倉庫優(yōu)化布局方案設(shè)計(jì)

1、倉庫布局優(yōu)化方案設(shè)計(jì)課程作業(yè)學(xué) 院:交通運(yùn)輸與物流學(xué)院專業(yè)年級:2011級物流管理1班姓 名:陳薪羽學(xué) 號(hào):課 程:物流中心規(guī)劃與管理成 績: 2014年3月目 錄一、 目的2二、 內(nèi)容及要求2三、 原理及步驟21、2、3、參考文獻(xiàn)一、目的1、發(fā)現(xiàn)和挖掘倉庫管理存在的不合理方面2、分析不合理的布局設(shè)計(jì)3、優(yōu)化公司的倉庫布局，從而使倉庫利用率最大化二、內(nèi)容以及要求1、分析H公司倉庫貨物及貨位利用情況2、對H公司倉庫原有貨位利用狀況進(jìn)行調(diào)整并提出優(yōu)化方案三、原理及步驟1、運(yùn)用EIQ分析法等基礎(chǔ)理論對H公司倉庫布局優(yōu)化方案設(shè)計(jì)。 (1).EIQ分析法是以顧客導(dǎo)向?yàn)橹?，且針對具有不穩(wěn)定或波動(dòng)條件的物流

2、配送中心作業(yè)系統(tǒng)的一種分析方法。(2).EIQ分析法的目的是協(xié)助設(shè)計(jì)者掌控物流作業(yè)特性，探討其運(yùn)作方式，規(guī)劃作業(yè)系統(tǒng)、揀貨方式和儲(chǔ)位劃分。(3).EIQ分析法的要素：E(Entry)是指訂單件數(shù)；I(Item)是指貨物品項(xiàng)或種類；Q(Quantity)是指每一筆訂單、每一類貨物所訂購的數(shù)量資料，是結(jié)合訂單與類別的橋梁。 2、運(yùn)用EIQ分析 （1） 訂單量(EQ)分析 為了方便繪制圖表我們將訂單重新編號(hào)，70122a 編號(hào)為1、70122p 編號(hào)為2、70123a 編號(hào)為370128p編號(hào)為14。 訂單量(EQ）分析表EQ百分比累計(jì)百分比組別百分比13618611.90%11.90%A41.05

3、%3303139.93%21.83%5300539.85%31.68%11285979.37%41.05%7260548.54%49.58%B49.08%13257628.44%58.02%12231087.57%65.59%6219887.20%72.80%2192356.30%79.10%8179255.87%84.97%4157425.16%90.13%9131974.32%94.45%C9.87%1499203.25%97.67%1071522.34%100% 根據(jù)上表，我們可以進(jìn)行ABC分類，A類為1、3、5、11。對于A類訂單，要進(jìn)行重點(diǎn)管理，對它們的揀貨設(shè)備的使用也可以進(jìn)行分級。

4、從中可以看出1、3、3、11為公司的大客戶。在銷售方面也應(yīng)該加強(qiáng)重點(diǎn)管理和采用不同的政策。為了更直觀的了解，可以將上表繪制成圖的形式，如下圖所示： 根據(jù)EQ分布圖的類型分析，其圖表為一般物流配送中心的常見模式，有預(yù)防分布趨于兩極化，可以利用ABC作進(jìn)一步分類。 規(guī)劃時(shí)可將訂單作ABC分類，次數(shù)少數(shù)量大的訂單可作重點(diǎn)管理。相關(guān)揀貨設(shè)備的使用也可以進(jìn)行分級。 （2）品項(xiàng)數(shù)量（IQ）分析 品項(xiàng)數(shù)量（IQ）分析表IQ百分比累計(jì)百分比組別百分比00550.72%50.72%A73.59%0044091213.40%64.12%006288969.47%73.59%009230497.55%81.14%B

5、25.67%007172865.66%86.81%003160005.24%92.05%001110503.62%95.67%00266002.16%97.83%01243501.43%99.25%013897.80.29%99.55%C0.74%0157010.23%99.78%0113300.11%99.89%0102800.09%99.98%014500.02%99.99%008290.01%100.00% 根據(jù)上表，同樣要進(jìn)行ABC分類，A類為005、004 、006。這三種貨物的訂貨數(shù)量較大，應(yīng)重點(diǎn)管理，保證其貨源充足，定期查看庫存，對于這三種貨物不應(yīng)該出現(xiàn)缺貨的情況，為了更直觀的了

