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文檔簡介
1、*88 有限公司項(xiàng)目安全設(shè)施施工情況報告建設(shè)單位:有限公司設(shè)計單位:有限公司 施工單位:江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位:上海化工工程監(jiān)理有限公司 建設(shè)單位聯(lián)系人:建設(shè)單位聯(lián)系電話:江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司二o年十二月有限公司充裝項(xiàng)目安全設(shè)施施工情況報告一、公司簡介:江蘇省公司主要資質(zhì)等級: 、化工石油工程施工總承包壹級; 、市政公用工程施工總承包壹級; 、機(jī)電安裝工程施工總承包壹級; 、房屋建筑工程總承包壹級; 、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包壹級; 、消防設(shè)施工程專業(yè)承包貳級; 、化工石油設(shè)備管道安裝工程專業(yè)承包貳級; 、管道工程專業(yè)承包貳級等。二、建設(shè)項(xiàng)目概況項(xiàng)目設(shè)備設(shè)施及管路安裝調(diào)試
2、施工,工程地點(diǎn)位于日開始進(jìn)行設(shè)備設(shè) 施安裝,2011年 月,項(xiàng)目土建工程、設(shè)備設(shè)施安裝施工全部結(jié)束。施工過程中我公司嚴(yán)格按照安全設(shè)施設(shè)計專篇要求及規(guī)定的施工驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),作業(yè)前有施工方案,作業(yè)中嚴(yán)格質(zhì)量管理,作業(yè)后進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn) 收,確保全部安全設(shè)施施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求1工程主要情況分類主要狀況簡介1.工程名稱2.工程性質(zhì)化工3.地理位置江蘇省常州市4.建設(shè)單位5.勘察設(shè)計6.承保范圍氫氣壓縮灌裝車間,包括界區(qū)內(nèi)設(shè)備安裝、工藝管線安裝、系統(tǒng)試 壓、氣密、吹掃、清洗、單機(jī)試車等施工內(nèi)谷和配合聯(lián)動試車、投料試 車、系統(tǒng)保運(yùn)等工作。7.工期要求計劃2011年9月15日開工,計劃竣工時間:2011年11
3、月15日,質(zhì)量 等級:符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位提出的要求,爭創(chuàng)優(yōu)良。8.其他情況本項(xiàng)目屬項(xiàng)目設(shè)備安裝工程,設(shè)計范圍包括:氫氣壓縮灌裝車間; 設(shè)計內(nèi)容包括:帶控制點(diǎn)工藝流程圖、設(shè)備布置圖、管道布置圖等。2設(shè)計簡介分類施工內(nèi)容簡介1.項(xiàng)目類型化工2.項(xiàng)目功能2200萬 Nm3年氫氣壓縮充裝3.設(shè)計范圍設(shè)計范圍包括:氫氣氣柜、氫氣壓縮灌裝車間等;設(shè)計內(nèi)容包 括:帶控制點(diǎn)工藝流程圖、設(shè)備布置圖、管道布置圖等。項(xiàng)目設(shè)備安裝工程的生產(chǎn)流程為:氫氣氣柜緩沖、氫氣低壓壓縮、氫氣 干燥純化、氫氣高壓壓縮、產(chǎn)品氫氣灌裝。氫氣壓縮機(jī)系統(tǒng)設(shè)置壓力、溫 度及液位信號連鎖;干燥純化系統(tǒng)設(shè)置氧含量的在線檢測;氫氣低壓機(jī)三
4、 回一管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,與氫氣氣柜液位連鎖;干燥純化系統(tǒng)設(shè)置氧含量 的在線檢測;氫氣低壓機(jī)三回一管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,與氫氣氣柜液位連鎖, 以保護(hù)氣柜。三、施工依據(jù)1、業(yè)主提供的本項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計專篇、施工圖和現(xiàn)場交底簽證2、施工依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一法律、法規(guī)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院第549號2009年5月1日實(shí)施建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院第 279 號令二設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006氫氣站設(shè)計規(guī)范GB50177-2005化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)谷和深度統(tǒng)一規(guī)定HG/T20519-2009工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-2008氫氣使用安全技術(shù)
