天津河?；▓@冬期施工方案

1、目 錄 一、編制依據(jù) .2 二、冬施簡述及冬期氣溫特點 .2 2.1 冬施簡述 .2 2.2 工程概況 .2 2.3 天津冬期氣溫特點 .2 三、冬施計劃安排 .3 四、施工準備工作 .3 4.1 人員準備 .3 4.2 施工技術準備 .4 4.3 冬施物資準備 .5 五、主要分項工程冬施技術方案 .5 5.1 土方工程 .5 5.2 防水工程 .6 5.3 鋼筋工程 .6 5.4 混凝土工程 .7 5.5 設備安裝工程 .13 六、冬施管理工作 .14 6.1 冬期施工組織管理 .14 6.2 冬期施工技術管理 .14 6.3 冬期施工安全管理 .15 6.4 冬期施工消防管理 .16 6.

2、5 施工現(xiàn)場用火管理 .17 6.5 施工現(xiàn)場臨時用電管理 .17 6.5 施工現(xiàn)場臨時用水管理 .18 6.5 施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 .18 附表 1 冬施大氣測溫記錄表 .19 附表 2 冬施混凝土出灌測溫記錄表 .19 附表 3 冬施混凝土養(yǎng)護測溫記錄表 .20 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 序號類 別名 稱編 號 1 圖紙結(jié)構、建筑施工圖紙 混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 2 國家 規(guī)范建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-2011 3 參考資料冬期施工手冊（第二版）中國建筑工業(yè)出版社 4 企業(yè)標準及 管理制度 本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件 二、冬施簡述及

3、冬期氣溫特點二、冬施簡述及冬期氣溫特點 2.1 冬施簡述冬施簡述 建筑工程冬期施工規(guī)程 （JGJ/T104-2011）第 1.0.3 條規(guī)定， “當室外日 平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5即進行入冬期施工：當室外日平均氣溫連續(xù) 5d 高 于 5時解除冬期施工” 。根據(jù)這一規(guī)定和中央氣象臺 19511980 年的統(tǒng)計資料， 天津市日平均氣溫穩(wěn)定低于 5的初冬日期為當年的 11 月 15 日至次年的 3 月 20 日，總計天數(shù)約為 130 天。日極端最低氣溫為-15左右，一般發(fā)生在一月份。 2.2 工程工程概況概況 工程名稱天津泰達城 R5 地塊項目河?；▓@一期工程 工程地址天津市紅橋區(qū)河北大街

4、建筑用地面積 76476 總建筑面積 93738 地下建筑面積 17262 地上建筑面積 76476 施工圖設計中建（北京）國際設計顧問有限公司 結(jié)構形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構 2.3 天津冬期氣溫特點天津冬期氣溫特點 根據(jù)天津市的氣溫特點把整個冬期分為三個階段： 2.3.1 初冬期：當年的 11 月中旬至 12 月 20 日，大約 40 天可稱為初冬期。 這一階段的日平均氣溫最低值一般在-2以上，其特點是白天基本上處于正溫 （寒流降溫天氣除外） ，白天和夜間處于正負溫交替，但其發(fā)展趨勢是氣溫一天 比一天低，寒流降溫一般是以一周一至二次呈周期性變化。在此期間砼可采取蓄 熱法施工，但注意天氣預報，

5、盡量避開寒流降溫峰期施工： 2.3.2 深冬期：當年的 12 月 20 日至次年的 2 月 10 日大約 50 天，可稱為深 冬期。這一段的日平均大都在-3以下，日最低氣溫在-10左右，日最高氣溫 在 0左右，極端最低氣溫可達到-15左右。在此階段的砼養(yǎng)護環(huán)境溫度基本上 處于負溫，因此必須采取摻加防凍劑和加強覆蓋保溫的綜合蓄熱法施工。 2.3.3 冬末階段：次年的 2 月 10 日至 3 月 20 日大約 40 天，氣溫特點基本上 同初冬期，但氣溫的發(fā)展是一天比一天高呈轉(zhuǎn)暖趨勢。在此期間的砼施工，也應 特別注意天氣預報，注意寒流的變化，特別應防止思想上的麻痹，防止由人為的 疏忽造成的凍害的發(fā)生

