全員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)

1、深圳龍皇精密金屬有限公司,質(zhì)量理念培訓(xùn),什么是質(zhì)量,四種質(zhì)量管理等級(jí),全球性長(zhǎng)期研究得出的結(jié)論,通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的途徑,2019/12/30,質(zhì)量,不懈地努力,來,盡可能好,地,滿足用戶的期望,不斷改進(jìn)觀念,預(yù)防觀念,標(biāo)準(zhǔn)化的觀念,用戶觀念,零缺陷,用戶滿意,這就是質(zhì)量,二、什么是“質(zhì)量”,2019/12/30,質(zhì)量,永無止境的追求,一份研究報(bào)告顯示：質(zhì)量?jī)?yōu)異排名前,20,的企業(yè)的獲利比一般公司高出,30,更是質(zhì)量差的企業(yè)獲利率的兩倍左右,美國(guó)哈佛大學(xué)的研究結(jié)論是：高質(zhì)量有助于市場(chǎng)擴(kuò)張及成本降低。尤其在目前,的消費(fèi)者導(dǎo)向的經(jīng)濟(jì)中，更為突出,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)沖擊著每個(gè)企業(yè)，誰(shuí)具有競(jìng)爭(zhēng)的,優(yōu)勢(shì),決心以產(chǎn)品質(zhì)量

2、和服務(wù)質(zhì)量取勝的企業(yè),2019/12/30,二,正確與錯(cuò)誤的質(zhì)量意識(shí),正確的質(zhì)量意識(shí),錯(cuò)誤的質(zhì)量意識(shí),1,質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理出來的，而不是檢驗(yàn)出來的,1,質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的,2.,預(yù)防錯(cuò)誤”，“第一次就做對(duì)”是最經(jīng)濟(jì)的,2,有問題糾正就行,3,提高品質(zhì)就是降低成本,3,出什么價(jià)，有什么品質(zhì),4,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不可以打折扣,4,品質(zhì)好一定投入的錢多,5,操作完成后，要自檢合格才能流入下工序,5,后面還有,人能發(fā)現(xiàn),6,預(yù)防甚于治療，任何過失可以事先避免,6,質(zhì)量是品管部門的事,7,品質(zhì)必須超過顧客的期望,7,品質(zhì)是一件很花錢的工作,8,革除馬虎之心，是追求品質(zhì)的第一要?jiǎng)?wù),8,這個(gè)太簡(jiǎn)單了，不會(huì)有問

3、題的,9,不良品與合格品要分開放置，且要有明確標(biāo)志,9,我自己知道它是良品還是不良品,10,品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí)，品質(zhì)和每個(gè)人息息相關(guān),10,品質(zhì)是需要管理人員控制的，與作業(yè)員無關(guān),11,品質(zhì)不提高，公司會(huì)破產(chǎn)，員工會(huì)失業(yè),11,品質(zhì)是很抽象的東西，要有高深的知識(shí)才能掌握,12,不良品多，是件不光榮的事,12,不合格就返工，也沒什么,13,機(jī)器、工具、模具平時(shí)不保養(yǎng)，生產(chǎn)不出好產(chǎn)品,14,不依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作，不良率會(huì)增高,15,原材料使用前一定要與工作指導(dǎo)書要求的型號(hào)、外形進(jìn)行核對(duì)，并自檢是否為合格品,質(zhì)量三不原則,2019/12/30,2019/12/30,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不可以打折扣,

4、不依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作，不良率會(huì)增高,1,生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良要及時(shí)隔離、標(biāo)識(shí)并上報(bào)（相應(yīng)人員確認(rèn)可以繼續(xù)生產(chǎn)才能生產(chǎn)）；返工品當(dāng)天可以當(dāng)天必,須返工；批量不良品質(zhì)部要開不良通知單，相關(guān)部門要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)改善,2,不良品要及時(shí)放在指定區(qū)域（如下圖），預(yù)防與合格品混淆,3,不良品在當(dāng)天必須清理（品質(zhì)相關(guān)人員對(duì)不良品判定、數(shù)量、規(guī)格等等核實(shí),4,生產(chǎn)部相應(yīng)人員每天對(duì)報(bào)廢品要開報(bào)廢單，相應(yīng)人員確認(rèn)報(bào)廢處理,不合格品管理,2019/12/30,細(xì)節(jié)決定成敗,1,如果此產(chǎn)品流到客戶端，被客戶拍成照片，然后叫我司調(diào)查,攝像頭,并改善，這直接影響到一個(gè)公司文,化,2,如果這個(gè)產(chǎn)品是自己使用，你就會(huì)有這樣那樣的要求

