管樁基礎(chǔ)施工工藝

1、一、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、施工工藝流程 測量放線樁機(jī)就位吊樁打樁按設(shè)計(jì)與規(guī)范判斷是否成樁 成品保護(hù)。2、操作要點(diǎn)本工程管樁采用錘擊法打樁施工。 其優(yōu)點(diǎn)是穿層能力強(qiáng)、 承載力高、 施工成 本較低；但缺點(diǎn)是存在著噪音及振動(dòng)污染， 且易造成樁身開裂、 破碎和樁身傾斜。1）管樁的堆放 現(xiàn)場堆放時(shí)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，且必須按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木，偏差控制 20cm管樁在柴油打樁機(jī)附近存放，應(yīng)單層放置，且須設(shè)支墊。在靜壓樁機(jī)附近 或距柴油打樁機(jī)15m以上存放時(shí)，不宜超過4層（D400mm和3層（D500D600mm） 底層必須設(shè)支墊。2）管樁的吊運(yùn)單節(jié)管樁吊運(yùn)可采用兩頭鉤吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法。3）試樁樁

2、試驗(yàn)的目的：避免定制的管樁 （根據(jù)設(shè)計(jì)樁長和地質(zhì)報(bào)告定貨） 遠(yuǎn)大于實(shí)際施工時(shí)的打樁 長度，節(jié)省多余部分樁的費(fèi)用、截樁費(fèi)用和工期；或者避免定制的管樁（根據(jù)設(shè) 計(jì)樁長和地質(zhì)報(bào)告定貨） 遠(yuǎn)小于實(shí)際施工時(shí)的打樁長度， 重新購買將會(huì)延誤工期。4）打樁前的準(zhǔn)備（1）、認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。（2）、檢查管樁外觀質(zhì)量， 注意在運(yùn)輸過程中有無損傷， 管樁標(biāo)記是否清晰。（3）、根據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖。（4）、測定和標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于 20mm。（5）、在樁身上劃出以m為單位的長度標(biāo)記。5）墊層錘擊法打樁 （送樁）施工時(shí)，樁頭和樁帽 （送樁器 ）之間應(yīng)使用厚度不小于 120m

3、m勺豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并需及時(shí)更換。現(xiàn)在比較普遍的做法是用經(jīng) 濟(jì)而又方便籌集的草墊替代豎紋硬質(zhì)木或硬紙板作墊層， 一般施一支樁需要 2-3 張草墊，且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于 12cm。6）打樁順序編排原則（1）、根據(jù)樁的密集程度以及周圍建筑物的關(guān)系 若樁較密集，且距建筑物較遠(yuǎn)，場地開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較 密集，場地狹長，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且 一側(cè)靠近建筑物時(shí)，宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行。（2）、根據(jù)樁的入土深度，以先長后短。（3）、根據(jù)樁的規(guī)格，以先大后小。（4）、根據(jù)建筑物的高層與低層的關(guān)系，宜先高后低。7）打樁階段技術(shù)措施

4、（1） 插樁樁打入過程中修正樁的角度較困難， 因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。 第一節(jié)管樁插 入地下時(shí)，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng) 及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打。 校核樁的垂直度可采用垂直角， 即用兩個(gè)方向 （ 互 成 90） 的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。 通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、 滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。 經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。（2） 錘打 因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加 深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡 量保持在同一軸線上。 必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。

5、 要注意 盡量不使管樁受到偏心錘打， 以免管樁受彎受權(quán)。 打樁較難下沉?xí)r， 要檢查落錘 有無傾斜偏心， 特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。 如果不合適， 需更換或補(bǔ)充軟 墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。（3） 接樁接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致， 兩施焊面上的泥土、 油污、鐵 銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1 1. 2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。 接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍， 以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。 上節(jié)樁找正方向 后，對(duì)稱點(diǎn)焊 46 點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的 焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行； 施焊第一層時(shí)， 宜適當(dāng)加大電流，

6、加大熔深。 采用手工焊接，第一層用巾3. 2或巾4. 0的E4320型焊條，第二層以后用巾4. 0巾5. 0的E4320型焊條，要保證焊接質(zhì)量。（4）送樁為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上， 并能重復(fù)使用。（5）打樁記錄和周圍建筑物觀察打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間， 每打入0. 5-1m的錘擊數(shù)、樁位置的 偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后1m的錘擊次數(shù)等。打樁過程中應(yīng)詳細(xì)觀察周圍建筑物沉降或上升情況，在建筑物上設(shè)置觀察 點(diǎn)，利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析，從而確定沉降或上升情況。（6）試壓

7、樁為確定單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求， 打樁前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行單樁豎向抗 壓靜載試驗(yàn)。8）管樁的垂直度控制（1 ）、管樁施工時(shí)，應(yīng)在樁機(jī)正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀（樁機(jī) 本身具有垂直度監(jiān)測裝置，可不用另外架設(shè)經(jīng)緯儀） ，監(jiān)控下樁垂直度，整樁垂 直度偏差不得大于 1/200L（L 為樁長），對(duì)于首節(jié)樁施工，尤應(yīng)特別注意，發(fā)現(xiàn) 偏移或傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正；必要時(shí)，宜拔出重插（垂直度控制驗(yàn)收控制在 1% 以內(nèi)）。（2）、由于環(huán)形截面對(duì)于偏心受壓較為敏感，在施工過程中，樁棰、樁帽、 樁身中心線應(yīng)重合， 應(yīng)最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。 當(dāng)樁身傾斜度 超過 0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；

