平江新城幼兒園模板施工方案

1、 目 錄1.編制依據(jù) .1.1施工圖紙、合同 . 21.2施工組織設(shè)計(jì) . 21.3主要施工規(guī)范、規(guī)程 . 22.工程概況 .3.施工安排 .3.1模板方案編制總體思想 . 23.2模板體系的指導(dǎo)思想 . 33.3質(zhì)量目標(biāo) . 33.4模板工程重點(diǎn)、難點(diǎn) . 34.施工準(zhǔn)備 .4.1主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量 . 44.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備 . 44.3模板方案的選擇 . 54.4物資供應(yīng)的準(zhǔn)備 . 55.主要項(xiàng)目施工方法 .5.1流水段劃分 . 55.2梁、板模板 . 65.3柱模板 . 115.4樓梯模板 . 145.5排架搭設(shè)與拆除 . 155.6預(yù)留洞口模板 . 185.7脫模劑選擇 . 185

2、.8成品保護(hù) . 186.主要施工管理措施 .6.1工期保證措施 . 186.2質(zhì)量保證措施 . 196.3安全保證措施 . 217安全應(yīng)急預(yù)案 .8.模板計(jì)算書 .22245182224 1.編制依據(jù)1.1施工圖紙、合同類別 名稱備注蘇州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)項(xiàng)目蘇州平江新城幼兒園工程項(xiàng)目施工合同、設(shè)計(jì)圖紙1.2施工組織設(shè)計(jì)類別 名稱備注項(xiàng)目 蘇州市平江新城幼兒園工程施工組織設(shè)計(jì)1.3主要施工規(guī)范、規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ

3、130-2011）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號(hào)2.工程概況蘇州平江新城幼兒園工程項(xiàng)目位于蘇州平江區(qū)平川路江宙路交界口；屬于框架結(jié)構(gòu)；總建筑面積： 4969.02平方米；建筑最高處高度 16.1m；層數(shù) 3；層高分別為 1層4.27m，2層 4.00m，3層 4.03m，總工期： 120天。本工程由蘇州市平江區(qū)教育局與體育局投資建設(shè)，蘇州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，蘇州市建筑勘察院有限責(zé)任公司勘察，蘇州和信建設(shè)咨詢有限公司監(jiān)理，蘇州通安建筑有限公司組織施工。本工程最大跨度 9.3m5.4m，層高分別為 1層

4、4.27m，2層 4.00m，3層 4.03m，板厚普遍 140mm、局部 150mm，梁截面最大為 350mm850mm，柱最大截面 500600mm。3.施工安排3.1模板方案編制總體思想1）、工程的施工有如下特點(diǎn)：1、主體結(jié)構(gòu)施工工期緊迫，從挖土至主體結(jié)構(gòu)封頂計(jì)劃工期120天。2、工程質(zhì)量要求高，混凝土表面基本不做抹灰處理，即為清水混凝土表面。 3、模板全部采用雙面覆膜膠合板，厚 15mm，尺寸 9151830mm；背楞采用 40mm90mm的木方，梁寬 300、梁高度 700mm時(shí)采用48.52.7鋼管加12mm穿墻螺桿2道配合 3型卡、雙螺帽加固。4、工程施工中須確保安全和文明施工。

5、2）、面對(duì)以上工期緊、質(zhì)量要求高、施工難度大等特點(diǎn)，因此模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充分考慮這些不利因素：1、首先是施工的流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理，模板的配置數(shù)量應(yīng)能滿足施工流水要求。2、模板的選型、模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理，盡量減少模板拼縫，盡量發(fā)揮垂直運(yùn)輸機(jī)機(jī)械性能，以提高工作效率，縮短工期。3、各種模板必須是新品，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格的，不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，重點(diǎn)是板、梁、柱的表面平整度和強(qiáng)度。4、各種架設(shè)工具進(jìn)場(chǎng)前，必須經(jīng)過(guò)油漆刷新處理，以達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔的要求。3.2模板體系的指導(dǎo)思想模板體系的選型恰當(dāng)與否以及模板的拼裝質(zhì)量和施工工藝直接關(guān)系到本工程混凝土觀感，關(guān)系到本工程清水混凝土效果，關(guān)系到