5、和說法（這就是質(zhì)量意識(shí)的體現(xiàn),10,月,30,日做完早操之后,在一號(hào)門口成品倉(cāng)庫(kù)三,星冷凝器里面發(fā)現(xiàn)有吃,完早餐仍的垃圾,2019/12/30,質(zhì)量保證“三不”原則,大家都知道“紅燈停、綠燈行”這么一句交通規(guī)則,2019/12/30,質(zhì)量保證“三不”原則,2019/12/30,質(zhì)量保證“三不”原則,A,零缺陷戰(zhàn)略,理想的價(jià)值創(chuàng)造過程,K L,K L,K L,K L,K L,實(shí)際的價(jià)值創(chuàng)造過程,創(chuàng)造的價(jià)值,100,創(chuàng)造的價(jià)值,100,損失,K,供應(yīng)商,提供者,L,用戶,接受者,2019/12/30,K L,K L,K L,K L,K L,0,0,0,0,0,0,最終不合格的比例,K,供應(yīng)商,提供

6、者,L,用戶,接受者,A,零缺陷戰(zhàn)略,2019/12/30,較少的事前投入,極少的過程預(yù)防,投入,廢品損失,抱怨的成倍損失,改進(jìn)的費(fèi)用,事前準(zhǔn)備投入,過程預(yù)防中的投,入,極低的廢品損失,極低的抱怨損失,控制,預(yù)防,預(yù)防會(huì)不會(huì)成,本提高,B,預(yù)防觀念,2019/12/30,生產(chǎn)過程中積累,的,經(jīng)驗(yàn),非經(jīng)實(shí)踐和理論的論證，與質(zhì)量要,求相違背,投機(jī)取巧,缺陷源,質(zhì)量,實(shí)踐與理論論,證,制作,規(guī)范,掌握并普遍使用,與質(zhì)量不發(fā)生矛盾,財(cái)富,經(jīng)驗(yàn)往往是缺陷源，也可能轉(zhuǎn)化成財(cái)富,C,標(biāo)準(zhǔn)化觀念,2019/12/30,波卡約基方法,Poka-Yoke,戲稱傻瓜不出錯(cuò)，本意為“根源檢查,目的是：防止人為差錯(cuò),使

7、用,Poka-yoke,方法,人為,缺陷,整改措施,如何讓人們不需要擔(dān)心會(huì)出差錯(cuò)呢,1,源頭把關(guān)（如來料、資料文件,2,使用檢測(cè),3,最終檢驗(yàn),4,Poka-yoke,方法,C,標(biāo)準(zhǔn)化觀念,2019/12/30,Poka-Yoke,方法防止人為差錯(cuò)的重要手段,你必須如,此,如此做,我怎么做起來有,問題,要求,100,執(zhí)行,執(zhí)行了,60,以,Poka-yoke,的思想制作,標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書,執(zhí)行了,100,原來操作有這么多細(xì)節(jié)啊,我一定做,2019/12/30,用戶滿意度,產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,質(zhì)量目標(biāo)不等于質(zhì)量指標(biāo),D,用戶滿意,2019/12/30,質(zhì)量目標(biāo)不等于質(zhì)量指標(biāo),指標(biāo),評(píng)價(jià)近期質(zhì)量工作的定量數(shù)

8、據(jù),指標(biāo)不是推動(dòng)質(zhì)量工作的動(dòng)力，不是質(zhì)量工作的方法,階段目標(biāo),不斷改進(jìn)的目標(biāo),推動(dòng)質(zhì)量工作的動(dòng)力,階段目標(biāo)為質(zhì)量生產(chǎn)者帶來了壓力，也給于希望,目標(biāo),我們的目標(biāo)是零缺陷的質(zhì)量過程控制,用戶滿意度,100,D,用戶滿意,2019/12/30,不斷改進(jìn)和不斷發(fā)掘,發(fā)現(xiàn)缺陷后的不斷改進(jìn),有止境的改進(jìn)過程,缺陷,預(yù)防,缺陷,臨時(shí),解決,徹底杜絕此缺陷,不斷發(fā)掘潛因的不斷改進(jìn),引起質(zhì)量缺陷的潛因是無止境的,潛因,潛因,潛因,潛因,E,持續(xù)改進(jìn)觀念,2019/12/30,P,C,D,A,P,C,D,A,A,P,C,D,糾正措施,預(yù)防措施,FMEA,8D,報(bào)告,QC,小組,排列圖,5W1H,方法,魚骨圖,Po

