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文檔簡介
1、安徽華泰林漿紙有限公司水 處 理 工 藝 規(guī) 程編 制 人: -批 準(zhǔn) 人: -編制時間: 二0一六年一月 安徽華泰水處理分公司二O一六年二月發(fā)布實(shí)施目 錄第一章 前言1第二章 工藝流程圖2第三章 工藝技術(shù)參數(shù)3第四章 工藝流程技術(shù)說明7第五章 設(shè)備一覽表26水處理工藝規(guī)程第一章 前 言本工程為安徽華泰林漿紙有限公司年產(chǎn)30萬噸漂白硫酸鹽制漿項(xiàng)目配套建設(shè)的30000m3/d中段污水處理工程,根據(jù)本項(xiàng)目的環(huán)境影響報告書(2005年3月通過國家環(huán)??偩衷u審)、環(huán)境影響報告書補(bǔ)充說明(2005年10月)、國家環(huán)??偩謱Νh(huán)境影響報告書的批復(fù)函環(huán)審(2005)927號文件、制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(
2、GB3544-2008)的各項(xiàng)要求,結(jié)合制漿造紙生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商的各項(xiàng)保證條件,最終確定污水處理場的設(shè)計(jì)規(guī)模及各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù),并參考國內(nèi)制漿造紙中段污水處理實(shí)際情況,最終確定采用一級沉淀預(yù)處理+二級生化處理+三級芬頓流體化床氧化處理工藝流程。本工藝流程具有去除效率高、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、剩余污泥少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn),是制漿造紙行業(yè)污水處理中較為先進(jìn)可靠且適用的一種工藝流程。污泥脫水采用兩種形式:第一種形式采用帶壓機(jī)處理前兩級產(chǎn)生的混合污泥,第二中形式采用離心脫水機(jī)處理三級氧化工藝所產(chǎn)生的化學(xué)污泥,脫水后的污泥外委處理。本工程中關(guān)鍵的生化處理系統(tǒng)工藝和設(shè)備由瑞典普拉克公司供貨,芬頓
3、流體化床氧化處理工藝與主體設(shè)備由臺灣水星環(huán)??萍加邢薰竟┴?,其他輔助設(shè)備與污泥脫水設(shè)備選購國內(nèi)優(yōu)秀品牌產(chǎn)品。 第二章:工藝流程圖第三章 工藝技術(shù)參數(shù)1. 污水處理規(guī)模:30000 m3/d。2. 進(jìn)、出水水質(zhì)見下表項(xiàng)目CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)色度(倍)AOX(mg/l)溫度()PH總進(jìn)水1546442550500165060510總出水8020305073869國標(biāo)GB3544-20081002050501269環(huán)評補(bǔ)充文件19229.2307.8693. 主要工藝設(shè)計(jì)參數(shù)3.1 初沉池表面負(fù)荷1.0m3/m2.h, SS去除率70%。3.2 事故池容積75
4、00 m3,可容納6小時事故排水。3.3 均衡池容積5300 m3,可容納4小時排水。3.4 好氧生化處理段1)好氧生化段進(jìn)、出水指標(biāo)項(xiàng)目排水量m3/dSCODcr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)pH水溫進(jìn)好氧段30,00012004101506938出二沉池30,000376206069382)選擇池工藝設(shè)計(jì)參數(shù)污泥負(fù)荷:10 kgCOD/kgVSS/d污泥濃度:3.0 kgMLVSS/m3MLSS:4620mg/LDO:2mg/L3)活性污泥曝氣池污泥負(fù)荷:0.5 kgCOD/kgVSS/d污泥濃度:3.0 kgMLVSS/m3MLSS:4620 mg/LDO:2mg/L4
5、)好氧生物處理有機(jī)負(fù)荷:1.5 kgCOD/m3/d污泥產(chǎn)率:0.2 kgVSS/kgCODred回流污泥濃度:7.69 kgMLVSS/m3回流比:80150%SOR: 1461 kgO2/hAOR: 897 kgO2/h營養(yǎng)鹽投配比:BOD5:N:P=100:5:1,尿素投加量 : 902kg/d,磷酸三鈉投加量:693kg/d3.5 二沉池表面負(fù)荷0.5m3/m2.h, COD去除率70%計(jì)。3.6 芬頓流體化床氧化工藝段1)芬頓流體化床氧化槽采用4臺外形3.6x12.9米的不銹鋼設(shè)備,有效水深12.5米,總停留時間25分鐘。2)化學(xué)沉淀池表面負(fù)荷0.5m3/m2.h, 出水COD 80
6、mg/l。3.7 污泥處理系統(tǒng)初沉污泥8140 kg/d,排泥濃度1.52%。剩余污泥6200 kg/d,排泥濃度0.60.8%。化學(xué)污泥20000 kg/d,排泥濃度2%。初沉與剩余污泥采用帶壓機(jī)脫水,化學(xué)污泥采用離心機(jī)脫水,脫水后的污泥含水率 80%。高分子絮凝劑(PAM)投加量:帶壓機(jī)約4kg/t絕干污泥,離心機(jī)8-10kg/t絕干污泥。4.主要池體一覽表項(xiàng)目平面尺寸(米)有效水深(米)總深度(米)數(shù)量1.一級預(yù)處理總進(jìn)水渠7.92x1.11.22.52進(jìn)水集水池12.9x7.53.14.81初沉池404(池邊)4.31事故池60x225.76.21均衡池44x2255.512.二級生化
7、處理選擇池15.1781曝氣池66781二沉池564(池邊)4.313.三級氧化處理PH調(diào)整池8.95x9.853.541中間水池8.3x9.853.241中和池4.6x4.655.52脫氣池4.6x4.655.52膠凝池4.6x4.655.52化學(xué)沉淀池404(池邊)4.32放流水中和池13x633.51外排水池13x62.93.514.污泥處理混合污泥池1055.51化學(xué)污泥池1055.51第四章:工藝流程技術(shù)說明工藝設(shè)計(jì)分為兩部分,即污水處理系統(tǒng)和污泥處置系統(tǒng)。一、污水處理系統(tǒng)1.1格柵井全廠混合污水由排水溝重力流進(jìn)污水處理場,首先通過格柵井?dāng)r截粗大污物廢渣。格柵井分為兩格,編號為85B
