務(wù)供應(yīng)率如何計(jì)算？ 廢料率物料原有價(jià)值使用物料的總價(jià)值 存料率平均存料金額期內(nèi)用料金額 利息率物料利息銷售成本 服務(wù)供應(yīng)率交貨期內(nèi)實(shí)際交貨量交貨期內(nèi)訂貨量 服務(wù)供應(yīng)不繼率1服務(wù)供應(yīng)率,30,物料分析與計(jì)算,什么是安全存量，如何計(jì)算安全存量？ 安全存量也叫做緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用，安全存量只用于緊急備用的用途。 安全存量緊急訂貨所需天數(shù)每天使用量 什么是最高存量，如何計(jì)算最高存量？ 最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料允許庫存的最高數(shù)量。 最高存量一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量安全存量,31,物料分析與計(jì)算,什么是最低存

11、量，如何計(jì)算最低存量？ 最低存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù) 量的最低界限。 最低存量購備時(shí)間每天使用量安全存量 什么是訂購前置時(shí)間，它通常包括那幾部分？ 訂購前置時(shí)間是指從下訂購單給供方到物料入庫的這段時(shí)間，它通常包括：1、供方備料時(shí)間 2、供方生產(chǎn)時(shí)間 3、供方交貨運(yùn)輸時(shí)間 4、進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)間,32,物料分析與計(jì)算,什么是訂購點(diǎn)，如何計(jì)算訂購點(diǎn)？ 訂購點(diǎn)是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂購補(bǔ)充物料，否則會影響生產(chǎn)進(jìn)行。通?？梢岳斫鉃椋涸谟嗁忺c(diǎn)時(shí)訂購，等物料消耗到了安全存量水平的時(shí)候，訂購的物料剛剛?cè)雮}，訂購點(diǎn)是一個(gè)物料存量基數(shù)，而非一個(gè)時(shí)間含義。 訂購點(diǎn)購備時(shí)間每天使用量安全

12、存量 例：某公司螺絲（38規(guī)格），每天平均使用10袋（1000pcs/袋） 緊急訂貨需要時(shí)間為7天，正常訂貨需要時(shí)間為15天。 其安全存量10袋/天7天70袋 其訂購點(diǎn)10袋/天15天70袋220袋,33,物料分析與計(jì)算,什么是訂貨量，如何計(jì)算訂貨量？ 訂貨量是指存量達(dá)到訂購點(diǎn)時(shí)，物料應(yīng)適時(shí)加以補(bǔ)充的數(shù)量。 訂貨量最高存量安全存量一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間每日使用量,34,第三章貨倉管理,貨倉功能與職責(zé) 存儲布置 貨物收發(fā)與保管 存貨記錄 存貨維護(hù) 物料盤點(diǎn) 內(nèi)部審核,35,貨倉的功能與職責(zé),儲存及收發(fā)各種物料 保管、控制及發(fā)出存貨 管制所有倉、堆放場及其他儲藏設(shè)施 物料搬運(yùn) 訓(xùn)練倉庫員工 倉務(wù)文件管

13、理 確保倉庫運(yùn)作期間的安全措施,36,貨倉的功能與職責(zé),倉庫管理之重要性 依據(jù)訂購單點(diǎn)收物料 減少原材料、在制品的占用量 保管品管驗(yàn)收OK之物料 縮短物流路線，提高搬運(yùn)效率 防止經(jīng)時(shí)陳腐變壞 及早了解庫存狀態(tài)，即時(shí)處理過剩的庫存或短缺 有效使用工廠面積或倉庫面積 防止停工待料、物料閑置、生產(chǎn)部門堆積,37,存儲布置,物料分類 原材料(Raw Materials ) 間接材料或用品（包裝、工夾具、保 養(yǎng)）(Indirect Materials or Supplies ) 半成品(Semi-finished Products) 配件(Component Parts ) 成品(Finished Pr

