鋼管樁施工規(guī)范（完整版）

1、鋼樁施工工藝標準H型鋼樁基礎(chǔ)工程。1適用范圍本工藝標準適用于一般鋼管樁或2施工準備2. 1原材料要求2.1.1鋼樁的材料（含其它半成品）進場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號堆放，抽樣檢驗，檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用，未經(jīng)進貨檢驗或未經(jīng)檢驗合格的物資不得投入使用。2.1.2鋼管質(zhì)量驗收：按設(shè)計圖紙規(guī)格尺寸及有關(guān)規(guī)范，允許誤差，實測實量及外觀全數(shù)檢查驗貨，特別是鋼管的垂直度和內(nèi)外徑是否達到要求，方能進貨安裝。作為重點檢查，經(jīng)檢查驗收合格后，2.1.3螺旋焊管鋼樁鋼管：壁厚為 6 19mm長度不限，卷板焊管鋼樁鋼管：壁厚為 6 47mm 長度不超過 6m。型號為 STK、SKK號鋼卷制。2.1.4 H型

2、鋼，為標準型鋼，材質(zhì)為普通碳素鋼、16Mn鋼或海港工程用防氯鹽鋼材。鋼管樁頂部抗錘擊和底部為減少摩擦抗變形的加強箍， 用寬 200 300mm、厚 6 12mm2.1.5和鋼管樁材質(zhì)相同的鋼板制作，用電焊滿焊，焊接時箍板的縱縫要和卷焊樁管的縱縫錯開90度。2.1.6鋼樁應(yīng)按規(guī)格分別堆放（即上節(jié)樁、中節(jié)樁、下節(jié)樁）一般堆疊層數(shù)為三層（高度控制在 2m以內(nèi)）。支點用枕木兩側(cè)用木楔塞牢，防止變形。2.1.7成品鋼樁的質(zhì)量檢驗標準成品鋼樁的質(zhì)量檢驗標準允許偏差或允許值檢查方法項序檢查項目單位數(shù)值鋼樁外徑或斷面尺寸：樁端樁身0.5%D1D用鋼尺量， D為外徑或邊長主控項目矢高 1/1000L用鋼尺量，

3、L為樁長34長度mmmm+10用鋼尺量端部平整度 2用水平尺量 H鋼樁的方正度hhmmT+T 8 用鋼尺量， h、T、300T+T 8T見圖示56300hT端部平面與樁中心線的傾斜值mm 2用水平尺量2.2主要工機具2.2.1機械設(shè)備三點支撐式履帶打樁機、軌道式柴油打樁機、輪胎式起重機、運輸載重汽車、電焊機、切管機柴油樁錘規(guī)格KB80KB72BKB60KB45KB35KB25IDH-45錘別外形尺寸（mm）985*4689980*6100 1250*5905 1400*5770 1009*4825 889*4550 789*4550總重（ t）20.58.018.37.21510.54.57.

4、53.55.22.511.04.5活塞重（ t）錘擊次數(shù)6.035 6042 6035 5535 5535 5535 5542 60（次 /min）錘擊能量2400030021600280160002461350019110500150750010813500191（kg .m）爆發(fā)力（ t）2.2.2主要工具鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、氣焊工具、扁鏟。作業(yè)條件2.32.3.1打樁現(xiàn)場三通一平，處理打樁地基上面障礙物，清理、整平時要設(shè)雨水排出溝渠， 附近有建筑物的要挖隔震溝，預先充分了解打樁場地，清理妨礙打樁的高空和地下障礙物。2.3.2打樁場地整平用壓路機碾壓平整,并在地表鋪 1020cm厚石子

5、使地基承載力達到0.2 Mpa0.3Mpa。2.3.32.3.4控制點的設(shè)置應(yīng)盡可能遠離施工現(xiàn)場，以減少施工土體擾動對基準點的影響。施工現(xiàn)場的軸線、水準控制點、樁基布點必須經(jīng)常檢查，妥善保護，設(shè)控制點和水準點的數(shù)量不應(yīng)少于 2個。2.3.5測量放線使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼盤尺、線錘應(yīng)計量檢查合格，多次使用應(yīng)為同一計量器具。2.3.6樁位布點與驗收：按基礎(chǔ)縱橫交點和設(shè)計圖的尺寸確定樁位，用小方木樁打入并在上面用小圓釘做中心套樣樁箍，然后在樣箍的外側(cè)撒石灰，以示樁位標記。測量誤差10mm。2.3.7按總圖設(shè)置的水、電、汽管線不應(yīng)與打樁相互影響，特別是供水、汽管線和地下電纜要防止打樁土體隆起