8、S101、85BS102,每格內(nèi)分別設(shè)有安裝角度60的人工粗格柵與回轉(zhuǎn)式齒耙清污機(jī)各一臺。粗格柵間隙為20mm,寬度1000mm,定期人工清除攔截廢渣至池外;回轉(zhuǎn)式齒耙清污機(jī)間隙為3mm,寬度1100mm,根據(jù)前后液位差條件自動控制運(yùn)行。當(dāng)格柵前后的液位差達(dá)到設(shè)定的高位時,則清污機(jī)自動開始運(yùn)行;而當(dāng)液位差降低到設(shè)定的低位時,自動停止運(yùn)行;清污機(jī)還可由計(jì)算機(jī)設(shè)定運(yùn)行時間和停止時間來控制運(yùn)行,兩種控制方式可根據(jù)實(shí)際情況來選定。1.2 集水池和提升泵房經(jīng)過格柵攔截廢渣后的污水流入地下式集水池(編號為85BS103),有效調(diào)節(jié)容積為250 m 3,停留時間13分鐘。池中安裝有液位計(jì)(1003)和pH計(jì)
9、(1004),隨時監(jiān)測池內(nèi)液位和來水的酸、堿度。當(dāng)來水pH值低于6時,則氫氧化鈉投加泵(85PU315E/F)自動起動,當(dāng)來水的pH值高于9時,則硫酸投加泵(85PU311E/F)自動起動,使來水中和。在池中安裝有一臺潛水式攪拌機(jī)(85AG104)起到充分的攪拌作用,利于中和反應(yīng)并防止沉淀。集水池旁的半地下式泵房內(nèi)有三臺干式安裝的離心污水泵(85PU103A/B/C)將污水提升到初沉池中,兩用一備,每臺泵的能力為 750m3/h,泵房內(nèi)預(yù)留了兩臺水泵機(jī)位。污水泵的運(yùn)行與集水池內(nèi)液位信號(1003)以及泵組出水總管的流量計(jì)信號(1005)相關(guān)聯(lián),當(dāng)池中水位較低時,污水泵自動停止運(yùn)行;當(dāng)液位升高到
10、設(shè)定液位時,液位開關(guān)控制污水泵自動起動。液位信號(1003)與流量計(jì)信號(1005)的反饋控制污水泵的變頻運(yùn)行,使集水池內(nèi)液位控制在比較平穩(wěn)的狀態(tài)。1.3事故池當(dāng)集水池(編號為85BS106)內(nèi)pH計(jì)(1004)測得池水pH值連續(xù)30分鐘低于5或高于10的情況下,則污水泵出水總管的緊急排放閥(HS1007)打開,將污水導(dǎo)入事故池中(85BS106)。當(dāng)來水pH正常后,關(guān)閉緊急排放閥并手動起動事故水泵(85PU106A/B),逐步地將事故池中的污水送入初沉池中處理。事故池可儲存6小時的水量,池中安裝有液位計(jì)并連續(xù)顯示液位信號(1009),當(dāng)液位低于0.5m時事故水泵(85PU106A/B)將自動
11、停止運(yùn)行。為避免池內(nèi)污水產(chǎn)生沉淀,在池底部設(shè)置潛水?dāng)嚢杵?臺(85AG106A/B/C/D),其運(yùn)行條件與液位計(jì)信號(1009)關(guān)聯(lián)。1.4初沉池污水經(jīng)提升后進(jìn)入一座直徑40米的圓形幅流式初沉池(編號為85BS105),中心進(jìn)水周邊出水,污水中的大部分懸浮物質(zhì)將在此沉降后去除。刮泥機(jī)采用雙周邊傳動全橋式刮泥機(jī)(85MA105),行走線速度2.5m/min,將沉淀在底部的污泥刮至中央的泥斗。池周邊池壁高度4.3米,池邊水深4米。池底坡度8%。刮泥機(jī)配套現(xiàn)場控制箱。電控系統(tǒng)可就地控制,也可遠(yuǎn)程中心控制。刮泥機(jī)設(shè)有過載保護(hù)裝置,設(shè)備過載時,該裝置能發(fā)出報警、停車等信號。出水采用不銹鋼90度三角堰,出
12、水堰最大負(fù)荷小于2.9L/(s.m),堰高50mm。內(nèi)側(cè)設(shè)置浮渣擋板。初沉池邊安裝有二臺離心泵作為初沉污泥泵(85PU105A/B),一用一備,各配有一臺變頻器控制,將沉淀池泥斗中的污泥泵送到污泥混合池(85BS401)。污泥泵(85PU105A/B)的運(yùn)行可由時間控制并與污泥混合池(85BS401)的液位信號(4002)關(guān)聯(lián),運(yùn)行和停止的時間可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況而定,由計(jì)算機(jī)設(shè)置,以控制穩(wěn)定的排泥濃度。如初沉污泥較多時,也可使污泥泵連續(xù)運(yùn)行,此時可通過計(jì)算機(jī)設(shè)定一個希望的排泥流量,并與流量計(jì)(1012)測得的實(shí)際流量進(jìn)行比較,以發(fā)出信號來調(diào)節(jié)變頻器的速度,可控制穩(wěn)定的排泥濃度和流量。1.5均衡
13、池與冷卻塔為了均化污水水質(zhì)并調(diào)節(jié)水量設(shè)置均衡池(編號為85BS107),其平面尺寸60x22米,總深度5.5m,有效容積為7500m3,水力停留時間約6小時。為防止水中的懸浮顆產(chǎn)生沉降,在池中安裝有三臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)(85AG107A/B/C)。 池內(nèi)安裝有液位計(jì)(1014),將連續(xù)的液位信號送到控制室進(jìn)行實(shí)時顯示和記錄,并控制潛水?dāng)嚢杵鞯倪\(yùn)行。當(dāng)均衡池中的液位達(dá)到最低的設(shè)定值時,攪拌機(jī)(85AG107A/B/C)將停止運(yùn)行。在均衡池邊設(shè)有半地下式提升泵房,采用三臺污水提升泵(85PU107A/B/C)將池內(nèi)污水提升進(jìn)后續(xù)好氧生化處理系統(tǒng),污水提升泵為兩用一備,變頻控制。在提升泵的出水管道上安裝有