9、ka-Yoke,KVP,改進(jìn)方法,分析工具,運(yùn)作形式,不斷改進(jìn)的方法、分析,工具、運(yùn)作形式,E,持續(xù)改進(jìn)觀念,潛在的失效模式與后果分析,預(yù)防工具的一種,計(jì)劃、執(zhí)行、檢查,行動(dòng),持續(xù)改進(jìn),2019/12/30,不斷改進(jìn),提供服務(wù),信息反饋,一有問題，立即反,饋，想想看是不是,有其他什么問題,服務(wù)過程是個(gè)環(huán),F,用戶觀念,2019/12/30,pzys-15-01,一級(jí)“檢查”占,1/4,二級(jí)“控制”占,36,四級(jí)“完美”其余,三級(jí)“預(yù)防”占,1/4,從“控制”向“預(yù)防,發(fā)展,三、企業(yè)質(zhì)量的四個(gè)等級(jí),2019/12/30,第一級(jí)：質(zhì)量檢查,通過檢查保證質(zhì)量,幾乎沒有質(zhì)量意識(shí)及專門知識(shí),質(zhì)量保證的主

10、要方式是進(jìn)行臨時(shí),性和最后階段檢查，然后消除次,品,質(zhì)量功能與其他功能分離，幾乎,獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量,工藝,服務(wù)和設(shè)計(jì)質(zhì)量甚至都未,經(jīng)檢測(cè)，研究開發(fā)工作同生產(chǎn)幾,乎完全脫節(jié),次品率,4800PPM,廢品率超過,5,返工率超過,3,這些企業(yè)的最終產(chǎn)品容易出現(xiàn)重大缺陷,在接受調(diào)查的企業(yè)中約有,1/4,處于次品出現(xiàn)后再剔除,2019/12/30,第二級(jí)：質(zhì)量保證,提高工藝穩(wěn)定性,工人開始參與,質(zhì)量目標(biāo)主要通過生產(chǎn)部門進(jìn)行,生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和穩(wěn)定化實(shí)現(xiàn),開始檢測(cè)工藝過程的穩(wěn)定性，但,Cpk,通常小于,1.33,低于質(zhì)量要求,的最低限度,服務(wù)質(zhì)量已經(jīng)明確，設(shè)計(jì)質(zhì)量的,測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)還沒有確定,次品率,900 PP

11、M,廢品率,3.1,返工率,2.7,處于這一質(zhì)量級(jí)別的比例最高（為,36,2019/12/30,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝相互影響,產(chǎn)品出現(xiàn)面向客戶的特征,競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)勁的產(chǎn)品比例很高，超,過,25,Cpk,通常大于,1.67,以上，極為穩(wěn),定,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)零次品率也是司空見慣,的事,與供應(yīng)商密切合作,次品率,300 PPM,廢品率,1.5,返工率,1.7,大約有,1/4,的企業(yè)處于這一層次,第三級(jí)：預(yù)防次品,開發(fā)階段工藝能力以及可否生產(chǎn),供應(yīng)商一體化,2019/12/30,第四級(jí)：完美無缺,面向直接客戶，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)越,企業(yè)文化重組,每一員工都在尋求提高質(zhì)量的途徑,始終如一地面向客戶并最大限度地優(yōu)化從供應(yīng)商到

12、客戶這一流程中所有重要程,序,產(chǎn)品的,35,都優(yōu)于競(jìng)爭(zhēng)要求,次品率低于,100ppm,廢品率返工率都低于,0.8,生產(chǎn)過程極為穩(wěn)定,Cpk,通常為,2,只有約,13,的企業(yè)處于這一層次,2019/12/30,pzys-15-01,產(chǎn)品質(zhì)量保證手段,廢,品,率,PPM,Cpk,值,一級(jí),檢查,通過臨時(shí)性和最后階段檢查,來消除次品,4800,1,二級(jí),控制,提高工藝穩(wěn)定性和過程能力,900,11.33,三級(jí),預(yù)防,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,300,1.331.67,四級(jí),完美,企業(yè)方方面面都在為質(zhì)量提,高而努力,300,1.67,四,個(gè),等,級(jí),的,特,點(diǎn),我們的目標(biāo)是從,控制,向,預(yù)防,發(fā)展，將來達(dá)

