工字鋼卸料平臺施工方案

1、目錄一、編制依據 1、施工萬案 12.1概述 12.2懸挑卸料平臺設計方案 22.3材料要求 5三、施工方法及安全保證措施 63.1懸挑卸料平臺的焊接制作及吊裝注意事項 63.2懸挑卸料平臺驗收 93.3安全保證措施 103.4懸挑卸料平臺作業(yè)安全措施 11四、懸挑卸料平臺計算 12、編制依據(1) 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91(2) 建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結構工程施工技術標準 ZJQ08-SGJB204-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011(5)建筑施工手冊第四版建筑施工腳手架安全技術標準 ZJQ08-SGJB 003-2005(7)鋼結構

2、設計規(guī)范(GB50017-2012)二、施工方案2.1工程概況工程名稱詩林廊橋苑二期(2、3、5 棟住宅、架空層、地下室)建設地點大亞灣澳頭媽廟虎爪建設單位惠州大亞灣晟昇投資有限公司設計單位北京世紀中天國際建筑設計有限公司監(jiān)理單位惠州廣夏工程項目管理有限公司勘察單位核工業(yè)贛州工程勘察院層數地下2層建筑高度71.4m、74.7m、53.4m地上23、 24、 17 層地下層咼3.2m、4m首層及標準層高首層6m標準層3m結構類型框剪結構總建筑面積240396m建筑類別一類、二類咼層基礎類型柱下獨立基礎抗震烈度7度耐火等級一 級屋面防水等級一 級建筑安全等級二 級基礎等級甲級質量要求合 格本工程型

3、鋼懸挑卸料平臺用于 2#、3#、5#樓。懸挑卸料平臺載重1T(不含自重)，實際使用荷載控制在0.8t，并掛0.8t限載標志。 現場施工中擬將工字鋼懸挑卸料平臺與外墻腳手架分開設置，采用工字鋼作為主要受力 構件，鋼絲繩與主體結構固定斜拉，搭設、拆除方便、受力明確；為確保安全特編制本專項 施工方案。根據現場工程進展實際需要，在各塔樓首層以上樓層的相應部位需要搭設工字鋼懸挑卸 料平臺。相關搭設要求必須嚴格按照本方案執(zhí)行。2.2懸挑卸料平臺設計方案懸挑卸料平臺懸挑平面尺寸為3mK 2.3m,懸挑卸料平臺主梁使用16號工字鋼（截面尺寸 b=88mm,h=160mm,t=9.9mm ;次梁采用 16 號工

4、字鋼。主梁二道，間距為3.0m。懸挑梁與建筑物連接采用硬拉結，在主體混凝土樓板或梁內預 埋 20圓鋼，每根懸挑梁與樓板錨固點設置兩個。次梁兩端搭接焊在主梁上；懸挑主梁底部在樓板邊沿部位滿焊200m長的16號工字鋼作為限位卡；主梁端部采用二道鋼絲繩卸載，根據本方案計算書計算，采用鋼絲繩直徑為16mm 內外側鋼絲繩均通過拉結點與混凝土梁固定；內外側鋼絲繩均使用兩根鋼絲繩進行卸載。平臺進行焊接制作完成后，吊裝至搭設位置進行錨固和焊接；卸料平臺周邊固定 1.2m 高間距為1.0m的圍護欄桿，欄桿范圍內全部用模板封閉進行立體防護。懸挑卸料平臺平面示 意圖、側立面示意圖、局部詳圖見圖2.1圖2.7所示。圖

5、2.1懸挑卸料平臺搭設平面示意圖節(jié)點二圖2.2型鋼懸挑卸料平臺搭設側立面示意圖E匸09曬tB舉EE09+膛漲彎頭長度50mm卸料平臺卸荷拉環(huán)示意圖節(jié)點詳圖一圖2.4懸挑主梁與樓板錨固點詳圖采用U形錨固螺栓，直徑為 20,上部采用螺栓角鋼壓板，角鋼的規(guī)格不小于63mM 63mm x 6mm懸挑鋼梁U形螺栓固定構造見下圖。mr圖2.5懸挑鋼梁U形螺栓固定構造1-木楔側向楔緊；2-兩根1.5m長18的鋼筋圍護鋼管高度1200mm1000鋼管滿焊在工字鋼上，鋼管 內20鋼筋滿焊在工字鋼上二?！遍L工字鋼作為限位卡圖2.7鋼絲繩和型鋼連接部位詳圖2.3材料要求2.3.1鋼材懸挑卸料平臺主、次梁使用16號工

