地鐵明挖結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造防水施工工法講訴

1、地鐵明挖結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造防水施工工法1前言隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市建設(shè)的日益繁榮，城市交通的緊張狀 況也就日益嚴(yán)重，城市地下鐵路建設(shè)在我國(guó)正快速發(fā)展， 北京、上海、 天津、廣州、深圳等城市已擁有地鐵，沈陽(yáng)等城市也開(kāi)始修建城市地 鐵。我國(guó)大城市多在沿?；蜓亟拥貐^(qū)，地下水位高，因此做好地下 工程防水施工，提高防水質(zhì)量，做到不滲不漏十分重要。變形縫、施 工縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等部位是地下工程防水的薄弱環(huán)節(jié)， 處理不當(dāng)極易產(chǎn)生滲漏水，尤其是穿墻管，防水處理不當(dāng)容易把地下 水引進(jìn)結(jié)構(gòu)內(nèi)。本工法結(jié)合工程實(shí)踐對(duì)以上細(xì)部構(gòu)造的防水作以 總結(jié)歸納。2適用范圍本工法主要是針對(duì)大連地鐵明挖區(qū)間施工縫、變形縫、穿

2、墻 管、埋設(shè)件等細(xì)部構(gòu)造的防水施工，其他城市的地鐵細(xì)部構(gòu)造防水 可以參照。3工藝原理地鐵防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造采用背貼橡膠止水帶、中埋鋼邊橡膠止水帶（變形縫處采用中孔式）、緩脹型遇水膨脹止水條（帶注漿管）、密封膠等高分子防水材料和接縫 密封材料，遵循了“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道設(shè)防、因地制宜、綜 合治理”的原則。所謂防水施工中的細(xì)部都是防水的薄弱環(huán)節(jié)，處理 不好必然會(huì)發(fā)生滲漏。因此細(xì)部結(jié)構(gòu)防水處理的基本原理就是剛?cè)峤Y(jié)ii合，多道設(shè)防。既有剛性抗?jié)B混凝土的自防水，又有柔性聚氨酯密封膏的嵌縫處理，既有背貼止水帶又有中埋止水帶。 只要切實(shí)貫徹執(zhí)行 這些原則，就可以做到細(xì)部構(gòu)

3、造防水的滴水不漏。4施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1變形縫防水做法區(qū)間主體結(jié)構(gòu)變形縫防水材料選用中孔式鋼邊橡膠止水帶、背貼式止水帶、雙組分聚硫嵌縫膏進(jìn)行加強(qiáng)防水。4.1.1頂板變形縫做法：70厚細(xì)石混凝土保護(hù)層紙?zhí)ビ蜌指綦x層聚氨酯涂膜防水層5003001厚聚氨酯及聚酯布加強(qiáng)層隔離膜一模筑混凝土頂板防水層襯墊板k/- :- ./ * 水膨脹止水膠模筑混凝土P飽沫棒20 rj- F/ Hi模筑混凝土頂板遇水膨脹止水條嵌縫膏(可后期施工)30300 1中埋式止水帶嚴(yán)板變形縫防水示意圖工程名稱(chēng)地鐵四號(hào)線!標(biāo)馬家樓車(chē)站工程(1) 在先澆筑部分的砼施工時(shí)，在襯砌中部埋設(shè)止水帶，并在頂板日 期底面靠近變形縫處預(yù)

4、留寬乂深(150X 30mm期通長(zhǎng)凹槽。(2) 在澆筑后澆筑部分砼時(shí)，在變形縫止水帶上、下通長(zhǎng)安放(粘貼)2cm厚聚苯板，并在后澆砼靠近變形縫部分同樣預(yù)留(150X 30mr) 通長(zhǎng)凹槽，然后澆筑后澆砼。(3) 待砼干燥后，在頂板頂面變形縫摳掉 30mr深的襯墊板，底面摳掉20mm深的襯墊板，用高壓空氣把縫吹干凈，然后在縫底粘貼一層PE泡沫棒，再用嵌縫膏把變形縫嵌平。(4) 止水帶及止水帶連接示意中埋式止水帶2.0厚末硫化的丁基橡膠膩?zhàn)悠顾畮?duì)接做法橫剖面圖2.0厚末硫化的丁基橡膠膩?zhàn)悠?0厚橡膠溥片型箍件鋼邊橡膠止水帶止水帶對(duì)接做法-斷面圖(5) 變形縫中埋止水帶施工注意事項(xiàng) 中孔式中埋止