13、到,完美,2019/12/30,四、全球性長(zhǎng)期研究得出的結(jié)論,3,質(zhì)量可以,學(xué)到,2,質(zhì)量,無所不在,1,質(zhì)量可以,測(cè)定,2019/12/30,結(jié)論一,質(zhì)量是可以測(cè)定的,提高質(zhì)量是值得的,根據(jù)長(zhǎng)期研究的結(jié)果顯示，優(yōu)質(zhì)企業(yè)與低質(zhì)企業(yè)相比，次品低于后者的,20,倍,根據(jù)一項(xiàng)加權(quán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，三至四級(jí)優(yōu)質(zhì)企業(yè)在全部公司中約占前,40,的比例，且,與其位于質(zhì)量等級(jí)最下方的競(jìng)爭(zhēng)者相比，銷售利潤(rùn)和增長(zhǎng)率都大大超過后者,優(yōu)質(zhì)企業(yè)和欠佳企業(yè)都顯示，質(zhì)量直接關(guān)系到利潤(rùn)和銷售額的增長(zhǎng),質(zhì)量上乘是公司獲得成功的最佳途徑,2019/12/30,1,質(zhì)量上乘的公司也是最為成功的公司,研究表明：在四個(gè)質(zhì)量等級(jí)中達(dá)到的等級(jí)與經(jīng)

14、濟(jì)上的成功有直接的關(guān)系,處于第一級(jí)的企業(yè)平均利潤(rùn)率最低且市場(chǎng)份額正在降低。這些企業(yè)如不大大提高,質(zhì)量，將很快破產(chǎn),而處于頂層的四級(jí)企業(yè)年均銷售利潤(rùn)率最高，平均銷售增長(zhǎng)率最快,2019/12/30,2,生產(chǎn)過程穩(wěn)定帶來利潤(rùn),給客戶以價(jià)值就能增加銷售額,當(dāng)質(zhì)量達(dá)到二級(jí)時(shí)：銷售利潤(rùn)劇增,接近平均水平,由二級(jí)向三級(jí)過渡時(shí)：利潤(rùn)增長(zhǎng)率提高一倍,處于第一級(jí)的企業(yè)平均利潤(rùn)率最低且市場(chǎng)份額正在降低。這些企業(yè)如不大大提高質(zhì),量，將很快破產(chǎn),過程穩(wěn)定的企業(yè)較不穩(wěn)定的，成本要降低,6,8,成本降低，質(zhì)量成本是其直接原因,那些過程能力優(yōu)越的企業(yè)（三級(jí)），有優(yōu)越的成本結(jié)構(gòu)和預(yù)防性質(zhì)量方針,銷售利潤(rùn)率和增長(zhǎng)率受質(zhì)量管理方

15、式的影響,提高銷售利潤(rùn)率可通過價(jià)格增長(zhǎng)，尤其,是通過有競(jìng)爭(zhēng)力的成本結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),2019/12/30,2,生產(chǎn)過程穩(wěn)定帶來利潤(rùn),給客戶以價(jià)值就能增加銷售額,過程控制在穩(wěn)定生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)零缺陷方面可起到重要作用,過程質(zhì)量,銷售利潤(rùn)率,過程能力,Cpk1.67,Ppm,400,廢品及返工率,4.5,過程質(zhì)量提高利,潤(rùn),11.4,8.4,7.4,小型樣品,10,家參加單位,2019/12/30,2,生產(chǎn)過程穩(wěn)定帶來利潤(rùn),給客戶以價(jià)值就能增加銷售額,通過各種途徑和技術(shù)確保面向客戶方略在,產(chǎn)品設(shè)計(jì)中得到體現(xiàn),銷售額的巨大增長(zhǎng)源于更好地了解客戶需求和世界上最強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的情況,體,現(xiàn)于高超的產(chǎn)品特征和卓越的服