6、本工程的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成工程的建設(shè)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期緊等情況，本工程模板設(shè)計(jì)主要遵循操作簡(jiǎn)便快捷、接縫少、強(qiáng)度大、機(jī)械化程度高等特點(diǎn)。3.3質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格，驗(yàn)收一次性通過(guò)。模板的設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。清水混凝土外觀要求達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.4模板工程重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程為三層教學(xué)用房，軸線跨度大，同一層內(nèi)縱橫交

7、錯(cuò)梁較多，底層為素填土，防止排架整體下沉、失穩(wěn)是該部位模板支設(shè)控制重點(diǎn)。為保證工程質(zhì)量，模板方案將對(duì)以下的重點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)控制：地基回填控制；素土回填每層鋪設(shè)厚度 300mm，夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)或挖土機(jī)履帶壓實(shí)，一夯壓半夯，行行相接，全面進(jìn)行夯實(shí)，不少于三遍。施工中宜整體進(jìn)行施工， 如必須分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)作成斜坡，每層錯(cuò)開0.51米，并應(yīng)充分夯實(shí)。壓實(shí)系數(shù) 0.97；確保地基承載力 115Mpa。為防止排架下沉、提高架體穩(wěn)定性，架體立桿下滿鋪 200mm50mm6000mm木板底座。模板方案質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)部位控 制 點(diǎn)12345頂板陰角梁陰角順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、漏漿。陰陽(yáng)角順直，無(wú)漏漿，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)

8、接頭處陰陽(yáng)角方正順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)漏漿洞口模板無(wú)變形，陰陽(yáng)角無(wú)漏漿、錯(cuò)臺(tái)欄板表面平直，位置準(zhǔn)確梁柱接頭門窗洞口雨篷、陽(yáng)臺(tái)4.施工準(zhǔn)備4.1主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量由于本工程質(zhì)量要求高、工期緊現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，結(jié)合我公司的綜合能力進(jìn)行平衡調(diào)配，對(duì)不足部分可新添置或租賃情況，具體計(jì)劃如下：機(jī)械名稱砂輪機(jī)單 位 數(shù)量型號(hào)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)22612圓盤鋸手電鉆臺(tái) 鉆交流電焊機(jī)4.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設(shè)定，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞動(dòng)力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡。根據(jù)施工總控制計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)木工勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表（

9、高峰期）：工種人數(shù)木工架子工壯工其它合計(jì)60201010100 4.3模板方案的選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量，我單位決定在模具方面投資大量?jī)?yōu)質(zhì)高成本材料，以確保構(gòu)件的幾何尺寸、平整度、垂直度等達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃模板采用雙面覆膜膠合板，厚 15mm，尺寸 9151830mm；并用 4090方木，482.7mm鋼管以及12螺桿作為加固支承手段。塑面膠合板具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）板幅大，自重輕，板面平整，即可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工費(fèi)用，又可減少外露表面的裝飾及磨去接縫的費(fèi)用；（2）承載能力大，特別是經(jīng)過(guò)表面處理后耐磨性好，能多次重復(fù)使用；（3）材質(zhì)輕；（4）保溫性能好，能防止溫度變化過(guò)快

10、，冬季施工有助于混凝土的保溫；（5）鋸載方便，易加工成各種形狀的模板；（6）用于清水混凝土模板，最為理想。4.4物資供應(yīng)的準(zhǔn)備本工程所用模板及其支撐體系材料均由我公司自行采購(gòu)， 材料進(jìn)場(chǎng)后，按照公司質(zhì)量體系程序文件中物資采購(gòu)供應(yīng)程序操作，確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。主要材料計(jì)劃如下表：材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位2膠合板方木15mmM4500100柱、墻、頂板及梁柱、墻、梁、板、3M40x90mm48mm鋼管t100支撐體系支撐體系十字扣件接頭扣件旋轉(zhuǎn)扣件可調(diào)托頭對(duì)拉螺栓萬(wàn)個(gè)個(gè)2支撐體系2000100020001000個(gè)支撐體系頂

11、板L=600mm個(gè)12根柱5.主要項(xiàng)目施工方法5.1流水段劃分流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和 施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間， 實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我公司在以往的許多工程中均實(shí)施流水施工，達(dá)到了工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。本工程按照?qǐng)D紙中 7-8軸間沉降縫分二個(gè)施工段進(jìn)行流水段施工，依照施工段的劃分進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)整，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。5.2梁、板模板1)頂板模板設(shè)計(jì)頂板模板用雙面覆膜膠合板，厚 15mm，尺寸 9151830mm；根據(jù)所采購(gòu)膠合板的規(guī)格，加工頂板模板，次龍骨用 4090mm木方間距 300mm，主