5、規(guī)范GB4962-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50264-97化工設(shè)備,管道外防腐設(shè)計規(guī)定HG-T20679-1990爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-92化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程HG/T20675-1990壓力容器,壓力管道設(shè)計許可規(guī)劃TSG R1001-2008石油化工管道設(shè)計器材選用通則SH3059-2001三.施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSGD0001-2009壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道GB/T20801-2006工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98管架標(biāo)準(zhǔn)圖HG/
6、T21629-1999高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管GB6479-2000?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范?GB50231-2009?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ?GB50275-1998?化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定 ?HGJ203-83?中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范?HGJ209-83?化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范?HGJ211-1985?石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ?SH/T3507-2005?化工工程建設(shè)起重施工施工規(guī)范?HGJ201-83?石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范? SH3501-2002?電氣設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范?(合訂本)現(xiàn)行?自
7、動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50093-2002?化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?HG20236-1993?工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?GB50252-2010?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范?JGJ46-2005四、施工保證措施及材料設(shè)備的檢驗(yàn)檢測1、安全保證措施(1) 施工班組每周進(jìn)行一次安全檢查和總結(jié)。(2) 每天工作前班組安全員對當(dāng)日工作的安全工作提出具體要求。(3) 現(xiàn)場動火辦理動火證,并采用保護(hù)措施。(4) 工作結(jié)束,清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,防止導(dǎo)線、工具遺留在盤內(nèi)(5) 在變電所送電和試車運(yùn)行前,編制完整的操作方案,成立操作小組6) 雷雨季度前盡量把防雷裝置安裝好,供給永久性的
8、防雷接地,施工接地裝置,引下線接閃器按順序進(jìn)行。(7) 高空作業(yè)時,嚴(yán)禁上拋下擲物品。(8)使用電動工具前,應(yīng)檢查絕緣是否良好,外殼是否帶電。2、材料設(shè)備的檢測試驗(yàn)(1)設(shè)備材料進(jìn)場先進(jìn)行外觀檢查,外觀完好,并與設(shè)計圖紙核對是 否符合要求。(2)檢查設(shè)備隨機(jī)文件和出廠檢驗(yàn)資料應(yīng)齊全有效。(3)對高壓電纜、閥門管件等作施工前試驗(yàn),確認(rèn)完好合格后再行施 工。(4)加強(qiáng)材料保管和文明施工管理,認(rèn)真做好材料標(biāo)識,落實(shí)每道工 序的保管責(zé)任,保證設(shè)備材料從進(jìn)場到交付都完好無損。(5)電氣設(shè)備投入運(yùn)行前,全部按安裝施工規(guī)范要求進(jìn)行交接試驗(yàn), 所有測試項(xiàng)目均應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(6)認(rèn)真做好材料進(jìn)場和開箱登記,完