6、。 上述三個階段只是根據(jù)歷年氣象資料旬平均氣溫的變化大致劃分的，氣溫的 變化是一個漸變的過程，實際上三個階段并不存在明顯的界限。三個階段的劃分 只是為了在制定總體施工方案時便于分析，指導性的決定所采取的施工方法和措 施。但在每一個具體的分部分項工程施工時，還應根據(jù)當時的天氣預報情況，有 針對性制定相應的方案或在技術交底中明確所要采取的具體措施。 三、三、冬施計劃安排冬施計劃安排 根據(jù)施工進度計劃安排，本工程冬期施工項目如下：主體混凝土結(jié)構工程、 土方回填、地下外墻防水工程等。 四、施工準備工作四、施工準備工作 4.1 人員準備人員準備 4.1.1項目部成立冬期施工領導小組，全面負責冬期施工組織

7、、協(xié)調(diào)和管理工 作。 組 長董法政 副組長王永、齊長英 組 員林穆、劉森、趙旭文、徐成、李新華、楊紅梅 4.1.2成立冬期施工安全質(zhì)量監(jiān)督小組，負責冬期施工執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。 組 長王松申 組 員楊騰、郭福江、趙同生、陳正友 4.2 施工技術準備施工技術準備 4.2.1 編制冬施方案 本方案是本工程冬期施工期間的總體指導性方案，在每個分項工程或施工部 位施工前，還應根據(jù)當時的條件，對本冬期施工方案進行細化編制，以便指導冬 期施工順利進行，預防事故發(fā)生。 4.2.2 冬期施工人員的培訓 1、成立冬期施工管理小組。 項目部應成立以生產(chǎn)經(jīng)理和總工為首的冬期施工管理小組，負責日常冬期施 工管理、技術

8、措施落實和驟然降溫天氣技術處理，并委派 1 名專職的測溫人員， 每周應對測溫記錄匯總、處理。 2、施工管理人員的培訓 （1）項目部組織有關人員進行學習培訓，培訓的內(nèi)容主要有：學習有關冬 季施工的規(guī)范規(guī)定，學習冬期施工理論和有關施工技術知識，學習本工程的冬期 施工方案。 （2）通過學習培訓使施工管理人員了解和掌握本工程的冬期施工計劃安排， 冬期施工期間要完成的工程部位和工程量，各分項工程的冬施方法和措施，并掌 握如下的工作要點： A、了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告，做出天氣突變的防范措施； 根據(jù)氣溫變化情況決定外加劑的種類和摻加數(shù)量，以便給攪拌站正確地下達指令 計劃。 B、根據(jù)混凝土的養(yǎng)

9、護測溫數(shù)據(jù)，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試 塊的試壓時間、混凝土的拆模時間以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。 C、檢查各種冬施保溫措施的實施情況。 D、檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點是：架子是否產(chǎn)生變形或架子 的安全措施失效；電氣設備使用、明火使用是否符合規(guī)定。 3、測溫人員的培訓 測溫人員培訓，主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的 重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到： （1）每天記錄大氣溫度，并報告項目負責人和工程、安全質(zhì)量部。 （2）準確記錄混凝土到現(xiàn)場的出罐溫度，混凝土澆筑時的入模溫度。 （3）混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布

10、圖及編 號。按規(guī)定測量混凝土養(yǎng)護的初始溫度、升溫、降溫過程的混凝土溫度大氣溫度。 （4）做好測溫記錄的填寫和整理工作。 4.3 冬施物資準備冬施物資準備 4.3.1 保溫材料的準備 1、混凝土覆蓋保溫材料 本工程選用塑料布、阻燃棉被作為混凝土冬期施工期間的表面覆蓋和豎向結(jié) 構（墻、柱子）包裹維護保溫材料；擠塑聚苯板作為墻體外側(cè)大鋼模板保溫材料； 電暖器作為施工層室內(nèi)保溫材料小開間放兩個、大開間放四個；彩條布用于施工 層及下層門窗洞口封堵材料。工程部門應根據(jù)施工進度，提前 10 天提出需用計 劃，讓分包物資采購員事先聯(lián)系好貨源，做到隨用隨進。 2、冬施儀表、儀器和表格的準備 （1）大氣溫度用木制

