高壓真空斷路器分閘線圈燒毀故障分析

1、高壓真空斷路器分閘線圈燒毀故障分析高壓斷路器分合閘線圈燒毀故障分析 電力系統(tǒng)運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生分、合閘線圈燒毀事故。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，如果因斷路器分閘回路斷線出現(xiàn)斷路器拒動(dòng)現(xiàn)象，將使事故擴(kuò)大，造成越級(jí)分閘致使大面積停電，甚至造成電力設(shè)備燒毀、火災(zāi)等嚴(yán)重后果。而合閘回路完整性破壞時(shí)，雖然所造成的危害比分閘回路完整性破壞時(shí)要小一些，但它也使得線路不能正常送電，妨礙了供電可靠性的提高。所以很有必要對(duì)斷路器線圈燒毀原因進(jìn)行分析，積累了事故處理經(jīng)驗(yàn)，提出防范措施和技術(shù)改進(jìn)，為斷路器檢修工作提供工作參考。眾所周知，跳、合閘線圈設(shè)計(jì)時(shí)都是按短時(shí)通電而設(shè)計(jì)的。跳、合閘線圈的燒毀，主要是由于跳、合閘線圈回路的電

2、流不能正常切斷，至使跳、合閘線圈長(zhǎng)時(shí)間通電造成的。一、分閘線圈長(zhǎng)時(shí)間通電的原因 1.分閘電磁鐵機(jī)械故障線圈松動(dòng)造成斷路器分閘時(shí)電磁鐵芯位移，使鐵芯卡澀，造成線圈燒毀。或是由于鐵芯的活動(dòng)沖程過(guò)小，當(dāng)接通分閘回路電源時(shí)，鐵芯頂不動(dòng)脫扣機(jī)構(gòu)而使線圈長(zhǎng)時(shí)間通電燒毀。 2.斷路器拒分控制回路正常時(shí)，斷路器出現(xiàn)拒分的故障均為連桿機(jī)構(gòu)問(wèn)題，死點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)，使斷路器分閘鐵芯頂桿的力度不能使機(jī)構(gòu)及時(shí)脫扣，使線圈過(guò)載，造成分閘線圈燒毀。 3.輔助開(kāi)關(guān)分合閘狀態(tài)位置調(diào)整不當(dāng)在斷路器分合閘狀態(tài)時(shí)，應(yīng)調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)使其指示到標(biāo)示的范圍內(nèi)，然而實(shí)際調(diào)整斷路器開(kāi)距和超行程等參數(shù)時(shí)，會(huì)改變斷路器分合閘的初始狀態(tài)，而輔助開(kāi)關(guān)分合位

3、置的初始狀態(tài)未做相應(yīng)的調(diào)整，將導(dǎo)致輔助開(kāi)關(guān)不能正常切換分合閘回路而使分閘線圈燒毀。 4.分閘控制回路輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)使用不當(dāng)分閘控制回路上接有一對(duì)延時(shí)動(dòng)合接點(diǎn)，該延時(shí)目的是為了保證斷路器在合閘過(guò)程中出現(xiàn)短路故障時(shí)能完成自由脫扣。然而，當(dāng)斷路器合閘時(shí)間極短，遠(yuǎn)小于斷路器的分閘時(shí)間，斷路器未來(lái)得及脫扣時(shí)就已合閘到位，此時(shí)，分閘控制回路的延時(shí)接點(diǎn)的延時(shí)作用將失去意義。相反，該延時(shí)接點(diǎn)在分閘過(guò)程中，由于輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)靜觸頭絕緣間隙較小，經(jīng)常出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象，頻繁拉弧，久而久之使輔助開(kāi)關(guān)的觸頭燒毀，繼而引起分閘線圈燒毀。 5. 分閘回路電阻偏大分閘線圈回路絕緣降低，或是線路過(guò)細(xì)造成電阻偏大，使得分閘回路電壓有衰減，

