鍍膜崗位作業(yè)指導書10

1、浙江宇獅包裝材料有限公司質量管理體系支持性文件文件名稱鍍膜崗位作業(yè)指導書文件編號qj/zys1201分發(fā)號版 次第a版 修改狀態(tài)第0次修改受控狀態(tài)實施日期2009年 6月 26 日1 目的對鍍膜車間進行有效控制與管理，保證車間的正常運行，以滿足鍍鋁膜和電化鋁膜產品的質量要求。2 適用范圍本標準適用于對鍍鋁車間的控制和管理。3 職責3.1鍍膜車間是鍍膜崗位的歸口管理部門，車間主任負責指導各操作員的執(zhí)行工作。3.2 生技部經理負責領導鍍鋁車間的控制與管理工作。接生產記錄卡接加工記錄卡卡4 工作流程流轉下道工序過程參數監(jiān)督按要求進行鍍鋁5 工作程序與內容5.1進口鍍膜機5.1.1 技術要求a) 鍍鋁

2、層要均勻、光亮。b) 鋁層牢固度，a級100%，b級大于或等于95%，小于100%。c) 鍍層表面不能有起皺及不能有油污。d) a級砂眼每平方米少于1個，不能有縱向拉絲；b級每平方米砂眼25個，有少量縱向拉絲。5.1.2 操作要求 接班時首先對設備全面的檢查；水、電、氣、油是否在規(guī)定要求內，確保機械正常運行。a)水壓：2.53kg b)電壓：360400v c) 氣壓：48 kg 在裝原膜時，注意原膜待鍍面不能裝反，并要根據原膜寬度調整好主鼓檔板寬度，絕不能出現留邊。 操作時膜轉速度、鋁絲進給速度、張力、真空度及鍍鼓溫度控制見下表：監(jiān)控項目 名稱轉膜速度（m/s）收卷張力(n/m)放卷張力(n

3、/m)真空度(mbar)鍍鼓溫度()鋁絲速度(mm/分)pet膜89100200200300210-350800900cpp膜8950100100200210-3-5-10800900opp、pvc膜8950150200250210-30-5800900 支撐輥的張力：2040n/m ，壓輥：自動控制壓力 蒸發(fā)冷形阱管溫度-60-80；鍍鼓溫度（-5-15）； 使用新坩堝時，升溫時間510分鐘；舊坩堝的升溫時間為1分鐘，鋁熔化溫度700900。 鋁絲進給速度：800900mm/分。 生產過程中如遇突然停電，操作者必須迅速將水塔內的備用水閥打開，保證設備冷卻水暢通無阻。 在裝卸卷過程中，必須謹慎

4、使用行車；材料在行走過程中，不能碰到任何東西，并嚴禁在吊車下工作。 在蒸鍍時見到第一個標志（一個色標）時開始減速，見到第二標志（2個色標）時，按卷繞停止按鈕。 當出現緊急狀況，操作工要迅速按下急停按鈕并切斷電源。 凡有人在卷繞室工作時，嚴禁啟動卷繞系統(tǒng)，在卷繞室工作中注意不能碰到急停按鈕。 關真空室時真空室內不允許有障礙，密封圈外無異物，開真空室時運輸架后無障礙。 鍍完一卷成品后不能馬上向真空室內充氣，必須待冷鼓溫度上升到15左右方可充氣. 在生產過程中的如遇設備出現異?，F象，操作工必須馬上向車間或有關機修人員報告，不能擅自處理。任何非技術人員嚴禁調整、拆卸鍍膜機任何部件。 在設備運行中必須嚴

5、守崗位，負責對各種儀表數據進行全面監(jiān)控，并按要求填寫監(jiān)控記錄。 每件原膜鍍完時要清理吸附在冷阱管上的水珠，將水盒中的水倒凈。 每次清理時要清理蒸發(fā)室的檔板或管上沉積的鋁，再用吸塵器將真空室吸干凈，并要涂上石墨乳以方便下次清理。 仔細檢查各電極使用狀況，調整好電極間隙，如果電極達到極限或損壞應馬上更換，以保證正常生產。認真做好交接班記錄過程檢驗記錄，并向接班人員介紹本班的運行狀況和應注意事項。并如實填寫生產記錄卡或加工記錄卡，將卸下的接頭部膠住和記錄卡轉入復卷工序。5.2曙光鍍膜機5.2.1 技術要求（與5.1.1條款相同）5.2.2 操作要求接班時，首先對設備進行全面檢查，水、電、氣、油是否在

6、規(guī)定要求內，確保機械正常運行。a)水壓：2.53kg b) 電壓：360400v c)氣壓：45kg 在裝原膜時，注意原膜待鍍面不能裝反，并要根據原膜寬度調整好鍍鼓檔板寬度，絕不能出現留邊。 操作時轉膜速度、張力、鋁絲進給速度及真空度控制見下表。監(jiān)控項目 名稱轉膜速度電壓（v）收卷張力電壓(v)放卷張力電壓(n/m)真空度(格)鋁絲速度電壓(v)pet、永久性膜20025033040010030040以上5080 新坩堝升溫時間：預熱35分鐘 舊坩堝升溫時間：預熱1分鐘 坩堝電流0800a、電壓1012v 生產過程中如遇停電，操作者必須迅速將水塔內的備用水閥打開，保證設備冷卻水暢通無阻，出現緊

7、急狀況時，操作員要迅速切斷電源。 在蒸鍍時見到第一標志時開始減速，見到第二個標志時按卷繞停止按鈕。 關真空室時，真空室內不允許有障礙，密封圈外無異物。 鍍完一卷成品后，不能馬上向真空室內充氣，必須待冷鼓溫度上升到15左右方可充氣 任何非技術人員嚴禁調整、拆卸鍍膜機上任何部件。 在設備運行中，操作者必須嚴守崗位，負責對各儀表數據進行全面監(jiān)控，并按要求填寫監(jiān)控記錄。 每次清理時，要清理蒸發(fā)室的檔板和卷上的沉積鋁，再用吸塵器將真空室吸干凈，并涂上石墨乳，以方便下次清理。 仔細檢查各電極使用狀況，調整好電極間隙，如果電極達到極限或損壞，應馬上更換，以保證正常生產。 認真做好交接班記錄過程檢驗記錄，并向

8、接班人員介紹本班的運行狀況和應注意事項。并如實填寫生產記錄卡或加工記錄卡，將卸下的接頭部膠住和記錄卡轉入復卷工序。5. 3南光鍍膜機5.3.1 技術要求 （與5.1.1條款相同）5.3.2 操作要求 與進口鍍膜機的操作要求相同。 操作時膜轉速度、鋁絲進給速度、張力、真空度及鍍鼓溫度控制見下表：監(jiān)控項目 名稱轉膜速度（m/s）收卷張力電流(a)放卷張力電流(a)真空度(pa)鍍鼓溫度()鋁絲速度電壓(v)pet膜（電化鋁）471802202002603.0以下0-202040pet、opp、cpp膜481602201802403.0以下10以下2040cpp膜481602201802403.0以下0以下2040 在鍍完電化鋁膜后，需在電化鋁生產進度表上填寫鍍膜的生產情況，同時，還要在電化鋁生產質量檢驗記錄中填寫鍍膜的質量情況，以便有關部門追溯。6質量記錄6.1進口鍍膜機生產及參