建筑工程質(zhì)量控制管理措施方案

1、華僑城水、陸公園大型文化娛樂旅游綜合工程項(xiàng)目工 程 質(zhì)量 控 制 占 八、 預(yù) 防 措 施編制單位：正太集團(tuán)編制人：王根明工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施A、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點(diǎn)：A.1 土方開挖工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 基底超挖。(2) 基底未保護(hù)。(3) 施工順序不合理。(4) 開挖尺寸不足，邊坡過陡。2. 【預(yù)防措施】(1) 根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開挖基底標(biāo)咼圖，經(jīng)審核無誤方可 使用。土方開挖過程中，特別是臨近基底時(shí)，派專業(yè)測量人員控制開挖 標(biāo)咼。(2) 基坑開挖后盡量減少對基土的擾動(dòng)，如基礎(chǔ)不能及時(shí)施 工時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時(shí)再開挖。(3) 開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序進(jìn)

2、行，先從低處開挖， 分層分段，依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。(4) 基底的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實(shí) 際要求增加工作面寬度。A.2地下防水1. 【控制點(diǎn)】(1) 材料選擇。(2) 空鼓。滲漏。2. 【預(yù)防措施】(1) 多方案、多材料的比較，選擇一種價(jià)格合理，最適合現(xiàn)場實(shí) 際情況使用的防水材料。(2) 施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率；卷材鋪貼時(shí)，要將空氣排除 徹底，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應(yīng)做增強(qiáng)處理，可 根據(jù)具體部位采取有效措施。(3) 卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉； 防水層施工完成后，要做好成品保護(hù)，并

3、及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層。A.3回填土工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 未按要求測定土的干密度。(2) 回填土下沉。(3) 回填土夯壓不密實(shí)。(4) 管道下部夯填不實(shí)。2. 【預(yù)防措施】(1) 回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符 合設(shè)計(jì)要求才能鋪上層土；未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù) 驗(yàn)結(jié)果。(2) 因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或壓 實(shí)遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等 因素造成回填土下沉，施工中要認(rèn)真執(zhí)行 規(guī)規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾 正。(3) 回填時(shí)，應(yīng)在夯壓前對于土適當(dāng)灑水濕潤，對土太濕造成的 橡 皮土 ”要挖出換土重填。(4)

4、 回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。A.4大體積混凝土施工1. 【控制點(diǎn)】控制裂縫的產(chǎn)生。2. 【預(yù)防措施】(1) 優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外 加劑和摻合料，同時(shí)采取措施降低混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度。(2) 混凝土澆筑應(yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實(shí)，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫，應(yīng)采取二次振搗法。(3) 在四周外模上留設(shè)泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用 軟軸泵排水。(4) 混凝土澆筑到頂部，按標(biāo)高用長刮

5、尺刮平，在混凝土硬化前 12h用木搓板反復(fù)搓壓，直至表面密實(shí)，以消除混凝土表面龜裂。(5 )混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或畜水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行 測溫監(jiān)控，外溫差控制在25C以。A.5鋼筋工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 墻柱鋼筋位移。(2) 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。(3) 綁扎接頭、對焊接頭未錯(cuò)開。(4) 柱鋼筋電潭壓力焊偏位.(5) 箍筋彎鉤不足135(6) 板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋被踩到下面。2. 【預(yù)防措施】(1) 在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時(shí) 箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)校正后 再澆筑混凝土。澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作， 盡量不碰到鋼筋，澆筑過程

6、中 派專人隨時(shí)檢查，及時(shí)修整鋼筋。梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù) 先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩 處。(3) 經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)對焊接頭要錯(cuò)開搭接 位置，加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度圍以不得有對焊接頭。(4) 對接鋼筋電潭壓力焊前，認(rèn)真檢查鋼筋是否在同一休直線上 然后再施行焊接不合格的鋼筋用電焊割除重新焊接，確保質(zhì)量.(5 )鋼筋加工成形時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁 扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按1350彎鉤。(6)板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止 負(fù)筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。A.6模板

