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文檔簡介
1、2021年質(zhì)量部工作總結(jié)范文時光飛逝,_年已接近尾聲,也即將成為過去。過去的一年,是不尋常的一年,同時也是記載著我們一路走來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。作為承擔(dān)公司質(zhì)量控制的職能部門,我深深體會到在這一年里工作之重?fù)?dān),也非常感謝上級領(lǐng)導(dǎo)對我在工作上的支持與關(guān)愛,及同事們對我的支持和協(xié)助。在即將迎接_年新任務(wù)、新挑戰(zhàn)之時,也讓我們先回顧一下_年的質(zhì)量工作開展的相關(guān)情況:一、加強(qiáng)我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求對進(jìn)行檢驗(yàn),以防止漏檢、錯檢。檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進(jìn)行入庫、流轉(zhuǎn)。對不合格產(chǎn)品,按照不合格品相關(guān)流程,開具不合格評審處理單并上報相
2、關(guān)部門、并配合他們進(jìn)行原因分析、改善措施、跟蹤總結(jié)。二、在檢驗(yàn)技能方面的培訓(xùn)和提高1、與去年培訓(xùn)工作相比,無論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)量上都有了顯著的提高。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識的培訓(xùn)和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的交流,為我們今后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。能根據(jù)客戶對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗(yàn)保障,對產(chǎn)品要求的共識上達(dá)成一致。2、通過共檢和現(xiàn)場反映的情況,對檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)產(chǎn)品時的要求進(jìn)行了強(qiáng)調(diào),嚴(yán)格按照工藝卡片和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收。三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗(yàn)方面1、因型砂對產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用,根據(jù)工藝要求,要求型砂檢驗(yàn)員每天對車間混砂機(jī)的型砂性能做檢測,每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測,確保型砂的穩(wěn)定
3、性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生,減少樹脂、固化劑的使用量,一方面提高產(chǎn)品的良率,同時也大_大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強(qiáng)度的檢測,更好的為型砂的性能提供了有力的保障。俗話說:三分造型,七分熔煉。爐前的光譜檢測,給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性;化學(xué)成份檢測,對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù);此外今年新增了化學(xué)微量元素:鈦、銅、鉻的檢測,對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗(yàn),并把數(shù)據(jù)信息及時的反饋給相關(guān)部門,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項(xiàng)重點(diǎn)改善項(xiàng)目:原有的管理很不規(guī)范,通過理化人員的努力,克服困難,
4、將試塊按客戶進(jìn)行分類擺放,建立詳細(xì)臺賬,完整公司試塊庫房的建立。四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標(biāo)針對今年計劃年產(chǎn)量3萬噸和合格率94%的目標(biāo),_年_月至_月,實(shí)際產(chǎn)量為29390T,合格率為91%,與去年相比基本持平,尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題,在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲,爭取完成目標(biāo)值。五、ISO質(zhì)量體系情況為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用,利用6、_月份時間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作,在_月份年審時順利通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證審核。之后相繼通過_LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶的質(zhì)量體系認(rèn)證及審核。六、供應(yīng)商評定考察
5、情況對供應(yīng)商進(jìn)行評審目的是從源頭開始抓起,避免潛在的問題,把風(fēng)險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產(chǎn)供應(yīng)商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障,同時完善了“供應(yīng)商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量,二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。七、檢驗(yàn)不足之處1、由于今年新開發(fā)產(chǎn)品較多,品種多樣化,除了之前以球鐵件為主,現(xiàn)在同時生產(chǎn)灰鐵件。導(dǎo)致檢驗(yàn)無法掌握重點(diǎn),造成了一定程度的漏檢,尤其在尺寸檢測方面還有待提高。2、檢驗(yàn)員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見性,經(jīng)驗(yàn)不足,責(zé)任心還有待加強(qiáng)。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題應(yīng)及時反饋,多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通,爭取盡快提出改善措施解決問題。3、自身對產(chǎn)品的認(rèn)識不夠,