14、oducts,38,存儲布置,庫存對象 保存在貨倉的貨品（原材料、半成品、 成品等） 記載在倉庫賬里的貨品 賬外品，死藏品(Dead Stock ) (本應(yīng)不視為庫存品，應(yīng)盡早清理,39,存儲布置,倉位設(shè)計(jì)、布置 倉位設(shè)計(jì)考慮 交通是否方便 環(huán)境是否過熱、過濕 將來倉位擴(kuò)展是否可能,40,存儲布置,倉位設(shè)計(jì)、布置 倉位布置要點(diǎn) 倉與倉有效經(jīng)濟(jì)排列 按照接收、存放、包裝、發(fā)料、運(yùn)送順序 路線最短，占地最小 同類集中，危險(xiǎn)、特殊品隔離 倉位間整齊，行列間留交通或隔火間,41,存儲布置,倉位及存貨位編號法 第一個(gè)字母表示倉庫 第二個(gè)字母表示貯存室 第三個(gè)字母表示器件架或地區(qū) 第四個(gè)字母表示橫層格 第

15、五個(gè)字母表示堅(jiān)層格,42,貨物收發(fā)與保管,采購之物料收貨流程 采購部 發(fā)出訂貨單 貨 倉 收到訂貨單 收貨區(qū) 查驗(yàn)數(shù)量 待檢區(qū) 供 方 送 貨 QM 收貨單,43,貨物收發(fā)與保管,物料發(fā)放注意點(diǎn) 核對P/O 核對數(shù)量 尾數(shù)和數(shù)量 是否混裝,44,貨物收發(fā)與保管,出錯(cuò)貨原因 責(zé)任心不強(qiáng) 工作量大 趕時(shí)間 夜班疲勞 物料標(biāo)識不清 存貨卡數(shù)據(jù)不清,45,貨物收發(fā)與保管,儲存注意事項(xiàng) 危險(xiǎn)品隔離管制 避免使用陰濕地作倉庫 防火、防盜、防水 貨架、貨箱地面負(fù)荷不可超過 保持適當(dāng)?shù)臏?、濕度及通風(fēng)、照明 通道不可堆放物品,46,貨物收發(fā)與保管,儲存注意事項(xiàng) 不將一堆貨物斜靠另一堆貨物 不靠墻壁堆放 依分區(qū)及

16、編號順序排放 物料標(biāo)識朝外 易燃或腐蝕物料、氣體、液體專門儲存 物料不伸出貨架外，不阻礙通道,47,存貨記錄,存貨卡及所載資料 存貨卡：任何一種貨品在每一時(shí)刻的“現(xiàn)存數(shù)”。接 收貨物、替換存貨及發(fā)出存貨時(shí)，“現(xiàn)存貨”隨之改變。 存貨卡用于記錄存貨結(jié)余(現(xiàn)存數(shù))的轉(zhuǎn)變。 存貨卡所載資料： 物料編號 貨位編號 日期、入倉數(shù)、出倉數(shù)、現(xiàn)存數(shù)、備注,48,存貨記錄,存貨記錄資料來源 進(jìn)倉 供方送貨單 內(nèi)部傳送單 退回存貨單 生產(chǎn)庫存數(shù) 離倉 發(fā)貨單 內(nèi)部傳送單 壞品單,49,存貨記錄,存貨記錄資料來源的難題 記錄前，資料可能錯(cuò)誤放置或錯(cuò)誤歸檔 資料來于其他傳播渠道 資料在惡劣情況下完成 記錄系統(tǒng)故障

17、記錄人員所需的水平及專門知識不夠 貨品陳廢,50,存貨記錄,錯(cuò)誤存貨記錄的成因 擅自提取貨物 倉存控制松懈 點(diǎn)貨失準(zhǔn) 記錄及認(rèn)識貨品失準(zhǔn) 忘記記錄或輸入電腦貨物出入倉的資料 存貨位置記錄失當(dāng),51,存貨記錄,錯(cuò)誤存貨記錄的成因 文件延誤或遺失 復(fù)雜的代號編排系統(tǒng) 員工缺乏訓(xùn)練 缺乏有效的監(jiān)察及核數(shù)程序 缺乏管理層對確保資料準(zhǔn)確性問題上 的承諾及參與,52,存貨記錄,存貨日期注明 控制存貨的變質(zhì)及報(bào)廢 存貨的收發(fā)日期均注明及記錄 管理人員找出存貨及斷定每一件存貨 的收發(fā)日期 便于執(zhí)行“先進(jìn)先出”之原則,53,存貨維護(hù),貨品變質(zhì)與過時(shí)的控制 貨品變質(zhì)的資料 生產(chǎn)部、采購部、供方及品管部提供之時(shí)間資