6、解，可以將其繪制成如圖所示的形式。如下圖所示： 從圖中可以看出 ，IQ分布圖的類型為一般物流配送中心常見模式，由于分布趨于兩極化，可以利用ABC作進(jìn)一步分類。規(guī)劃時(shí)可以將訂單作ABC分類，將次數(shù)少數(shù)量大的訂單作重點(diǎn)管理，將產(chǎn)品分類以分區(qū)式存儲(chǔ)，按各類產(chǎn)品存儲(chǔ)單位、存貨設(shè)定水平的不同，可分級使用揀貨設(shè)備。 (3) 訂單品項(xiàng)數(shù)(EN)分析 訂單貨物類別數(shù)（EN）分析表E1313569147284111210N13131099998665554從表中我們可以看出，不同訂單中的貨物種類不同，而且訂單中的貨物的種類還是相差較大，為了便于直觀地觀察，我們繪制成折線圖，如下圖所示：從圖中我們可以看到單一訂單

7、的出貨種類數(shù)較大而貨物類別數(shù)也較多，出貨種類最多的訂單，比出貨種類最少的訂單要多出8種 ，訂單出貨貨物種類數(shù)差別較大。(4)品項(xiàng)受訂次數(shù)(IK)分析 品項(xiàng)受訂次數(shù) （IK）分析表IK百分比累計(jì)百分比組別百分比0051412.60%12.60% A 55.90%0091311.70%24.30%0061210.80%35.10%0101210.80%45.90%004119.90%55.90%00187.20%63.10%B37.17%00387.20%70.30%00787.20%77.50%01276.30%83.80%00265.40%89.20%01154.50%93.70%01321.

8、80%95.50%C6.39%01421.80%97.30%01521.80%99.10%0810.90%100% 從表中可以看出，對訂貨次數(shù)仍可以進(jìn)行ABC分類，005、009、006、010、004的訂貨次數(shù)較多，都達(dá)到了11次以上，應(yīng)計(jì)入A類，進(jìn)行重點(diǎn)管理。應(yīng)將這5項(xiàng)置于較方便出貨的位置，或者離出口較近的位置，以縮短行走和搬運(yùn)的距離和時(shí)間。同樣的，為了方便認(rèn)識(shí)，下面以繪圖的方式表現(xiàn)出來，如下圖所示： 從圖中可以看出，IK分布圖為一般物流配送中心常見模式，由于數(shù)量分布趨于兩極化，可以利用ABC分析法做進(jìn)一步分析，規(guī)劃時(shí)可依產(chǎn)品分類劃分儲(chǔ)區(qū)及儲(chǔ)位配置，A類可接近出入口或便于作業(yè)的位置及樓層，

9、可以縮短行走距離，若貨物種類多時(shí)可以考慮作為訂單分割的依據(jù)，來分別揀貨。 3、倉庫現(xiàn)有布局?jǐn)?shù)據(jù)分析（1） 各類貨物在倉庫中占用面積貨物001002003004005006007008面積/m188.5135260113.75807130130102貨物 009010011012013014015面積/m108.7514151881304358倉庫面積利用率=3011/4110*100%=73.26%(2)各類貨物出貨量降序排序列： 貨物數(shù)量與占地面積比較分析：（3） 各類貨物出貨次數(shù)降序排列4、存在的問題（1） 規(guī)劃不合理，對于出貨量大，出貨頻次高的貨物位置擺放不當(dāng)。倉庫布局中沒有考慮到貨物的

10、出貨量和出貨頻率，以及貨物的外包裝特點(diǎn)。如013材料的出貨量不到005的0.58%，但貨物013的貨位卻比貨物005更靠近出口，還有產(chǎn)品011、014、008的外包裝規(guī)格一樣，都屬于小包裝材料，但存放的距離較遠(yuǎn)。（2） 倉庫基本采用平面布局，通道多，場地有限空間利用率低。對于貨物004、006、007都是標(biāo)準(zhǔn)托盤，貨物011、014、008則是小件包裝箱，平面布局堆積高度不易堆高，使得占用面積大，浪費(fèi)資源。（3）一段時(shí)間內(nèi)訂單中沒有出現(xiàn)過，或不合格的貨物沒有盡快從倉庫中退貨、撤走，造成倉位積壓，占用場地。5、倉庫布局優(yōu)化方案方案一方案評價(jià)：此方案是在上述EIQ分析的基礎(chǔ)上， 對倉庫的貨位利用進(jìn)

