年氮肥年會資料—孫寶慈尿素年會提供會議發(fā)言PPT

1、全國大型尿素生產(chǎn)及技術(shù)進(jìn)步綜述 2008年11月8日,引 言,自第十四屆尿素年會至今的兩年來，化肥企業(yè)在國家政策指導(dǎo)下，針對外部環(huán)境困難和本企業(yè)突出問題，強(qiáng)化內(nèi)部管理，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加大降低消耗、降低成本和環(huán)境整治力度，通過技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步，充分發(fā)揮大型裝置規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢，改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，提高企業(yè)總體效益。 大型化肥企業(yè)尿素裝置運(yùn)行水平和技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步水平均有較大提高和進(jìn)步,主 要 內(nèi) 容,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 2 技術(shù)進(jìn)步情況 3 主要設(shè)備更新 4 問題和建議,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.1 生產(chǎn)能力,1.1.1 世界尿素生產(chǎn)能力 據(jù)IFA公開數(shù)據(jù)，世界

2、尿素產(chǎn)能逐年增加 2005年1.44億噸，2006年1.52億噸，2007年1.58億噸， 2008年預(yù)計1.63億噸 2005年2008年4年間增長1900萬噸 1995年-2000年，5年間增長2500萬噸 2001年2005年增長放緩，不足600萬噸 東歐及中亞（前獨(dú)聯(lián)體和波羅的海）、西亞(中東)、亞洲、東亞（中國等），其中西亞和中國貢獻(xiàn)了產(chǎn)能增加的83,表1-1 2005-2008年世界尿素生產(chǎn)能力 （kt/a,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.1 生產(chǎn)能力,1.1.2 國內(nèi)尿素裝置產(chǎn)能 據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，我國現(xiàn)有尿素生產(chǎn)企業(yè)200多個，規(guī)模分為大型（引進(jìn)48萬噸/年以上）、中型（133

3、0萬噸/年以上）、小型（413萬噸/年）。 中小氮肥90采用煤為原料，產(chǎn)能發(fā)展較快，生產(chǎn)規(guī)模滾動發(fā)展，由年產(chǎn)4萬噸-6萬噸-13萬噸-18萬噸，最大的單套裝置達(dá)到30萬噸/年規(guī)模。 目前尿素年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到30萬噸以上的企業(yè)已達(dá)到110多家,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.1 生產(chǎn)能力,2005年2007年尿素新建裝置增加產(chǎn)能累計987萬噸，其中2005年229萬噸、2006年431萬噸、2007年327萬噸，加上現(xiàn)有裝置產(chǎn)能的自然增長，2005年2007年累計增加產(chǎn)能1340萬噸，到2007年底尿素產(chǎn)能達(dá)到5200萬噸。 2008年2009年新建裝置產(chǎn)能預(yù)計增加729萬噸， 2008年有近400萬噸

4、產(chǎn)能投入運(yùn)行，預(yù)計到2009年底全國尿素產(chǎn)能將達(dá)到約6000萬噸,表1-2 全國尿素裝置產(chǎn)能情況,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.1 生產(chǎn)能力,1.1.3 大型尿素裝置產(chǎn)能 已投產(chǎn)運(yùn)行引進(jìn)大型尿素裝置為31套，在運(yùn)行29套 已形成生產(chǎn)能力1560.8萬噸（原設(shè)計）、1705.3萬噸（擴(kuò)能改造后能力）； 目前在運(yùn)行能力1459.4萬噸（原設(shè)計）、1603.9萬噸（擴(kuò)能改造后能力） 鄂爾多斯聯(lián)合化工2套52萬噸尿素裝置投產(chǎn)，尿素裝置采用斯塔米卡邦的2000+池式冷凝器技術(shù),1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.2 產(chǎn)量,1.2.1 世界尿素產(chǎn)量 2006年全球尿素產(chǎn)量達(dá)1.34億噸，同比增加3.5%，2007年 1.

