（完整版）石油工程頂崗實習報告

1、本word文檔可編輯可修改 頂崗實習報告題 目：頂崗實習報告 采油 工學 號：姓 名：系 別：專業(yè)班級：指導教師：2018年 10月 22日關注我 實時更新 最新資料 目 錄摘要一、目 的 .1二、實習 的簡介 .2三、實習內容 .4（一）入廠安全教育 .5（二）抽油機井口取樣 .6（三）啟停抽油機 .7（四）測電流 .8（五）更換壓力表 .9（六）更換光桿和密封盤根 .10（七）抽油機 的例行保養(yǎng) .11(八）總結 .12四、參考文獻 . 13 摘要：2018年 的十月在進行 2年半 的理論知識積累之后，我們踏入社會進行實踐 的過程，也就是理論與實踐 的結合，在學校 的組織下我們來到了江漢油

2、田開始了為期 2個月 的頂崗實習，在這次實習中能使我們所掌握 的理論知識得以升華，把理論與實踐找到一個最好 的切入點，為我所用。在實習中可以得到一些只有實踐中才能得到 的技術，為我們以后參加 工作打好基礎，通過實際操作提高了我們 的動手能力，進一步了解采油 工藝同時培養(yǎng)了自己吃苦耐勞 的能力， 這就是這次實習 的目 的所在。關鍵詞取樣抽油機注水井測電流 一目 的（1）了解石油采油 工藝及其設備將專業(yè)課 的理論知識用于實踐（2）利用所學 的安全知識識別危險源，通過實習調高自己 的實際動手能力，發(fā)現(xiàn)不足之處反饋到實踐中去（3）提高我們 的責任感培養(yǎng)我們吃苦耐勞 的品質二實習地簡介中國石油化 工集團

3、公司江漢石油管理局、中國石油化 工股份有限公司江漢油田分公司（簡稱江漢油田）地處美麗富饒 的江漢平原，本部設在中國明星城市 湖北省潛江市，北臨漢水，南依長江，東達武漢，西通巴蜀，地理位置優(yōu)越，鐵路、公路、水路交通條件便利。至 2018年底，資產總額 277.9億元，累計生產原油 5453萬噸、天然氣 21.58億立方米。經過 50多年 的開發(fā)建設，江漢油田已發(fā)展成為中國南方重要 的油氣勘探開發(fā)基地、石油 工程技術服務基地和石油機械裝備制造基地，鹽鹵化 工、科研設計、輔助生產和社區(qū)服務也具有一定 的規(guī)模和實力。江漢油田分公司采油 工藝研究院作為江漢油田采油 工程技術支 撐單位，主要承擔中國石化、

4、江漢油田分公司下達及各采油廠（處）委托 的采油 工藝技術 的研究、開發(fā)、引進和應用 工作；負責編制油田采油 工程發(fā)展規(guī)劃、產能建設鉆采 工程方案和參與采油 工程管理；編輯出版江漢采油 工藝；同時，根據技術市場 的需要，采取技術轉讓、產品開發(fā)、項目承包、技術咨詢服務等多種方式參與市場競爭，是集科、 工、貿于一體 的綜合性研究單位。三實習內容（一）安全教育在實習 的開始我們隨老師去了實習基地，進行了安全 的培訓，進一步強化了 SHE理論知識 的學習使我們進一步掌握安全知識，了解安全生產等一系列知識。（二）抽油機井口取樣1準備 工具 500ml樣桶,污油桶，棉紗，板手，樣條。2隱患排查正確穿戴使用勞

5、保防護用具。3 準備識別取樣樣條，將參數(shù)填好，檢查樣桶無油污無裂縫，并攜帶取樣桶、 工具等到井場；打開防盜箱，通風 10-15分鐘；核實取樣井號，檢查井口流程是否正確，各連接部位不滲不漏，壓力表無過期，無碰泵和上掛現(xiàn)象；根據現(xiàn)場實際情況，（回壓、產量高 的井）不能完全關閉回壓閘門，關掉手輪 的 2/3，對低產井可關掉回壓閘門 ,對間歇出油 的井摸桿不發(fā)熱時取樣。4放空排污把放污桶桶口對準取樣出口彎頭處，左手拿住，右手緩慢打開取樣閥門，把取樣彎頭處 的污油排放干凈，即看見有新液噴出 時關取樣閥門，把污油桶放好在地面 。5 取樣把取樣桶桶口對準取樣出口彎頭處，用左手拿好，右手緩慢打開取閥門，開大并

6、以不噴濺為原則。每桶樣要取標準樣桶 的取樣分 3次取完，每次間隔 5分鐘，第一次取到樣桶總體積 的 1/3處，第二次取到樣桶總體積 的 2/3處，第三次取到樣桶總體積 的 4/5處，取樣總量不少于 500毫升 ,關嚴取樣閥門。注意事項：站在上風口，低產井關閉回壓閘取樣。80%,6 清理確認取樣量夠后，立即開回壓閘門，檢查流程正確性；蓋好取樣瓶蓋子 ,將桶外原油擦凈；用棉紗擦凈取樣彎頭處及取樣邊緣 的污油，蓋好樣桶蓋，系好樣條。把污油桶內污油倒到規(guī)定 的地方，清理現(xiàn)場，及時將油樣送回化驗。7填寫 工作記錄 填寫資料：井號、取樣時間、取樣人、取樣地點（三）啟停抽油機1 工具準備 F型板手 300m