11、百葉箱（自制）+玻璃液體溫度計。 （2）混凝土溫度測量的玻璃液體溫度計。 （3）主要用具有鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小 黑板等。 五、主要分項工程冬施技術方案五、主要分項工程冬施技術方案 按照本工程施工計劃安排，在冬施期間施工的分項工程主要有：地基土方工 程、防水工程、鋼筋工程、混凝土工程和安裝預留預埋等主要分項工程，現(xiàn)就這 些分項工程冬施所采取的技術措施方案分別敘述如下，在施工過程中必須認真遵 照執(zhí)行。 5.1 土方工程土方工程 5.1.1 冬期土方回填時，每層鋪土厚度比常溫時減少2025%，即鋪土厚度 不大于200mm。預留沉陷量應比常溫施工時增加。 5.1.2冬期填

12、方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的 表層1米以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑，整個填方上層部位應用未凍或透 水性好的土回填，厚度應符合要求。 5.1.3 室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑 不得大于 150mm，含量不得超過 15%，且應均勻分布。管溝底以上 500mm 范圍內(nèi) 不得用含有凍土塊的土回填。 5.1.4 室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯 （壓）實。填方完成后至地面施工前，應采取覆蓋阻燃復合保溫氈等防凍措施。 5.2 防水工程防水工程 本工程地下室防水主要采用 SBS 卷材防水，SBS 防水卷材采用熱熔法施工環(huán)

13、 境溫度不應低于-10，但應避開雨雪天氣施工。最好選在晴天無風的天氣進行。 涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后間隔 10h 以上，干燥后及時鋪 貼，本工程的防水卷材立面結(jié)構一二層均采用滿粘法。 5.3 鋼筋工程鋼筋工程 本工程設計主要采用熱軋、級鋼筋，本工程直徑 d22 鋼筋、車庫頂板 d16 鋼筋采用機械連接，豎向構件 14鋼筋直徑22 的鋼筋采用搭接連接電渣 壓力焊，其他型號鋼筋采用綁扎搭接，應注意冬期施工的特殊要求。施工時加強 檢驗在負溫條件下使用的鋼筋，鋼筋在加工過程中防止撞擊和刻痕。 鋼筋焊接在冬季施工中應注意以下幾點： 1) 當環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行施焊。 2)

14、鋼筋焊接前要進行焊接試驗，低溫施工要調(diào)整焊接工藝。雪天或施焊現(xiàn) 場風速超過 3 級時，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。 3) 焊接前必須清除鋼筋或焊接部位和電極接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、 雜物等。當鋼筋端部有彎折、扭曲時應予以矯直或消除。電渣壓力焊宜采用 HRB335 和 HRB400 熱軋帶肋鋼筋，容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊劑應存放在 干燥倉庫內(nèi)，使用前應經(jīng) 250-300 度烘焙 2 小時以上。焊接完畢后，應停歇 20s 以上方可寫下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后 清理。 5.4 混凝土工程混凝土工程 本工程冬期施工階段需進行剪力墻(柱)和樓板

15、混凝土的澆筑，全部采用商品 混凝土，并用混凝土泵送工藝進行澆筑。 5.4.1 對商品混凝土攪拌站的要求 1、冬期施工的混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制，每方要求 水泥用量不得低于 300kg，配制時應為設計的混凝土強度標準值的 130%。 2、拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂 物質(zhì)。 3、冬施前要求混凝土攪拌站編制有效的冬期施工措施及方案，并報總包及 監(jiān)理審定。 4、配合比設計 （1）水泥使用強度等級為 42.5 以上的普通硅酸鹽水泥。 （2）水灰比小于 0.6，盡量減少混凝土中水的摻量，提高早期強度。 （3）外加劑的摻量在施工前由實驗室提前做出預配，攪

16、拌時由專人進行配 制，嚴格掌握摻量。防凍劑配比資料報總包方，由總包方上報監(jiān)理，監(jiān)理同意后 方可使用。 5、混凝土攪拌 （1）混凝土攪拌一律由指定的攪拌站進行，本工程要求商品砼攪拌站控制 混凝土出罐溫度20，入模溫度5，水采用加熱的方法，水溫控制在 5060。粗骨料、砂有條也要加熱，并要有覆蓋措施，保證出機溫度大于 20， 以最終保證入模溫度符合要求。 （2）原材料要求 A骨料必須清潔，含有冰、雪等凍結(jié)物的需用蒸汽化開。 B嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應從拌合水中扣除。 C攪拌前，應用蒸汽預熱攪拌機，攪拌時間比常溫攪拌時間延長 50%。 D當氣溫低于15時，停止攪拌混凝土。 E當氣溫