5、44億噸，同比增加7.5%。 主要消費(fèi)國產(chǎn)量有所增加，如中國、美國、巴西。中國貢獻(xiàn)了全球增長的60%。 出口導(dǎo)向型國家（阿曼、沙特、埃及、科威特和委內(nèi)瑞拉）合計貢獻(xiàn)25% 。 大顆粒尿素的產(chǎn)量增加12%，小粒尿素僅增加1.3%。 2002年開始大顆粒尿素的份額就穩(wěn)步增加，為19%，到目前增長約為25,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.2 產(chǎn)量,1.2.2 國內(nèi)尿素產(chǎn)量 2006年全國尿素總產(chǎn)量4578.6萬噸，同比增長10.1% ，其中大型引進(jìn)裝置生產(chǎn)1287.9萬噸、占全國28%； 2007年尿素總產(chǎn)量4987.5 萬噸，同比增長10.9% ，其中大型引進(jìn)裝置生產(chǎn)1316.3萬噸、占全國26.4%；

6、今年1-9全國約產(chǎn)尿素 3903.9萬噸，其中大型引進(jìn)裝置約1010萬噸、占全國 20.3%； 全國尿素產(chǎn)量年增長率基本在10%以上，其中大型引進(jìn)裝置增長率與全國產(chǎn)量增長率基本持平,表1-3 2006-2007年全國氮肥產(chǎn)品產(chǎn)量,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.2 產(chǎn)量,1.2.3 主要氮肥產(chǎn)品所占比重 尿素占氮肥總量64%；比去年提高近8.9個百分點(diǎn)； 碳銨占氮肥總量15.6%，比去年同期下降14個百分點(diǎn)； 氯化銨占氮肥總量的4.8%； 硝銨占氮肥總量3.7%； 磷銨及復(fù)合肥（折含氮）和硫銨等其它含氮肥料占氮肥占量的11.9,表1-4 2006-2007年 我國氮肥產(chǎn)品分類情況（萬噸,表1-5 2

7、006年全國尿素生產(chǎn)規(guī)模分布,表1-6 2007年全國尿素生產(chǎn)規(guī)模分布,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.2 產(chǎn)量,1.2.4 不同原料結(jié)構(gòu)尿素產(chǎn)量分布 2006年-2007年不同原料生產(chǎn)的尿素占總量的比例分別為： 煤為原料占總產(chǎn)量的66.1%和 68.2%； 天然氣為原料的分別為31.0%和27.8 %， 其它為3%和 3.7,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行 1.2 產(chǎn)量,1.2.5大型尿素單套裝置超設(shè)計產(chǎn)量的企業(yè) 2005年超原設(shè)計能力13套 超改造后設(shè)計能力3套（瀘、云、鎮(zhèn)海） 2006年超原設(shè)計能力15套 超改造后設(shè)計能力2套（瀘、云） 2007年超原設(shè)計能力11套 超改造后設(shè)計能力2套（云、大慶,表1

8、-7-1 2005-2007年單套裝置 超設(shè)計能力產(chǎn)量 (萬噸,表1-7-2 2005-2007年單套裝置 超設(shè)計能力產(chǎn)量 (萬噸,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.3 消耗,1.不同工藝噸尿素耗氨 通過優(yōu)化工藝操作，發(fā)揮改造效能，降低消耗工作效果明顯，扣除煤代油改造企業(yè)，總體比上屆年會時又有降低。 2. 不同工藝噸尿素耗蒸汽 氨汽提工藝較低，平均在1.151.3t/t；二氧化碳汽提工藝一般為1.41.52t/t；改良C法工藝平均在1.21.3 t/t,表1-8 2005年-2007年不同工藝噸尿素耗氨,表1-9 2006年-2007年不同工藝噸尿素耗蒸汽,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.4 產(chǎn)品質(zhì)量,抓好內(nèi)在

9、質(zhì)量，重視產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的粒度和強(qiáng)度，質(zhì)量總體上保持穩(wěn)定。 2006年尿素優(yōu)等品率在98%以上的有13套裝置 2007年尿素優(yōu)等品率在98%以上有15套裝置（統(tǒng)計套數(shù)24個,1 尿素裝置生產(chǎn)運(yùn)行1.5 裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率,無論何種工藝，具有原料優(yōu)勢的裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率均較高，可達(dá)95%以上，其它普遍在80-90%。 2006年累計運(yùn)轉(zhuǎn)最長CO2汽提工藝是烏石化一運(yùn)轉(zhuǎn)353.13 天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)96.75 1%；氨氣提工藝是九江運(yùn)轉(zhuǎn)356.07天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)97.55%，最長連續(xù)運(yùn)行是遼化348.21天 (A)； 2007年累計運(yùn)轉(zhuǎn)最長CO2汽提是大慶，運(yùn)轉(zhuǎn)348.78 天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)95.60%；氨氣提是中