4、導(dǎo)致控制電壓達(dá)不到線圈分閘電壓動(dòng)作值，分閘線圈長(zhǎng)期帶電，線圈燒毀。防止分閘線圈燒毀的措施(1) 將分閘回路的延時(shí)動(dòng)合接點(diǎn)改接為一對(duì)普通的常開(kāi)接點(diǎn)，經(jīng)常檢查輔助開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)及輔助開(kāi)關(guān)的拐臂螺絲，正確調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)的位置，使輔助開(kāi)關(guān)與斷路器分合閘位置正確、有效地配合。(2) 固定好分閘線圈，經(jīng)常檢查分閘線圈的鐵芯有無(wú)卡澀。 (3) 每年的檢修工作中，正確調(diào)整好斷路器的連桿機(jī)構(gòu)，經(jīng)常檢查斷路器的自由脫扣是否正常，斷路器的低電壓動(dòng)作試驗(yàn)是否在額定電壓的30-65時(shí)可靠跳閘。二、合閘線圈長(zhǎng)時(shí)間通電的原因 1.斷路器機(jī)構(gòu)故障當(dāng)斷路器合閘控制回路正常時(shí)，斷路器本體的內(nèi)導(dǎo)電桿、傳動(dòng)連桿等卡澀，或是因?yàn)閿嗦菲鞑僮鳈C(jī)

5、構(gòu)連板配合不好，死點(diǎn)調(diào)得偏高，導(dǎo)致斷路器拒合閘，使合閘鐵芯過(guò)載，引起線圈燒壞。 2輔助開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)正常合閘時(shí)，斷路器的合閘接觸器的線圈回路與輔助開(kāi)關(guān)的常閉延時(shí)接點(diǎn)串聯(lián)，斷路器合閘后，輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)自動(dòng)切斷合閘回路，輔助接點(diǎn)打不開(kāi)或拉弧，合閘接觸器通過(guò)重合閘回路或綠燈回路自保持，合閘線圈長(zhǎng)時(shí)間帶電而被燒毀。 3合閘接觸器故障斷路器合閘時(shí)，由于合閘電流比較大，控制回路不能直接控制合閘線圈，只能通過(guò)合閘接觸器間接接通合閘線圈。因此，當(dāng)合閘接觸器發(fā)生故障時(shí)，不能及時(shí)斷開(kāi)，使合閘線圈通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，燒毀線圈。另外，合閘接觸器的線圈電阻變大，會(huì)使合閘接觸器正常通電時(shí)吸合力度不夠，主觸點(diǎn)產(chǎn)生拉弧，久而久之，合閘

6、接觸器的主觸點(diǎn)接觸電阻增大，間接地影響斷路器合閘線圈的勵(lì)磁電流，使合閘線圈的勵(lì)磁力度不足，鐵芯不能正確動(dòng)作，使線圈過(guò)載，造成線圈燒毀。 4.合閘電源容量下降，或者合閘回路電阻偏大，使合閘瞬間合閘線圈兩端電壓低于80Ue。 合閘線圈燒毀的預(yù)防措施（1）加強(qiáng)合閘接觸器的檢查、維護(hù)。每次開(kāi)關(guān)小修、周期大修都要對(duì)其進(jìn)行檢查動(dòng)、靜觸頭表面接觸面積、接觸壓力等；(2)正確調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)的位置。(3) 要求值班員在許可工作前，除必須取下控制回路熔斷器外，還應(yīng)將重合閘投切回路打開(kāi)，避免檢修、試驗(yàn)工作中造成燒合閘線圈的可能。以上分合閘線圈燒毀的原因和防范措施，都是在正常操作和設(shè)備檢修中過(guò)程中發(fā)現(xiàn)總結(jié)出來(lái)的，只要我

7、們對(duì)此類(lèi)問(wèn)題高度重視和加強(qiáng)管理，就可以減少此類(lèi)事故發(fā)生的機(jī)率。真空斷路器構(gòu)成真空斷路器因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。4 * ( Q: _. |: v- N* 5 u6 . x7 f4 G$ X% X* B6 / b真空斷路器主要包含三大部分：真空滅弧室、電磁或彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架及其他部件。以下是對(duì)基本術(shù)語(yǔ)和各部分的具體介紹： 2 ! M|7 x+ Q ( S# 8 V# 1.真空斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)真空斷路器在我國(guó)近十年來(lái)得到了蓬勃的發(fā)展，至今方興未艾。產(chǎn)品從過(guò)去的ZN1ZN5幾個(gè)品種發(fā)展到現(xiàn)