8、當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架 等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。9）施工過程中的控制（1）、樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為 5-10mm。（2）、樁身極限抱壓值不應(yīng)大于樁身極限值的 1.2 倍。（3）、在較厚的粘土、 粉質(zhì)粘土層中施打管樁， 不宜采用大流水打樁施工法， 應(yīng)將每一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間。4）、樁數(shù)多于 30 根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打，承臺(tái)邊緣的樁， 待其它樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打。 （5）、如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好管樁施工記錄。（6）、樁身上涌和斷樁現(xiàn)象： 由于管樁為擠土樁， 當(dāng)樁數(shù)較多且樁距較密時(shí)， 通常會(huì)伴隨樁身上涌現(xiàn)象出現(xiàn)； 而當(dāng)樁身下部嵌固較

9、牢時(shí)， 容易出現(xiàn)樁身拉斷現(xiàn) 象。解決辦法就是施工管樁前先在樁位處鉆引孔，然后再壓樁。（7）、需要送樁時(shí)，應(yīng)使用專用送樁器送樁，嚴(yán)禁以樁送樁。10）砼管樁對(duì)最后貫入度或終壓力的規(guī)定預(yù)應(yīng)力管樁總錘擊數(shù)不宜超過 2000，最后一米錘擊數(shù)不宜超過 250，最后以 三陣十擊貫入度20m 50mn為收錘標(biāo)準(zhǔn)。11）截樁 樁打好后，保護(hù)好高出地面樁頭，截樁頭宜用割樁機(jī)（鋸樁器）截割，或用 手錘人工鑿除。 若采用人工截樁， 應(yīng)先將不需截除的樁身端部用鋼箍抱緊， 然后 沿鋼抱箍上緣剔鑿溝槽、 逐步鑿除， 鋼筋用氣割割齊， 嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或機(jī) 械力強(qiáng)行扳拉截樁。12）靜載試驗(yàn) 試驗(yàn)設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固， 加載

10、時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生傾斜或偏心， 千片頂墊層座應(yīng) 與樁頂全部按觸貼合， 均勻受力。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)特別留意樁頭的局部抗壓問題， 避免 局部抗壓破壞。 若樁頂經(jīng)過截樁處理， 應(yīng)采取在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加 固的方法加固樁頂，其頂面必須處理平整。二、質(zhì)量控制1）認(rèn)真進(jìn)行圖紙及施工方案的學(xué)習(xí)，落實(shí)層層技術(shù)交底制度，按計(jì)劃要求 精心施工。 加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育， 認(rèn)真做好管樁進(jìn)場驗(yàn)收工作， 嚴(yán)格做好施 工操作人員的崗前培訓(xùn)， 使其熟悉施工工藝、 操作規(guī)程和質(zhì)量要求， 確保工程質(zhì) 量，做好測量控制，保護(hù)好測量標(biāo)志，定位準(zhǔn)確，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測和檢查，保證 各項(xiàng)位置正確。2）在管樁開始施工前， 須請(qǐng)建設(shè)單位有關(guān)人員及

11、監(jiān)理人員到現(xiàn)場進(jìn)行試樁， 以檢驗(yàn)施工工藝及設(shè)備是否滿足設(shè)計(jì)要求。3）樁機(jī)就位必須準(zhǔn)確，開鉆前要調(diào)整樁機(jī)樁臂豎直，錘擊過程中要確保樁 機(jī)不得移動(dòng)。4）當(dāng)管樁進(jìn)入硬土層時(shí)，樁機(jī)司機(jī)要注意管樁變化。開始要輕輕打下，認(rèn) 真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正， 必要時(shí)要拔出重打錘擊速度要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。5）現(xiàn)場采用兩臺(tái) DJ2 型經(jīng)緯儀從兩個(gè)垂直方向校正管樁垂直度。6）要做好現(xiàn)場的成品保護(hù)。三、常見質(zhì)量問題分析與處理1. 樁傾斜 插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。 碰到此種情況， 很可能在地面下 不遠(yuǎn)處有障礙物。 處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、 塊石 等障礙物年底清理干凈。2. 樁尖達(dá)不

12、互設(shè)計(jì)深度 靜壓管樁施工時(shí)，若發(fā)生個(gè)別樁長達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，其原因可能是：（1）樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。（2）中斷沉樁時(shí)間過長。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突 然中斷，若延續(xù)時(shí)間過長，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設(shè)計(jì)深度。（3）接樁時(shí)，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時(shí)間拖長，很可能不能繼續(xù)沉樁。 發(fā)生管樁沉不下去時(shí)， 應(yīng)冷靜分析原因， 找出對(duì)策才能繼續(xù)施工， 切不要盲 目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁。四、施工注意事項(xiàng)（1） “重錘低打”能有效降低錘擊應(yīng)力。樁錘對(duì)樁頭的錘擊速度越快，在樁 身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高， 即打樁應(yīng)力與錘擊速度成正比， 所以為降低錘擊 應(yīng)力并保持較好的貫入度，本工程擬采采用較重的樁錘 （ 樁錘重 8t） 和較低的速 度施打。（2） 樁頭襯墊效應(yīng)對(duì)錘擊應(yīng)力也有直接影響。為延長錘擊作用時(shí)間、降低錘 擊速度，并借以降低錘擊應(yīng)力，擬選用軟厚適宜的木樁墊。（3）選擇合理的