17、低于 0時，骨料需用草簾被覆蓋。 6、混凝土運輸 混凝土運輸采用罐車，對間斷使用的罐車內(nèi)的混凝土需清洗干凈。另外，冬 期施工期間罐車應使用定型的保溫被覆蓋，減少運輸過程中混凝土熱量的損失。 5.4.2 混凝土澆筑 1、在澆筑混凝土前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。 2、支好模板綁完鋼筋但未澆筑混凝土時若遇到雪天，應先用塑料布覆蓋好， 以便清除積雪，待雪停后再進行澆筑。 3、混凝土澆筑前要做好必要的準備工作，要合理組織罐車進場時間（保證 在 0.5h 內(nèi)澆筑完成，以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑的時間） ，混凝土輸送到澆筑部 位后，應采取快鋪料，快振搗，及時覆蓋的快速施工方法。 4、砼澆筑盡量安排在一天

18、中氣溫較高時段澆筑（白天 10:0016:00 ） 。并 應及時掌握天氣預報情況，盡可能避開大寒潮天氣。 5、混凝土要分層連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度不得大于 400mm，及時入模振搗， 并保證各層的及時覆蓋。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于 2。 5.4.3 混凝土養(yǎng)護 1、混凝土采用覆蓋蓄熱保溫養(yǎng)護，混凝土澆筑后，墻、柱不再加熱，僅作 保護性覆蓋。為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝 土的早期強度，采取下列措施： （1）墻體、柱混凝土，除了在外側(cè)模板用擠塑聚苯板（容重25kg/m3）外， 在墻頂、柱頂也覆蓋阻燃草簾被進行保溫養(yǎng)護。氣溫低于-8時墻體、柱澆完砼

19、 應及時在模板表面加掛一層阻燃草簾被進行保溫養(yǎng)護，混凝土柱應用扎絲將草簾 被捆嚴，墻體應采取防草簾被被風掀起措施，確保混凝土不受低溫的影響。 （2）頂板混凝土養(yǎng)護：頂板混凝土澆筑時，需預先在板內(nèi)按 3 米間距設置 22 的鋼筋馬凳，超出平面標高 10cm，作為混凝土澆筑后架跳板的支撐，便于 頂板表面混凝土找平搓毛和鋪設保溫材料時上人下陷出現(xiàn)腳坑。在頂板混凝土表 面上人不陷時可拆除跳板，先覆蓋一層塑料布，再用阻燃草簾被覆蓋（氣溫低于 5時，應蓋兩層阻燃草簾被） ，操作人員由一側(cè)開始向另一側(cè)推進，有墻體插 筋部位應用阻燃草簾遮蓋嚴實，如出現(xiàn)腳印隨手抹平，阻燃草簾被覆蓋要密實， 大風天其表面應用木方

20、或其他材料壓嚴，防止混凝土裸露，確?；炷敛皇軆?。 （3）洞口封閉：墻體模板拆除后應立即將外圍洞口用彩條布和阻燃草簾封 閉擋風，以利墻體和頂板混凝土強度的增長。室內(nèi)用電暖器進行加熱。 （4）墻柱模板保溫采用模板外掛阻燃草簾被。 2、冬期混凝土強度增長比較慢，因此嚴禁在結(jié)構未達到規(guī)定強度時承受荷 載。 3、冬期施工禁止?jié)菜B(yǎng)護。 4、為保證混凝土入模溫度，在冬施期間對混凝土泵管用棉被進行包裹。 5.4.4 混凝土質(zhì)量控制及檢查 冬施混凝土施工，除必須符合現(xiàn)行的國家標準混凝土結(jié)構工程及施工驗收 規(guī)范 （GB50204）及其他地方標準的要求外，還應符合下列要求： 1、外加劑的質(zhì)量和摻量應符合設計及規(guī)

21、范要求。 2、混凝土測溫要求 為檢驗和控制冬期施工期間混凝土的質(zhì)量，計算混凝土的早期強度，對澆筑 成型的混凝土需進行溫度測試，測溫工作派專人負責，測溫器采用溫度計，測溫 記錄及現(xiàn)場混凝土施工養(yǎng)護檢查記錄進行填表歸檔。 測 溫 項 目測 溫 次 數(shù) 1. 室外及環(huán)境溫度 定時、定點、每晝夜四次 2:00、8:00、14:00、20:00 并記錄最高 和最低氣溫 2. 混凝土出盤溫度 每工作班 4 次每工作班 4 次 3. 混凝土入模溫度 每工作班 4 次 成型開始每 2h 一次，達到臨界強度 （4N/mm2）后每 6h 一次。 （1）在澆筑混凝土前，應首先制定測溫孔平面布置圖，混凝土養(yǎng)護的全部