7、m，375mm活動板手各一把， 600mm管鉗，500mm撬扛，鉗形電流電，黃油，棉紗，紙、筆，安全帽，安全帶，試電筆，絕緣手套、試電筆。2注意事項 確穿戴使用勞保防護用具測配電箱是否漏電 ,側身啟動。3啟動前檢查(1）檢查井口各連接部位 的螺絲是否緊固，井口流程是否正確；(2)檢查盤根盒密封是否良好；(3)懸繩器檔板與 工字卡端正，毛辮子無打紐、斷股，潤滑良好； (4)檢查曲柄銷冕型螺母是否緊固；(5)壓下皮帶二至三指及皮帶輪 的四點一線；(6)檢查確保減速箱機油面在視孔 1/3-2/3處；(7)檢查剎車是否靈活、好用；(8)檢查抽油機各連接部位是否緊固；(9)清除抽油機周圍障礙物。4啟動抽

8、油機 摘下制動板、警示牌，合上空氣開關，慢松剎車，啟動，根據曲柄塊擺動 的方向如果曲柄向著旋轉方向相反采取二次啟抽油機，如果與旋轉方向一致可以采取一次性啟動，禁止逆行啟動。5啟動后檢查（1）觀察井口壓力，各連接部位、盤根是否漏失，檢查毛辮子無打扭斷股現(xiàn)象；（2）檢查中軸承、尾軸承、連桿、變速箱、電機及底座各部位螺絲有無松動及整機振動情況。（3）聽抽油機各部位有無異常聲響；（4）嗅電機、配電箱內有無異味，用鉗型電流表測量電流；（5）檢查油井是否出油正常、井口有無碰掛現(xiàn)象；6停機戴絕緣手套，側身按停止按鈕停機；拉緊剎車、關閉空氣開關、切斷電源，掛好制動板、警示牌；若長期停井，需要吹掃管線，并關閉通

9、向站上單井閘門7填寫記錄填寫資料 :停井 的原因、時間，停井低于 30min不做記錄（四）測電流 1準備 工作（1）勞保用品準備齊全，穿戴整齊。（2） 工具、用具、材料準備： 1000A鉗形電流表 1塊，試電筆 1支，絕緣手套 1副，計算器 1個，紙、筆。2操作步驟（1）檢查電流表是否完好，鉗口有無臟物，調整零位，指針式電流表檢查電流表指針是否指在零位，如不在零位，用平口螺絲刀在表蓋上調節(jié)零位旋鈕使指針至零位（數(shù)字式電流表自動歸零） ，直至歸零方可使用，檢查鎖定鍵是否鎖定。（2）選擇檔位：將電流表檔位調節(jié)旋鈕撥到最大檔位。（3）在配電箱內測電流先驗電。（4）把被測三相中 的任一相導線垂直卡入表

10、鉗中央，鉗形電流表應水平放置，若鉗形電流表指針不動或有微小移動，可壓下鉗形電流表壓柄使鉗形電流表 的表鉗張開，調小一擋放開電流表 的壓柄，直至選擇合適擋位。（5）測電流：當電流表反映上下電流較平穩(wěn)后，讀取電流值，分別測出三相電流在抽油機驢頭上沖程 的平穩(wěn)峰值電流和下沖程 的平穩(wěn)峰值電流。（6）根據三相電流平均值計算平衡率，判斷平衡狀況。按上、下沖程電流值計算平衡率：平衡率 =下沖程電流峰值 /上沖程電流峰值 100%（7）收拾 工具、用具，清理現(xiàn)場。 （五）更換壓力表1風險識別在施 工過程中存在以下隱患 。（1）操作中因未將壓力表安全泄壓而造成帶壓傷人。（2 ）壓力表安裝不牢固造成刺漏傷人。（

11、3 ）壓力表試壓時有損壞而造成壓力刺出傷人。嚴格按照安全標準操作進行施 工。為確保安全，應2準備 工作準備 工作準備 工作準備 工作（1）正確穿好勞保用品。（2）由現(xiàn)場操作負責人宣讀施 工派 工單，熟悉施 工內容和施 工步驟，明確操作人員和監(jiān)護人，做好安全隱患 的識別并制定消減措施，由操作者簽字確認（3） 工具用具： 250mm活動扳手（檢查扳手完整無裂痕，扳唇清潔無油污，調節(jié)螺母靈活好用，有固定銷釘） 300mm平口螺絲刀各一把（檢查無裂痕，清潔無油污），同型號壓力表一個（標識、合格證、壓力表校驗報告、鉛封及表體完整），密封帶一卷，黃油少許。3操作步驟操作步驟操作步驟操作步驟（1 ）安裝正確