7、工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 墻體混凝土厚薄不一致。(2) 墻面凹凸不平、模板粘連。(3) 陰角不垂直、不方正。(4) 梁柱接頭錯(cuò)臺。2. 【預(yù)防措施】(1) 墻體放線時(shí)誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊；加工筋 固定撐具(梯子筋)，撐具的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度 應(yīng)滿足規(guī)定要求。(2) 要定期對模板檢修，板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得 用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆除模板，并 認(rèn)真及時(shí)清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗(yàn)收檢查。(3) 對于陰角處的角模，支撐時(shí)要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂鐵

8、，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿。(4) 在柱模上口焊20mM 6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混 凝土柱端部四周形成一個(gè)20mM 6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂 模時(shí)，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上， 以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯(cuò)臺。(此條適用于不能一次性澆筑到頂時(shí)，二 次支立柱模時(shí)進(jìn)行控制方法)A.7混凝土工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 麻面、蜂窩、孔洞。(2) 漏漿、爛根。(3) 樓板面凸凹不平整。2. 【預(yù)防措施】(1) 在進(jìn)行墻柱混凝土澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制下灰厚度 (每層不超過 50cm)及混凝土振搗時(shí)間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止

9、；遇鋼筋較密的部位時(shí)，用細(xì)振搗棒振搗， 以杜絕蜂窩、孔洞。(2) 墻體支模前應(yīng)在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過 1cm，保證下口嚴(yán)密；澆注混凝土前先澆筑510cm同等級混凝土水 泥砂漿；混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析；底部振搗應(yīng)認(rèn) 真操作。(3) 梁板混凝土澆注方向應(yīng)平行于次梁推進(jìn)，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面+0.5m的標(biāo)高，拉好控制線控制樓板標(biāo) 高，澆混凝土?xí)r用刮杠找平；混凝土澆注23h后，用木抹子反復(fù)(至 少3遍)搓平壓實(shí)；當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可上人A.8鋼結(jié)構(gòu)工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 構(gòu)件運(yùn)輸堆放變形。(2) 焊接變形。(3) 尺寸不準(zhǔn)。(4) 焊縫

10、缺陷。(5) 螺栓孔眼不對。(6 )現(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)要求。(7 )不使用安裝螺栓，直接安裝高強(qiáng)螺栓。2. 【預(yù)防措施】(1) 構(gòu)件運(yùn)輸堆放時(shí)地面必須墊平，墊點(diǎn)應(yīng)合理，上下墊木應(yīng)在 一條垂線上，以避免墊點(diǎn)受力不均而產(chǎn)生變形。(2) 應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構(gòu)件固 定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。(3) 鋼構(gòu)件制作、吊裝、檢查時(shí)應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺，并嚴(yán)格檢 查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過允許偏差。(4) 嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)行焊接施工，盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生。(5) 安裝時(shí)不得任意擴(kuò)孔或改為焊接，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商后按規(guī) 或洽商要求進(jìn)行處理。(6 )焊工須有上崗證，并應(yīng)

11、編號，焊接部位按編號做檢查記錄， 全部焊縫經(jīng)外觀檢查凡達(dá)不到要求時(shí)，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。(7) 安裝時(shí)必須按規(guī)要求先使用安裝螺栓臨時(shí)固定，調(diào)整緊固后 再安裝高強(qiáng)螺栓并替換。A.9砌筑工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 拉結(jié)筋任意彎折、切斷。(2) 墻體凸凹不平。(3 )墻體留槎，接槎不嚴(yán)。(4) 拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定?！绢A(yù)防措施】(1) 砌磚時(shí)要注意保護(hù)好拉結(jié)筋，不允許任意彎折或切斷。(2) 砌筑時(shí)必須認(rèn)真拉線，澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時(shí)必須加好支撐，要堅(jiān)持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于2m,插振不得過度。(3) 施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時(shí)必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定；留槎

12、的高度不超過1.2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。(4) 拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、設(shè)置，預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先 計(jì)算好磚行模數(shù)，以保證拉結(jié)筋與磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。A. 10屋面工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 找平層起砂、空鼓、開裂。(2) 屋面積水。(3) 防水層空鼓、滲漏。2. 【預(yù)防措施】(1) 找平層施工前，基層應(yīng)清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆 透；施工時(shí)要抹壓充分，尤其是屋面轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件周圍 要認(rèn)真操作，不能漏壓；抹平壓實(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)，不能過早上人踩踏。(2) 打底找坡時(shí)要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖 筋，在排水口、雨水口處找出泛水，保溫層、防水層和面層