9、善施工和檢驗(yàn)記錄,保證各個 施工環(huán)節(jié)有據(jù)可查。(7)對現(xiàn)場施工的管道材料、設(shè)備、管溝、預(yù)埋件及其它同施工相關(guān) 的土建構(gòu)筑物進(jìn)行驗(yàn)收;準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用電源、水源,準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用臨 時設(shè)施如材料庫、工具庫、預(yù)制場、臨時辦公室等。3、合格證及材質(zhì)證明報告的檢查(1)管子、管件、閥門等管道組成件及管道支承件在接收入庫時應(yīng)具 有制造廠的質(zhì)量證明書,并應(yīng)在使用前按設(shè)計文件核對其材質(zhì)、規(guī)格、型 號,確認(rèn)合格證、質(zhì)量證明書或檢測報告上的質(zhì)量數(shù)據(jù)不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;( 2)設(shè)計文件要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料,供貨方應(yīng)提供低 溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果的文件,其指針不得低于設(shè)計文件的規(guī)定;(3)設(shè)計文件要求進(jìn)行晶
10、間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子及管件,供貨方 應(yīng)提供晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的文件,其指針不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。4、外觀和測量項(xiàng)目檢查(1)設(shè)備管道a 在接受材料時應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢測,不合格者不得使用, 具體要求其表面:無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷;不超過壁厚 負(fù)偏差的銹蝕及凹陷;螺紋密封面良好,精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或 制造標(biāo)準(zhǔn);還應(yīng)測量管材的外徑和壁厚偏差,管子 / 管件的外徑允許偏差為 士 1% 壁厚允許偏差為-12.5%+ 15%b 合金鋼管道組成件采用光譜分析或其它方法對材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查, 并應(yīng)做 標(biāo)記,合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查,每批抽查數(shù)量不得少于 1 個c 所有高壓部分
11、材料須經(jīng)測厚檢測和無損檢測合格后方可使用;d 管子、管件、閥門及管道支承件等材料在施工過程中應(yīng)妥善保管,不 得混淆或損壞,其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰,材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的在 儲存期間不得與碳鋼接觸,暫時不能施工的管子,應(yīng)封閉管口。e 閥門試壓 ( 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) )閥門的逐個試驗(yàn)( 100%)下列管道的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和 密封試驗(yàn),不合格者不得使用: 輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門; 設(shè)計壓力1MPa或設(shè)計壓力w 1MPa且設(shè)計溫度小于-29 C或大于186 C的非可燃流體、無毒流體管道的閥門;閥門的抽查 設(shè)計壓力w 1MPa且設(shè)計溫度為-29 C-186 C的非可燃流
12、體、無毒流體 管道的閥門, 應(yīng)從每批中抽查 10%,且不得小于 1 個,進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和 密封試驗(yàn)。不合格時,應(yīng)加倍抽查,仍不合格時,該批閥門不得使用; 對非工藝管線上的閥門,滿足按比例抽查試壓條件時,則按比例抽查進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn);未抽查的閥門則只進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn) 放于管道系統(tǒng)試壓時進(jìn)行檢查。閥門的系統(tǒng)試驗(yàn) 室內(nèi)給排水管道上的螺紋閥門或焊接閥門,可在管線系統(tǒng)試壓時進(jìn) 行檢查; 公稱直徑600mm且公稱壓力v 1MPa勺閘閥,不單獨(dú)進(jìn)行殼體壓力 試驗(yàn)和閘板密封試驗(yàn),殼體壓力試驗(yàn)放在管道系統(tǒng)試壓時按系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 進(jìn)行試驗(yàn),閘板密封試驗(yàn)采用色印法檢驗(yàn),結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)。 除設(shè)計有特