22、測溫記錄應按測溫孔平面布置圖中的編號填寫,填寫測溫記錄時，必須注意測溫 孔記錄與測溫布置圖編號一致。測溫時按測溫圖中的編號順序進行，探頭插入測 溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35分鐘后準確讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同 時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。每次的測溫結(jié)果都應及時上報工程部，遇 有氣溫突然下降至10以下時，應及時通報項目部領導，以便補加保溫層或人 工加熱，防止混凝土早期受凍。 （2）室內(nèi)（棚內(nèi)）環(huán)境測溫點應選擇具有代表性的位置進行布置，在離樓 面50cm高處必須設點，每晝夜測溫不得少于4次。 （3）測溫孔布設要求 測溫孔應布置在溫度變化大、易散熱的位置。頂板上測溫孔要垂直于板面， 孔深

23、為板厚的0.5倍,每每15m15m2 2設置一個測孔設置一個測孔?，F(xiàn)澆混凝土墻體橫墻每條軸線 測一塊模板，縱墻軸線之間軸線采取梅花形布置，每塊縱墻軸線之間軸線采取梅花形布置，每塊 板單面設置測板單面設置測 溫孔溫孔3 3個，對角線布置，上、下測溫孔距大模板上下邊緣個，對角線布置，上、下測溫孔距大模板上下邊緣30-50mm30-50mm，孔，孔 深深10cm10cm。梁每。梁每3m3m長設置長設置1 1個，每跨至少個，每跨至少1 1個，孔深個，孔深1/31/3梁高。梁高。 （5）測溫記錄，字跡要清楚，項目填寫齊全，不得做假、遺失，以備資料 歸檔。 （6）測溫員每天早8:00和晚5:00向項目技術

24、負責人提供具體數(shù)據(jù)。 （7）測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解混凝土的澆筑日期、要 求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過低現(xiàn)象，及時通知有關人員采取有 效措施。 5.4.5 混凝土拆模要求 1、冬施期間墻、柱應適當延長拆模時間，外墻待混凝土達到4Mpa的受凍臨 界強度后拆除，內(nèi)墻待混凝土強度達到3Mpa后拆除。 2、模板和保溫層在混凝土達到要求強度且冷卻到5后方可拆除。拆模時混 凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢 冷卻，以防混凝土表面因溫差太大產(chǎn)生裂紋。 3、梁、板底模板跨度8米在混凝土強度達到設計強度的75后方可拆除， 跨度8米在混凝土強度達到設

25、計強度的100后方可拆除，懸挑結(jié)構在混凝土強 度達到設計強度的100后方可拆除。 4、拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。圈梁拆模以拆除時砼無粘模 及缺棱掉角現(xiàn)象為準，拆模后應立即覆蓋。 5、 建立拆模申請制度：根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，經(jīng)現(xiàn)場技術主 管批準后方可拆模，否則不得隨便拆除。 5.4.6試塊留置 除按常溫條件施工時留置試塊外，還應增設兩組與結(jié)構同條件養(yǎng)護的試塊。 一組用于檢驗受凍前的混凝土強度，另一組用于檢驗冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護28d后的混凝 土強度。 1、標養(yǎng)28d試塊一組，同條件養(yǎng)護試塊4組（一組用于測試臨界強度，一組 為結(jié)構實體檢測，一組用于頂板拆模，一組備用） 。 2、同條

26、件試塊要裝在專用的鐵籠子中，固定在具有代表性的地點如西北角 的房間等。除按常溫下規(guī)定留置試塊外，還需做下列檢查：檢查混凝土表面是否 受凍、粘連、收縮、產(chǎn)生裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡；檢查同 條件試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構養(yǎng)護條件相一致。 5.4.7混凝土成品保護 冬施期間必須加強成品保護，拆模后，立即用護角板對柱角進行保護，特別 是陽臺欄板、墻角、樓梯踏步等部位。 5.4.8 熱工計算 1、保溫層總傳熱系數(shù) k k=（k1+ k2）/2 模板兩側(cè)各蓋阻燃草簾被一層。 R01=R1+RW R02=R2+RW 式中：R01、R02表面覆蓋材料的總傳熱阻（m2k/w） （分別為兩