8、在數(shù)十多個(gè)型號(hào)、品種，額定電流達(dá)到5000A，開(kāi)斷電流達(dá)到50kA的較好水平，并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級(jí)。?$ p- T* r0 x: b/ B0 q5 F + % 0 g2 m+ s% n* |80年代以前，真空斷路器處于發(fā)展的起步階段，技術(shù)上在不斷摸索，還不能制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，直到1985年后才制定相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。! 目前國(guó)內(nèi)主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為：2 9 j: * h5 G2 I; Y# 1 H7 G( f, P8 + Y# CJP3855-963.640.5kV交流高壓真空斷路器通用技術(shù)條件7 X: x! C- A. _8 G& _8 B: s7 F6 G: V+ z+ ( c MDL403-9

9、11035kV戶(hù)內(nèi)高壓斷路器訂貨技術(shù)條件) h# BDt1 9 w( 這里需要說(shuō)明：IEC標(biāo)準(zhǔn)中并無(wú)與我國(guó)JB3855相對(duì)應(yīng)的專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)，只是套用IEC56交流高壓斷路器。因此，我國(guó)真空斷路器的標(biāo)準(zhǔn)至少在下列幾個(gè)方面高于或嚴(yán)于IEC標(biāo)準(zhǔn)： P7 U9 e- P7 q- ?0 (1) 絕緣水平： 試驗(yàn)電壓 IEC 中國(guó) ! V/ C. P V2 s0 y# x+ v# d2 v H8 N% i4 OY/ u_9 U1min工頻耐壓(kV) 28 42(極間、極對(duì)地)48(斷口間) : Z* V( 8 4 e8 o r3 9 sk% k1.2/50沖擊耐壓(kV) 75 75(極間、極對(duì)地)84(斷

10、口間) * X) Q! (2)電壽命試驗(yàn)結(jié)束后真空滅弧室斷口的耐壓水平：IEC56中無(wú)規(guī)定。我國(guó)JB3855一96規(guī)定為：完成電壽命次數(shù)試驗(yàn)后的真空斷路器，其斷口間絕緣能力應(yīng)不低于初始絕緣水平的80%，即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。1 + / t9 f6 D1 _& - : c% F1 c2 e) n7 Q(3)觸頭合閘彈跳時(shí)間：IEC無(wú)規(guī)定，而我國(guó)規(guī)定要求不大于2ms。. R9 j0 f) ?! z3 0 b1 7 x( d5 q1 P, 3 t7 (4)溫升試驗(yàn)的試驗(yàn)電流：IEC標(biāo)準(zhǔn)中，試驗(yàn)電流就等于產(chǎn)品的額定電流。我國(guó)DL403-91中規(guī)定試驗(yàn)電流為產(chǎn)品額定電流的110%。

11、2.真空斷路器的主要技術(shù)參數(shù) 真空斷路器的參數(shù)，大致可劃分為選用參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)兩個(gè)方面。前者供用戶(hù)設(shè)計(jì)選型時(shí)使用；后者則是斷路器本身的機(jī)械特性或運(yùn)動(dòng)特性，為運(yùn)行、調(diào)整的技術(shù)指標(biāo)。1 h&3 Z0 z% gr; r下表是選用參數(shù)的列項(xiàng)說(shuō)明，并以三種真空斷路器數(shù)據(jù)為例。5 . 7 h2 Y) T* |0 P! U表中所列各項(xiàng)參數(shù)，均須按JB3855和DL403標(biāo)準(zhǔn)的要求，在產(chǎn)品的型式試驗(yàn)中逐項(xiàng)加以驗(yàn)證，最終數(shù)據(jù)以型式試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。 2.真空斷路器的主要技術(shù)參數(shù): 參數(shù)名稱(chēng) 單位 型號(hào) & V) W( c: d: BZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12

12、/3150-40 0 k, |+ A5 H; j, c6 C+ J5 J7 F j( l8 D電壓參數(shù)+ p n$ M$ D* x; O y( C. - _8 l Y% t& M+ r$ A額定電壓 kV 10 % m/ |3 P0 y6 A7 g& X. r, c1 T最高電壓 11.5 2 , B# q; & n5 N* 絕緣水平6 k5 e/ h3 o7 s6 U% . 工頻耐壓 極間、極對(duì)地 42 / a/ M1 x* R1 g/ Z- M - x0 B% w, g% I斷口間 48 a9 i L; t& x Z: r4 U, F沖擊耐壓 極間、極對(duì)地 75 F, F$ P9 j5 p