14、流量計(jì) (1016),通過在控制室的計(jì)算機(jī)上對此流量計(jì)數(shù)值進(jìn)行設(shè)定,根據(jù)此設(shè)定值來控制變頻器的運(yùn)行,從而控制調(diào)整提升泵(85PU107A/B/C)的轉(zhuǎn)速,使進(jìn)入生物處理段的污水流量始終穩(wěn)定在設(shè)定的流量值。 計(jì)算機(jī)還應(yīng)對實(shí)時流量和累計(jì)流量進(jìn)行顯示和記錄。提升泵后的管道上安裝有一臺溫度計(jì)(1018),連續(xù)監(jiān)測均衡池出水的溫度。當(dāng)污水溫度超過38度時,應(yīng)關(guān)閉手動閥(85V029)使污水進(jìn)入兩臺逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔(85MA107A/B)。冷卻塔為混凝土框架結(jié)構(gòu),一組兩座架設(shè)在均衡池頂面以上并保證其集水池液位高于選擇池內(nèi)水面高程,且保證管底高程在選擇池液位以上便于以后檢修,塔底部集水池設(shè)溢流及放空管道
15、,排水入均衡池。污水經(jīng)過冷卻后重力流入后續(xù)的選擇池。當(dāng)污水溫度低于38度時,則打開手動閥(85V029)并關(guān)閉進(jìn)入冷卻塔的手動閥(85V028),使污水直接進(jìn)入后續(xù)的選擇池。當(dāng)PLC系統(tǒng)正常工作時,計(jì)算機(jī)可根據(jù)液位計(jì)(1014)的信號對提升泵(85PU107A/B/C)的運(yùn)行進(jìn)行保護(hù)和控制。當(dāng)池中液位達(dá)到設(shè)定的低液位時,系統(tǒng)發(fā)出低液位報警,并停止提升泵的運(yùn)行;當(dāng)池中的液位達(dá)到設(shè)定的高液位時,系統(tǒng)發(fā)出高液位報警,提升泵自動起動,投入運(yùn)行。提升泵在一個小時內(nèi)最多只能起動五次。1.6 營養(yǎng)鹽為便于操作和控制生物處理系統(tǒng)中微生物生長所必須的營養(yǎng)物質(zhì)(氮、磷)的投加量,將營養(yǎng)鹽投加到均衡池中。營養(yǎng)鹽投配
16、比:BOD5:N:P=100:5:1營養(yǎng)鹽加藥系統(tǒng)設(shè)置在污泥脫水機(jī)房內(nèi)。氮以尿素溶液的形式投加,而磷則以磷酸鈉溶液的形式投加。1)尿素溶液配制系統(tǒng)包括溶解池(85BS206A/B)和投加泵(85PU206A/B),溶解池內(nèi)各安裝有一臺立式攪拌機(jī) (85AG206A/B)幫助溶解,輪流配制。 兩臺尿素投加離心泵(85PU206A/B)一用一備, 各由一臺變頻器控制,將配制好的營養(yǎng)鹽液投加到均衡池中。變頻器將根據(jù)均衡池后提升泵出水管流量計(jì)發(fā)出的信號按比例調(diào)節(jié)營養(yǎng)鹽的投加量,也可通過手動設(shè)置按實(shí)際需要投加營養(yǎng)鹽。每個尿素溶解池(85BS206A/B)中分別安裝有一個液位計(jì)(2029 /2030),當(dāng)
17、池中液位達(dá)到設(shè)定的低位時將停止投加泵(85PU206A/B)的運(yùn)行。2)磷酸鈉溶液配制系統(tǒng)包括溶解池(85BS207A/B)和投加泵(85PU207A/B),溶解池內(nèi)各安裝有一臺立式攪拌機(jī) (85AG207A/B)幫助溶解,輪流配制。 兩臺磷酸鈉投加離心泵(85PU207A/B)一用一備, 各由一臺變頻器控制,將配制好的營養(yǎng)鹽液投加到均衡池中。變頻器將根據(jù)均衡池后提升泵出水管流量計(jì)發(fā)出的信號按比例調(diào)節(jié)營養(yǎng)鹽的投加量,也可通過手動設(shè)置按實(shí)際需要投加營養(yǎng)鹽。每個磷酸鈉溶解池(85BS207A/B)中分別安裝有一個液位計(jì)(2032 /2033),當(dāng)池中液位達(dá)到設(shè)定的低位時將停止投加泵(85PU207
18、A/B)的運(yùn)行。1.7生物活性污泥系統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)包括生物選擇池和曝氣池。1)選擇池與消泡系統(tǒng)選擇池(85BS201)的目的是為了提高曝氣池首端的BOD濃度,促進(jìn)絮凝體形成菌的增殖,抑制絲狀細(xì)菌的生長,從而有效的抑制活性污泥膨脹,增加活性污泥法的運(yùn)行可靠性。在選擇池內(nèi)回流污泥與原水混合、接觸。為微生物種群在高濃度、高負(fù)荷環(huán)境下競爭生存創(chuàng)造了條件,從而選擇出適應(yīng)該系統(tǒng)的獨(dú)特微生物種群,并有效地抑制了絲狀茵的過分增殖,避免了污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。污泥的回流率一般取80%150%。選擇池(85BS201)1座,有效容積為1253 m3,直徑為15.1 m。均衡池出水進(jìn)入選擇池,同時回流污泥進(jìn)入選擇池,
19、通過選擇池的高負(fù)荷充氧進(jìn)行優(yōu)化菌種,消除絲狀菌并抑制生物處理系統(tǒng)的污泥膨脹,提高有機(jī)物去除效率。選擇池底部安裝有兩套射流曝氣器(85MA201A/B)。在池外均配有兩臺循環(huán)泵(85PU201A/B),將池中的混合液輸送到噴嘴中與來自鼓風(fēng)機(jī)(85BL202A/B/C)的空氣混合后噴出,形成大量的微小氣泡并將氧氣傳送到水中。選擇池中安裝有一溶解氧儀(2001) 隨時監(jiān)測池中的溶解氧濃度。溶解氧儀發(fā)出的信號可通過一個安裝在空氣管道上的電動閥來控制選擇池中的溶解氧濃度。 當(dāng)操作人員在計(jì)算機(jī)上設(shè)定一個需要的溶解氧值時,系統(tǒng)將對實(shí)際的溶解氧濃度與此設(shè)定值進(jìn)行比較, 得到的反饋信號將控制電動閥的開啟度從而將
20、池中的溶解氧濃度基本穩(wěn)定在設(shè)定值。 選擇池中溶解氧的濃度設(shè)計(jì)值為 2 mg/l,當(dāng)池中的溶解氧低于1.0 mg/l 時系統(tǒng)將發(fā)出報警。選擇池內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫采用化學(xué)劑消泡措施,消泡水泵 (85PU208A/B)將二沉池出水泵送到安裝在選擇池頂部的消泡噴淋噴嘴(85MA201C)中。消泡劑由計(jì)量泵(85PU205)送入噴淋水管,與噴淋水混合后由消泡噴淋噴嘴(85MA201C)噴向水面消除選擇池表面的泡沫。消泡劑儲存在一個容積為1m3的儲罐(85TK205)中,罐內(nèi)安裝有一臺液位計(jì)(2038),監(jiān)測罐中的液位并控制計(jì)量泵(85PU205)的運(yùn)行。2)曝氣池曝氣池(85BS201)一座,直徑66m,水