10、原大化351.3天、運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)96.25 1%， 最長連續(xù)運(yùn)行是川天華260天(A,表1-10 2006年裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時間,表1-11 2007年裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時間,2 技術(shù)進(jìn)步情況 2.1 總體技術(shù)水平,我國尿素生產(chǎn)技術(shù)總體水平較為先進(jìn)，基本薈萃了當(dāng)今世界上主要的尿素工藝技術(shù)。 大型引進(jìn)裝置經(jīng)達(dá)標(biāo)管理、節(jié)能和增產(chǎn)技術(shù)改造，裝置的產(chǎn)能、消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保水平基本處于國內(nèi)化肥行業(yè)領(lǐng)先水平。 中小型尿素裝置約40%產(chǎn)能采用CO2汽提法、氨汽提法等非水溶液全循環(huán)法工藝,表2-1 我國尿素裝置工藝分類表,2 技術(shù)進(jìn)步情況2.2 工藝技術(shù)改進(jìn),實施節(jié)能增產(chǎn)改造過程中采用的主要技術(shù)： （1）川化采用日本東洋工程公司

11、的ACES21工藝實施擴(kuò)能改造50%至2460t/d （2）寧化采用斯塔米卡邦公司技術(shù)改NH3氣提為CO2氣提，擴(kuò)能至2610t/d。 （3）云天化、大慶采用斯塔米卡邦公司技術(shù)擴(kuò)能至2300t/d （4）烏石化一采用斯塔米卡邦公司技術(shù)擴(kuò)能至2600t/d （5）瀘天化擴(kuò)能至2000t/d,表2-2 實施節(jié)能增產(chǎn)改造主要技術(shù),表2-2 實施節(jié)能增產(chǎn)改造主要技術(shù),2. 技術(shù)進(jìn)步情況 2.2 優(yōu)化控制,重點(diǎn)針對以下問題進(jìn)行工藝優(yōu)化 低負(fù)荷下縮二脲的控制和設(shè)備防腐蝕控制 尿素裝置間歇生產(chǎn)狀況下的優(yōu)化控制（鎮(zhèn)海等） 解吸水解系統(tǒng)的優(yōu)化控制（中海油、寧化等） 氨氣提工藝中壓吸收系統(tǒng)的優(yōu)化控制 低壓循環(huán)系統(tǒng)

12、異常處理和優(yōu)化控制（瀘天化,2 技術(shù)進(jìn)步情況2.3 設(shè)備改進(jìn),19套尿素裝置的合成塔塔板采用高效節(jié)能塔板 其中：更換塔板和增加新型塔板的8套；僅增加新型塔板的 5套；全部更換為新型塔板的6 套。 選用Stamicarbon和sandvick公司新型材料Safurex制造新型設(shè)備 新汽提塔（烏石化1、寧化2） 池式冷凝器（富島2、寧化2、鄂爾多斯1、2） 選用新儀器 汽提塔采用雷達(dá)液位計（烏石化1、中原三胺） 采用在線N/C分析儀（云天化、大慶、烏石化1,2. 技術(shù)進(jìn)步情況2.4 提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量 提高顆粒強(qiáng)度，添加甲醛 改造噴射器、提高蒸發(fā)真空度、降低水份含量 改造造粒噴頭

13、或應(yīng)用新型噴頭，改進(jìn)噴頭開孔率、開孔方向、孔徑 造粒塔通風(fēng)狀況改造 增設(shè)振動篩、增加固體冷卻器（九江、大慶） 包裝機(jī)械改進(jìn)，采用新的定量包裝秤系統(tǒng)（赤天化、大慶,2 技術(shù)進(jìn)步情況2.5 產(chǎn)品結(jié)構(gòu),化肥品種增加，大顆粒尿素、涂膜尿素、緩釋尿素，多種配比的NPK復(fù)合肥以及水稻、煙草、魚用、蔬菜類各種專用肥，湖南巴陵開發(fā)的雜交水稻緩控肥取得較好成果。 開發(fā)高附加值產(chǎn)品，涉及化工、建材、農(nóng)用、民用等領(lǐng)域，如硝酸鉀、濃硝酸、多孔硝銨、甲醇、甲酸、甲醛、聚甲醛、尿醛、季戊四醇、三聚氰胺、燒堿、氯磺酸、聚合氯化鋁、雙氧水、建筑防水材料、皮革涂飾劑、飼料級磷酸鈣、食品級二氧化碳、賴氨酸等。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整比較好