13、施工時(shí)均 要符合屋面坡度的要求。(3 )防水層施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率，并在后續(xù)工序的施工 中加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，空鼓和滲漏可以得到有 效控制。B機(jī)電工程質(zhì)量控制點(diǎn)B.1室給水管道安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 暗裝冷熱水管道滲水。(2) 吊頂管道滴水。2. 【預(yù)防措施】(1) 暗裝于墻或吊頂?shù)墓艿酪欢ń?jīng)試壓合格后，方可隱蔽，且盡 量無接頭。(2) 對吊頂管道，一定要做好防結(jié)露措施。B.2室排水管道安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 排水管道倒坡。(2) 地漏過高或過低，影響使用。(3) 管道堵塞。(4) 直埋管道滲漏。2. 【預(yù)防措施】.(1) 立管T、丫形三通甩口不準(zhǔn)，或者

14、其中的支管高度不準(zhǔn)，導(dǎo)致 倒坡。(2) 標(biāo)準(zhǔn)地坪找準(zhǔn)后，低于地面2cm，坡向地漏。(3) 管道立管安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物掉 入，造成管道堵塞。(4) 防止管基不密實(shí)，受力不均，導(dǎo)致管道不均勻下沉。故管基 礎(chǔ)要堅(jiān)硬，另外應(yīng)檢查管道是否有砂眼。B.3室采暖安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 采暖熱水干管運(yùn)行有響聲。(2) 采暖干管，分支管水流不暢。(3) 散熱器不熱或冷熱不均。2. 【預(yù)防措施】(1) 采暖熱水干管主要質(zhì)量缺陷是干管運(yùn)行時(shí)管存有氣體和水， 影響水、汽的正常循環(huán)，發(fā)出水的沖擊聲。預(yù)控方法是采用偏心變徑, 而不是同心變徑，在熱水采暖系統(tǒng)中，保證管壁上平，蒸汽采暖系統(tǒng) 保

15、證管壁下平即可。(2) 采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管會出現(xiàn)阻力，水 流不暢。正確分支管道采用900彎分支連接，即可避免水流不暢。(3) 防止管道和散熱器有雜物，而影響介質(zhì)流向的合理分配或者 防止散熱器或支管倒坡。B.4采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 焊接錯(cuò)口。(2 )管道設(shè)備有臟物，有堵塞和殼卡現(xiàn)象。(3) 冬季水壓試驗(yàn)后有凍壞設(shè)備、管道現(xiàn)象。2. 【預(yù)防措施】(1) 焊接管道錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸 線對準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開坡口。(2) 沖洗未沖凈，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大壓力和最大流量進(jìn)行，出口 處與入口處目測一致才為合格。(3) 冬施水壓試驗(yàn)后，必須采

16、取可靠措施把水泄凈。B. 5消防管道及設(shè)備安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 噴灑管道拆改嚴(yán)重或噴灑頭不成行，不成排。(2 )水泵接合器不能加壓。(3) 噴灑頭不噴水或噴水不足。(4) 水流指示器工作不靈敏。2. 【預(yù)防措施】(1) 各專業(yè)工序安裝無統(tǒng)一協(xié)調(diào)，應(yīng)與風(fēng)口、燈具、溫感、煙感、 廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。(2) 注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除；閥門均處于開啟狀 態(tài)。(3) 安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗，以免雜物堵 塞。(4) 防止安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。943施工項(xiàng)目質(zhì)量控制B.6室蒸汽管道及附屬裝置安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 系統(tǒng)不熱。(2) 管道安