21、深 7m,有效容積23936m3,污水中有機(jī)物的降解主要在此進(jìn)行。曝氣池的底部安裝有四套射流曝氣器 (85MA202A/B/C/D),每個曝氣器分別在池外配有一臺循環(huán)泵(85PU202A/B/C/D),四臺循環(huán)泵連續(xù)恒速運(yùn)行,將活性污泥池中的混合液體泵入曝氣設(shè)備的水管中。曝氣管上配有許多噴嘴,循環(huán)的污水和來自鼓風(fēng)機(jī)(85BL202A/B/C)的空氣在噴嘴中充分混合后射出,形成細(xì)小的氣泡,使氧氣充分溶解在污水中?;钚晕勰喑刂邪惭b有一溶解氧儀 (2003),隨時監(jiān)測并記錄池中的溶解氧濃度。當(dāng)溶解氧低于1.0 mg/l 時,計(jì)算機(jī)將發(fā)出報警信號。1.8 鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)曝氣系統(tǒng)的總風(fēng)量為18728 m3/
22、h(40),其中選擇池需要5618 m3/h(40),均由三臺離心式鼓風(fēng)機(jī)(85BL202A/B/C)提供。離心式鼓風(fēng)機(jī)采用水冷卻方式,二臺運(yùn)行,一臺備用,將空氣輸送到選擇池和活性污泥池底部的曝氣設(shè)備中。進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置的電動閥門采用現(xiàn)場人工控制方式開關(guān)。操作人員根據(jù)活性污泥池中的溶解氧濃度,可通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉,或增開/停止一臺風(fēng)機(jī)來控制總的鼓風(fēng)量。設(shè)計(jì)的溶解氧水平為2 mg/l。半敞開式鼓風(fēng)機(jī)房緊鄰曝氣池,屋頂下設(shè)置起重設(shè)備,采用兩臺單軌電動葫蘆(85CR503A/B)調(diào)運(yùn)設(shè)備。1.9二沉池經(jīng)過生化處理的污水與生物污泥形成的泥水混合物,經(jīng)重力流到二沉池(85BS203)進(jìn)行泥水分離,在此
23、生物污泥將沉淀下來再回流到生物處理系統(tǒng)中,而澄清后的清水則通過周邊的堰板溢流到出水槽中,然后重力流到深度處理設(shè)施。二沉池為一座直徑56米的圓形幅流式沉淀池,中心進(jìn)水周邊出水,設(shè)備采用雙周邊傳動全橋式刮吸泥機(jī)(85MA203),行走線速度2.5m/min,吸泥系統(tǒng)采用射流水泵所產(chǎn)生的真空條件。池周邊池壁高度4.3米,池邊水深4米。池底為平底形式。刮泥機(jī)配套現(xiàn)場控制箱。電控系統(tǒng)可就地控制,也可遠(yuǎn)程中心控制。刮泥機(jī)設(shè)有過載保護(hù)裝置,設(shè)備過載時,該裝置能發(fā)出報警、停車等信號。出水采用不銹鋼90三角堰雙側(cè)出水,出水堰最大負(fù)荷小于1.79L/(s.m),堰高50mm。1.10回流污泥與剩余污泥1) 回流污
24、泥與剩余污泥泵設(shè)置在二沉池(85BS203)旁邊,直接從二沉池排泥管道吸水?;钚晕勰嘟?jīng)回流泵(85PU203A/B)送回到選擇池中以保證生物處理系統(tǒng)中的污泥濃度,剩余污泥經(jīng)剩余污泥泵(85PU203C/D)送入混合污泥池(85BS401)?;亓魑勰啾茫?5PU203A/B)共兩臺,一用一備,其中的一臺由變頻器控制運(yùn)行,與污泥管道的流量計(jì)(2012)信號關(guān)聯(lián)。當(dāng)運(yùn)行的泵出現(xiàn)故障停機(jī)時,發(fā)出報警信號,操作人員應(yīng)到現(xiàn)場切換閥門,將備用泵投入運(yùn)行。安裝在管道上的流量計(jì)(2012)用于測量和控制二沉池的回流污泥流量。通過測量二沉池中的泥位和回流污泥的濃度可得到一個理想的回流流量,回流濃度一般控制在0.8
25、%左右。計(jì)算機(jī)將對設(shè)定的流量與流量計(jì)(2012)的測量值進(jìn)行比較,得出的信號來控制變頻器的運(yùn)行。2)為了使系統(tǒng)的活性污泥量保持平衡,必須向系統(tǒng)外排泥。剩余污泥泵(85PU203C/D)共兩臺,一用一備。當(dāng)運(yùn)行的泵出現(xiàn)故障停機(jī)時,發(fā)出報警信號,操作人員應(yīng)到現(xiàn)場切換閥門,將備用泵投入運(yùn)行。變頻器的切換可由就地控制柜上的選擇開關(guān)和PLC設(shè)置的軟開關(guān)來執(zhí)行。剩余污泥管上安裝有一流量計(jì)(2014) 監(jiān)測和記錄剩余污泥的排放量。剩余污泥的排放量必須通過分析活性污泥池中的污泥濃度來決定。1.11 污水深度處理系統(tǒng)由于排放標(biāo)準(zhǔn)要求較為嚴(yán)格,僅僅通過好氧系統(tǒng)處理后的出水各項(xiàng)指標(biāo)很難完全達(dá)標(biāo)排放,因此采用芬頓流體
26、化床氧化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理。而芬頓化學(xué)氧化技術(shù)的主要原理是外加的H2O2氧化劑與Fe2+催化劑, 即所謂的芬頓藥劑, 兩者在適當(dāng)?shù)膒H下會反應(yīng)產(chǎn)生氫氧自由基(OH), 而氫氧自由基的強(qiáng)氧化能力與廢水中的有機(jī)物反應(yīng), 可分解氧化有機(jī)物, 進(jìn)而降低廢水中生物難分解的COD。芬頓氧化所產(chǎn)生的三價鐵(Fe3+)在流體化床反應(yīng)槽中單體表面生成FeOOH的結(jié)晶, 而FeOOH也是H2O2的一種催化劑, 而因?yàn)橛蠪eOOH的存在, 所以可以大幅降低Fe2+催化劑的加藥量, 進(jìn)而降低操作成本與污泥產(chǎn)生量。1.11.1 PH調(diào)整水池PH調(diào)整水池(85BS301)用于接納二沉池出水,并為后續(xù)氧化處理提供適當(dāng)?shù)乃|(zhì)條