14、的企業(yè)有云天化、瀘天化、滄化、中原、川化等企業(yè),2 技術(shù)進(jìn)步情況2.6 擴(kuò)能增產(chǎn),大型尿素企業(yè)已有5家實施擴(kuò)能50%改造 2個企業(yè)改造擴(kuò)能20-25% 多數(shù)企業(yè)通過挖潛改造可增產(chǎn)10%。 中小型化肥企業(yè)采用國內(nèi)成熟技術(shù)也在進(jìn)行擴(kuò)能改造，由“8-13”改造為“12-20”“20-30,表2-3 大型尿素企業(yè)的擴(kuò)能改造,2 技術(shù)進(jìn)步情況2.7 節(jié)水減排,工藝?yán)淠荷疃人庋b置，回收的冷凝液中氨和尿素小于5ppm，可用作鍋爐給水。 高度重視其它廢水的處理 鎮(zhèn)海、大慶、云天化等企業(yè)采取節(jié)水減排、清污分流等措施，已實現(xiàn)氨、尿素裝置零排放 建峰通過改進(jìn)置換方式、擴(kuò)大廢水儲存能力、解吸塔擴(kuò)能改造、優(yōu)化開停車

15、過程控制等措施，提高尿素排放廢水達(dá)標(biāo)率,2 技術(shù)進(jìn)步情況2.8 環(huán)保治理-尾氣、造粒粉塵,增設(shè)造粒塔尾氣粉塵治理裝置 直接將尿素造粒塔尾氣引入洗滌塔洗滌尿素粉塵氣體，鎮(zhèn)海于2007年8月30日正式投用。 成品包裝設(shè)置尿素粉塵去除裝置 -九江選用新型QX-60氣箱脈沖袋式除塵器更新改造原HD-型脈沖袋式除塵器,2 技術(shù)進(jìn)步情況2.9企業(yè)管理,提升管理水平方面，在傳統(tǒng)管理手段和現(xiàn)代化管理手段方面都有新進(jìn)展。 傳統(tǒng)管理趨于更嚴(yán)格、精細(xì)，如大慶等中石油企業(yè)實施操作卡管理，每步操作均按操作卡規(guī)定的程序進(jìn)行，在防止誤操作方面起到了很好作用。 利用現(xiàn)代計算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和先進(jìn)的軟件配置，實現(xiàn)企業(yè)管理的現(xiàn)代化

16、。如ERP企業(yè)資源計劃信息管理系統(tǒng)，中石化、中石油、中海油企業(yè)以及云天化、建峰等已實施；中?；瘜W(xué)公司等企業(yè)還采用了WPKS實時信息管理系統(tǒng)、電子循檢系統(tǒng)等，使生產(chǎn)控制管理水平提升到國際先進(jìn)水平,3 主要設(shè)備更新,二氧化碳汽提工藝中大部分高壓設(shè)備均進(jìn)行了不同程度的更新，更新率達(dá)80%以上。 氨汽提工藝中的高壓設(shè)備在檢測中也發(fā)現(xiàn)不同程度腐蝕問題，特別是氨汽提塔汽提管上管端腐蝕及管壁減薄腐蝕，70%進(jìn)行了掉頭使用,表3-1 15套CO2汽提工藝 四臺高壓設(shè)備更換和修復(fù)情況,表3-2 9套氨汽提工藝 四臺高壓設(shè)備更換和修復(fù)情況,4 問題和建議 4.1 問題,1）外部環(huán)境壓力與困難 原料緊張，氮肥行業(yè)每年用煤9000萬噸左右，天然氣億立方米。煤炭缺口左右，天然氣缺口左右。 原料、電力、運(yùn)輸費(fèi)用漲價，生產(chǎn)成本上升；尿素產(chǎn)品限價，生產(chǎn)成本已超過或接近最高限價 出口關(guān)稅控制，市場銷售受季節(jié)性影響，淡儲壓力大 （2）內(nèi)部問題 裝置低負(fù)荷運(yùn)行：原料、市場、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整 裝置開工率下降：上游裝置、配套的公用工程系統(tǒng)影響 設(shè)備問題：腐蝕，