12、龍骨用482.7的鋼管，間距為 800mm，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。支撐采用滿堂鋼管腳手架體系。(頂板模板設(shè)計(jì)計(jì)算書見(jiàn)附錄二 )2)梁模設(shè)計(jì)梁模板采用 15mm膠合模板，加固肋采用 4090木方及48.52.7鋼管配合，當(dāng)梁寬超過(guò) 300mm、梁高超過(guò) 700mm時(shí)另加穿墻螺栓，螺栓通過(guò)山型卡、螺帽與加固肋等連接，螺栓橫向間距為 800mm，豎向排距二道。梁底模次龍骨采用 4090mm木方，沿梁縱向布置二道（梁寬 250mm）或四道（梁寬300-350mm），主龍骨采用鋼管支撐，間距800mm。梁模采用梁側(cè)模包底模，板模上表面與梁側(cè)模上口在板底標(biāo)高水平拼縫。梁跨L 4M時(shí)，梁底模起

13、拱，起拱高度本工程按 1-3跨長(zhǎng)起拱，懸臂梁預(yù)起拱 L/300。梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表共享空間層高 4.27m：梁板截面尺立桿方案立桿橫向間距立桿縱向間距對(duì)拉螺桿寸梁底、板底扣件（ mm）（ mm）（mm）150厚頂板200400200770滿堂 800800 800 800 800雙扣件雙扣件雙扣件22800梁中 U型支托、梁兩側(cè)雙扣件3006503007703508503507703333450+450450+450450+450450+450 800 800 800 800梁中 U型支托、梁兩側(cè)雙扣件2 128002 128002 12800梁中 U型支托、梁兩側(cè)雙扣件梁中 U型支托、

14、梁兩側(cè)雙扣件本方案空間以 150mm厚頂板，350*850梁（三立桿），200*770梁（二立桿）為對(duì)象 進(jìn)行計(jì)算。3)梁及頂板模板支撐a模板排架支撐選用滿堂紅鋼管架腳手架支撐系統(tǒng)。支撐間距根據(jù)房間跨度及板厚尺寸確定，本工程排架豎向支撐間距為 800800mm。b水平縱橫桿支撐間距同豎向支撐間距，步距為 1600mm。c梁、頂板支模時(shí)，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱，本工程起拱高度為具體作法為：調(diào)節(jié)上部可調(diào)支撐，以調(diào)整高度，滿足起拱要求。4)梁、板模板安裝1-3。起拱的a主要工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架鋪梁底模板綁扎梁鋼筋支梁鍘模板安裝主龍骨安裝次龍骨鋪面板模板校正標(biāo)高及平整度預(yù)檢驗(yàn)收b梁、板模板安裝1)按

15、照支架排立圖搭設(shè)滿堂鋼管支撐排架，支搭梁底鋼管腳手架；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底水平鋼管的標(biāo)高并固定梁底水平桿位置，鋪設(shè)主、次梁底板。2)梁鋼筋綁扎完畢后，支立梁側(cè)模；同時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)高搭設(shè)水平鋼管（主龍骨），按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)木方（次龍骨），鋪竹膠板，用園釘固定，再依標(biāo)高控制線在板下調(diào)整高度并固定緊扣件及保險(xiǎn)扣件，控制板面標(biāo)高略高 1mm左右。3)板與板交接縫處應(yīng)放好木方，便于固定膠合板。4)調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平，當(dāng)梁底板跨度等于及大于-3起拱。4m時(shí)，梁、板底應(yīng)按 15)為保證梁板接縫處混凝土成型良好，該部位模板銜接應(yīng)做成企口形式。6)平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。7)

16、將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 七夾板梁底模鋼管水平桿水平木方木枋樓板底支模鋼管水平枋40*90300mm膠合板梁側(cè)模15mm鋼管支撐梁底主龍骨鋼管梁底次龍骨木方背楞鋼管水平桿梁支模鋼管立桿樓板支模鋼管立桿鋼管掃地桿混凝土樓板（梁高小于七夾板梁底模鋼管水平桿木枋40*90300mm樓板底支模鋼管水平枋豎愣30012對(duì)拉螺桿膠合板梁側(cè)模15mm800mm梁底主龍骨鋼管梁底次龍骨木方背楞鋼管水平桿梁支模鋼管立桿樓板支模鋼管立桿鋼管掃地桿混凝土樓板（梁高 700mm) 梁柱節(jié)點(diǎn)模板采用 15mm厚膠合板，同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)柱模板上開口，開口寬度為梁寬 2倍覆膜膠合板