27、件。二沉池出水通過管道進(jìn)水,池子前端設(shè)置兩臺轉(zhuǎn)鼓式格柵(85PU301A/B),避免因二沉池沉淀效果不好造成深度處理部分進(jìn)水SS過高。轉(zhuǎn)鼓式格柵下面設(shè)置水平無軸螺旋(85MA301E)運(yùn)送廢渣并通過掉料管道送到池外地面的接料小車上。轉(zhuǎn)鼓格柵需要設(shè)置沖洗水。每組轉(zhuǎn)鼓格柵后的出水渠道上設(shè)置插板式閥門用于檢修關(guān)斷。通過硫酸投加泵(85PU311C/D)向PH調(diào)整水池加入硫酸,PH值在5 -5.5范圍,并通過池內(nèi)PH計(jì)(3001)信號控制投加泵的運(yùn)行,池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵鳎?5AG301)用于強(qiáng)化混合效果。為避免池內(nèi)產(chǎn)生泡沫,通過深度處理消泡水泵(85PU310D/E)管道送來的高壓水消泡。1.11.2
28、 中間水池與提升泵組調(diào)整了PH的污水進(jìn)入中間水池(85BS302),中間水池起集水井的作用,供提升泵吸水使用,并且一些泵坑地面排水經(jīng)收集后送入該池混合。水池平面尺寸8.3x9.85米, 水深3.2米,容積261m3,水力停留時間12分鐘。提升泵組設(shè)置在半地下式泵房內(nèi),三臺干式安裝的離心污水泵(85PU302A/B/C)兩用一備,將污水提升到后續(xù)流體化床氧化槽(85TK304A/B/C/D)中,每臺泵的能力為 630m3/h,污水泵的運(yùn)行與中間水池內(nèi)液位信號(3002)以及泵組出水總管的流量計(jì)信號(3003)相關(guān)聯(lián),當(dāng)池中水位較低時,污水泵自動停止運(yùn)行;當(dāng)液位升高到設(shè)定液位時,液位開關(guān)控制污水泵
29、自動啟動。液位信號(3002)與流量計(jì)信號(3003)的反饋控制污水泵的變頻運(yùn)行,使集水池內(nèi)液位控制在比較平穩(wěn)的狀態(tài)。水泵吸水管道設(shè)置過濾桶,防止較大的固體進(jìn)入泵組內(nèi)。1.11.3 化學(xué)品倉庫與槽罐區(qū)化學(xué)品倉庫內(nèi)主要存放硫酸亞鐵藥劑,同時設(shè)有兩個硫酸亞鐵溶解槽(85BS312A/B)和4臺硫酸亞鐵溶液提升泵(85PU312A/B/C/D),通過硫酸亞鐵溶液提升泵向化學(xué)品槽罐區(qū)的4個硫酸亞鐵溶液罐(85TK313A/B/C/D)輸送。硫酸亞鐵溶解槽(85BS312A/B)內(nèi)通入空氣進(jìn)行攪拌并防止沉淀,池內(nèi)設(shè)有液位計(jì)(3038/3039),溶液提升泵(85PU312A/B/C/D)進(jìn)口設(shè)置有過濾器
30、防止渣子進(jìn)入泵吸水管,泵組的運(yùn)行控制與槽罐區(qū)的4個硫酸亞鐵溶液罐(85TK313A/B/C/D)液位(3040/3041/3042/3043)相關(guān)聯(lián)。芬頓氧化工藝需要的硫酸、硫酸亞鐵、雙氧水、氫氧化鈉溶液均儲存在化學(xué)品槽罐區(qū)的各自儲罐內(nèi),并用泵向氧化槽(85TK304A/B/C/D)和其他各自用戶分別采用一一對應(yīng)形式的管道系統(tǒng)對應(yīng)投加。1)硫酸亞鐵溶液罐(85TK313A/B/C/D)共4個,單罐容積150m3,F(xiàn)RP材質(zhì),通過兩臺投加泵(85PU313C/D)向氧化槽(85TK304A/B/C/D)中投加,投加泵一用一備,泵出水總管設(shè)置兩組管路,每組4條分別對應(yīng)一臺氧化槽,兩組管路分別用于不
31、同質(zhì)量的硫酸亞鐵溶液。每條管路各自設(shè)置流量計(jì)量并控制投加泵的變頻運(yùn)行。硫酸亞鐵溶液罐(85TK313A/B/C/D)內(nèi)底部設(shè)置穿孔管,通入空氣進(jìn)行攪拌防止沉淀,空氣由設(shè)置在泵/鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)的硫酸亞鐵溶解池鼓風(fēng)機(jī)(85BL312A/B)提供,該風(fēng)機(jī)共兩臺,流量6.9m3/min,出口壓力0.65bar,一用一備。2)硫酸溶液罐(85TK311)共1個,單罐容積50m3,碳鋼材質(zhì)。采用外購成品98%濃度硫酸溶液,通過卸車泵(85PU311A/B)轉(zhuǎn)輸進(jìn)入溶液罐,卸車泵為臥式離心泵,流量25m3/h,與硫酸溶液罐內(nèi)液位信號(3030)連鎖控制運(yùn)行。兩臺硫酸投加泵(85PU311C/D)向PH調(diào)整水池(
32、85BS301)加藥,兩臺投加泵(85PU311E/F)向總進(jìn)水集水池(85BS103)加藥,兩套投加泵均為一用一備,并根據(jù)對應(yīng)池體內(nèi)水的PH監(jiān)測值控制運(yùn)行,與硫酸溶液罐內(nèi)液位信號(3030)連鎖運(yùn)行。3)雙氧水溶液罐(85TK314A/B)共2個,單罐容積150m3,SS316材質(zhì)。采用外購成品27%濃度雙氧水溶液,通過卸車泵(85PU314A/B)轉(zhuǎn)輸進(jìn)入溶液罐,卸車泵為臥式離心泵,流量50m3/h,與溶液罐內(nèi)液位信號(3031/3032)連鎖控制運(yùn)行。兩臺投加泵(85PU314C/D)向氧化槽(85TK304A/B/C/D)中投加,投加泵一用一備,泵出水總管設(shè)置計(jì)量并控制投加泵的變頻運(yùn)行
33、,其后分為4條管道分別對應(yīng)一臺氧化槽,每條管路分別設(shè)置流量計(jì)量。4)氫氧化鈉溶液罐(85TK315A/B)共2個,單罐容積75m3,SS304材質(zhì)。采用外購成品30%濃度雙氧水溶液,通過卸車泵(85PU315A/B)轉(zhuǎn)輸進(jìn)入溶液罐,卸車泵為臥式離心泵,流量50m3/h,與溶液罐內(nèi)液位信號(3054/3055)連鎖控制運(yùn)行。氫氧化鈉系統(tǒng)設(shè)置三套投加泵:兩臺投加泵(85PU315C/D)一用一備,向氧化槽出水后的中和池(85BS305A)中投加,泵出水總管設(shè)置計(jì)量并控制投加泵的變頻運(yùn)行,并根據(jù)對應(yīng)池體內(nèi)水的PH監(jiān)測值控制運(yùn)行。兩臺投加泵(85PU315E/F)一用一備,向氧化槽出水后的中和池(85