27、側(cè)二層 草簾和兩側(cè)膠合板） R保溫材料的熱阻（m2k/w） RW模板保溫層表面熱阻（m2k/w） R=d/ R1=2d1/1=20.050/0.046=2.17 m2k/w(二層草簾被) R2=2d2/2=0.018/0.17=0.212 m2k/w(雙面木模板) RW=0.043 m2k/w（查表所得） 則 R01=2.17+0.043=2.217m2k/w R02=0.212+0.043=0.255m2k/w K=1/R0 則 K1=1/R01=0.451W/m2k (或 0.4513.6=1.62 KJ/m2.h.k) K2=1/R02=3.922W/m2k (或 3.9223.6=14

28、.11KJ/m2.h.k) K 總=(K1+K2) /2=(0.451+3.922)/2=2.187W/m2k 2、冷卻時間及平均溫度計算 Tm，a 按規(guī)定取氣象預報的平均氣溫即-8，結(jié)構表面系數(shù) M=9m-1；保溫層 總傳熱系數(shù) K=7.865KJ/m2.h.k；普通硅酸鹽水泥用量 mce=270kg/m3；水泥積累 最終總放熱量 Qce=330kJ/kg；水泥水化速度系數(shù) Vce=0.013h-1；混凝土比熱容 Cc=0.96kJ/kg；混凝土密實度 c=2500kg/m3；透風系數(shù) =1.30；混凝土入模 溫度 To=10。 計算所需三個參數(shù) =（KM）/（VceCcc）=（1.32.1

29、879）/(0.0130.962500) =0.82 =(VceQcemce)/( VceCcc- KM)=(0.013330270)/(0.0130.962500-1.37.8659) =-19.04 =TO- Tm，a+=10-（-8.0）+（-19.04）=-1.04 將混凝土 、 代入如下公式，計算混凝土冷卻至 0時間 t0。 T=e- Vce t-e-Vce t+ Tm，a =-1.04e0.820.013t+19.04e- 0.013t-8 當 t=60h 時,T=0.20 結(jié)論:當 t=60h 時,即當混凝土澆注 60h 后,混凝土溫度達到 0. 計算冷卻過程平均溫度 Tm=(e

30、-Vce t-/e-Vce t +/-)/ Vcet+ Tm，a Tm=-19.04e-0.01360-(-1.04/0.82e-0.820.01360)+（- 1.04/0.82+19.04）/(0.01360)-8 =8.4 用成熟度法推算達到 0時的臨界強度 M=(T+15)t f=Kae-b/M 式中:M混凝土的成熟度 T混凝土養(yǎng)護溫度 t養(yǎng)護時間 f混凝土強度 K系數(shù)，取 0.8 a經(jīng)驗回歸系數(shù)，查表 a=25.63,b=850.1 則:M=(8.4+15)60=1404 f=0.825.63e-850.1/1404=11.19(MPa) 超過所規(guī)定的臨界強度 4.0Mpa 的要求和

31、普通混 凝土的受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值 30%的要求。 結(jié)論：完全滿足建筑工程冬期施工規(guī)程要求 3、混凝土入模溫度 Tm 的驗算 混凝土泵送施工，在大氣溫度在-5至 0時，泵管用一層草簾被包裹保溫， 大氣溫度低于-5時用兩層草簾包裹保溫。 （1）混凝土泵送的溫度損失按下列計算 Ts=0.01208KTt Ts 混凝土在泵送過程的溫度損失 K 泵管的保溫傳熱系數(shù)(KJ/m2hk): T=T0- Tm，a T0 混凝土自罐車中傾出時的溫度: Tm，a 施工時平均溫度 K=1/R0 R0= R1+ R2+ RW 泵管 1=58W/mk d1=0.01 R1=0.01/58.2=0.000