17、厚 (152=30mm)，開口高度為梁高頂板厚 +覆膜竹膠板厚 (15mm)。支模時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處柱模板壓梁模板 (將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入柱模板預(yù)留梁開口處 )，接縫貼海綿條或膠帶。5)梁、板模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，須符合下列規(guī)定：a側(cè)模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa(現(xiàn)場(chǎng)以手指略用力壓，混凝土表面無(wú)指痕 )后，方可開始拆除。b底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型板結(jié)構(gòu)跨度 2按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 50 752， 88 100 75 8梁8 100 100懸臂c板：設(shè)置晚拆（加固）支撐，早拆部分在混凝土強(qiáng)度達(dá)到

18、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的100%后即3天后方可可拆除，拆部分須待混凝土強(qiáng)度符合上表規(guī)定且在上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢拆除。d梁：梁底模拆除應(yīng)滿足上表要求，且待上一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢3天后方可拆除。e梁、板模板拆除措施e1)應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先松開頂板扣件或調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在腳手架上。e2)用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆 放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。模板拆除后，運(yùn)到堆放地點(diǎn)，必須安排木工或混凝土工進(jìn)行模板二次清理，清理的過(guò)程中注意保證模板的平整性和

19、完整性。e3)拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。e4)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。e5)拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。6)梁、板模板安裝質(zhì)量要求a模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。b模板內(nèi)側(cè)平整，模板接縫不大于 1mm，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。c在澆注混凝土過(guò)程中，派專人看模，檢查扣件、螺栓、螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法尺量梁軸線位移梁標(biāo)高532m靠尺拉線尺量尺量梁截面尺寸5+4 -55相鄰

20、兩板面高低差板表面平整度2m靠尺尺量中心線位移10預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10 -07)質(zhì)量控制措施a支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。b按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時(shí)，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。c現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。 d梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。e模板拆除須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

21、標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)才可以拆除，拆模的具體時(shí)間由項(xiàng)目技術(shù)部門提供，并認(rèn)真填寫拆模申請(qǐng)書。f要注意梁模與柱模的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。g檢查鋼筋是否綁扎完畢，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋是否完畢，鋼筋是否辦完隱蔽工程的驗(yàn)收。h水平模板涂刷水質(zhì)脫模劑時(shí)，防止施工過(guò)程中踩踏污染鋼筋，禁止使用廢機(jī)油做脫模劑；不許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染混凝土接觸面；i模板之間的聯(lián)結(jié)處、墻板的轉(zhuǎn)角處，必須嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)混凝土表面錯(cuò)臺(tái)和漏漿、爛根現(xiàn)象。模板的縫隙大于規(guī)范要求時(shí)，要用海綿條等堵嚴(yán)。j混凝土澆筑過(guò)程中，須留有木工人員進(jìn)行監(jiān)視

22、，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。k成品保護(hù)：為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋時(shí)要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎，起線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊護(hù)進(jìn)行。5.3柱模板1柱模板均采用 15mm膠合模板，加固肋條 4090mm木方300及482.7mm的鋼管配置柱箍肋 450，具體尺寸根據(jù)柱形調(diào)整。具體作法詳見(jiàn)框架柱模板加固圖，即下圖。 鋼管橫愣 450木枋40*90300mm柱模板橫剖面示意圖（柱邊長(zhǎng) 700mm)2在組裝模板時(shí)，要使模板對(duì)稱放置，以便保持柱主體的方正及垂直；支設(shè)工藝如下

23、：a、按照柱體位置線焊牢焊實(shí)根部定位筋。b、將預(yù)先拼好的相鄰三側(cè)模板按照位置線就位，然后安裝斜撐。c、清除柱內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊柱箍肋對(duì)拉螺栓。d、模板安裝完后，應(yīng)檢查支撐扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密等。其受力計(jì)算見(jiàn)附錄四。4柱模板配置注意事項(xiàng)：a)要保證模板具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力。b)力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，支拆方便，接縫嚴(yán)密；保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。c)配置的模板，應(yīng)優(yōu)先選用大塊模板，減少拼縫，拼縫不大于規(guī)范要求（拉螺栓的模板宜使用原有已開孔的模板。5柱模板安裝1mm）。設(shè)置對(duì)a施工流程抄平彈線柱鋼筋安裝柱鋼筋隱檢焊接