18、料； 將以上資料輸入存貨管理系統(tǒng)，進(jìn)行多方面分析， 以計(jì)算及回饋其對存貨的影響。 貨品過時(shí)的資料 來自生產(chǎn)部、設(shè)計(jì)部、工程部、保養(yǎng)維修部門； 加以分析，采取行動(dòng),54,存貨維護(hù),存貨變壞的因素 儲存區(qū)域有毛病 未遵照供方的儲存指示 搬運(yùn)時(shí)疏忽或出錯(cuò) 物料被污染 未遵守存貨周轉(zhuǎn)規(guī)則 物料變壞程度輕微，難以察覺 未執(zhí)行“先進(jìn)先出”之原則,55,存貨維護(hù),倉庫保安服務(wù) 防止盜竊、舞弊 負(fù)責(zé)存貨損失 存貨記錄失去效用 防止與倉庫無關(guān)人士受傷,56,存貨維護(hù),存貨標(biāo)記 以識別貨品物主及來源 器材設(shè)備及高價(jià)值、易被盜或誤用的物品 存貨標(biāo)記的用途： 阻止盜竊 識別 存貨標(biāo)識的方法 用顏色或染料加上標(biāo)記 商標(biāo)

19、 染色,57,存貨維護(hù),防火 “不準(zhǔn)吸煙”標(biāo)志 消防設(shè)備放置關(guān)鍵部位，定期換檢及 保養(yǎng) 報(bào)警系統(tǒng) 火警演習(xí) 顯眼處張貼防火指示,58,物料盤點(diǎn),物料盤點(diǎn)的意義： 可確定現(xiàn)存之實(shí)際物料、數(shù)量，即行矯正 賬面數(shù)量； 不會因賬面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃； 評價(jià)物料管理之績效，如呆料量、存貨周轉(zhuǎn) 率； 對遺漏之訂貨可迅速采取訂購措施,59,物料盤點(diǎn),物料盤點(diǎn)的種類： 小盤點(diǎn)：一月一次（數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，按月結(jié)日期 及時(shí)提交盤點(diǎn)報(bào)告） 中盤點(diǎn)：半年一次 大盤點(diǎn)：一年一次 循環(huán)盤點(diǎn),60,物料盤點(diǎn),循環(huán)盤點(diǎn) 定義：全年延續(xù)性的存貨點(diǎn)算，為使各料件 每年最少被點(diǎn)算一次，每次（可能是 每天）循環(huán)盤點(diǎn)的材料應(yīng)該預(yù)先編

20、排， 而每樣料件的盤點(diǎn)頻率則根據(jù)特定的 條件界定。 好處：1）及時(shí)指出及糾正錯(cuò)誤 2）減低生產(chǎn)時(shí)間的損失,61,內(nèi)部審核,定期審核 部門內(nèi)部審核 公司內(nèi)部審核,62,第四章 采購管理,采購概論 采購的組織結(jié)構(gòu)與職能 供方管理 采購控制,63,采購概論,采購的重要性 采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。 若物料或設(shè)備無法以合理的價(jià)格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營。若采購價(jià)格過高，則產(chǎn)品成本也高，影響到產(chǎn)品的銷售和利潤；若采購價(jià)格過低，則很可能采購的物料品質(zhì)很差，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，從而使產(chǎn)品不具備市場競爭力,64,采購概論,采購的重要性 采購周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率。合理的采購數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少?/p>