32、17 兩層草簾被保溫 R2=1.235 RW=0.043 R0=0.00017+1.235+0.043=1.278 K=1/1.278=0.7823.6=2.82 KJ/m2hk T= T0- Tm，a=15-(-10)=25 t 混凝土在泵管中的停留時間(min),取 3 Ts=0.012082.82253=2.55 (2)混凝土澆筑過程的溫度損失,查在混凝土拌合物溫度與 環(huán)境溫度差在 25 時 TJS=3 （3）混凝土的入模溫度 Tm=TO 一 TJS=15-5.55=9.45 滿足假定混凝土入模溫度 10的要求。即在最冷季節(jié)施工時，混凝土的出罐 溫度最低應控制在 10以上，才能保證入模溫

33、度 5的要求。 4、計算結(jié)果綜合性結(jié)論 通過對本工程綜合性蓄熱法有關熱工計算表明，本工程所采取的技術措施方 案可滿足建筑工程冬期施工規(guī)程要求，施工期間環(huán)境溫度，混凝土的臨界強 度均能滿足冬施混凝土的施工質(zhì)量。 5.5 設備安裝工程設備安裝工程 根據(jù)施工進度計劃安排，本工程在冬期施工期間，安裝工程主要是安裝預留、 預埋工程施工。安裝工程主要在室內(nèi)作業(yè)，受環(huán)境氣溫影響較小，在冬期施工期 間對有影響的施工項目采取如下措施： 1、為保證焊接質(zhì)量，對預留預埋鋼套管、預埋件焊接時，采取擋風措施， 盡可能在室內(nèi)預制：對厚壁鋼管的焊接，在氣溫較低時，在焊接前采取預熱然后 施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，應讓其

34、自然冷卻至環(huán)境溫度后再搬運或使用。 2、需要在冬期施工進行刷漆的作業(yè)時，應選擇晴天好的天氣環(huán)境溫度在 +5以上時進行。 六、冬施管理工作六、冬施管理工作 冬期施工是本工程結(jié)構施工的主要施工階段，冬期施工管理應納入質(zhì)量保證 的過程控制。按照 ISO9001 標準和程序文件的要求，建立可靠的質(zhì)量保證體系， 利用全面質(zhì)量管理的思想和方法，對冬期施工的全過程進行管理，以保證冬期施 工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 6.1 冬期施工組織管理冬期施工組織管理 6.1.1 成立冬季施工領導小組和測溫管理小組，具體成員組成如下： 冬季施工領導小組 組 長： 董法政 副組長： 王永 齊長英 成 員： 劉森 林穆 李新華 趙

35、序文 王松申 徐成 楊紅梅 郭福江 楊騰 冬施測溫管理小組 組長： 李新華 成員： 施工員 質(zhì)檢員 每個施工隊由專人負責測溫 6.1.2 測溫時間和所測溫度應詳細記錄，整理歸檔。每天、每層、每施工段 停止測溫后由專職工長審閱并在測溫記錄上簽字后交技術負責人審查，然后交資 料員存入技術檔案，以備查閱。 質(zhì)量檢查員每天要抽查測溫情況，將其納入質(zhì)量控制的范圍。 6.2 冬期施工技術管理冬期施工技術管理 6.2.1 冬期施工方案管理 本方案為整個工程的冬期施工方案，每個分項工程施工前，再根據(jù)本方案的 原則編制該分項的冬施工技術措施。 6.2.2 冬期施工測溫與保溫管理 混凝土澆完畢后的保溫覆蓋層數(shù)和方

36、法、擋風圍擋的設置，應嚴格按方案或 交底執(zhí)行。如遇寒流氣溫驟降，需加強保溫措施時，專職工長負責組織實施。 負責冬季施工測溫、保溫工作的專職工長和質(zhì)量檢查員應隨時檢查和監(jiān)督保 溫覆蓋情況，如因放線、施工等活動被臨時掀開的部位要督促其及時恢復。 保溫覆蓋和圍檔的撤除時間，應根據(jù)測溫記錄推算和同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié) 果，由技術負責人確定。 6.3 冬期施工安全管理冬期施工安全管理 6.3.1 冬期施工安全教育 必須對全體職工定期進行技術安全教育。結(jié)合工程任務在冬期前做好技術交 底。 對新工人、工人變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員進行安全教育和安全交 底。 特殊工種（包括電氣、架子、起重、焊接、機械、車