5、水帶：在混凝土結(jié)構(gòu)變形縫處，中埋式止水帶應(yīng)沿結(jié)構(gòu)厚度的中心線將止水帶的兩翼分別埋入結(jié)構(gòu)中，中孔中心對(duì)準(zhǔn)變形縫中央。止水帶固定在鋼筋上間距不得大于 400mm固定牢固。背 貼式止水帶中心對(duì)準(zhǔn)變形縫中央，牢固焊接于防水卷材表面。 安裝中埋式止水帶以細(xì)鐵絲懸吊于鋼筋上固定 （預(yù)埋鋼筋間距為 2m長(zhǎng)度為30cm）,在頂、底板水平安裝時(shí)使止水帶形成盆式，以避 免止水帶下的氣體在混凝土澆搗時(shí)無(wú)法逸出，形成孔隙。 止水帶設(shè)置時(shí)不可翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。 在混凝土澆筑前應(yīng)避免止水帶被污物和水泥砂漿污損，表面有雜 質(zhì)須清理干凈，以免混凝土與其咬合不緊密形成滲水通道。 接觸止水帶的混凝土灌注應(yīng)加強(qiáng)振搗，

6、振搗時(shí)應(yīng)豎直向止水帶的 兩邊（距離）進(jìn)行，保證混凝土自身密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中和漏振 現(xiàn)象，水平向止水帶下充滿(mǎn)混凝土并充分振搗。 止水帶應(yīng)就位準(zhǔn)確、安裝牢固，模板的端板應(yīng)做成廂形 （上下帶 凹口的木模，木模的凹口為半圓形，直徑比止水帶中央氣孔大 5mm 在澆注一側(cè)混凝土?xí)r保護(hù)止水帶的另一側(cè)翼不受到破壞。 止水帶的接頭部位采用對(duì)接的方法，接頭處選在結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的 部位。當(dāng)止水帶的局部無(wú)法安裝（如遇箍筯無(wú)法穿越時(shí)）需采用兩道遇 水膨脹止水條進(jìn)行過(guò)渡連接，止水條應(yīng)與止水帶縱向（縱向軸線）搭接 不少于50mm且要求膩?zhàn)訔l粘貼在止水帶迎水面一側(cè)，粘貼應(yīng)牢固 可靠，止水條固定在施工縫表面的預(yù)留凹槽內(nèi)，

7、止水條之間設(shè)置預(yù)埋 注漿管。4.1.2底板、側(cè)墻變形縫做法：除按照頂板變形縫作法施工底板和邊墻變形縫以外，底板和邊墻21變形縫還在襯砌背后增加一條背貼式止水帶20厚1: 25水泥砂漿保護(hù)層防水層2-OO防水加強(qiáng)層背貼式止水帶電圍護(hù)結(jié)構(gòu)找平層二上L中埋式止水帶鬥 * 壬1 r I JL . ,PE泡沫棒I.- Z :-.嵌縫膏（可后期施工）八水膨脹止水膠- -71D圖四：側(cè)墻變形縫防水示意圖側(cè)墻、底板變形縫防水示意圖4.2 施工縫防水做法4.2.1水平縱向施工縫水平縱向施工縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶和背貼止水帶防水,止水帶施工注意事項(xiàng)同變形縫，其作法和施工步驟如下圖：20m水泥砂漿保護(hù)層第一步叮

8、；山叫 I ” ,1*1!1;人 I :.!: 廣彳 Lf第二步明挖法縱向施工縫部位防水層施工步驟4.2.2環(huán)向施工縫底板、側(cè)墻環(huán)向施工縫采用背貼式橡膠止水帶進(jìn)行防水處理，止 水帶的兩翼需現(xiàn)場(chǎng)粘貼遇水膨脹止水條，保證止水帶與混凝土之間密 實(shí)不透水。止水帶施工注意事項(xiàng)同變形縫， 環(huán)向施工縫部位防水作法 及施工步驟見(jiàn)下圖：i：乜*. , . 111W,.咄心就訃*1訃甘應(yīng)m第一步第二步明挖法底板施工縫部位防水層施工操作步驟頂板施工縫防水做法：70厚細(xì)石混凝土保護(hù)層 硬質(zhì)臨時(shí)保護(hù)板/打 n 人、4 y 呂n亠匚一二七,AA* 17芒品曰社 I . A-P+At r-PC：第一步對(duì)預(yù)留搭接部位進(jìn)行臨時(shí)

9、保護(hù)70厚細(xì)石混凝土保護(hù)層硬質(zhì)臨時(shí)保護(hù)板聚酯布增強(qiáng)層1.0厚聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層紙?zhí)ビ蜌指綦x層聚氨酯涂膜防水層.先澆筑防水混凝土結(jié)構(gòu)底板后澆筑防水混凝土結(jié)構(gòu)底板頂板施工縫第二步施做施工縫部位防水加強(qiáng)層和聚酯布增強(qiáng)層紙?zhí)ビ蜌指綦x層聚氨酯涂膜防水層70厚細(xì)石混凝土保護(hù)層1.0厚聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層先澆筑防水混凝土結(jié)構(gòu)底板 f聚酯布增強(qiáng)層一2.5厚聚氨酯涂膜防水層后澆筑防水混凝土結(jié)構(gòu)底板頂板施工縫第三步完成防水層的敷設(shè)圖五：頂板施工縫部位防水施工操作步驟4.3穿墻管件（如接地電極和穿墻管名襯白地防水結(jié)構(gòu)施工工呈（1）結(jié)構(gòu)變形或結(jié)構(gòu)伸縮量較小時(shí)，名穿墻管采用主施管直接埋入混凝土 的固定式止水法，主管埋