17、裝坡度不夠或倒坡。2. 【預(yù)防措施】(1) 1窮止疏水器疏水不靈，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝結(jié)水管 在返彎或過門處，高點(diǎn)安排氣閥，低點(diǎn)安泄水閥，防止系統(tǒng)中存有空 氣。(2) 防止管道安裝前未調(diào)直，局部有折彎，標(biāo)高測量不準(zhǔn)而造成 局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過大，造成局部管道塌腰。B.7管道及設(shè)備防腐保溫1. 【控制點(diǎn)】(1) 管道設(shè)備表面脫皮，返銹。(2) 管道設(shè)備表面油漆不均勻，有流墜和漏涂現(xiàn)象。(3) 保溫效果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2. 【預(yù)防措施】(1) 防止管材除銹不凈。(2) 主要是刷子沾油漆太多和刷油不認(rèn)真。(3) 防止承包商采用不同種保溫材料，但材料強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱 系數(shù)比設(shè)計(jì)低一

18、個(gè)檔次。B.8管道安裝一鋼管焊接工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 咬邊。(2 )未熔合。(3 )有氣孔。(4) 有焊瘤。(5 )有夾渣。(6)錯(cuò)口。(7 )有焊紋。(8 )未焊透。2. 【預(yù)防措施】(1) 防止電流過大，電弧過長。(2) 防止電流過小，焊接速度太快。(3) 防止焊藥太薄或受潮，電弧不當(dāng)。(4) 防止熔池溫度過高。(5) 防止焊層間清理不干凈，電流過小，運(yùn)條不當(dāng)(6) 多轉(zhuǎn)動(dòng)管子，使錯(cuò)口值減小，間隙均勻。(7) 防止焊條化學(xué)成分與母材的材質(zhì)不符，焊接順序不合理。B.9金屬風(fēng)管制作1. 【控制點(diǎn)】(1) 鉚釘脫落。(2) 風(fēng)管法蘭連接不方。(3) 法蘭翻邊四角漏風(fēng)。2. 【預(yù)防措施】(1

19、) 加長鉚釘，按工藝方確操作，增加工人責(zé)任心。(2) 用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致(3) 管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn) 豁口。B.10風(fēng)管及部件安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 風(fēng)管與排水管、噴灑支管等管線打架。(2) 風(fēng)管變形。2. 【預(yù)防措施】(1) 安裝前，水、電、通風(fēng)三個(gè)專業(yè)確定好各自管線、橋架的水 平位置及標(biāo)高，繪出綜合布置詳圖。(2) 對于較長風(fēng)管，起吊時(shí)速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由 于一頭高一頭低，中段風(fēng)管法蘭受力過大而變形B.11風(fēng)管及部件保溫工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 謹(jǐn)防假冒偽劣保溫材料(2) 保溫材料松散脫落2. 【預(yù)防措

20、施】(1) 對保溫材料的密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格及是否受潮的檢 查。以達(dá)到設(shè)計(jì)保溫效果。(2) 防止保溫釘粘結(jié)不牢，密度不夠，玻璃絲布纏裹不緊，以及 人為踩踏。B.12空調(diào)設(shè)備安裝過程1. 【控制點(diǎn)】(1) 空調(diào)機(jī)組表冷段存水排不出。(2 )風(fēng)機(jī)盤管表冷器堵塞。(3 )風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤堵塞。(4) 冬期施工易凍壞表面交換器。2. 【預(yù)防措施】(1) 冷凝水管應(yīng)加存水彎，并坡向地漏或室外。(2) 風(fēng)機(jī)盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。(3) 風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前，應(yīng)清理結(jié)水盤雜物，以保證凝結(jié)水排出， 結(jié)水盤也應(yīng)有一定坡度。(4) 空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管試壓后須將水放凈，以防凍壞。B.13通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工程

21、1. 【控制點(diǎn)】(1) 實(shí)際風(fēng)量過大。(2) 實(shí)際風(fēng)量過小。(3) 氣流速度過大。2. 【預(yù)防措施】(1) 降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門，增加阻力。(2) 提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門，放大部分管段尺寸，減小阻嚴(yán)法 蘭接縫，人孔、檢查門或其他存在漏風(fēng)的地方。(3) 氣流組織不合理或送風(fēng)量過大。B.14通風(fēng)機(jī)安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速不相符的振動(dòng)。(2) 調(diào)試時(shí)葉輪損壞。2. 【預(yù)防措施】(1) 安裝前，應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。(2) 調(diào)試通電前，一是手動(dòng)盤車，觀察是否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪 是否有雜物，如小石子等。B.15空調(diào)水管道安裝及保溫工程1. 【控制點(diǎn)】(1)