13、殊要求外,殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時間不得少于5mi n,以殼體填料無滲漏為合格,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按公稱 壓力進(jìn)行,以閥門密封面不漏為合格。 安全閥的調(diào)校:安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟進(jìn)行試調(diào),調(diào)壓時 壓力應(yīng)穩(wěn)定,每個安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于 3 次,調(diào)試后應(yīng)做好相應(yīng)的調(diào) 試記錄。5、本項(xiàng)目在業(yè)主、監(jiān)理單位和建設(shè)監(jiān)管部門的共同指導(dǎo)監(jiān)督下,已 按規(guī)范規(guī)定和生產(chǎn)要求調(diào)試結(jié)束。各裝置所有設(shè)備已經(jīng)試運(yùn)行正常,達(dá)到 生產(chǎn)要求。五、要裝置、設(shè)施的施工質(zhì)量控制情況1、質(zhì)量保證措施(1) 施工人員應(yīng)熟悉國家有關(guān)施工規(guī)范,學(xué)習(xí)施工方案,嚴(yán)格按施 工方案施工。( 2)施工人員在施工前進(jìn)行培訓(xùn), 提高
14、安裝技術(shù)水平, 強(qiáng)化質(zhì)量意識 (3)技術(shù)人員在每項(xiàng)工作開始前對班組進(jìn)行認(rèn)真交底,對一些常見質(zhì) 量問題、技術(shù)難點(diǎn)逐一詳細(xì)交待。(4)技術(shù)人員按工序質(zhì)量控制表中的工序質(zhì)量控制點(diǎn),對施工情 況及時檢查,并進(jìn)行確認(rèn)。( 5) 一道工序完成后經(jīng)檢查合格并簽字確認(rèn),才能進(jìn)入下一道工序 施工, ?若檢查不合格則責(zé)令停工、整改,合格后方允許進(jìn)入下一工序。(6)質(zhì)檢人員、技術(shù)人員深入現(xiàn)場,跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。(7)認(rèn)真聽取業(yè)主和設(shè)計部門的意見,對不合格的產(chǎn)品無條件返工。( 8) 本施工方案是報價施工方案,在工程開工時應(yīng)針對現(xiàn)場具體情 況進(jìn)行修改補(bǔ)充。( 9) 通電方案、調(diào)試方案、試車方案及時編寫,經(jīng)業(yè)主
15、認(rèn)可后指導(dǎo) 班組工作。( 10) 各種記錄及時、 ?正確的填寫,需業(yè)主簽字認(rèn)可的及時請業(yè)主 進(jìn)行檢查確認(rèn)。( 11) 定期進(jìn)行質(zhì)量檢查, ?邀請業(yè)主參加,核查內(nèi)容和結(jié)果通報業(yè) 主。( 12) 參加施工的主要電氣專業(yè)人員應(yīng)具有進(jìn)網(wǎng)上崗證。( 13) 管線安裝前認(rèn)真查看周圍環(huán)境, ?防止與其它專業(yè)發(fā)生沖突造成返工,影響施工質(zhì)量( 14) 需改變設(shè)計時必須請業(yè)主給予確認(rèn), ?不準(zhǔn)隨意改動設(shè)計。( 15) 非防爆區(qū)域內(nèi)的管線敷設(shè), ?按施工方案進(jìn)行,同時應(yīng)認(rèn)真檢 查絲扣的長短,管口修整及進(jìn)線口的密封。(16)明裝鋼管必須事先彈出水平線保證安裝的外觀質(zhì)量。( 17) 對已安裝好的電氣設(shè)備加強(qiáng)保護(hù), ?掛
16、警告牌、木板覆蓋、塑 料布覆蓋,防止意外損壞和雨水浸蝕。( 18) 上方進(jìn)行電焊、 ?氣焊工作時,對下方的設(shè)備要進(jìn)行防火花措 施(石棉板覆蓋)。(19)配電室重要場所禁止非本專業(yè)人員進(jìn)入。設(shè)備和管溝的檢查(20)設(shè)備的檢查:與管道連接的機(jī)器設(shè)備已找正合格,固定完畢, 并辦理工序交接手續(xù)。(21)管溝的檢查: 管溝底部回填的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計要求,這一點(diǎn)很重要,以免由于 回填土的沉降把管道的連接破壞 ( 特別是和柔性防水套管的連接 ) ,管溝的 寬度和局部的深度應(yīng)滿足作業(yè)人員作業(yè)的要求,以保證施工質(zhì)量; 管溝應(yīng)符合圖紙要求坡度,如不符合,應(yīng)平整溝底并使溝底達(dá)到準(zhǔn) 確的坡度,保證管子連續(xù)支撐,所有將