10、入前加止水環(huán)；結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大 時(shí)，采用套管式防水法，套管加止水環(huán)。（2）止水環(huán)在穿墻管件中部焊接，直徑為3倍的管徑且上下面均須與 管件焊牢（上下滿(mǎn)焊），并做好防腐處理（處理方式）(3) 防水層做到管根部后，用密封劑沿管根四周進(jìn)行密封。(4) 穿墻管應(yīng)在澆筑混凝土之前埋設(shè)在固定位置，在法蘭盤(pán)上表面沿 管根粘貼遇水膨脹膩?zhàn)訔l，粘貼必須密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)該 部位的振搗。(5) 穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不留接茬，并按設(shè)計(jì)要求增設(shè)附 加層。穿墻管防水做法及明挖車(chē)站穿墻管結(jié)構(gòu)圖5材料與設(shè)備5.1止水帶表面不允許有開(kāi)裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷， 中心孔偏心不允許超過(guò)管狀斷面厚度的

11、1/3 ;止水帶表面允許有深度不大于2mm面積不大于16mm的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷 不超過(guò)4處。5.1.1止水帶的尺寸公差應(yīng)符合下表要求止水帶公稱(chēng)尺寸極限偏差厚度4-6 mm+ 1 , 07-10 mm+ 1.3 , 0B11-20 mm+ 2, 0寬度L，% 35.1.2止水帶物理性能應(yīng)符合下表的要求項(xiàng)目性能要求B型S型J型硬度（邵爾A,度）60 560 560 5拉伸強(qiáng)度（MPa仝151210扯斷伸長(zhǎng)率（%仝380380300壓縮永久變形70 Cx 24h, % 三35353523 Cx 168h,% 三202020撕裂強(qiáng)度（Kn/m）仝302525脆性溫度（%三-45-40-40

12、熱 空 氣 老 化70CX 168h硬度變化（邵爾A,度）+ 8+ 8拉伸強(qiáng)度（MPa1210扯斷伸長(zhǎng)率（%仝300300100 Cx 168h硬度變化（邵爾A,度）+ 8拉伸強(qiáng)度（MPa9扯斷伸長(zhǎng)率（%仝250臭氧老化50PPhm 20% 48h2級(jí)級(jí)20級(jí)橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內(nèi)5.2遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l應(yīng)具有緩脹性能，其7天的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率锝60%當(dāng)不符合時(shí)，應(yīng)米取表面涂緩脹劑措施物理性能應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目性能要求PN-150PN-220PN-300體積膨脹率（%）仝150仝220仝300高溫流淌性（80CX 5h）無(wú)流淌無(wú)流淌無(wú)流淌低溫試驗(yàn)（-20 CX 2h）無(wú)脆裂無(wú)

13、脆裂無(wú)脆裂5.3合成高分子密封材料的物理性能應(yīng)符合下表的要求項(xiàng)目性能要求彈性體密封材料塑性體密封材料拉伸粘接性拉伸強(qiáng)度（MPa仝0.2仝 0.02延伸率（%仝200仝250柔性仝土 20仝土 10拉伸-壓縮循環(huán)性能拉伸-壓縮率（%三25粘結(jié)和內(nèi)聚破壞面積5.4材料的外觀檢驗(yàn)和抽樣復(fù)驗(yàn)應(yīng)該符合下表的要求序號(hào)材料名稱(chēng)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量物理性能檢驗(yàn)1合成高分子密封材料均勻膏狀物，無(wú)結(jié)皮、凝每2t為一批，不足拉伸粘結(jié)性、柔性結(jié)或不易分散固體2t按一批抽樣2高分子防水材料止水帶尺寸公差，無(wú)開(kāi)裂缺膠、凹坑、氣泡、雜質(zhì)、明疤，中心孔偏差每月同標(biāo)記的止水帶產(chǎn)量為一批抽樣拉伸強(qiáng)度，扯短伸長(zhǎng)率，撕裂強(qiáng)度尺寸