24、限位鋼筋找平粘貼海綿條組拼模板固定校正安裝對(duì)拉螺栓模 B柱模板安裝要求a)安裝柱模板前，檢查柱中心線、邊線和模板安裝線是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后方可安裝柱模板。b)柱根部位置線必須準(zhǔn)確，模板就位準(zhǔn)確，穿墻螺栓應(yīng)按要求，全部上好、擰緊，以防澆搗時(shí)柱脹模。c)清掃完柱內(nèi)雜物，再安裝最后一側(cè)模板。d)模板就位時(shí)，應(yīng)從相鄰的相互垂直邊開始組拼安裝就位，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置，以保證柱模處于穩(wěn)定狀態(tài)及有利于柱模板的方正、垂直。e)組拼模板時(shí)，保證內(nèi)背楞間距，內(nèi)背楞與模板連接牢固，間距不大于300mm。當(dāng)背楞長(zhǎng)度不足需要接長(zhǎng)時(shí)，接頭處需要增加同樣數(shù)量的背楞。f)在按裝模板時(shí)，要使兩側(cè)有螺桿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿

25、柱螺栓與柱模保持垂直。g)支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。h)模板拆除：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa，(在模板拆除時(shí)不缺棱掉角 )時(shí)方可拆除柱模板。先松動(dòng)拆除對(duì)拉螺栓，再拆除斜撐，然后拆除柱箍肋、豎木方背楞和模板?？捎们斯鬏p輕撬動(dòng)模板，將模板拆下，嚴(yán)禁使用大錘砸模板，防止柱混凝土的破壞。i)模板的堆放：待安裝的模板堆放時(shí)，板面朝上，剛拆卸的模板則應(yīng)朝下。堆放高度不應(yīng)超過(guò) 1.2m，且應(yīng)有墊木架空。c)安裝允許偏差如下表： 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm)備注1234軸線位移截面尺寸54，5層高垂直度層高垂直度層高 5m層高5m585.4樓梯模板1)樓梯模板為 15mm膠合板，樓

26、梯隨樓層梁板一起支模、綁扎鋼筋和澆筑混凝土。2)所有樓梯模板及三角踏步板采用 15mm厚膠合板，40mm90mm方木沿板長(zhǎng)方向間距 300mm設(shè)置。支撐及主龍骨采用482.7鋼管。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。3)樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，雙跑樓梯踏步模注意裝修錯(cuò)臺(tái)尺寸關(guān)系。4)模板支設(shè)必須滿足行人通過(guò)。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)安裝支釘踏步板(支模詳見(jiàn)下圖 )。 5.5排架搭設(shè)與拆除1、施工順序

27、放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板鋼管腳手架搭設(shè)安裝架設(shè)梁底鋼管龍骨梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木方龍骨樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)至規(guī)范、設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除板模板拆除梁模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管腳手架。2、搭設(shè)1）模板支模采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，縱橫水平拉桿采用482.7mm鋼管。2）鋼管腳手架支撐的搭設(shè)必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的規(guī)定。3）腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，并要簽字確認(rèn)。4）要對(duì)鋼管、配件、加固件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、配件。5）對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有

28、雜物。6）先按鋼管立桿位置放置墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿。7）按圖紙、施工方案計(jì)算、分配擺放好需要的鋼管及配件數(shù)量，梁模板支撐的排架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐排架采用平行于板短向布置方式，并根據(jù)梁底及板底的高度搭設(shè)。8）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本方案布置。9）排架搭設(shè)安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。排架應(yīng)垂直，上下層排架應(yīng)在同一豎直中心線上。排架搭設(shè)安裝宜排列整齊，并在相互垂直的兩個(gè)方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。10）縱橫向剪力撐在排架外側(cè)沿周邊設(shè)置，內(nèi)部按 8m或按跨度間距設(shè)置。縱橫向剪力