6、的破壞作用。2.4作業(yè)人員2.4.1施工作業(yè)人員必須在上崗前進行崗位培訓考核合格，持證上崗。按設(shè)計施工不得任意改變設(shè)計 ,應(yīng)遵守其中有關(guān)安全的規(guī)定。2.4.2施工作業(yè)人員施工前，必須充分了解地質(zhì)資料、施工圖紙和設(shè)計說明以及有關(guān)資料。必須熟知打樁規(guī)范、質(zhì)量評定標準、施工程序、驗收標準以及勞動組織分工等。2.4.3施工作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定的時間內(nèi)容進行體格檢查，必須持有健康檢查合格證、高血壓、心臟病、癲癇病患者不得參加打樁作業(yè)。3施工工藝3.1工藝流程3.1.1鋼管樁的工藝流程：插樁錘擊下沉接樁樁機安裝樁機移動就位吊樁擊至設(shè)計深度（內(nèi)切鋼管樁）焊裝蓋割樁頭修坡口3.1.2H型鋼樁的工藝流程 :樁機

7、安裝樁機移動就位吊樁錘擊下沉插樁接樁錘擊送樁至設(shè)計深度焊樁帽割樁頭修坡口3.2操作工藝：3.2.13.2.1.1打樁方式鋼樁施工工藝主要依據(jù)工程特點、地質(zhì)水文條件、施工機具的機械性能以及設(shè)計要求等決定。鋼樁打樁有三種通用方式： a）自然地面打樁 ,采用送樁至設(shè)計標高施工； b)地面打樁，但不送樁 ,待基坑開挖后切割至設(shè)計標高； c)挖坑打樁施工；3.2.1.2打樁施工流水作業(yè)，通常還可以分為：單流水、雙流水、三流水、四流水及多流 水等五類方法，樁機運行路線盡量短，移動次數(shù)少。3.2.2鋼樁貫入3.2.2.1施工前，樣樁的控制應(yīng)按設(shè)計原圖，并以軸線為基準對樣樁逐根復核，作好測量記錄，復核無誤后方

8、可試樁、打樁施工。3.2.2.2吊鋼管樁多采用一點綁扎起吊，待吊到樁位進行插樁，將鋼管樁對準事先用石灰放出的樁位，作到樁位準確垂直。3.2.2.33.2.2.4打樁前，必須在樁頭放置特制的樁帽，樁帽上放置用硬木制的減震墊。鋼管樁吊到樁位進行插樁時，由于樁身及樁帽總自重和樁錘放置在樁頂會自沉，大量貫入土中，待沉至穩(wěn)定后再行錘擊。3.2.2.5開始打樁時，打樁機會因貫入量大而空打，開始錘擊作業(yè)時應(yīng)緩慢地間斷試打，直至樁進入地層一定深度為止，不得連續(xù)擊打。3.2.2.6打樁時，必須用兩臺經(jīng)緯儀，架設(shè)在打樁機的正面和側(cè)面，校正樁機導向桿及樁的垂直度，并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。3.2.2.7鋼

9、管樁打入 12m后，應(yīng)重新用經(jīng)緯儀校正垂直度，當打至一定深度并經(jīng)復核打樁質(zhì)量良好時，再連續(xù)進行擊打，直至高出地面上述步驟直至達到設(shè)計標高。60cm80cm停止錘擊，進行接樁，再重復3.2.2.83.2.2.9施工。3.2.2.10在打入階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或傾斜，應(yīng)調(diào)整或拔出鋼管樁重新插入打。鋼管樁打入貫入度小于1 2mm時，應(yīng)停打分析原因，確定解決辦法后，再繼續(xù)因土體貫入量大而出現(xiàn)空打，需要采用兩種重量不同型號的錘進行打樁，即第一節(jié)樁用重量輕的樁錘，第二節(jié)及以后的樁節(jié)用重量大的樁錘。3.2.3接樁3.2.3.1鋼管樁樁身接頭采用樁身內(nèi)襯套上下對接焊接，H形鋼采用坡口對接或連接板貼角焊接，嚴格按焊

10、接工藝評定指標操作，嚴禁在沒有焊接工藝評定指標情況下操作。3.2.3.2焊接宜采用二氧化碳氣體保護自動焊或半自動二氧化碳氣體保護焊，也可以用手工電弧焊，質(zhì)量要求見前表，當氣溫低于 0度時焊口兩側(cè)各 100mm應(yīng)預熱，焊接完畢后必須冷卻大于 5min，再進行錘擊打樁。（焊接具體要求，見焊接規(guī)范）3.2.3.3接樁的焊接必須作橫焊、立焊及平焊加仰焊位置的焊接試板各一塊，試板要由現(xiàn)場施焊的焊工在同樣工藝條件下進行焊接。3.2.3.4焊接前 ,必須將下節(jié)樁管變形損壞部分修整,上部樁管端部的銹蝕水或油污泥砂,緊貼樁管內(nèi)壁并分段點焊24mm,用經(jīng)緯儀校正垂直度清除 ,打磨好焊接坡口 ,并將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)