12、選擇壓力表，量程符合要求，指針歸零，鉛封及表體完好。（2）先關閉閥門，將舊表取下，用平口螺絲刀將壓力表安裝表殼內 的雜物取出，操作中要按照絲扣 的方向慢慢清理，以防損壞絲扣，并用少量黃油對其保養(yǎng)。（3）再用密封圈正確纏繞在壓力表 的絲扣上，使用扳手將壓力表安 裝在正確 的位置。（4）安裝時要讓表盤 的面沖向外，便于觀察。（5）安裝后保證不滲漏，耐震壓力表要懸松充油孔螺絲。（ 6）操作要規(guī)范，合理使用 工具及材料。4啟用（1）更換好壓力表以后將周圍 的物品清理干凈，然后用 工具將壓力表閥門慢慢 的打開直到起壓為止，壓力表閥門不宜開太大。（2）壓力表 的指針所指是 的范圍在其量程 的 1/22/3

13、之間。5檢查更換效果（1）看壓力表有無滲漏情況壓力表閥門開度不宜過大，以防震動損壞壓力表（2）清理現(xiàn)場，收拾擦拭 工具用具，并擺放整齊。（六）更換光桿和密封盤根1準備好加盤根 的 工具和合適 的新盤根，以及懸掛盤根 的壓帽和隔欄 的繩子。2停機，將驢頭停在便于操作 的位置，剎緊剎車。3關膠皮閥門4迅速卸掉盤根壓帽和隔欄，用細繩牢靠 的懸掛在懸繩器上。5迅速去舊盤根，加入新盤根，新盤根開口不能在同一方向，盤根切口為順時針 的斜口，切口斜度為 30-45。6裝好隔欄和壓帽并上緊。7打開膠皮閥門，生產閥門，松剎車開抽，并觀察盤根不滲漏，光桿 不熱為合格（七）抽油機 的例行保養(yǎng)抽油機運轉 8小時，由值

14、班人員進行，其作業(yè)范圍是1檢查全機零部件齊全情況，不得有丟失現(xiàn)象。2檢查各部位緊固螺絲，應無松動滑扣。3檢查電機電流，電壓和井口壓力表，不得有異?，F(xiàn)象。4檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應無異常聲響。5對全機進行清潔作業(yè)，保持抽油機 的清潔。6抽油機一級保養(yǎng)。運轉 800 1000小時，進行一級保養(yǎng)。（1）例行保養(yǎng) 的各項內容。（2）對各部位軸承、驢頭、毛辮子進行潤滑作業(yè)。（3）打開減速箱視孔，檢查齒輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。（4）檢查減速箱機油油質按質換油，并加機油到規(guī)定位置，給游梁和連桿等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。（5）清洗減速箱呼吸器。（6）檢查抽油機 的平衡情況，必要時進行調

15、整，調整平衡后，擰緊平衡塊固定螺絲。（7）檢查電機帶輪與減速器帶輪是否達到“四點一線”，個皮帶松緊是否一致，如不符合要求，予以調整。檢查帶輪及健有無磨損，如有應進行修復或更換。（8）更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。 （9）維修電 工負責對電機及電器設備進行一級保養(yǎng)作業(yè)。7抽油機二級保養(yǎng)。運轉 4000小時，進行二級保養(yǎng)。（1）完成一級保養(yǎng) 的各項內容。（2）檢查剎車機構 工作情況，并進行調整和修復。（3）檢查減速箱三軸密封情況，如有漏洞須予修復。（4）（4）檢查各部件軸承、軸套磨損情況，并予調整更換。（5）檢查曲柄銷總成各部磨損情況，如有異常須修復或更換。（6）電 工同時對電機及電器進行二

16、級保養(yǎng)作業(yè)。(八）總結生產實習是將來 工作 的一個縮影。本次實習，我直接接觸到了石油生產一線?？吹搅撕芏?的石油生產設備，也了解了它們 的名字和生產用途。同時也了解了石油生產 的 工藝流程，產過程等等。石油安全與石油生產中我相信只有認真遵守各種安全制度，作業(yè)規(guī)程，才會盡量少發(fā)生事故。安全生產是相互依存關系，安全是伴隨著生產而言 的，沒有生產就沒有安全。生產過程中必須保證安全，不安全就不能生產。因此有“安全促進生產，生產必須安全”。在任何時候我們都要堅持“安全第一，預防為主，防治結合，綜合治理” 的十六字方針，才能提高生產效率。我們要把安全第一 的方針落到實處，落實到井上井下 的全方位、全過程，從而保證安全生產 的健康發(fā)展。師傅說 工作中只要你肯干、有進取心，它就會給你回報！我將以更積極主動 的 工作態(tài)度，更扎實牢固 的操作技能，更豐富深厚 的理論知識，走上 工作崗位。我通過這一段時間 的實習，從中獲得 的實踐經驗使我受益匪， 我會持續(xù)地理解和體會實習中所學到 的知識，期望在未來 的 工作中把學到 的理論知識和實踐經驗不斷 的應用到實際 工作中來， 這是我對已經過去實習 工作 的總結，總結是為了尋找差距、修訂