13、0 Q. o. k t0 U+ j+ h2 T3 u; n- t斷口間 84 + T- w$ d+ i3 S1 f. K電流參數(shù) 額定電流 A 1250 1250 3150 . p* y5 U: L, U/ q& M+ D6 i額定短路開(kāi)斷 kA 20 31.5 40 , V8 U; B! j$ DH: c I4 S2 R2 Q1 / 1 , h4 額定峰值耐受電流 kA 50 80 100 3 |) b6 |_% W( 4S短時(shí)耐受電流 kA 20 31.5 40 * ; X- L5 % |. 0 m( D額定短時(shí)關(guān)合電流(峰值) kA 50 80 100 - C1 s3 H0 L8 W G

14、4 u! B6 x2 x: H/ i, I/ x額定單個(gè)電容器組開(kāi)斷電流 A 630 800 , X5 E9 ; m% Z Z5 9 額定背對(duì)背電容器組開(kāi)斷電流 A 400 400 h 8 w4 G: c x8 V6 q! z8壽命 額定短路開(kāi)斷電流次數(shù) 次 50 50 30 % & P: P9 g5 j V9 6 P. ; X 0 s) h2 y: r Q$ l機(jī)械壽命 次 10000 6 4 K: p5 m8 y 其它 額定操作順序 分-0.5s-合分-180s-合分 分-180s-合分-180-合分 h! k- v% h! a$ g& r# R% ) F! i$ l2 ; s) t1 p

15、# w5 D( b; Z& R全開(kāi)斷次數(shù) 不大于60 P4 L; O$ + A8 X6 b v6 H. A7 T9 _8 f/ S0 H+ r6 S配用操動(dòng)機(jī)構(gòu) CD或CT機(jī)構(gòu) * O, g% V# U3.真空斷路器的機(jī)械特性（運(yùn)行參數(shù)） 序號(hào) 機(jī)械特性參數(shù) 單位 ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40 X: Q. y8 R! x9 I8 w. h A( J8 v: P2 p, h1 1 觸頭開(kāi)距 mm 111.0 101.0 111.0 $ m& Y4 M6 L2 接觸行程 mm 41.0 30.5. V, . v1 g D/ Q

16、$ , I3 Q- y% z/ i1 g0 y4 s H) F3 觸頭接觸壓力 N 1500200 3000200 5000300 & x% i3 N5 U4 q9 B: I7 _4 G$ L9 d! H4 平均合閘速度 m/s 0.60.2( y2 u+ p& H/ ) N# B/ C4 w1 e+ q/ B$ w k3 o4 C. q5 平均分閘速度 m/s 1.10.2 1.10.3 1.10.3 ; n; H- e( p9 - P% q$ W4 _: C7 I0 r6 合閘彈跳時(shí)間 ms 28 f: |5 _ v( J/ u. Z$ F+ J5 9 ! , k- _: v/ W5 i)

17、 Q7 分、合不同期性 ms 2 5 e1 X/ u/ J. U5 Y( R+ |7 Y5 d6 C1 Q, 2 I! Q& W& U8 分閘時(shí)間 ms 100 * m8 H T M# D0 r: D/ O. F4 J( ( i$ + $ G- a; O7 M% V9 分閘時(shí)間 ms 60 3 R6 l0 P# W$ ) F( U0 z( f# a0 . j* p+ fW10 主回路直流電阻 60 60 20 . g1 n3 1 I( o4 r11 動(dòng)靜觸頭累積允許磨損厚度 mm 3.0) X, D3 x2 a1 ( w*) i7 Lk7 H8 n* X: j 為滿(mǎn)足真空滅弧室對(duì)機(jī)械參量的要求