11、樁內(nèi)側(cè)的擋塊上然后吊接上節(jié)樁 ,使其坡口擱在焊道上 ,使上下樁對口間隙為合格后 ,再進行電焊焊接。,3.2.3.53.2.4鋼管樁的探傷要根據(jù)設(shè)計要求進行，評片標準按二級。送樁3.2.4.1樁垂直。送樁架長度必須符合送樁設(shè)計要求，抗錘擊打端面要加減震墊，豎立在樁上要與 3.2.4.2送樁必須用兩臺經(jīng)緯儀，架設(shè)在打樁機的正面和側(cè)面，校正樁機導桿及送樁架和樁的垂直度，并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。3.2.4.33.2.5根據(jù)地平標高，用水平儀給出送樁標高。打斜樁3.2.5.1打樁機本身能打斜樁，則只須將樁架按設(shè)計要求傾斜即可。3.2.5.2如無傾斜裝置應(yīng)進行改裝，使打樁機樁架傾斜一定角度，并

12、在下部將頂升架加長，對樁帽加滑槽并支撐于樁架與滑桿上，樁位正確傾斜。與樁架平行在樁架的底部增加一個活動卡樁器，保持3.2.5.3樁的吊裝喂樁用一臺吊車，就位配合。3.2.5.4經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁機移動影響的位置，并經(jīng)常與打樁機成直角移動。3.2.6鋼管樁的切割3.2.6.1切割設(shè)備有等離子提體切樁機、半制動氧氣乙炔切樁機、懸吊式全回轉(zhuǎn)氧氣乙炔自動切割機和氧氣乙炔手把切樁機，割樁時，先將切樁機吊入鋼管樁設(shè)計切割深度，采用氣動（液壓）頂針裝置固定在切割部位割嘴按預先調(diào)整好的間隙進行回轉(zhuǎn)切割。3.2.6.2鋼管樁的切割操作程序：測量標高抽水架設(shè)地下切割機點火切割拔出鋼管放混凝土臨時樁蓋回填砂。3.

13、2.6.33.2.7鋼管樁割出的短樁頭，用內(nèi)脹式拔樁裝置拔出，拔出的鋼管焊接接長后可以再用。降水挖土3.2.7.13.2.7.23.2.8降水深度一般比樁設(shè)計標高低1m，降水時間 710天，即可以土方開挖施工。機械挖土施工，宜采用分層開挖、運土。人工開挖采用分多層開挖，機械運土。焊樁蓋3.2.8.1在每個鋼管樁上部加焊一個樁蓋，并在外壁加焊 812根 20mm的錨固鋼筋，樁蓋有平蓋形和凹蓋形兩種。3.2.8.2挖土至設(shè)計標高 ,使鋼管樁外露，取下臨時蓋板，用水平儀在每根鋼管樁的外壁按設(shè)計標高標出三點，然后按此標高固定一個環(huán)形作為割框的支撐點，坡口放上配套的樁蓋用電焊焊接。用氣焊切割平整，打磨3

14、.2.8.3鋼管樁頂端與承臺的連接采用剛性接頭，樁頭嵌入承臺內(nèi)長度不小于1d（d鋼管樁的外徑）長度或僅嵌于承臺 100mm 左右，再利用鋼筋予以補強或在鋼管樁頂端焊以基礎(chǔ)錨固鋼筋。3.2.9施工注意事項3.2.9.1樁內(nèi)灌混凝土，宜用抓斗進行鋼管樁內(nèi)抓土作業(yè)，用高壓水槍沖洗鋼管樁內(nèi)壁，用泥漿泵抽干鋼管樁內(nèi)泥漿，放入鋼筋籠，澆灌混凝土。3.2.9.23.2.9.3鋼管樁的防腐蝕和腐蝕控制，對鋼管樁有陰極保護的，按設(shè)計及有關(guān)規(guī)程施工。在沿海飽和軟土地基打大面積超長型密集群樁，必須通過試樁合理安排施工流程，增設(shè)排水板（每根周圍近打入 46根，長度視飽和軟土情況定），控制打樁速度、樁機打樁流水作業(yè)行走

15、路線并制定土方開挖措施。 3.2.9.4打樁施工區(qū)域附近有建筑物的，應(yīng)挖隔振溝，隔振溝深度要能使震動的水平、垂直加速度小于有感地震等級（小于三級）。4.質(zhì)量標準4. 主控項目及一般項目鋼樁施工質(zhì)量檢驗標準檢查項目允許偏差或允許值檢查方法項序單位數(shù)值樁位偏差：mm100+0.01H150+0.01H主控項目1、蓋有基礎(chǔ)梁的樁mma)垂直基礎(chǔ)梁的中心線mm100b)沿基礎(chǔ)梁的中心線1/2樁徑或12、樁數(shù)為 1 3根樁基中的樁邊長3、樁數(shù)為 416根樁基中的樁1/3樁徑或邊長大于 16根樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間的樁1/2樁徑或邊長2基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定樁承載力電