29、撐施工期間不得隨意拆除。11）排架縱橫水平桿沿高度方向設(shè)置，步距 1600從底部往上搭設(shè)，第一道水平桿（掃地桿）設(shè)在離地面 200mm處。排架立桿必須平穩(wěn)地支承在地面上（不得懸空），并在立桿底座下鋪設(shè)墊塊。12）主梁下模板承重排架縱、橫向水平桿應(yīng)與已澆注的砼柱連接成拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。 13）排架支撐搭設(shè)安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查排架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。3.97米柱箍間距 450中間立桿水平桿剪刀撐-0.30米掃地桿排架立面圖梁排架平面圖 排架體系就近框架柱鋼管扣件抱柱箍間距同排架步據(jù)排架與樓面框架柱連接節(jié)點(diǎn)圖3、拆除1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。

30、2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，可拆除。方3）排架拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。4）排架拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除鋼管宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5）嚴(yán)格控制其支架拆除的順序。6）拆除排架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。7）拆除排架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。8）排架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：（1）排架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；

31、（2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。（3）水平桿、支撐必須隨排架拆除進(jìn)度逐步拆除。 （4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用（5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。品。（6）拆下的鋼管與配件，應(yīng)集中用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。5.6預(yù)留洞口模板板預(yù)留洞：用四塊 15mm厚膠合板制作成符合設(shè)計(jì)要求的頂板留洞口模板。固定方法靠洞口加筋固定；為防止混凝土漏入，應(yīng)在洞模內(nèi)塞滿木屑或其它雜物。5.7脫模劑選擇1)柱施工由于是先綁鋼筋后支模板，脫模劑與鋼筋接觸較少，因此可選油質(zhì)脫模劑。涂刷時(shí)，應(yīng)保證涂刷均勻無(wú)流淌掛墜現(xiàn)

32、象，做到少而均。2)現(xiàn)澆板模板應(yīng)采用水質(zhì)脫模劑。5.8成品保護(hù)1)在分項(xiàng)施工技術(shù)交底中寫清施工人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)的成品保護(hù)工作內(nèi)容。2)組裝成型的大模板吊運(yùn)時(shí)不得碰撞墻體，合理存放，保持不變形。拆模時(shí)嚴(yán)禁大錘敲擊，防止混凝土開裂。3)混凝土拆模后，及時(shí)對(duì)混凝土陽(yáng)角部位，用護(hù)角條進(jìn)行保護(hù)。4)進(jìn)場(chǎng)后的模板，臨時(shí)堆放時(shí)，距地間距大于 100mm；必須用編織布臨時(shí)遮蓋，使用前，必須刷脫模劑。5)模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下亂拋，以防口角損壞。6)梁、板模板支設(shè)完成以后，在其上面焊接或割除鋼筋時(shí)，模板上必須墊鐵板，以防燒傷模板。7)邊角模板嚴(yán)禁用整板模切割。8)澆混凝土?xí)r，必須有專人看護(hù)模板，防止脹

33、模、跑?，F(xiàn)象的發(fā)生。9)相同部位、尺寸的模板，盡量做到同部位上、下層周轉(zhuǎn)。避免用到別處不同尺寸部位。10)施工過(guò)程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防損壞或變形。6.主要施工管理措施6.1工期保證措施6.1.1制定分級(jí)進(jìn)度保證計(jì)劃：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃編制 周計(jì)劃，周計(jì)劃根據(jù)前五天的實(shí)際情況，調(diào)整并且制定下周計(jì)劃，實(shí)行日保周、周保月，月?？傔M(jìn)度計(jì)劃的管理方式。6.1.2加強(qiáng)操作人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進(jìn)度。6.1.3根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、工程量和流水段的劃分合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保

34、證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。6.1.4采取流水作業(yè)。最大效益地安排機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力及施工工序，縮短工期。6.1.5適當(dāng)增大設(shè)備投入，如使用二臺(tái)塔吊、汽車混凝土輸送泵保證建筑材料的運(yùn)送能力和提高施工效率。6.1.6利用專業(yè)隊(duì)伍的專業(yè)施工優(yōu)勢(shì)，合理調(diào)配，交叉施工，提高工作效率。6.1.7定期召開生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)施工中出現(xiàn)的矛盾加以解決。實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，確定關(guān)鍵工序，工作時(shí)間，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的有效落實(shí)和實(shí)施。6.1.8加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，做好成品保護(hù)，減少返工、返修，提高產(chǎn)品一次到位率。6.1.9實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，充分調(diào)動(dòng)施工班組的積極性，加快施工進(jìn)度。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針工程質(zhì)量