18、，保證真空斷路器電氣機(jī)械性能，確保運(yùn)行可靠性，真空斷路器須具有穩(wěn)定、良好的機(jī)械特性。主要機(jī)械特性列于上表，亦以三種斷路器技術(shù)指標(biāo)為例。 4.各機(jī)械特性對(duì)產(chǎn)品性能的影響 產(chǎn)品機(jī)械特性的優(yōu)劣，對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)電氣性能有重要的關(guān)系，而且影響產(chǎn)品運(yùn)行可靠性。衡量真空斷路器的性能，真空滅孤室本身的性能固然重要，然而機(jī)械特性同樣具有舉足輕重的作用。下面對(duì)各機(jī)械特性參數(shù)與產(chǎn)品性能的關(guān)系分述如下：& f5 t( & S- ?; I4.1開(kāi)距# % A/ I! v2觸頭的開(kāi)距主要取決于真空斷路器的額定電壓和耐壓要求，一般額定電壓低時(shí)觸頭開(kāi)距選得小些。但開(kāi)距太小會(huì)影響分?jǐn)嗄芰湍蛪核?。開(kāi)距太大，雖然可以提高耐壓水平，

19、但會(huì)使真空滅弧室的波紋管壽命下降。設(shè)計(jì)時(shí)一般在滿(mǎn)足運(yùn)行的耐壓要求下盡量把開(kāi)距選得小一些。10kV真空斷路器的開(kāi)距通常在812mm之間，35kV的則在3040mm之間。1 Z5 % K1 a( _& V# Q- A$ O8 b, D. U9 z6 O. p; D4.2觸頭接觸壓力5 d( V- |0 x0 e; I4 s BK5 p8 C# _* U* U$ , I在無(wú)外力作用時(shí)，動(dòng)觸頭在大氣壓作用下，對(duì)內(nèi)腔產(chǎn)生一個(gè)閉合力使其與靜觸頭閉合，稱(chēng)之為自閉力，其大小取決于波紋管的端口直徑。滅弧室在工作狀態(tài)時(shí)，這個(gè)力太小不能保證動(dòng)靜觸頭間良好的電接觸，必須施加一個(gè)外加壓力。這個(gè)外加壓力和自閉力之和稱(chēng)為觸

20、頭的接觸壓力。這個(gè)接觸壓力有如下幾個(gè)作用：4 L* E- A 1 % T! f+ (1)保證動(dòng)、靜觸頭的良好接觸，并使其接觸電阻少于規(guī)定值。8 U% (2)滿(mǎn)足額定短路狀態(tài)時(shí)的動(dòng)穩(wěn)定要求。應(yīng)使觸頭壓力大于額定短路狀態(tài)時(shí)的觸頭間的斥力，以保證在該狀態(tài)下的完全閉合和不受損壞。3 J7 x r b8 R/ u9 t1 9 |- P9 (3)抑制合閘彈跳。使觸頭在閉會(huì)碰撞時(shí)得以緩沖，把碰撞的動(dòng)能轉(zhuǎn)為彈興的勢(shì)能，抑制觸頭的彈跳。- ; u) A$ n l4 q7 # A w3 o$ 4 b w+ O8 a(4)為分閘提供一個(gè)加速力。當(dāng)接觸壓力大時(shí)，動(dòng)觸頭得到較大的分閘力，容易拉斷會(huì)鬧熔焊點(diǎn)，提高分閘初始

21、的加速度，減少燃弧時(shí)間，提高分?jǐn)嗄芰?。觸頭接觸壓力是一個(gè)很重要的參數(shù)，在產(chǎn)品的初始設(shè)計(jì)中要經(jīng)過(guò)多次驗(yàn)證、試驗(yàn)才選取得比較合適。如觸頭壓力選得太小，滿(mǎn)足不了上述各方面的要求；但觸頭壓力太大，一方面需要增大合閘操作功，另外滅弧室和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度要求也需要提高，技術(shù)上不經(jīng)濟(jì)。4.3接觸行程(或稱(chēng)壓縮行程)6 & ?5 0 u+ S( q- k9 h, o: - Z! 目前真空斷路器毫無(wú)例外地采用對(duì)接式接觸方式。動(dòng)觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進(jìn)了，觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時(shí)稱(chēng)作合閘彈簧)提供的。所謂接觸行程，就是開(kāi)關(guān)觸頭碰觸開(kāi)始，觸頭壓簧施力端繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至?xí)[終結(jié)的距離，亦即觸頭彈簧的壓縮距