16、務(wù),重點(diǎn)放在外部，質(zhì)量好、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的產(chǎn)品占有高比例,4,級(jí),始終不懈地追求這一目標(biāo),部分是通過使用諸如質(zhì)量功能展開,QFD,的相關(guān)方,法而實(shí)現(xiàn)的,的企業(yè)年增長(zhǎng)率為,13,15,2019/12/30,結(jié)論一：質(zhì)量是可以測(cè)定的,提高質(zhì)量是值得的,小結(jié),處于第二級(jí)的企業(yè)在提高質(zhì)量方面,著力于穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，結(jié)果次品率,大為降低。利潤(rùn)提高了,4,這些企業(yè)的質(zhì)量水平和經(jīng)濟(jì)收益居,于平均水平,處于第三級(jí)的企業(yè)施行預(yù)防性質(zhì)量,保證戰(zhàn)略,與競(jìng)爭(zhēng)者的主要區(qū)別在于具有優(yōu)越,的成本結(jié)構(gòu)和預(yù)防性質(zhì)量控制,處于第四級(jí)的企業(yè)著重點(diǎn)放在外部，按照市場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，成了真正的贏家,這些企業(yè)的增長(zhǎng)速度比市場(chǎng)增長(zhǎng)率快了一倍，市場(chǎng)份額大

17、，利潤(rùn)至少兩倍于平均水平,2019/12/30,結(jié)論二：質(zhì)量無所不在,工藝越復(fù)雜的類別（如系統(tǒng)、復(fù)雜部件），質(zhì)量要求越高，失敗的風(fēng)險(xiǎn)越大,一家生產(chǎn)螺釘?shù)墓?yīng)商成功取決于自身質(zhì)量和成本。若供應(yīng)商獨(dú)立開發(fā)生產(chǎn)復(fù)雜,的模件或系統(tǒng)，會(huì)發(fā)現(xiàn)什么,競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)取決于,如何有效地降低汽車原設(shè)備制造商價(jià)值鏈中的成本,或如何有效地提高給予最終客戶的價(jià)值,不同市場(chǎng)類別對(duì)質(zhì)量的需求有很大差異,2019/12/30,結(jié)論二：質(zhì)量無所不在,供應(yīng)商的戰(zhàn)略地位：供應(yīng)商對(duì)組裝,研究開發(fā)的貢獻(xiàn),由供應(yīng)商掌握,的開發(fā)量,改變產(chǎn)品的,特征,規(guī)格的機(jī)會(huì),供應(yīng)商的產(chǎn)品,過程開發(fā)訣竅,零部件,原材料,組件,模件,7,開發(fā)商品,8,系統(tǒng)組件,

18、9,模件,系統(tǒng),4,有差別潛力的,商品,5,組件,6,組件生產(chǎn),模件,組裝,1,實(shí)際商品,2,只生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖,組裝,3,組裝模件,低,中,高,低,中,高,來自組裝的貢獻(xiàn)（組裝前的數(shù)量,每件產(chǎn)品中零部件數(shù)量,來,自,開,發(fā),的,貢,獻(xiàn),產(chǎn),品,工,藝,過,程,2019/12/30,結(jié)論二：質(zhì)量無所不在,隨著向模件,系統(tǒng)區(qū)遞進(jìn),新的成功因素逐漸增加,由供應(yīng)商掌握,的開發(fā)量,改變產(chǎn)品的,特征,規(guī)格的機(jī)會(huì),供應(yīng)商的產(chǎn)品,過程開發(fā)訣竅,零部件,原材料,組件,模件,低,中,高,低,中,高,來自組裝的貢獻(xiàn),來,自,開,發(fā),的,貢,獻(xiàn),產(chǎn),品,工,藝,為汽車制造商利益,而設(shè)計(jì),特定供應(yīng)商的管,理,通過專門解決問

19、題的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),零缺陷,工藝穩(wěn)定性,為最終客戶利益,而設(shè)計(jì)供應(yīng)商管理,2019/12/30,結(jié)論三：質(zhì)量可以學(xué)到,無論是系統(tǒng)供應(yīng)商還是零部件供應(yīng)商,無論是日本、歐洲還是美國(guó)優(yōu)質(zhì)企業(yè),他們對(duì)自己質(zhì)量管理最關(guān)鍵的特征看法是一致的,獲得高質(zhì)量不僅僅是某個(gè)職能的任務(wù)，而,是整個(gè)企業(yè)的共同責(zé)任,質(zhì)量的種子,不管是好是壞,早在開發(fā),階段就已經(jīng)撒下了,開發(fā)研究和生產(chǎn)是汽車行業(yè)的核心程序,對(duì)質(zhì)量有著決定性影響,面對(duì)市場(chǎng)、可投入生產(chǎn)的設(shè)計(jì)過程,零缺陷生產(chǎn)過程,明顯的特征,2019/12/30,結(jié)論三：質(zhì)量可以學(xué)到,質(zhì)量領(lǐng)先的企業(yè)無一例外的都具有刪繁就簡(jiǎn)的特征,10,36,49,87,73,60,220,610,優(yōu)