22、管路不冷或不熱。(2) 保溫后仍有冷凝水滴出。(3) 末端風(fēng)機(jī)盤管不熱或不冷。2. 【預(yù)防措施】(1) 防止管路堵塞或坡度不對。(2) 整個(gè)制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方，特別是高 點(diǎn)。(3) 空調(diào)水管路系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)(5) 不同等級的電線放置在同一線槽。(6 )線槽導(dǎo)線截面超出線槽的允許規(guī)定。2. 【預(yù)防措施】(1) 配線前應(yīng)將線槽的灰塵和雜物清除；(2) 選用合格的槽板，固定底板時(shí)，應(yīng)先將木磚或脹管固定牢， 再將固定螺絲擰緊；(3) 線槽接縫處應(yīng)仔細(xì)地將蓋板接口對好，避免有錯(cuò)臺；(4) 配線時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線理順，綁扎成束；(5) 依據(jù)規(guī)要求將同一電壓等級的線纜敷設(shè)在同一線槽；(6) 線槽敷

23、設(shè)線纜的數(shù)量依據(jù)規(guī)規(guī)定。B.2 4配電箱、配電盤安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 配電箱(盤)的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差。(2) 接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。(3) 配電盤后配線不整齊，配件缺損。(4) 鐵制配電箱電、氣焊開孔。(5) 箱體穩(wěn)固后周邊空鼓和縫隙過大。(6) 鐵箱壁焊點(diǎn)銹蝕。2. 【預(yù)防措施】(1) 配電箱安裝時(shí)應(yīng)測量定位準(zhǔn)確，嚴(yán)格要求按土建專業(yè)的建筑1m線；(2) PE線端子適用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用;(3) 配電盤配線應(yīng)按回路綁扎成束，并固定在盤，配齊各種配件；(4) 鐵箱開孔應(yīng)一管一孔，用開孔器開孔；(5) 箱體周圍應(yīng)用水泥砂漿筑實(shí)牢固

24、；(6) 焊點(diǎn)應(yīng)補(bǔ)漆。B.25管路明敷設(shè)安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 煨管處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象。(2) 線管在焊接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不 夠倍數(shù)。(3 )配管固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)、鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不 均勻。(4) 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口。(5) 焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層。2. 【預(yù)防措施】(1) 煨管時(shí)，使用手動(dòng)煨管器移動(dòng)速度要適度，使用油壓煨管器 或機(jī)械煨管機(jī)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正面；(2 )接地線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)要求進(jìn)行焊接；(3) 管路的卡子應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距均勻；(4) 切割完成的管口必須用鋰鋰平，去掉毛刺再配管；(5

25、) 破壞鍍鋅層的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。B.26管穿線安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。(2) 銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈。(3) 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。(4) 多股軟銅線涮錫遺漏。(5) 線路的絕緣電阻值偏低。(6) 采用LC線帽的接頭導(dǎo)線絕緣與帽壓接管不齊。2. 【預(yù)防措施】(1) 電工上崗必須持證上崗，嚴(yán)格導(dǎo)線連接的操作程序；(2) 導(dǎo)線連接應(yīng)按操作工藝進(jìn)行；(3) 導(dǎo)線連接的焊錫溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后要用布條 及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈；(4) 多股軟銅線必須進(jìn)行涮錫處理；(5) 管路穿線前必

26、須進(jìn)行掃管，特別要求必須清除管路的泥水， 否則將降低導(dǎo)線的絕緣等級；(6) 壓接LC接線帽應(yīng)采用專用的工具。B.27開關(guān)、插座面板安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 開關(guān)、插座面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂(3) 多燈房間開關(guān)與控制燈順序不對應(yīng)。(4) 固定面板的螺絲不統(tǒng)一，有一字和十字。(5) 同一房間的開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高之差超出允許偏差圍。(6) 鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。(7) 開關(guān)、插座箱拱頭。2. 【預(yù)防措施】(1) 安裝插座、面板前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)埋盒的清理，盒口平齊，保證面板緊貼墻面；(2) 開關(guān)插座接線應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行；(3) 房間多燈具的開