11、行了調(diào)整 ，對倉庫的內(nèi)部布局進(jìn)行優(yōu)化。利用EIQ的分析所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，對于出貨量較大和出貨次數(shù)較多的貨物如005、009、006、004等，將其貨位調(diào)整到距離出貨口較近的地方，對于出貨量較少和出貨次數(shù)不多的貨物如008、014、015等，調(diào)整到較靠后的位置，以給出貨量大和出貨次數(shù)多的貨物提供便利，提高了配送中心的作業(yè)效率。并且保證每種貨物都位于通道邊上，便于貨物的存取，避免出現(xiàn)如011被幾種貨物包圍，不便存取的情況出現(xiàn)。減少了通道的數(shù)量以提高倉庫面積的利用率，優(yōu)化了通道的布局，使得貨物在倉庫中周轉(zhuǎn)更加便利，不合格品與其他貨物用一條通道隔開，避免了不合格品與貨物混雜在一起，影響貨物的質(zhì)量。

12、方案二方案評價(jià):此方案是在上述EIQ分析的基礎(chǔ)上， 將出貨量較大和出貨頻率較高的的貨物，如004、005、006、007等移動(dòng)到靠近出口的地方存儲(chǔ)，并且保證這些出貨量大，出貨頻率高的貨物的邊上至少有兩條通道，以方便存取，以此來提高配送中心的作業(yè)效率。將 005由三個(gè)區(qū)域集中到兩個(gè)區(qū)域，便于集中管理，提高中心的運(yùn)作與管理效率。不合格品與其他貨物用一條通道隔開，避免了不合格品與貨物混雜在一起，影響貨物的質(zhì)量。通過優(yōu)化使得配送中心在存儲(chǔ)了原有的貨物的同時(shí)還節(jié)省了一定的面積，為公司業(yè)務(wù)的擴(kuò)大提供了可能。方案三方案評價(jià)：在綜合EIQ分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)貨物在倉庫中的占地面積和貨物的出貨量對比分析，得出00

13、5的出貨量及出貨次數(shù)均為最大值，所以將005 作為優(yōu)先安排的對象，將靠近出口的存儲(chǔ)區(qū)域優(yōu)先劃分給005 ，在根據(jù)EIQ分析，來布局其他貨物， 將出貨頻率較高的的貨物，如009優(yōu)先布局在靠近出口的地方，在依據(jù)出貨量的大小來安排其他貨物，本方案側(cè)重于突出重點(diǎn)的存儲(chǔ)區(qū)域劃分，優(yōu)先布局出貨量大，頻率高的貨物，對于出貨量較少和出貨次數(shù)不多的貨物如008、014、015等安排在靠后的位置。6、方案篩選在綜合考慮了上述三個(gè)方案后，第一個(gè)方案的調(diào)整沒有做到最優(yōu)化，對于出貨量大，出貨頻次高的貨物沒有全部安排最優(yōu)儲(chǔ)位，第三個(gè)方案側(cè)重于重點(diǎn)考慮，重點(diǎn)考慮出貨量大，出貨頻次高的貨物，沒有全面的布局倉庫的貨物，也沒有做

14、到最優(yōu)，所以第二個(gè)方案為最優(yōu)方案，統(tǒng)籌兼顧，突出重點(diǎn)，而又考慮到出貨量小出貨頻次低的貨物，最終實(shí)現(xiàn)效益最大化和效率最大化。 7、提出或抽象自選問題并研究自選問題：倉庫的安全問題？（1）倉庫的安全問題主要包括兩方面的問題:一、倉庫作業(yè)人員安全問題。二、貨物的安全問題。（2）關(guān)于倉庫作業(yè)人員的安全，倉庫中存在著諸多的不安全因素，如位于高處的貨物可能會(huì)墜落下來，砸傷作業(yè)人員，電線的老化可能導(dǎo)致觸電和火災(zāi)。對于一些有毒或有害的倉儲(chǔ)物品的存儲(chǔ)不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致工作人員死傷等。對于這些問題倉庫應(yīng)采取措施防止出現(xiàn)意外。（3）保障作業(yè)人員安全的措施：加強(qiáng)倉庫的人員管理，深入展開安全教育，制定標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)規(guī)范方式，倉庫應(yīng)建設(shè)有完善的安全防護(hù)設(shè)施，和緊急救援設(shè)施，建立完善的救災(zāi)通道和人員撤離通道。（4）關(guān)于貨物安全問題。貨物為受潮，受熱，火災(zāi)，老化，自然災(zāi)害等因素而出現(xiàn)貨物損失，如受潮導(dǎo)致倉儲(chǔ)貨物發(fā)霉或生銹等，應(yīng)對貨物安全問題加以重視（5)保障貨物安全的措施：加強(qiáng)倉