35、目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)工程。6.2.2 保證質(zhì)量的總體措施：6.2.2.1全體施工人員牢牢樹立起“質(zhì)量第一”意識(shí)，確保工程優(yōu)良，質(zhì)量無(wú)通病“零缺陷”工程。6.2.2.2組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子。該項(xiàng)目班子主要管理人員，均具有各型建筑尤其是同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，能使該工程管理更上一層樓。6.2.2.3組建質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，任制，對(duì)工程全過(guò)程全方位進(jìn)行過(guò)程控制。6.2.3質(zhì)量保證體系施工技術(shù)崗位責(zé)根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度。按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，以 GB/T19001-ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以合

36、同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過(guò)程和程序管理和控制。公司質(zhì)量部國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ISO-9001 項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員各施工工長(zhǎng)各專業(yè)分公司6.2.4模板施工質(zhì)量保證措施為了保證混凝土墻、板面平整，并符合清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板加工制作及組裝加強(qiáng)控制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。a、模板上墻之前，涂刷混凝土脫模劑，保證混凝土拆除模板時(shí)混凝土面層的觀感質(zhì)量。b、混凝土澆筑速度對(duì)模板測(cè)壓力影響很大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑。c、模板支撐，對(duì)拉螺栓要設(shè)專人檢查是否穩(wěn)定，是否擰緊牢固，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。d、搭設(shè)支撐時(shí)，根據(jù)房間布點(diǎn)圖放在相應(yīng)位置上。普通U形托插入鋼管的深度不小于120mm；支撐系

37、統(tǒng)及配件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。e、模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口、墻根部留設(shè)清掃口。將雜物及時(shí)清掃后在封上。f、各類模板制作應(yīng)嚴(yán)格要求，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量處驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。g、拆模時(shí)，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手架，操作人員行走不宜直接踩在水平支撐上操作，拆下的模板必須及時(shí)碼放在樓層上。h、拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照“ GB50204 2002”有關(guān)規(guī)定，剪力墻如果提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握，控制在混凝土初凝后達(dá)到1.2Mpa

38、方可 拆模，樓板模板拆模必須填寫拆模報(bào)告。i、縫隙的控制：現(xiàn)澆板混凝土澆筑時(shí)沿墻筋根部拉線，填砂漿用木抹子挫平，安裝大模板時(shí)清理板面，貼鋪海棉條。外墻施工縫及門窗口模板縫隙也應(yīng)采用海綿條貼縫。6.3安全保證措施6.3.1安全管理方針及目標(biāo)安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。安全目標(biāo)：確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3以內(nèi)，創(chuàng)蘇州市安全文明工地。6.3.2安全組織保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、安全員、工長(zhǎng)、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等各方面的管理人員組成安全保證體系。公司安全部項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)安全員各施工工長(zhǎng)配屬隊(duì)伍各專業(yè)分公司6.3.3安全保證措施1、圓盤鋸等機(jī)械設(shè)

39、備使用必須遵守安全操作規(guī)程,定期對(duì)電氣設(shè)備檢查保養(yǎng)。2、模板搭拆過(guò)程中 ,支撐系統(tǒng)上注意不能集中超載堆置模板、桿件等材料。3、基礎(chǔ)及共享空間模板安裝過(guò)程中 ,先檢查基坑土壁、邊坡的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí) ,必須待采取了有效加固措施后方可施工。4、模板放置不得壓電線、電焊管線等。 5、模板拆除時(shí) ,嚴(yán)禁使用重錘敲擊。拆除模板后及時(shí)清理混凝土渣塊。6、上層混凝土未澆筑時(shí) ,下層梁、板模板不得拆除。7、混凝土澆筑過(guò)程中 ,安排專人檢查模板及支架情況 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患時(shí) ,及時(shí)采取措施并報(bào)告項(xiàng)目部管理人員。8、廢棄的模板集中堆放整齊 ,定期清理。7安全應(yīng)急預(yù)案1、目的；施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生坍塌、塔吊倒塌事