6、檢驗(yàn)技能薄弱。對再三出現(xiàn)的質(zhì)量問題沒有找到其根本原因,對下的措施沒有形成閉環(huán),導(dǎo)致類似問題一再發(fā)生。展望_年的工作重點(diǎn):加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及人員技能培訓(xùn),強(qiáng)抓過程控制與后道檢驗(yàn)。加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識,培養(yǎng)員工的責(zé)任心,讓每位員工有主人翁意識,人人成為質(zhì)管員,讓下道工序成為我們的客戶。認(rèn)識自身的不足,學(xué)習(xí)借薦他人的經(jīng)驗(yàn)和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡,嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求,排除給產(chǎn)品帶來的隱患,杜絕不良品。_年我們的奮斗目標(biāo):鑄件合格率95%,中檢錯檢漏檢率98%,成品出廠合格率1%,外部質(zhì)量處理.修訂了“原材料進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn),從_月份到_月份統(tǒng)計來料檢驗(yàn)615批
7、,發(fā)現(xiàn)28批存在異常情況。3.由于受公司采購批量和質(zhì)量部人員不集中等其它因素的影響,大部份生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法全面保證,只能在生產(chǎn)過程、巡查檢驗(yàn)、調(diào)試檢驗(yàn)以及出廠檢驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn),止住量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。4.從_月份開始加強(qiáng)了與供應(yīng)商溝通。特別是逆變器、充電器、機(jī)箱、繼電器等幾家供應(yīng)商,在8、9、_月份頻出現(xiàn)異常問題,多次與供應(yīng)商溝通,要求其改善。會知采購部,采購生產(chǎn)質(zhì)量要求相對較為嚴(yán)格的客戶時,不優(yōu)先考慮部份供應(yīng)商,待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。5.針對供應(yīng)商原料質(zhì)量異常出現(xiàn)后其未能改善的,建議采購部對多次發(fā)出異常處理單且未能改善的供應(yīng)商做相應(yīng)扣款處理。嚴(yán)格
8、控制供應(yīng)商來料質(zhì)量管理。2.生產(chǎn)、成品質(zhì)量控制:1.增加了巡查檢驗(yàn),并將生產(chǎn)調(diào)試人員整合到質(zhì)量部,統(tǒng)一管理,嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān);出廠檢驗(yàn)人員調(diào)整,讓更細(xì)心的人員把控出廠前的最后關(guān)卡。2.加強(qiáng)了生產(chǎn)和成品質(zhì)量控制,生產(chǎn)各個工段進(jìn)行不定時巡查抽檢,審閱作業(yè)指導(dǎo)書,糾正安全隱患現(xiàn)象。每半個月統(tǒng)計質(zhì)量狀況,并分析制定下本月工作計劃。質(zhì)量問題提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量控制。并針對生產(chǎn)和成品檢驗(yàn)不合格項(xiàng)及客戶投訴退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善。3.從_月份到_月份共巡查檢驗(yàn)186次,異常13次,異常率為6.99%。三、質(zhì)量部工作存在的問題:1.部門現(xiàn)有的4位現(xiàn)場檢人員,三人都是負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)試,只負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的
9、檢驗(yàn),沒有精力協(xié)助原料檢驗(yàn)。一人負(fù)責(zé)巡查檢驗(yàn),同時身兼技術(shù)一職,_月份整個月未能進(jìn)行巡查檢驗(yàn)。因人員緊張,對內(nèi)對外質(zhì)量處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成,培訓(xùn)方面未能得到及時實(shí)施。2.供應(yīng)商的管理缺乏有效的評審及管理機(jī)制,供應(yīng)商來料還存在異常。最主要原因是供應(yīng)商過于單一,像逆變器類的供應(yīng)商有且僅有一家,無法有效的對供應(yīng)商管控。3.成產(chǎn)、成品檢驗(yàn)存在的問題:a.成產(chǎn)巡查檢驗(yàn):質(zhì)量部只有一位巡查員在對現(xiàn)場進(jìn)行抽樣巡查檢驗(yàn),該巡查員同時負(fù)責(zé)技術(shù),工作時間上有所沖突,導(dǎo)致_月份整個月無法進(jìn)行巡查檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些異常現(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善,不良品流入到調(diào)試檢驗(yàn)時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。b.成品
10、檢驗(yàn):質(zhì)量部成品檢驗(yàn)有兩位,分在兩個車間,成品檢驗(yàn)只能在成品打包過程中做檢驗(yàn),對產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品要求、客戶要求等,還不夠了解,缺少針對性的培訓(xùn)。4.其它部門在相關(guān)信息傳達(dá)到質(zhì)量部時,資料不完整,要求不明確等情況多有發(fā)生。造成質(zhì)量部工作不流暢,每檢驗(yàn)到有疑點(diǎn)的地方得返回相關(guān)原部門再次核對確認(rèn),造成檢驗(yàn)時間浪費(fèi)且也間接影響到車間生產(chǎn)進(jìn)度和客戶交期推遲。4.質(zhì)量部工作管理見意:1.質(zhì)量部需增加一名員工,要品質(zhì)檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)豐富能夠有一定單獨(dú)處理問題能力的。協(xié)助內(nèi)部品質(zhì)和對供應(yīng)商來料質(zhì)量管控,同時要完成質(zhì)量部日常辦公工作事務(wù),整理相關(guān)表格文件,同時希望生產(chǎn)一線上的員工多一份責(zé)任心發(fā)現(xiàn)有異常能夠及時的反饋到質(zhì)量部及時處理。一個公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制光靠品質(zhì)檢驗(yàn)人員把關(guān)那是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有靠所有生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對質(zhì)量的控制才能把質(zhì)量控制到最佳成效。每一位員工都應(yīng)做到每接到一批生產(chǎn)物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客戶,給予合格的產(chǎn)品。這樣質(zhì)量才能更有效率地協(xié)同各部門努力把不良品控制在成品入庫前,才能做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正改善預(yù)防不良品的產(chǎn)出。2.增加
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