6、字鋼，圍護結構滿掛鐵絲網，所有鋼材必須經過檢測合格，尺寸偏差以及銹蝕深度必須符合相關規(guī)范要求。鋼材表面不允許有結疤、裂紋、5惠陽建筑工程總公司折疊和分層等缺陷鋼材銹蝕超過其厚度負偏差的1/2的鋼材必須更換，不得使用。2.3.2鋼絲繩必須經常性的對鋼絲繩進行潤滑浸泡或者潤滑涂刷；鋼絲繩不得存在斷絲現象；鋼絲繩卡末端要有足夠長度；連接部位至少設置三道卡扣，如下圖所示：圖2.8鋼絲繩連接部位設置詳圖2.4.3安全網安全網技術要求應符合 GB16909-97的規(guī)定，選用有國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門 的檢驗合格報告、有生產單位質量檢驗合格證和安鑒證的產品。密目式安全立網密目式安全網寬（高）度1.8m，網

7、目密度不應低于2000目/100cm2，各邊緣部位的開眼環(huán)扣必 須牢固可靠，環(huán)扣孔徑不低于8mm不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。三、施工方法及安全保證措施3.1懸挑卸料平臺的焊接制作及吊裝注意事項1、進行焊接操作的工人必須持有焊工證。2、焊接前對鋼材進行除銹處理，清除施焊部位的贓物，焊縫要求表面光滑美觀， 焊縫不得有裂紋、氣孔、焊瘤、焊縫不飽滿等質量問題，焊接完成后鋼材不得有變形。3、懸挑平臺焊接按照方案設計的尺寸進行操作，不得有偏差。4、在每根懸挑主梁距離外側工字鋼次梁 2.3m和3m部位各焊接一個吊裝吊環(huán)。初 次進行安裝時首先將塔吊吊鉤固定，確定安全后將平臺吊運至安裝部位。圖3

8、.1塔吊吊運點掛鉤詳圖使用螺栓將懸挑主梁和樓板錨固，然后用卡環(huán)將鋼絲繩固定好，最后放下塔吊吊鉤。拆除前將懸挑卸料平臺上所有物品清除干凈， 然后固定塔吊吊鉤，確定安全后取下 鋼絲繩卡環(huán)，然后將懸挑主梁和樓板錨固部位螺栓擰下后用塔吊將平臺吊起進行下一循 環(huán)的安裝。具體吊裝過程如下圖3.2所示：a：確定塔吊吊鉤擰緊后方才起吊起吊前清理干凈平臺上的物品b：吊運到位后，首先將懸挑主梁錨固好，操作過程中塔吊吊繩不放松d：鋼絲繩就位后，松開塔吊吊繩卸料平臺經過驗收后方可投入使用圖3.2 懸挑卸料平臺吊裝順序（共四個步驟）5、懸挑梁與主體錨固部位的預埋件為 16鋼筋，6層以上為 16的U形錨固螺栓，鋼 絲繩上

9、部錨固吊點部位吊環(huán)為 20鋼筋，兩者埋入深度均至樓板下排鋼筋，施工時必 須符合本方案相關尺寸要求。6、鋼絲繩卡扣末端必須有不小于 500mm勺緩沖安全環(huán)，每端必須設置不少于三個卡扣， 卡扣需卡緊。7、卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。8卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補 軟墊物，平臺外口應略高于內口。3.2懸挑卸料平臺驗收型鋼懸挑卸料平臺使用前、每次安拆前及每次使用前要及時按照相關規(guī)范和本方案 要求進行檢查驗收。卸料平臺在作業(yè)層上施加施工荷載前、 遇有六級大風與大雨以及停 用超過一個月等情況下需要對懸挑卸料平臺進行檢

10、查。本工程卸料平臺驗收專門小組如下：組長：副組長：組員：按照上述驗收及檢查的時間，對平臺穩(wěn)定性、卡扣緊固程度等進行檢查并做好記錄， 同時注意在使用過程中對平臺穩(wěn)定等做好監(jiān)督， 以上事宜由項目部各區(qū)負責人及安全負 責人員韓永成負責監(jiān)督落實。懸挑卸料平臺每次的檢查驗收均由項目各棟號長和安全環(huán) 境部做好檢查記錄，納入安全資料內存檔。本工程懸挑卸料平臺按照下表進行相關驗收 工作。卸料平臺驗收表工程名稱：年 月曰施工單位：平臺類型：搭設部位：序號檢查驗收內容檢查（實測）情況驗收結果1施工方案及驗算2平臺搭設前是否進行技術交底并簽字3是否使用型鋼搭設卸料平臺4卸料平臺型鋼根部是否與建筑物錨固5是否米用兩組

