重力式擋土墻技術(shù)交底!

1、精選文檔重力式擋土墻技術(shù)交底書編制單位：中國(guó)鐵建十六局滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段第三項(xiàng)目分部架子三隊(duì)主送單位架子一、二、三隊(duì)編 號(hào)項(xiàng)目名稱重力式擋土墻技術(shù)交底日 期我管段范圍內(nèi)的的擋墻主要為路塹重力式擋土墻，采用C30混凝土灌注。墻胸、背坡率1：0.25，擋墻高度大于等于4m時(shí)，路塹開挖擋墻頂標(biāo)高后，應(yīng)分層開挖，并及時(shí)采用土釘支護(hù)。一、重力式擋土墻的工藝流程：清理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線挖基基底檢查澆筑砼，設(shè)沉降縫、泄水孔強(qiáng)度試驗(yàn)沉降縫處理養(yǎng)生合格拆除不合格配合比設(shè)計(jì)砂、石、水準(zhǔn)備二、重力式擋墻施工方法及工藝1、基坑開挖根據(jù)測(cè)量放線進(jìn)行開挖，開挖前，在上方作好防、排水設(shè)施。土質(zhì)地基時(shí)挖掘機(jī)能到位時(shí)，用挖掘機(jī)開挖，

2、不能到位時(shí)，人工開挖。在機(jī)械開挖基坑時(shí)必須預(yù)留30cm由人工開挖。基坑挖好后，經(jīng)基底檢測(cè)合格后進(jìn)行擋土墻混凝土施工，地基承載力檢測(cè)值詳見各施工工點(diǎn)圖。路塹擋墻基礎(chǔ)要在路肩或側(cè)溝平臺(tái)以下不小于1.5 m，側(cè)溝平臺(tái)以上24m；地質(zhì)不良地段，要分段跳槽開挖，并及時(shí)澆筑墻身。臨時(shí)開挖邊坡一般要與墻背保持一致。2、現(xiàn)澆墻身混凝土（1）、澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）、澆筑墻身混凝土應(yīng)采用插入式振動(dòng)器搗實(shí)，振搗時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5cm，并離模板邊緣10cm；振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng)

3、，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。（3）、嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌和C30混凝土；施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀模，防止跑漿，爆模，以保持線形順適。澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，大致水平，分層振搗密實(shí)。 （4）、混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢?；炷恋淖畲箝g歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定。若混凝土的間歇時(shí)間已經(jīng)超過

4、上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下：須待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可進(jìn)行；鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層12cm的1：2砂漿。為增加混凝土界面強(qiáng)度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳。（5）、泄水孔管按設(shè)計(jì)位置及角度需提前固定好并做標(biāo)記，澆注時(shí)管內(nèi)填塞水泥袋，拆模后管內(nèi)清理干凈。沉降縫泡沫板應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢靠，澆注時(shí)不得發(fā)生彎曲和偏移。拆模后使用瀝青膏封縫。路基擋墻墻身沿線路方向每隔1015m結(jié)合墻高或地基條件的變化設(shè)置寬2

5、cm的伸縮縫，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞深不小于0.2m瀝青麻筋； 混凝土澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7 d，在常溫下一般24 h即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。3、泄水孔、反濾層墻身露出側(cè)溝平臺(tái)部分，沿墻長(zhǎng)、高每隔23m，上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔，泄水孔采用10cmPVC管，進(jìn)水口處采用0.3m*0.3m透水土工布（400g/m2）包裹，最下一排泄水孔高出側(cè)溝平臺(tái)0.3m，墻后于最下一排泄水孔下設(shè)C30砼隔水層，寬0.5m，厚0.3m，與墻身一同灌注。墻后自平臺(tái)以下至隔水層間鋪設(shè)塑料排水片材，排水片材后設(shè)0.5m厚袋裝砂夾卵石反濾層。袋裝