34、BS305B)以及總進(jìn)水集水池(85BS103)中投加,泵出水總管設(shè)置計(jì)量并控制投加泵的變頻運(yùn)行,并根據(jù)對應(yīng)池體內(nèi)水的PH監(jiān)測值控制運(yùn)行。兩臺投加泵(85PU315G/H)一用一備,向最后外排放流水中和池(85BS309)中投加,泵出水總管設(shè)置計(jì)量并控制投加泵的變頻運(yùn)行,并根據(jù)對應(yīng)池體內(nèi)水的PH監(jiān)測值控制運(yùn)行。5)各化學(xué)品槽罐區(qū)內(nèi)地面排水通過各自排水泵送回中間水池(85BS302), 并通過與泵坑的液位信號連鎖運(yùn)行。各化學(xué)品槽罐區(qū)圍堰外設(shè)有帶控制閥門的排水管道與泵坑聯(lián)通,在下雨時,泵坑內(nèi)的初期雨水排至中間水池,當(dāng)泵坑內(nèi)水質(zhì)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)時,人工現(xiàn)場開啟閥門向外排放清潔雨水,雨后應(yīng)及時關(guān)閉閥門。1
35、.11.4 分配槽與流體化床氧化槽由提升泵(85PU302A/B/C)輸送上來的廢水經(jīng)分配槽(85TK303)分配,使進(jìn)水能平均分配到4個流體化床氧化槽(85TK304A/B/C/D);通過分配槽出口的閥門調(diào)節(jié),可確定氧化槽的使用個數(shù)。流體化床氧化槽(85TK304A/B/C/D)的反應(yīng)時間約半小時。在氧化槽頂部投加硫酸亞鐵和雙氧水,并監(jiān)測氧化還原電位值,罐頂設(shè)置消泡水噴淋管道。每座氧化槽有4臺各自對應(yīng)的回流泵,二用二備運(yùn)行,即:流體化床氧化槽85TK304A對應(yīng)85PU304AA/ AB / AC / AD;流體化床氧化槽85TK304B對應(yīng)85PU304BA/ BB / BC /BD;流體
36、化床氧化槽85TK304C對應(yīng)85PU304CA/ CB / CC / CD;流體化床氧化槽85TK304D對應(yīng)85PU304DA/ DB / DC /DD。每臺水泵出口設(shè)置流量計(jì),以所有流量計(jì)匯合數(shù)值作為深度處理的處理量。泵吸水管道設(shè)置DN50口徑的放空管和閥門。在回流管和取樣管、出水管等頂部均設(shè)置排氣管道返回罐頂。取樣管、晶體排放管頂部均接入沖洗水管。晶體排放管在到晶體暫存區(qū)的范圍內(nèi)應(yīng)按照坡度埋設(shè)并不應(yīng)產(chǎn)生上下彎曲情況。槽罐底部設(shè)置排空管,排放口設(shè)置排水管,排水管預(yù)埋在槽罐區(qū)地面內(nèi),并統(tǒng)一至晶體暫存區(qū)泵坑,最終回送中和池處理。1.11.5 中和池、脫氣池、膠凝池和晶體暫存區(qū)在流體化床芬頓化
37、學(xué)氧化槽中Fe2+與H2O2反應(yīng)會形成Fe3+,必須在中和池中調(diào)整PH以形成Fe(OH)3,并于絮凝池中借助PAM聚集成大顆粒,在化學(xué)沉淀池中去除。由于Fe3+本身就是非常好的混凝劑,所以在這個過程中除了將Fe(OH)3去除外,同時對色度、SS及膠體也具有非常好的去除功能。1)中和池流體化床氧化槽(85TK304A/B/C/D)的出水匯合后經(jīng)管道送入中和池(85BS305),在此將氧化槽出水加入氫氧化鈉回調(diào)至PH=5.5左右,以保證后續(xù)沉淀的正常進(jìn)行。中和池(85BS305)分為兩格(85BS305A/B)分別對應(yīng)氫氧化鈉投加泵85PU315C/D和85PU315E/F,加入堿液并通過檢測PH
38、值控制加藥泵運(yùn)行。在池底設(shè)置穿孔空氣管進(jìn)行攪拌混合,并在池面設(shè)置消泡水噴嘴。2)脫氣池為將中和過程產(chǎn)生的氣體從水中脫除,設(shè)置脫氣池(85BS306),分兩格脫氣池(85BS306 A/B),在池底部設(shè)置穿孔管供氣,并在距離池底高度500mm處設(shè)置支撐固定,在池面設(shè)置消泡水噴嘴。3)膠凝池脫氣后污水進(jìn)入膠凝池(85BS307),分兩格(85BS307A/B),第一格85BS307A內(nèi)投加PAM并在池底設(shè)穿孔管空氣攪拌,第二格85BS307B設(shè)置低速框架式攪拌機(jī)(85AG307)強(qiáng)化混合效果。膠凝池后出水分兩個管道進(jìn)入各自的化學(xué)沉淀池(85BS308A/B)。4)晶體暫存區(qū)晶體暫存區(qū)用于儲存氧化槽
39、(85TK304A/B/C/D)定期排放的晶體顆粒,由于晶體排放管出口較低,因此為保證重力排放,晶體暫存區(qū)設(shè)置為半地下形式,并在周邊設(shè)置低墻防止外邊雨水進(jìn)入。區(qū)內(nèi)分為兩個高程臺地,較低的臺地布置兩臺砂水分離器(85MA321A/B)和兩臺自吸式排水泵(85PU321A/B),砂水分離器處理能力60m3/h,分離粒徑大于0.2mm,出口分別對應(yīng)位于較高臺地的接料手推小車, 小車通過坡道推出區(qū)域。自吸式排水泵流量30m3/h,根據(jù)排水坑內(nèi)液位信號連鎖運(yùn)行。排水就進(jìn)送入中和池85BS305A。1.11.6 化學(xué)沉淀池膠凝池后的出水自流進(jìn)入兩座直徑40米的化學(xué)沉淀池(85BS308A/B),采用圓形幅
40、流式中心進(jìn)水周邊出水型式。刮泥機(jī)采用雙周邊傳動全橋式刮泥機(jī)(85MA308 A/B),行走線速度2.5m/min,將沉淀在底部的污泥刮至中央的泥斗。池周邊池壁高度4.3米,池邊水深4米。池底坡度8%。刮泥機(jī)配套現(xiàn)場控制箱。電控系統(tǒng)可就地控制,也可遠(yuǎn)程中心控制。刮泥機(jī)設(shè)有過載保護(hù)裝置,設(shè)備過載時,該裝置能發(fā)出報警、停車等信號。出水采用不銹鋼90度三角堰,堰高50mm,內(nèi)側(cè)設(shè)置浮渣擋板。兩座化學(xué)沉淀池旁邊分別安裝有二臺污泥泵(85PU308AA/AB以及85PU308BA/BB),均為一用一備,配有變頻器控制,將沉淀池泥斗中的污泥泵送到化學(xué)污泥池(85BS402)。污泥泵的運(yùn)行可由時間控制并與污泥