22、離，故又稱(chēng)壓縮行程。. f6 A3 X: l( w2 x0 a接觸行程有兩方面作用，一是令觸頭彈簧受壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力；二是保證在運(yùn)行磨依后仍然保持一定接觸壓力，使之可靠接觸。一般接觸行程可取開(kāi)距的20%30%左右，10kV的真空斷路器約為34mm。6 I1 - Y2 |* g( J. 真空斷路器的實(shí)際結(jié)構(gòu)中，觸頭合閘彈簧設(shè)計(jì)成即使處于分閘位置，也有相當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量，有預(yù)壓力。這是為使合閘過(guò)程中，當(dāng)動(dòng)觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預(yù)擊穿時(shí)，動(dòng)觸頭有相當(dāng)力量抵抗電動(dòng)力，而不致于向后退縮；當(dāng)觸頭碰接瞬間，接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值，防止合閘彈跳，足以抵抗電動(dòng)斥力，并使接觸初始就有良好狀態(tài)；隨著接

23、觸行程的前進(jìn)，觸頭間的接觸壓力逐步增大，接觸行程終結(jié)時(shí)，接觸壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程，它實(shí)際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。8 y- $ z! z1 S& k3 ; k5 k6 W4.4平均合閘速度8 ? T9 & O* f5 X; / 平均合閘速度主要影響觸頭的電磨蝕。如合閘速度太低，則預(yù)擊穿時(shí)間長(zhǎng)，電弧存在的時(shí)間長(zhǎng)，觸頭表面電磨損大，甚至使觸頭熔焊而粘住，降低滅弧室的電壽命。但速度太高，容易產(chǎn)生合閘彈跳，操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出功也要增大，對(duì)滅弧室和整機(jī)機(jī)械沖擊大，影響產(chǎn)品的使用可靠性與機(jī)械壽命。平均合閘速度通常取0.6m/s左右為宜。8 / 4.5平均分閘速度- e- W5

24、j9 ; k( z F3 v斷路器的分閘速度一般而言速度越快越好，這樣可以使首開(kāi)相在電流趨近于0前23ms時(shí)能開(kāi)斷故障電流；否則首開(kāi)相不能開(kāi)斷而延續(xù)至下一相，原來(lái)首開(kāi)相變?yōu)楹箝_(kāi)相，燃弧時(shí)間加長(zhǎng)了，增加了開(kāi)斷的難度，甚至使開(kāi)斷失敗。但分閘速度太快，分閘的反彈也大，反彈太大震動(dòng)過(guò)劇亦容易產(chǎn)生重燃，所以分間速度亦應(yīng)考慮這方面同素。分閘速度的快慢，主要取決于合閘時(shí)動(dòng)觸頭彈簧和分閘彈簧的貯能大小。為了提高分閘速度，可以增加分閘彈簧的貯能量，也可以增加合閘彈簧的壓縮量，這都必然需要提高操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出功和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度，降低了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。經(jīng)過(guò)多年試驗(yàn)認(rèn)為，10kV的真空斷路器，平均分閘速度能保證在0.95

25、1.2m/s比較合適。w! b0 G7 a% n2 t; 4.6合閘彈跳時(shí)間 M! B. L g9 W7 j+ 合閘彈跳時(shí)間是斷路器在會(huì)鬧時(shí)，觸頭剛接觸開(kāi)始計(jì)起，隨后產(chǎn)生分離，可能又觸又離，到其穩(wěn)定接觸之間的時(shí)間。6 H- J4 j& ?9 l9 d, z8 Q, M( O2 W- 這一參數(shù)國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)中都沒(méi)有明確規(guī)定，1989年底能源部電力司提出真空斷路器合閘彈跳時(shí)間必須小于2ms。為什么合閘彈跳時(shí)間要小于2ms呢？主要是合閘彈跳的瞬間會(huì)引起電力系統(tǒng)或設(shè)備產(chǎn)生L.C高頻振蕩，振蕩產(chǎn)生的過(guò)電壓對(duì)電氣設(shè)備的絕緣可能造成傷害甚至損壞。當(dāng)合閘彈跳時(shí)；同小于2ms時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生較大的過(guò)電壓，設(shè)備絕緣不會(huì)受損，在關(guān)合時(shí)動(dòng)靜觸頭之間也不會(huì)產(chǎn)生熔焊。* g#