17、對管子表面涂層造成損傷或造成管 子鋪設(shè)不平的石塊或粒狀物應(yīng)該清除,任何由此引起的空隙應(yīng)由合適的粒 狀物材料填至設(shè)計標(biāo)高的水平面; 與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格,滿足施工要求,并已辦理交接 手續(xù)。2、質(zhì)量檢查情況(1) 所有裝置及配套工程,按設(shè)計(包括設(shè)計變更)全部施工完畢,設(shè) 計能夠滿足工藝要求;所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等經(jīng)過嚴(yán)格的 質(zhì)量檢查,確保設(shè)備、管件、材料、制造安裝的質(zhì)量符合設(shè)計要求。(2)設(shè)備和管道的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束,設(shè)備、管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn) 合格。(3)設(shè)備、管道均已經(jīng)過氣密試驗(yàn),且系統(tǒng)氣密試驗(yàn)和泄漏量符合標(biāo)準(zhǔn) 要求。(4)所有的轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細(xì)檢查,單體試車和
18、聯(lián)動試車符合要 求,可以正常運(yùn)行。(5)安全閥打壓調(diào)試完畢,起跳靈敏,安裝位置正確,并加鉛封,有合 格使用證。(6)防爆膜、阻火器、呼吸閥、水封等符合工藝要求,安裝正確。(7)就地安裝的儀表,有最高、最低極限標(biāo)志,自控儀表(溫度、壓 力、流量、液位、分析)經(jīng)過調(diào)試靈敏好用。(8)報警及聯(lián)鎖的整定值經(jīng)靜態(tài)調(diào)試已準(zhǔn)確好用。(9)高壓消防水泵房、消防水池、水幕、通訊報警、可燃?xì)怏w報警儀 等,經(jīng)檢測調(diào)試合格,具備使用條件,并在投料試車現(xiàn)場配備了足夠消滅 初期火災(zāi)所需數(shù)量的滅火器。(10)防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線安裝完善,經(jīng)金 壇防雷中心檢測合格,并出具合格的檢測報告【金防檢字2011
19、第( 0643)號】。11)電話、信號燈、報話機(jī)、等通訊系統(tǒng),調(diào)試合格,具備使用條 件。(12)通風(fēng)換氣設(shè)備良好,達(dá)到設(shè)計的換氣次數(shù)。(13)要求防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均已符合防爆標(biāo)準(zhǔn),不經(jīng)批準(zhǔn), 嚴(yán)禁使用臨時電線和燈具;經(jīng)批準(zhǔn)使用的臨時電氣設(shè)施必須滿足防爆等級 要求。(14)安全防護(hù)設(shè)施、走梯、護(hù)欄、安全罩等堅(jiān)固齊全,現(xiàn)場洗眼淋 浴器暢通好用。(15)溝坑、陰井蓋板齊全完整,樓板穿孔處有蓋板,地面平整無障 礙,道路暢通無阻。(16)裝置區(qū)內(nèi)現(xiàn)場清掃完畢,無堆放雜物,日常使用的油品和化學(xué) 藥品應(yīng)放置在指定的地點(diǎn)。(17)設(shè)備、管線的保溫和防腐工作已經(jīng)完成,并用漢字或代號將設(shè) 備、管道、閥門、
20、電氣、儀表等的位號、名稱、介質(zhì)、流向標(biāo)記完畢、清 楚、齊全,廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。(18)凡需充填的觸媒、填料、干燥劑、助劑的設(shè)備,全部按照要求 裝填完畢。3、安全設(shè)施法定檢驗(yàn)情況 本項(xiàng)目的安全設(shè)施經(jīng)調(diào)試和檢測檢驗(yàn),目前全部處于檢測有效期內(nèi), 具體設(shè)施檢測檢驗(yàn)情況如下:消防水池、消防泵房、消防管線、消火栓(箱)等消防設(shè)施設(shè)計經(jīng)過 消防部門的消防設(shè)計審查,消防設(shè)施及管線等消防設(shè)施竣工后,通過了常 州市消防支隊(duì)驗(yàn)收合格,取得了消防驗(yàn)收意見書。裝置內(nèi)所有防雷、防靜電設(shè)施、設(shè)備、管架等接地在試生產(chǎn)前,有金壇市防雷中心依據(jù) 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-1994(2000 版)、建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 GB50343-2004石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB50160-1992(1999 版),全部檢測合格,詳見防雷防
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