41、混合池(85BS402)的液位信號(4101)關(guān)聯(lián),運(yùn)行和停止的時間可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況而定,由計(jì)算機(jī)設(shè)置,以控制穩(wěn)定的排泥濃度。如污泥較多時,也可使污泥泵連續(xù)運(yùn)行,此時可通過計(jì)算機(jī)設(shè)定一個希望的排泥流量,并與流量計(jì)(3062/3065)測得的實(shí)際流量進(jìn)行比較,以發(fā)出信號來調(diào)節(jié)變頻器的速度,可控制穩(wěn)定的排泥濃度和流量。1.12 放流水中和池、外排水池、外排水泵組1)放流水中和池(85BS309)內(nèi)底部設(shè)有穿孔供氣管,可進(jìn)一步脫除芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的氣體,同時對在此投加的堿液與水混合,使外排水中和后的PH值達(dá)標(biāo),水池內(nèi)的PH檢測信號(3067)與氫氧化鈉投加泵(85PU315G/H)連鎖。2)外排水池(
42、85BS310)是外排水泵的集水池,與放流水中和池(85BS309)之間用墻分隔,在底部設(shè)過水孔聯(lián)通。當(dāng)長江在較低水位時,通過外排水池自身水位可重力自流排水進(jìn)入長江。當(dāng)長江水位高時用泵提升后壓力排入。外排水泵壓水管道與重力自流管道共用最終對外排水管,且各自設(shè)置關(guān)斷閥門用于切換。3)外排水泵(85PU310A/B/C)共三臺,露天布置,兩用一備,每臺泵的能力為 750m3/h,污水泵的運(yùn)行與外排水池(85BS310)液位信號(3068)連鎖控制,當(dāng)池中水位較低時,污水泵自動停止運(yùn)行;當(dāng)液位升高到設(shè)定液位時,液位開關(guān)控制污水泵自動啟動。液位信號(1003)的反饋控制污水泵的變頻運(yùn)行,使水池內(nèi)液位控
43、制在比較平穩(wěn)的狀態(tài)。4)深度處理噴淋水泵外排水池邊設(shè)置兩臺深度處理噴淋水泵(85PU310D/E),露天布置,一用一備,每臺泵的能力為 30m3/h,供應(yīng)深度處理系統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓格柵、PH調(diào)整池、流體化床氧化槽、中和池、脫氣池等處消除水面泡沫。水泵運(yùn)行與外排水池液位信號(3068)連鎖控制。1.13在線監(jiān)測外排水池旁邊設(shè)有綜合用房,分別為在線監(jiān)測間、控制室、化驗(yàn)室。在線監(jiān)測間將安裝由環(huán)保局認(rèn)可的在線水質(zhì)監(jiān)測儀,隨時監(jiān)測出水的水質(zhì)指標(biāo)。二、 污泥處置系統(tǒng)處理系統(tǒng)由污泥儲存池和污泥脫水機(jī)房等組成,污泥池露天布置,脫水機(jī)房為兩層建筑,底層設(shè)置污泥泵、營養(yǎng)鹽制備與投加系統(tǒng)、高分子絮凝劑(PAM)制備與投加系
44、統(tǒng),二層設(shè)置兩種帶壓脫水機(jī)和離心脫水機(jī),分別用于混合污泥與化學(xué)污泥。2.1混合污泥池與帶壓機(jī)上料泵混合污泥池(85BS401)接納來自初沉池(85BS105)和二沉池(85BS203)的污泥,池子直徑10米,高度5.5米,運(yùn)行水深5米,容積390m3。污泥池中安裝有一臺潛水?dāng)嚢铏C(jī) (85AG401)使污泥充分混合和防止沉積。污泥通過螺桿泵送入帶壓機(jī)脫水。三臺偏心螺桿泵 (85PU401A/B/C)設(shè)置在脫水機(jī)房首層,兩用一備,分別將混合污泥輸送到兩臺2.5米帶寬的帶式脫水機(jī)(85MA407A/B)前的動態(tài)混合器(85MA408A/B)中,在動態(tài)混合器中,污泥與絮凝劑在攪拌機(jī)的作用下充分混合而形
45、成大的污泥絮體。每臺泵的能力為20-60 m3/h。污泥泵的能力可由脫水機(jī)前管道上的流量計(jì) (4007/ 4008)在計(jì)算機(jī)上設(shè)定,通過變頻器實(shí)行控制。三臺偏心螺桿泵中的一臺(85PU401B)作為備用泵,可隨時投入運(yùn)行替換其他主泵中的任何一臺。當(dāng)啟用備用泵時,則被替換的那臺泵對應(yīng)的電磁流量計(jì)將同樣切換至控制此備用泵的變頻器。污泥混合池(85BS401)中安裝有一臺液位控制器(4002),當(dāng)污泥混合池中的液位達(dá)到設(shè)定的低位(LL)時,將停止攪拌機(jī) (85AG401) 和污泥泵(85PU401A/B/C)的運(yùn)行,并發(fā)出報警。當(dāng)污泥液位達(dá)到設(shè)定的高液位(HL)時,則攪拌機(jī)和污泥泵可恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)污泥
46、液位達(dá)到設(shè)定的超高液位(HHL)時則初沉池污泥泵(85PU105A/B)、氣浮剩余污泥泵(85PU203C/D)應(yīng)停止運(yùn)行。2.2 化學(xué)污泥池與離心機(jī)上料泵化學(xué)污泥池(85BS402)接納來自化學(xué)沉淀池(85BS308A/B)的污泥,池子直徑10米,高度5.5米,運(yùn)行水深5米,容積390m3。污泥池中安裝有一臺潛水?dāng)嚢铏C(jī) (85AG402)使污泥充分混合和防止沉積。污泥通過螺桿泵送入離心機(jī)脫水?;旌衔勰喑嘏c化學(xué)污泥池之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)管道,當(dāng)其中一個池子出現(xiàn)問題時可互相利用對方存儲污泥。4臺偏心螺桿泵 (85PU402A/B/C/D)設(shè)置在脫水機(jī)房首層,三用一備,分別將化學(xué)污泥輸送到3臺離心脫水機(jī)(