6、砂夾卵石要求：袋體采用90g/m2聚炳烯透水土工布制成，滲透系數(shù)大于0.005cm/s，砂夾卵石含泥量不大于3%。擋墻斷面示意圖如圖所示：4、回填墻前基坑，非浸水地段用原土回填，夯實(shí)緊密；浸水地段用M7.5漿砌片石回填，并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡，以免積水軟化地基。三、土釘墻施工工序：邊坡清理，完成地表截排水，1、施工流程 搭設(shè)鉆孔平臺(tái)碎石水泥等材料進(jìn)場(chǎng)空位測(cè)量放樣，布置符合要求鉆機(jī)就位材料檢驗(yàn)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)深度混凝土配合比設(shè)計(jì)清孔混凝土伴制安裝土釘、注漿管注漿砂漿配比設(shè)計(jì)，連接注漿泵注漿、補(bǔ)漿拌合物性能檢驗(yàn)合格清掃邊坡、埋設(shè)厚度標(biāo)示噴射第一層混凝土檢驗(yàn)掛網(wǎng)、掛網(wǎng)、網(wǎng)與土釘連接網(wǎng)

7、的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)格尺寸噴射第二層混凝土，整片混凝土表面、養(yǎng)護(hù)坡腳擋墻施工1、土釘墻施工土釘墻臨時(shí)支護(hù)方案，通過插入鋼筋注漿、提高了土體的強(qiáng)度和整體性，內(nèi)聚力C和內(nèi)摩擦角有很大提高，具有制約土體變形的作用。提供了抵抗土體側(cè)移的摩擦力，形成了類似于重力式擋土墻邊壁，從而增大了土體的穩(wěn)定性。面層通過掛網(wǎng)注漿，表層土產(chǎn)生了預(yù)應(yīng)力，表層土與砼相互嵌固，具有優(yōu)良的支撐效果。鋼筋網(wǎng)調(diào)整土釘和噴層的應(yīng)力分布，保證邊坡的整體性。土釘上下間距均為2.0m，采用鉆孔鋼筋注漿土釘。土釘長(zhǎng)度為4m,直徑為32mm的HRB335鋼筋。土釘方型分布。鉆孔鋼筋注漿土釘注漿液為水泥砂漿，灰砂比1：1，水灰比0.40.5,采用P.O

8、42.5水泥土釘墻支護(hù)是逐層開挖逐層支護(hù)，分層高度視具體地層條件確定，土層一般采用0.52.0m,巖層一般采用1.04.0m。每層墻背邊坡開挖后應(yīng)盡快初噴C15砼，厚度為3cm，基強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%以后，垂直坡面鉆孔，錨孔直徑為10cm，孔深比錨固深度深0.5m，孔內(nèi)放置土釘，灌注M30水泥砂漿。錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，沿坡面掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋采用6HPB235鋼筋編制而成，鋼筋網(wǎng)孔尺寸為0.2m*0.2m，錨桿頭部焊接井字架，井字架壓在鋼筋網(wǎng)上并與鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊接在一起。鋼筋網(wǎng)間采用焊接連接，焊接的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑。坡面每隔2.0m上，下，左，右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔，最下排泄水孔高出側(cè)溝平臺(tái)3.0m，泄水孔采用PVC管，管徑為0.1m，進(jìn)水口處采用0.3*0.3m透水土工布包裹，插入巖土層中0.5m，傾角為10度，向外排水2、質(zhì)量保證措施a.現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員堅(jiān)持跟班作業(yè)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保每道工序的質(zhì)量符合質(zhì)量要求。b.支護(hù)作業(yè)采用逐層開挖逐層支護(hù)，需要同開挖密切配合，嚴(yán)禁超挖，土釘支護(hù)應(yīng)按“自上而下、分段施工”的原則組織施工，噴層厚度大于7cm時(shí)，應(yīng)分層澆筑，并及時(shí)掛網(wǎng)噴護(hù)，不得使坡面長(zhǎng)期暴露分化失穩(wěn)。c.所用材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，水泥應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，必要時(shí)須進(jìn)行化驗(yàn)。土釘鉆孔時(shí)，嚴(yán)