RYD-100-8鹽浴爐安全操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術文件 / Technical documentation 編號： RYD-100-8鹽浴爐安全操作規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_RYD-100-8鹽浴爐安全操作規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理

2、活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 1 目的 本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于指導RYD-100-8鹽浴爐的操作與安全操作。 3 管理內(nèi)容 3.1 操作規(guī)程 3.1.1 電爐的啟動方法： 3.1.1.1 在第一次起動時（或新鹽啟動）, 應先在電極上裝置起動電極, 起動電極與電極用砂布銼刀等銼平, 用夾頭緊固之, 然后在鹽槽內(nèi)鋪上新鹽, 其高度至起動電極曲折之處, 用木槌搗實, 將變壓器分接頭開關放在3檔（5-7伏）接通電源, 檢查一下電極是否有電流, 如電流不正常應重新緊固起動電極, 待鹽溶化4-8小時即可拆下起動電極, 依鹽的

3、熔化情況及時加入干鹽, 并可漸次提高電壓到15伏為止（最高為6檔）, 如在電爐無負載運行時, 可將電壓保持在5-7伏之間進行保溫。 3.1.1.2 如電爐須隔較長時間停用, 則在電爐停后（鹽浴未凝固之前）預先放入烘干好的起動電極, 在第二次啟動時, 則可按第一次啟動方法執(zhí)行。 3.1.2 在新爐或修理后的第一次使用時, 應采用分段升溫的方法, 即先在鹽的熔點溫度附近保持4小時, 然后按100的進位逐漸升到工作溫度, 在每一溫度過程中維持2-4小時, 這樣可以防止因升溫太快而使耐火磚開裂。 3.1.3 工件加熱時的放置： 3.1.3.1 要保證工件及夾具在干燥情況下方可放入爐內(nèi)。 3.1.3.2

4、 加熱時工件必須成批放入(在不影響爐溫變化的情況下,也可陸續(xù)放入)。 3.1.3.3 在鹽浴中, 工件不得與爐壁爐底接觸, 工件及夾具不得與電極互相接觸, 并需與電極保持約50mm的距離以防過熱。 3.1.3.4 工件分批加熱之重量, 需適應于鹽爐每小時之生產(chǎn)量（千克/小時）。 3.1.3.5 工件在鹽爐內(nèi)的加熱時間須遵照規(guī)定, 防止過熱。 3.1.4 鹽爐之脫氧工作： 3.1.4.1 每工作班開始工作時, 將爐溫升高至較工作溫度略高的溫度。 3.1.4.2 每次加入脫氧劑一包, 在略低于工作溫度停留10分鐘進行脫氧。 3.1.4.3 清除鹽浴表面及爐內(nèi)的渣子, 每班撈渣一次。 3.1.4.4

5、 在脫氧后如果鹽浴表面浮有不溶物, 須進行清除。 3.1.5 停爐： 3.1.5.1 長期停爐時要用烘干的鐵勺把鹽浴由爐內(nèi)盛出（至露出電極下末端）, 倒入干燥的鐵箱內(nèi), 凝固后打成碎塊以便下次使用。 3.1.5.2 在鹽爐暫停使用和下班時, 均須清理爐面的鹽巴。 3.2 安全操作規(guī)程 3.2.1 在進行電壓調(diào)整時, 必須先切斷變壓器電源。 3.2.2 進行熱處理的工件及工夾具, 必須絕對干燥才能放入鹽浴以防止爆炸。 3.2.3 工作時應帶眼鏡和手套。 3.2.4 使用時工作電流不能超過額定電流。 3.2.5 每班將電極底部之渣扒掉, 以防止電極間有短路現(xiàn)象。 3.2.6 在加新鹽時須將鹽的水分烘干, 然后小心加入。 3.2.7 鹽浴爐應有抽風裝置, 以排出鹽之煙氣。 3.2.8