37、輛等）須經(jīng)有關部門考 核、培訓，持證上崗。 采用新設備、新機具、新工藝時應對操作人員進行機械性能、操作方法等安 全技術交底。 6.3.2 現(xiàn)場安全管理 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔氣、氧氣瓶等存放地和乙炔集 中站都要符合安全要求，加強管理。 加強冬期勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架 要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止空墜落 事故發(fā)生。 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線要鋪設防砸、防壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中。 大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 現(xiàn)場電氣線路及設備布置要符合施工平面圖，并設專業(yè)電工負責安裝、維護 和

38、使用管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。 對乙炔、氧氣瓶等壓力容器，使用時要建立安全檢查制度，嚴格檢查各種安 全裝置，對不合格和不符合技術指標和壓力容器要停止使用。 隨氣溫回升，解除冬施后應注意的問題：冬施中搭設的架子、施工電梯等應 進行一次普查，防止地基沉降造成傾斜失穩(wěn)；材料堆場、大模板堆場應檢查和整 理。防止垛堆、模板或構件在土層融化時倒塌，并為文明施工創(chuàng)造必要條件。 6.3.3 現(xiàn)場的電氣管理 1、成立防觸電小組?，F(xiàn)場設專職電工負責安裝、管理和維修用電設備，嚴 禁非電工人員隨意拆改。 2、大風、雪后應對供電線路進行檢查，防止線路凍結(jié)在冰雪中，防止斷線 造成觸電事故。 3、冬施前對現(xiàn)場臨電進行檢

39、查，電線鋪設要防砸、防碾壓，大雪過后，應 檢查線路，防止斷線發(fā)生觸電事故。 6.4 冬期施工消防管理冬期施工消防管理 冬期施工氣候比較干燥，所用加熱和保溫材料容易引發(fā)火災，必須進行嚴格 的消防管理，做到防患于未然。 做好現(xiàn)場施工平面管理，如固定用火區(qū)位置、可燃易燃材料存放位置。 防器材及消防管線設立齊全，符合消防有關規(guī)定，消火栓以及樓層消防立管 要做出醒目標志，并有消防管理員專門管理，確保正常使用。 加強對易燃易爆物品的管理 （1）冬期施工使用的易燃易爆物品和壓力容器應設專用倉庫（棚）分類隔 存放。庫房內(nèi)部通風、降溫設備和電源、防爆設備須靈敏可靠，電源開關應設在 庫外： （2）冬施保溫用的阻燃

40、草簾被要在安全地點碼放，按隨用隨進的原則，現(xiàn) 場盡量少存，用完后及時清理退場，防止長時間堆放蓄熱自燃：電閘箱、電焊機、 變壓器和電動工具、電線等應遠離草簾被，避免線路打火引發(fā)火災： （3）木工棚內(nèi)刨花要及時進行清掃，運離現(xiàn)場，如來不及清掃，應灑水浸 濕，各種木料要分類碼放整齊，并加強對木材堆放區(qū)的消防管理，配備足夠的消 防器材，如滅火器、消防水桶、滅火砂等并指定專人進行管理和維護，保證遇到 險情時能正常使用。 6.5 施工現(xiàn)場用火管理施工現(xiàn)場用火管理 6.5.1 施工現(xiàn)場禁止吸煙，除指定人員外其余人員一律嚴禁帶火種進入現(xiàn)場： 現(xiàn)場臨時用火，都要由主管施工員或班組長向用火人員進行消防安全書面交

41、底。操作前消防人員應根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實情況開具“用火證” 。用火 證當時有效，用完收回。 6.5.2 明火操作地點要有專人看火，看火人員的主要職責如下： 清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水澆濕：腳手架上用火或焊接， 要有石棉布防火，并用火盤接住火花：用火部位要準備好消防器材。經(jīng)常檢查消 防用火，防止凍結(jié)影響滅火：看火人員不得撤離崗位，操作完畢后對用火地點詳 細檢查，特別是火花濺落部位，確認無死灰復燃的可能方可離開崗位。 6.5.3 木工棚及庫房內(nèi)不準用爐火取暖。 消防器材與設備管理 定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效； 冬期要對消防管道和其它消防設備做好保溫防凍。消防管道要埋入凍土線以 下。地面上消防管道要有保溫措施。消火栓要進行保溫。 6.6 施工現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電管理管理 6.6.1 供電線路，不能埋地的一定要架空，室外配電箱、電焊機和機械設備 搭設防雨防砸棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設備的接地，接零保護裝置是否 靈敏有效。電氣設備應采用雙重保護措施漏電保護和絕緣保護，及時檢查電 線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。 6.6.