47、85MA411A/B/C)中,污泥在進(jìn)入脫水機(jī)前與高分子絮凝劑混合而形成大的污泥絮體。每臺泵的能力為30 m3/h。污泥泵的能力可由脫水機(jī)前管道上的流量計(jì) (4102/ 4103/4104)在計(jì)算機(jī)上設(shè)定,通過變頻器實(shí)行控制。一臺偏心螺桿泵中(85PU402D)作為備用泵,可隨時投入運(yùn)行替換其他主泵中的任何一臺。當(dāng)啟用備用泵時,則被替換的那臺泵對應(yīng)的電磁流量計(jì)將同樣切換至控制此備用泵的變頻器。螺桿泵的出水管道上設(shè)置清水管道用于沖洗出水管道。化學(xué)污泥池(85BS402)中安裝有一臺液位控制器(4101),當(dāng)污泥池中的液位達(dá)到設(shè)定的低位(LL)時,將停止攪拌機(jī) (85AG402) 和污泥泵(85P
48、U402A/B/C/D)的運(yùn)行,并發(fā)出報警。當(dāng)污泥液位達(dá)到設(shè)定的高液位(HL)時,則攪拌機(jī)和污泥泵可恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)污泥液位達(dá)到設(shè)定的超高液位(HHL)時則初沉池污泥泵(85PU105A/B)、化學(xué)污泥泵(85PU308AA/AB以及85PU308BA/BB)應(yīng)停止運(yùn)行。2.3混合污泥脫水絮凝劑制備與投加系統(tǒng)混合污泥在進(jìn)入脫水機(jī)前必需經(jīng)過絮凝劑的處理。所需的絮凝劑溶液來自三槽式PAM制備裝置 (85TK403)以及三臺螺桿投加泵(85PU404A/B/C)。三槽式PAM制備裝置 (85TK403)為一個全自動裝置,制備能力20kg粉料/h,可連續(xù)自動地將絮凝劑粉末配置成溶液。袋裝的絮凝劑干粉由一個
49、真空裝置吸入儲存?zhèn)}中,配制時,粉末由螺旋裝置從儲存?zhèn)}中輸送到配制斗中與水混合后進(jìn)入一個帶攪拌機(jī)的配制罐,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笈涑?0.5 % 的溶液。當(dāng)儲存罐的低液位開關(guān)動作時,輸送泵開始工作將配制好的溶液送到儲存罐熟化和備用。進(jìn)料、稀釋、配制、和輸送過程均由設(shè)備自帶的就地控制盤的程序控制進(jìn)行。制備好的藥液送入下部的溶液池儲存,溶液池共兩個(85BS404A/B),每個頂部安裝有一臺立式攪拌機(jī)(85AG404A/B)避免沉淀。溶液池旁邊的三臺偏心螺桿泵(85PU404A/B/C),分別將配制好的絮凝劑溶液投加到兩臺帶式脫水機(jī)前的動態(tài)混合器(85MA408A/B)中。每臺投加泵各配有一個變頻器,絮凝劑的
50、投加量根據(jù)污泥泵(85PU401A/B/C)的流量由變頻器來設(shè)定。一臺偏心螺桿泵(85PU404B)配有一個變頻器作為備用泵,可隨時替換其他任何一臺投入運(yùn)行。2.4化學(xué)污泥脫水絮凝劑制備與投加系統(tǒng)化學(xué)污泥脫水所需的絮凝劑溶液來自三槽式PAM制備裝置 (85TK316)以及4臺螺桿投加泵(85PU405A/B/C/D)。三槽式PAM制備裝置 (85TK316)制備能力20kg粉料/h,制備好的藥液送入下部的溶液池儲存,溶液池共兩個(85BS405A/B),每個頂部安裝有一臺立式攪拌機(jī)(85AG405A/B)避免沉淀。溶液池旁邊的4臺偏心螺桿泵(85PU405A/B/C/D),分別將配制好的絮凝劑
51、溶液投加到3臺離心脫水機(jī)前的混合器中。每臺投加泵各配有一個變頻器,絮凝劑的投加量根據(jù)污泥泵(85PU402A/B/C/D)的流量信號由變頻器來設(shè)定。一臺偏心螺桿泵(85PU405D)配有一個變頻器作為備用泵,可隨時替換其他任何一臺投入運(yùn)行。本系統(tǒng)制備的PAM溶液還提供深度處理膠凝池使用,采用單獨(dú)的兩臺偏心螺桿泵(85PU316A/B)輸送。2.5污泥脫水2.5.1帶式脫水機(jī)污泥的脫水處理主要由兩臺2.5米帶寬的帶式脫水機(jī)(85MA407A/B)來進(jìn)行。每臺的設(shè)計(jì)處理能力為160-500 kg TSS/h(絕干)。 脫水后的污泥干度不低于 20 %。用于沖洗帶式脫水機(jī)的高壓水來自廠區(qū)提供的清水,
52、由兩臺增壓泵(85PU407A/B)提供,另一臺增壓泵(85PU407C)則作為備用泵,增壓泵同時作為污泥脫水上料泵(85PU401A/B/C)管道的沖洗水源。脫水后的污泥從脫水機(jī)排出后掉到一臺輸送螺旋(85MA409)上,送到墻外的污泥棚后由運(yùn)輸車輛外運(yùn)。2.5.2離心脫水機(jī)污泥的脫水處理主要由3臺離心脫水機(jī)(85MA411A/B/C)來進(jìn)行。每臺的設(shè)計(jì)處理能力為300 kg TSS/h(絕干)。 脫水后的污泥干度不低于 20 %。脫水后的污泥從脫水機(jī)排出后掉到一臺輸送螺旋(85MA414)上,送到墻外的污泥棚后由運(yùn)輸車輛外運(yùn)。從帶壓機(jī)與離心機(jī)排出的濾液,經(jīng)收集后重力流入前端均衡池或總進(jìn)水集
53、水池,返回處理系統(tǒng)。第五章:設(shè)備一覽表序號設(shè)備編號名稱規(guī) 格 及 技 術(shù) 數(shù) 據(jù)功率數(shù)量 QTY備 注一工藝設(shè)備一級處理185MA101A手動粗格柵過水能力1250m3/h,間隙20mm,寬度1000mm,1安徽華泰自購85MA102A手動粗格柵水深1100mm,安裝角度:60。材料:AISI3041進(jìn)水渠寬:1100mm,渠深2300mm。污水PH值=510,最高溫度60。285MA101B機(jī)械回轉(zhuǎn)式格柵過水能力1250m3/h,間隙3mm,寬度1000mm,1.11安徽華泰自購85MA102B機(jī)械回轉(zhuǎn)式格柵水深1100mm,安裝角度:60,材料:AISI3041.11進(jìn)水渠寬:1100mm,渠深2500mm。污水PH值=510,最高溫度60。電機(jī):380V,IP55385MA101C靠壁式方形鑄鐵閘板寬x高=700x700mm,閘板中心到渠頂面1750mm1安徽華泰自購85MA1
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