16、焊接樁焊縫上下節(jié)端部錯口（ 1）外徑 700外徑 700 3 2 0.52mmmmmmmmmm用鋼尺量用鋼尺量（ 2）焊縫咬邊深度（ 3）焊縫加強層高度焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀一般項目（ 4）焊縫加強層寬度2（ 5）焊縫電焊外觀質(zhì)量（ 6）焊縫探傷檢驗無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求秒表測定34電焊結(jié)束后停歇時間節(jié)點彎矢高min1.0用鋼尺量 L為兩節(jié)樁長水準儀檢查沉樁記錄 1/1000L505樁頂標高停錘標準mm6按設(shè)計要求4.1.2鋼樁施工允許傾斜 鋼樁施工允許傾斜容許誤差項目備注樁的傾斜小于 1/100LL為鋼樁的長度4.2特殊工藝或關(guān)鍵控制點的控制特殊工藝或關(guān)鍵控

17、制點的控制序號1關(guān)鍵控制點樁位定點主要控制方法用經(jīng)緯儀兩點導入，控制樁位投點的樁位放線定位精確度安裝組隊樁機導桿及樁錘的過程中檢查樁架與底盤的垂直2樁架垂直度度 ,在兩個方向用經(jīng)緯儀對樁架進行垂直度教正。打斜樁前，對打斜樁的傾斜角度進行校正根據(jù)地質(zhì)資料 ,詳細了解樁位土體情況 ,清理地下的障礙物 .插樁定位和打樁過程中及時對樁進行測控34樁垂直度接樁接樁施工前作好焊接工藝評定和焊接工藝卡，材選用及焊后打樁的停歇時間焊接接頭的焊核對設(shè)計圖紙和打入樁的實際高差，用水準儀和鋼尺對每根5樁的割樁高度樁的割樁高度進行測量標定，度進行測量定位。并對割樁器進入樁管內(nèi)的割樁高4.4質(zhì)量記錄4.4.14.4.2

18、4.4.34.4.44.4.54.4.64.4.75原材料出場合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告、材料抽檢試驗報告樁位測量放線記錄中間檢查記錄分項工程質(zhì)量驗收記錄隱蔽工程檢查驗收記錄接樁焊接報告（焊接工藝評定、焊接試驗報告、沉樁質(zhì)量檢查報告、單樁承載力報告應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (質(zhì)量通病及防治措施 )樁體開裂X射線探傷報告）5.0.1制作樁的螺旋焊管或直縫鋼管焊接質(zhì)量不好、遇障礙物、樁錘與樁不垂直、兩節(jié)樁不同心、焊接強度不夠、樁身有裂紋。查驗材質(zhì)合格證、抽檢樁管材質(zhì)和焊接質(zhì)量、清理地下障礙物、校正樁架、接樁時保持上下樁節(jié)同心、檢驗焊接強度。5.0.2打樁達不到設(shè)計要求深度地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計選擇樁長有誤，

19、進行地質(zhì)詳探或部勘、正確選擇持力層或標高。5.0.3樁身傾斜及時糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。接樁處松脫開裂。5.0.4焊接質(zhì)量不合格、焊條選用不合理、焊條保管不當、兩節(jié)樁不在同一軸線上，樁端面不 圓至使樁管壁對口超差，作好焊接工藝評定、按設(shè)計選擇合理的焊接材料、規(guī)范要求、焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、兩節(jié)樁在同軸線上。焊條保管烘干按6成品保護6.0.1鋼管樁打完后應(yīng)測量復核，在每根樁頂至少投三個標高點。加蓋混凝土臨時樁帽，樁坑回填砂，清理現(xiàn)場施工用料。6.0.2對打樁后的休止期實施定期觀測，特別是超靜孔隙水壓力對深層土體的位移的影響，應(yīng)制定有效的預控措施，鋼管樁出現(xiàn)3cm位移時，應(yīng)會同設(shè)計采取有效治理措施。6.0.36.0.47對打樁后的休止期，應(yīng)在打樁區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標識?；娱_挖應(yīng)制定合理的開挖順序和采取一定的技術(shù)措施防止樁傾斜或位移。安全健康與環(huán)境管理7.1施工過程危害辯識及控制措施施工過程危害辯識及控制措施序作業(yè)活動樁機行走危害源控制措施鋪設(shè)與地面平齊的固定蓋板或設(shè)圍欄、設(shè)警告標志牌，危險處夜間設(shè)置警示紅