40、故，將會(huì)造成人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失。為了爭(zhēng)取在第一時(shí)間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，特制定在本項(xiàng)目部坍塌倒塌應(yīng)急救援預(yù)案。2、組織；本項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。應(yīng)急處理小組名單和聯(lián)系方式職務(wù)姓名朱華良劉洋職責(zé)全面負(fù)責(zé)聯(lián)系電話0512-6762100513951119266備注組長(zhǎng)副組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)組織組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)組織基坑支護(hù)和施工應(yīng)急組織副組長(zhǎng)組員陸炳護(hù)秩序醫(yī)院、消防、安全金文昌薛斌斌外界聯(lián)系內(nèi)部聯(lián)組后處理3、職責(zé)3.1、朱華良負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場(chǎng)搶

41、救工作。3.2、劉洋負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員，及時(shí)通知當(dāng)事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。3.3、陸炳南負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，維護(hù)秩序，做好當(dāng)事人周圍人員的問(wèn)訊記錄。3.4、金文昌負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)醫(yī)院、消防，受現(xiàn)場(chǎng)指揮小組命令，立即通知當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督局。3.5、薛斌斌負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。4、事故處理救援程序4.1、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有排架失穩(wěn)坍塌、倒塌的發(fā)生性，應(yīng)立即呼叫在場(chǎng)全體人員進(jìn)行疏散。4.2、接到報(bào)告后，立即召集應(yīng)急指揮小組，開展搶救工作（項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員） ，各 崗位人員迅速到場(chǎng)。4.3、立即搶救傷員：現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)通知醫(yī)療急救中心（打120）應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、人員受

42、傷情況和工作地點(diǎn)，并派金文昌到主要路口引導(dǎo)救護(hù)車送指定醫(yī)院。急救箱、擔(dān)架（搶救受傷者須用擔(dān)架）存放在現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室；派人隨同救護(hù)車到醫(yī)院，隨時(shí)了解傷情，及時(shí)反饋傷者情況；通知當(dāng)事人的家屬，做好接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；積極做好善后處理工作。4.4、立即派人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒線、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序、疏散人員、召集有關(guān)人員做好當(dāng)事人周邊的問(wèn)訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場(chǎng)情況配合事故調(diào)查。4.5、立即向公司報(bào)告，并立即向當(dāng)?shù)氐陌踩a(chǎn)監(jiān)察局、建設(shè)行政主管部門、公安局、派出所報(bào)告，配合做好事故調(diào)查、取證、處理。4.6、立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對(duì)全體施工作業(yè)人員的舉一反三防坍塌倒塌安

43、全再教育，提高安全防范意識(shí)，做到遵章守紀(jì)，防止同類事故發(fā)生。4.7、在沒(méi)有人受傷情況下，項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、施工員對(duì)坍塌、塔吊倒塌事故進(jìn)行原因分析、調(diào)查，并確保相應(yīng)的糾正補(bǔ)救措施與方案報(bào)公司質(zhì)安科，公司質(zhì)安科審批確認(rèn)同意后，在確保人身人員安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。5、各相關(guān)通訊地址5.1、醫(yī)療急救中心： 1205.2、公安、派出所： 1105.3、火警電話： 1195.4、公司電話： 660782775.5、平江區(qū)安檢站電話： 672728816、急救路線及醫(yī)院 8.模板計(jì)算書樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù) 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JG

44、J130-2001）。計(jì)算依據(jù) 2施工技術(shù) 2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。計(jì)算參數(shù) :模板支架搭設(shè)高度為 4.1m，立桿的縱距 b=0.80m，立桿的橫距 l=0.80m，立桿的步距 h=1.60m。面板厚度 15mm，剪切強(qiáng)度 1.4N/mm木方 4090mm，間距 300mm，剪切強(qiáng)度 1.3N/mm模板自重 0.30kN/m，混凝土鋼筋自重 25.00kN/m地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 115kN/m，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積 0.160m扣件計(jì)算折減系數(shù)取 1.00。2，抗彎強(qiáng)度 30.0N/mm，抗彎強(qiáng)度 13.0N/mm，施工活荷載 3.00kN/m。22，彈性模量 6000.

45、0N/mm4。22，彈性模量 9000.0N/mm。42322，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。 圖樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.1500.800+0.3000.800=3.240kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 :I和截面抵抗矩 W分別為 :1.501.50/6 = 30.00cm1.501.501.50/12 = 22.50cm0.800=2.400kN/m本算例中，截面慣性矩W = 80.003；I = 80.004；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm)；2M面板的最大彎距 (N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取30.00N/mm；2M = 0.100ql2其中 q荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.203.240+1.42.400)0.3000.300=0.065kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f = 0.06510001000/30000=2.174N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算