14、公差，無(wú)開(kāi)裂缺膠、每月同標(biāo)記的膨脹拉伸強(qiáng)度、扯短伸3遇水膨脹橡膠凹坑、氣泡、雜質(zhì)、明疤，橡膠產(chǎn)量為一批抽長(zhǎng)率，體積膨脹倍中心孔偏差樣率6質(zhì)量控制6.1變形縫防水施工的質(zhì)量控制措施6.1.1止水帶的寬度和材質(zhì)的物理性能均符合設(shè)計(jì)要求且無(wú)裂縫和氣 泡；接頭采用熱接，接縫平整、牢固，無(wú)裂口和脫膠現(xiàn)象；6.1.2中埋止水帶中心線和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用 鐵釘固定。6.1.3變形縫設(shè)置中埋式止水帶時(shí)，混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置， 表面清理干凈，止水帶損壞處及時(shí)修補(bǔ)；頂?shù)装逯顾畮У南聜?cè)混凝土 應(yīng)振搗密實(shí)，邊墻止水帶內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)均勻，保持止水帶位置正確、 平直、無(wú)卷曲現(xiàn)象；6.1.4變形逢

15、處增設(shè)的卷材或涂料防水層，按設(shè)計(jì)要求施工。6.2施工縫防水施工的質(zhì)量控制措施6.2.1水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜質(zhì)物清除，鋪 水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土；6.2.2垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，涂刷混凝土 界面處理劑并及時(shí)澆筑混凝土；6.2.3施工縫采用遇水膨脹橡膠膩?zhàn)訔l時(shí)把止水條牢固地安裝在預(yù)留 的凹槽內(nèi)；6.2.4保證中埋止水帶位置準(zhǔn)確、固定牢靠。6.3穿墻管道的防水施工質(zhì)量控制措施6.3.1穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)應(yīng)連續(xù)滿(mǎn)焊，并作好防腐處理；6.3.2穿墻管處防水層施工前應(yīng)將套管內(nèi)表面清理干凈；633套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入

16、內(nèi)襯填料，端部用 密封材料填縫。柔性穿墻時(shí)，穿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊；6.3.4穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不留接茬，增鋪附加層應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求施工。6.4埋設(shè)件的防水施工質(zhì)量控制措施6.4.1埋設(shè)件端部或預(yù)留孔底部混凝土厚度不小于250mm當(dāng)厚度小于250 mm時(shí)局部加厚；6.4.2預(yù)留地坑、孔洞、溝槽內(nèi)的防水層，與孔外的結(jié)構(gòu)防水層保持 連續(xù)；6.4.3固定模板用的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓或套管應(yīng)滿(mǎn)焊 止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆摸后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)；6.5密封材料的防水施工質(zhì)量保證措施6.5.1檢查粘結(jié)基層的干燥程度以及接縫的尺寸，接縫內(nèi)部的雜物先

17、 清除干凈；6.5.2熱灌法施工自下而上進(jìn)行并盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用斜槎； 密封材料熬制及澆灌溫度應(yīng)按有關(guān)材料要求嚴(yán)格控制；6.5.3冷嵌法施工分次將密封材料嵌填在縫內(nèi)，壓嵌密實(shí)并與縫壁粘 結(jié)牢固，防止裹入空氣，接頭采用斜槎；6.5.4接縫處的密封材料底部嵌填背襯材料，外露密封材料上設(shè)置保 護(hù)層，其寬度為100 mm7安全措施7.1雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)（含五級(jí)）以上均不得施工（通過(guò)收聽(tīng)天氣 預(yù)報(bào)來(lái)判斷）。操作時(shí)要注意通風(fēng)和風(fēng)向，防止操作人員中毒、受傷。7.2材料運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)立放，嚴(yán)禁煙火，堆放處要遠(yuǎn)離熱源及易燃 品，現(xiàn)場(chǎng)存放材料必須有專(zhuān)門(mén)場(chǎng)地，有消防措施配備足夠的消防器 材，動(dòng)火要到保衛(wèi)部領(lǐng)

18、動(dòng)火證。、7.3施工時(shí)要戴防護(hù)手套、口罩，施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好。7.4鋪貼背貼止水帶施工，在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，火焰噴嘴嚴(yán)禁對(duì)著人，同時(shí)要注意風(fēng)向，不得在下風(fēng)向施工，以免燒傷。特別是立墻卷材熱熔施工時(shí)，更要注意施工安全。7.5汽油噴燈、火焰噴槍?zhuān)约耙兹计返?，下班后必須放入有人管?的指定倉(cāng)庫(kù)。7.6聚氨酯是毒性材料，施工時(shí)要配戴手套、口罩，注意不要沾到皮 膚上。7.7聚氨酯材料不得放在露天長(zhǎng)時(shí)間存放，必須用密閉容器包裝，開(kāi) 封后應(yīng)當(dāng)天用完。7.8對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)裝置和安全標(biāo)志不得隨意挪動(dòng)或拆除。7.9必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，不得冒險(xiǎn)蠻干。8環(huán)保與文明施工8.1.施工完畢，剩余的材料不得到處亂扔，特別是零碎的