11、鋼絲繩繩進行懸掛并繞過 型鋼主梁，銳角處是否加軟墊物6鋼絲繩是否與建筑物可靠錨固，回轉留置 長度不得少于1米，繩卡不得少于4個7腳手板是否滿鋪且牢固8平臺兩側防護欄桿、擋腳板是否牢固9平臺前緣是否設置內開門或兜網10是否張掛量化限重標牌和驗收牌驗收意見:項目經理:安全員：項目技術負責人: 使用責任人：3.3安全保證措施1卸料平臺安裝、拆除作業(yè)區(qū)周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，有專 門的塔吊信號工負責塔吊指揮；嚴禁非作業(yè)人員入內，現場所有人員必須佩戴安全帽。2卸料平臺的構架、結構、拉結件等必須進行設計，復核其承載力，制定完整的卸料 平臺搭設、使用和拆除施工方案。3、吊裝和拆除的卸料平

12、臺的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟 底鞋；安全帶掛系在建筑結構構件上，不得掛系在卸料平臺圍護結構或者外腳手架桿件上面； 工人工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的不得在平臺上放置操作工具， 不得任意亂置或向下丟 棄物件。4、卸料平臺的構配件質量與搭設質量，應按方案進行檢查驗收，合格后方準使用。5、平臺作業(yè)面上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、 泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺上；嚴禁懸掛起重設備。6、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止平臺的搭設與拆除作業(yè)。雨、 雪后上架作業(yè)應有防滑措施，積雪應及時安排掃除。7、懸挑卸料平臺的安全檢查與維

13、護，應定期進行。鋼管下料和工字鋼懸挑梁錨固焊接 時，應配備滅火器，以防發(fā)生火災。8卸料平臺與高壓線路的水平距離和垂直距離必須按照“施工現場對外電線路的安全 距離及防護”的有關條文規(guī)定；進行卸料平臺吊運時如附近有外電線路，要采取隔離措施。 嚴禁架桿接觸電線。9、平臺四周圍護欄桿內側滿掛綠色密目網進行密封，安全網之間必須連接牢固。10、拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按 指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。11在進行吊裝和拆卸作業(yè)前，建立統(tǒng)一指揮并對作業(yè)人員進行技術安全交底，以確保 拆除作業(yè)安全順利地進行。12、 吊裝和

14、拆除作業(yè)前應清除卸料平臺上的雜物和地面作業(yè)范圍內的雜物等；撤離地面 作業(yè)范圍內的無關人員。13、拆卸現場作可靠的安全圍護，拆卸作業(yè)四周設立警示標志并設專人看管，嚴禁非施 工人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內。嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲， 已吊至地面的架設材懸挑卸料平臺施工方案 料應隨時運出拆卸區(qū)域或碼放整齊，保持現場文明。3.4懸挑卸料平臺作業(yè)安全措施1卸料平臺作業(yè)面應注意隨時清理落到平臺面上的材料，保持規(guī)整清潔，不要亂放材 料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人，施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一 律先行撤除或加以固定。2、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一

15、手把持 在穩(wěn)固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。3、每次收工時宜把平臺上的材料吊運完成；非作業(yè)時間嚴禁在料臺上堆放任何材料。4、嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。5、在卸料平臺上進行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著 易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。6、工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的不得在平臺上放置操作工具，物料吊離完畢應隨 時清掃干凈；傳遞物件禁止拋擲。7、雨、雪之后在卸料平臺上作業(yè)時，應把平臺面的積雪積水清除掉，避免發(fā)生滑跌。8材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。9、卸料平臺面上集中堆放的材料嚴禁超過卸料平臺的承載限值，其他架體不得與堆料 平臺主梁連接作為支撐或水平固結。10、卸料平臺兩側均懸掛限載標識牌，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督卸料平臺限載標志牌料臺使用限載噸位800Kg折合材料數量參考值材料名稱規(guī)格單位數量木枋50 X 100 X 4000根 60竹膠板1830X915張 40鋼管 48 X 3.0 X 60