27、關(guān)安裝時(shí)應(yīng)依順序壓接，保持開關(guān)方向一致;(4) 固定面板的螺絲應(yīng)統(tǒng)一；(5) 開關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)在安裝預(yù)埋盒時(shí)進(jìn)行控制一致；(6) 進(jìn)盒缺管少護(hù)口的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊；(7) 開關(guān)插座分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法；B.28阻燃塑料管安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 套箍偏中，有松動(dòng)，插接不到位，膠粘劑抹得不均勻。(2) 大管煨管時(shí)有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。(3) 管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏。(4) 暗敷設(shè)時(shí)有管路外露現(xiàn)象，穩(wěn)固或預(yù)埋的盒箱有歪斜或不準(zhǔn) 的現(xiàn)象。(5) 管路不通。2. 【預(yù)防措施】(1) 管路連接時(shí)應(yīng)用小刷均勻抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時(shí)用力 轉(zhuǎn)動(dòng)插入到位；(2) 彎管烘烤面積要大，受

28、熱要均勻，并用模具一次煨成；(3) 固定管路前應(yīng)拉線，均勻固定管卡子；(4) 穩(wěn)固盒箱時(shí)，一定找準(zhǔn)位置，先注入適量水泥砂漿，再找正 填實(shí)；(5) 朝上的管路容易掉進(jìn)雜物，因此應(yīng)注意保護(hù)。B.29插座及組線箱安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 盒箱不清潔。(2) 面板安裝不牢固。(3) 面板的標(biāo)高超出允許偏差。(4) 線預(yù)留余量不足或過多，箱導(dǎo)線放置雜亂。(5) 導(dǎo)線壓接不牢。(6 )導(dǎo)線壓接后編號混亂。2. 【預(yù)防措施】(1) 箱配線前應(yīng)清理干凈；(2) 盒箱面板螺絲應(yīng)擰固到位，使面板緊貼建筑物表面；(3) 面板安裝時(shí)，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)要求；(4) 線的余量應(yīng)滿足局的要求；(5) 導(dǎo)線壓接時(shí)應(yīng)緊固到

29、位；(6) 箱的導(dǎo)B.30有線電視共用天線系統(tǒng)安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 無信號、信號弱、只有一個(gè)頻道的信號。(2) 重影。(3) 圖像失真。(4) CB通訊站干擾所有用戶、一個(gè)用戶、多個(gè)用戶。(5) 在同一個(gè)頻道同時(shí)收到兩個(gè)電視信號。2. 【預(yù)防措施】(1) 電視設(shè)備必須保證質(zhì)量穩(wěn)定，性能良好，分貝損耗準(zhǔn)確；(2) 調(diào)試時(shí)，必須用便攜式電視機(jī)進(jìn)行全面調(diào)試；(3 )信號電平輸出值應(yīng)符合規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；(4) 調(diào)試時(shí)，首端有諧波和寄生參量的接收，在前端用可接收檢 查機(jī)檢查是否落在干擾電視機(jī)的頻道上，在天線傳輸線終端接濾波器 或安裝高通濾波器，并檢查有否開路和短路；調(diào)試時(shí)由于用戶接收機(jī) 對諧

30、波和寄生參量的接收，應(yīng)在電視機(jī)天線終端接通高通濾波器；(5 )若在同一頻道同時(shí)收到兩個(gè)電視頻道，應(yīng)采用抗同頻干擾天 線來消除。B.31消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 探測器及手動(dòng)報(bào)警器的盒口有破口，盒子過深及安裝不牢等現(xiàn)象。(2) 導(dǎo)線壓接松動(dòng)、編號混亂、顏色不統(tǒng)一。(3) 探測器與燈位、通風(fēng)口等部位相互干擾。(4) 端子箱固定不牢，暗裝箱面四周有破口、不貼墻。(5) 柜(盤)箱的接地線截面不符合要求，壓接不牢。(6) 運(yùn)行中誤報(bào)。2. 【預(yù)防措施】(1) 探測器、手動(dòng)報(bào)警器的盒子應(yīng)與墻面平齊完整；(2) 消防系統(tǒng)的編號必須準(zhǔn)確并應(yīng)有記錄；(3) 裝修階段應(yīng)畫出裝修頂板節(jié)點(diǎn)圖，