20、質(zhì)企業(yè),低質(zhì)企業(yè),每?jī)|美元,銷售客戶,數(shù),每百萬美元,購(gòu)買額涉及,的供應(yīng)商數(shù),量,主要產(chǎn)品組,合銷售額所,占比例,每?jī)|美元銷,售額中變通,產(chǎn)品數(shù)量,2019/12/30,通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑,充分利用每一個(gè)提高質(zhì)量的機(jī)遇,示例,1,一家公司最初生產(chǎn)過程穩(wěn)定性差，員工質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，產(chǎn)品無競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),4,年內(nèi)銷售利潤(rùn)由,3,提高到,10,次品量從,1500 ppm,下降到不足,100Ppm,成功的基礎(chǔ)是一,種質(zhì)量攻勢(shì),以超常的質(zhì)量目標(biāo)為引導(dǎo)，將整個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)重組為核心流程,一步研究問題癥結(jié)，將精力集中在核心業(yè)務(wù)上,精簡(jiǎn)體制并外購(gòu)所有模件或子系統(tǒng),與供應(yīng)商和客戶共同實(shí)施聯(lián)合項(xiàng)目,建立新的觀念，工人參加

21、自我檢驗(yàn)小組，對(duì)生產(chǎn)線負(fù)責(zé),2019/12/30,示例,2,一家日本供應(yīng)商是這樣做的,營(yíng)銷部門：弄清客戶需求，以進(jìn)行質(zhì)量功能展開,QFD,分析,產(chǎn)品開發(fā)人員：穩(wěn)定將用于生產(chǎn)他們?cè)O(shè)計(jì)的產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；目標(biāo)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)由生產(chǎn)檢,測(cè)等人員確認(rèn),采購(gòu)部門：購(gòu)得的產(chǎn)品次品量下降,客戶部門,12,小時(shí)內(nèi)處理投訴并提供滿意的解決辦法,銷售部門：檢測(cè)客戶的滿意程度，及早收集汽車原設(shè)備制造商開發(fā)計(jì)劃的信息,通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑,為整個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)制訂了質(zhì)量目標(biāo),在不同的層次還有特定的目標(biāo),如：生產(chǎn)小組次品率返工率廢品率下降一半,2019/12/30,通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑,成為一個(gè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)需要一種新的公司文化,集中,

22、組織結(jié)構(gòu),分散,職能,組織程序,核心流程,復(fù)雜,業(yè)務(wù)系統(tǒng),簡(jiǎn)單,專,職,形,式,合,作,內(nèi),部,定,位,外,部,彈,性,學(xué),習(xí),愿,望,自,我,教,育,第,三,方,責(zé),價(jià),值,體,系,自,我,表,現(xiàn),任,決,定,責(zé),任,決,定,文化躍進(jìn),從文化入手,檢驗(yàn),質(zhì)量保證,預(yù)防,完美,結(jié)構(gòu),文,化,2019/12/30,通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的不同途徑,理想的道路由公司文化開始,有一件事比任何其他事情更重要,文化”技能的開發(fā),文化滲入到價(jià)值體系、生產(chǎn)能力中去,文化滲入到員工個(gè)人行為,企業(yè)發(fā)展過程中的長(zhǎng)期持久的動(dòng)力,運(yùn)用文化攻勢(shì)，一家企業(yè)可以取得至少在短期內(nèi)別家無法仿效的持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),這一優(yōu)勢(shì)要通過一個(gè)大規(guī)模的、系統(tǒng)化的、動(dòng)員力強(qiáng)的方案才能建立或達(dá)到,2019/12/30,僅僅有質(zhì)量戰(zhàn)略方面的決心是毫無用途的，應(yīng)具備適當(dāng)?shù)墓窘M織結(jié)構(gòu)，并,將決心付諸實(shí)施