21、時(shí)機(jī)，既能避免生產(chǎn)間停工待料，又能降低物料庫存，減少資金積壓。 采購部門可在搜集市場情報(bào)時(shí)，提供新的物料，以達(dá)到提高品質(zhì)，降低成本之目的。 采購部門經(jīng)常與市場打交道，可以了解市場變化趨勢，從而將市場信息反饋給公司決策層，促進(jìn)公司經(jīng)營業(yè)績成長,65,采購的組織結(jié)構(gòu)與職能,采購的組織結(jié)構(gòu) 采購主管,采購工程師,采購員,采購文員,采購主管助理,66,采購的組織結(jié)構(gòu)與職能,采購部門的職能 分析公司原材料市場品質(zhì)、價(jià)格等行情。 尋找物料供應(yīng)來源，對每項(xiàng)物料的供貨渠道加 以調(diào)查和掌握。 與供方洽談，并安排工廠參觀，建立供方的資 料。 要求報(bào)價(jià)，進(jìn)行議價(jià)，有能力可進(jìn)行估價(jià)，并 作出比較,67,采購的組織結(jié)構(gòu)

22、與職能,采購部門的職能 采購所需的物料。 查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。 對供應(yīng)廠商的價(jià)格、品質(zhì)、交期、交量 等作 出評估。 掌握公司主要物料的市場價(jià)格起伏狀況，了解市場走勢，加以分析并控制成本。 依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。 呆料與廢料的預(yù)防與處理,68,供方管理,供方調(diào)查 供方的開發(fā)與考核,69,供方管理,供方調(diào)查 選擇供方的意義： 供方供應(yīng)物料的順暢：使生產(chǎn)不會因?yàn)榇隙９ぁ?進(jìn)貨品質(zhì)的穩(wěn)定：保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定。 交貨期的符合：使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確。 交期的準(zhǔn)確：保障公司出貨期的準(zhǔn)確。 各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)：良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順 利,70,供方管理,供方調(diào)查 供方調(diào)查的內(nèi)容： 管理

23、人員水平 專業(yè)技術(shù)能力 機(jī)器設(shè)備情況 材料供給狀況 品質(zhì)控制能力 財(cái)務(wù)及信用狀況 管理規(guī)范制度,71,供方管理,供方的開發(fā)與考核 供方考核的項(xiàng)目： 價(jià)格 品質(zhì) 交期交量 配合度,72,供方管理,供方的開發(fā)與考核 供方評估之控制點(diǎn)： 供方的初選及選擇條件 供方的品質(zhì)保證能力的調(diào)查 供方的樣品品質(zhì)鑒定 供方評估內(nèi)容及步驟的確定 供方評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn) 合格供方的批準(zhǔn) 合格供方檔案的建立 合格供方的供貨情況定期監(jiān)督與考核 根據(jù)供方定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo) 監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處理,73,供方管理,供方的開發(fā)與考核 對供方的控制方法： 派常駐代表 定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查 設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對關(guān)鍵

24、工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查 成品聯(lián)合檢驗(yàn)，可以由客戶會同采購人員一同到供方處實(shí)施 聯(lián)合檢驗(yàn) 要求供方及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大情報(bào)況（如發(fā) 包外協(xié)等） 組織管理技術(shù)人員對供方進(jìn)行輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平，滿 足公司要求 由供方提供制程上相關(guān)檢驗(yàn)記錄 進(jìn)貨檢驗(yàn),74,供方管理,供方的開發(fā)與考核 選擇合格供方的方法： 供方生產(chǎn)能力的評價(jià) 供方品質(zhì)保證體系的現(xiàn)場評價(jià) 產(chǎn)品樣品的評價(jià) 對比類似產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果 對比類似產(chǎn)品的歷史情況 對比其他使用者的使用經(jīng)驗(yàn),75,采購控制,采購方法 采購數(shù)量 采購品質(zhì) 采購時(shí)間 采購價(jià)格 采購程序 采購制度 采購的報(bào)單與單據(jù),76,采購控制,采購方法 采購要求之五大原則 適價(jià) 適時(shí) 適質(zhì) 適量 適地,77,采購控制,采購方法 按采購地區(qū)分類 國內(nèi)采購：當(dāng)國內(nèi)材料價(jià)格、品質(zhì)、性能相 無幾時(shí)，應(yīng)選擇國內(nèi)采購，國內(nèi) 采購機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，手續(xù)簡單方便。 國外采購：當(dāng)國外材料價(jià)格低、品質(zhì)、性能 好，綜合成本比國內(nèi)采購低時(shí)， 可考慮國外采購,78,采購控制,采購方法 按采購方式分類 直接采購：直接向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)采購。 委托采購：委托某代理商或貿(mào)易