31、排列風(fēng)口、探測器等的相 對位置；(4) 暗裝箱、端子箱必須四周平實(shí)完整：(5) 消防系統(tǒng)的接地線必須依據(jù)規(guī)要求安裝，禁止更改：(6 )為防止消防系統(tǒng)的誤報(bào)，應(yīng)保證導(dǎo)線壓接牢固，設(shè)備安裝到 位，接地良好。C裝飾工程質(zhì)量控制點(diǎn)C. 1抹灰工程1. 【控制點(diǎn)】(1) 空鼓、開裂和爛根。(2) 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。(3) 踢腳板和水泥墻裙等上口出墻厚度不一致、毛刺。(4) 接槎不平，顏色不一致。2. 【預(yù)防措施】(1)基層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底 層砂漿與樓板粘結(jié)牢固；抹灰時(shí)應(yīng)分層分遍壓實(shí)，施工完后及時(shí)澆水 養(yǎng)護(hù)。(2 )抹灰前要認(rèn)真用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)

32、測摸底，安 排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋；陰 陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。(3) 踢腳板、墻裙施工操作要仔細(xì)，認(rèn)真吊垂直、拉通線找直找 方，抹完灰后用板尺將上口刮平、壓實(shí)、趕光。(4) 要采用同品種、同強(qiáng)度等級的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不 均；接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分格條處。C.2門窗工程1. 【控制點(diǎn)】(1)門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)。(2 )合頁不平、螺絲松動(dòng)、合頁槽深淺不一。(3) 上下層門窗不順直，左右門窗安裝標(biāo)高不一致。2. 【預(yù)防措施】(1) 砌筑時(shí)上下左右拉線找規(guī)矩，一般門窗框上皮應(yīng)低于門窗過 梁10 15mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高

33、5mm。(2) 合頁位置應(yīng)距門窗上下端宜取立梃高度的1 /10;安裝合頁時(shí)，必須按畫好的合頁位置線開鑿合頁槽，槽深應(yīng)比合頁厚度大12mm;根據(jù)合頁規(guī)格選用合適的木螺絲，木螺絲可用錘打入1 / 3深后, 再行擰入。(3) 安裝人員必須按照工藝要點(diǎn)施工，安裝前先彈線找規(guī)矩，做 好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，合格后再全面安裝。C.3幕墻1. 【控制點(diǎn)】(1) 玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重 影像畸變”(2) 裝飾壓條不垂直、不水平。(3) 鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重。(4) 玻璃幕漏水。2. 【預(yù)防措施】(1)玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出 不用；安裝過程中，各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將 表

34、面擦拭干凈。(2 )安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫 平、豎直。(3) 運(yùn)輸安裝過程中，不能過早撕掉表面保護(hù)膜，打膠時(shí)盡量不 要污染面層，打膠后及時(shí)將表面擦拭干凈。(4) 玻璃四周的密封條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，鑲嵌 要平整嚴(yán)密，接口處一定要充填密實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。C.4輕鋼龍骨石膏板吊項(xiàng)工程1. 【控制點(diǎn)】(1)基層清理。(2) 吊筋安裝與機(jī)電管道等相接觸點(diǎn)。(3) 龍骨起拱。施工順序。(5) 板縫處理。2. 【預(yù)防措施】(1) 吊頂基層應(yīng)將模板、松散混凝土等雜物清理干凈；(2) 吊頂?shù)牡踅畈荒芘c機(jī)電、通風(fēng)管道和固定件相接觸或連接；(3) 按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)要求，需要對吊頂起拱 1/200:(4) 完成主龍骨安裝后，機(jī)電等設(shè)備工程安裝測試完畢；(5) 石膏板