結(jié)構(gòu)廊體頂板控制中心樓板模板安裝施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防指導(dǎo)手冊(cè)

1、結(jié)構(gòu)廊體頂板控制中心樓板模板安裝施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防指導(dǎo)手冊(cè)7.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作梁板滿堂架搭設(shè)架設(shè)龍骨安裝樓（板）面模板樓（板）面鋼筋綁扎樓（板）面鋼筋驗(yàn)收7.2 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號(hào)施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄（ 1）模板施工方案及配模計(jì)劃齊全，并進(jìn)行交底；模板按照放樣尺寸制作；（ 2）使用材料必須滿足方案及規(guī)范要技術(shù)員方案、交底記錄1施工準(zhǔn)備工作求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，分類堆放，并質(zhì)檢員合格證及檢查記清理干凈， 鋼管、扣件等符合方案要求；施工員錄、施工記錄（ 3）使用機(jī)具準(zhǔn)備到位、 面板脫模劑涂抹。序號(hào)施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄（ 1）架體搭設(shè)應(yīng)

2、符合規(guī)范要求，所有立桿底部均應(yīng)設(shè)置墊腳板。施工員（ 2）支柱間距需根據(jù)樓板混凝土重量級(jí)2滿堂架搭設(shè) 質(zhì)檢員 施工記錄施工荷載的大小確定；安全員（ 3）支柱應(yīng)垂直， 各層支柱間拉桿及剪刀撐應(yīng)符合規(guī)范要求；序號(hào)施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄（ 1）根據(jù)模板施工方案排設(shè)支柱與龍骨；（ 2）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找3架設(shè)龍骨平，架設(shè)小龍骨；施工員施工記錄（ 3）木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，面要平整。（ 1）鋪模板時(shí)從四周鋪起， 在中間收口；（ 2）樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)， 角位模板安裝樓面（頂面板）模應(yīng)通線釘固；施工員、 質(zhì)施工記錄、 測(cè)量放4（ 3）樓面（頂面）模板應(yīng)按照規(guī)定起拱；檢員

3、線記錄板（ 4 ）相鄰兩模板表面高低差控制在2mm 以內(nèi)。序號(hào)施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄（ 1）應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固；（ 2）模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（ 3）模板支架及梁加固應(yīng)全數(shù)檢查，并施工員符合方案設(shè)計(jì)要求；模板安裝檢驗(yàn)批5樓面（板）模板驗(yàn)收質(zhì)檢員（ 4）每塊板按照 500mm 標(biāo)高帶對(duì)角線質(zhì)量驗(yàn)收記錄表安全員檢查模板面標(biāo)高及平整度符合規(guī)范要求。7.3 預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目1 偏位2 板中部下?lián)? 板底混凝土面不平產(chǎn)生原因預(yù)控措施軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差，或未進(jìn)行軸線復(fù)核；模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。(1)模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的(1) 樓板模板下的龍骨木方應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛強(qiáng)度及剛度，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，造成度；撓度過大；