放水涵工程施工方案

1、放水涵工程施工方法1.1工程內容本標段建筑物包括南干渠、釜山電站出水渠、催郢二站低渠、于洼二站出水渠、紅星站出水渠五條渠道現有建筑物進行更新改造，增補必要的配套建筑物，放水涵有30、40、50、60、80、100、120等。1.2編制依據 本項目的招標文件、施工圖紙、招標答疑紀要 施工現場實際情況，周邊環(huán)境。我公司以往及現有同類工程的施工經驗，技術力量和機械化施工能力。灌溉與排水工程設計規(guī)范農田排水工程設計規(guī)范水利水電工程制圖標準公路橋涵設計通用規(guī)范水利建設項目經濟評價標準1.3施工技術措施1.3.1土方開挖開挖斷面為梯形斷面，上下口寬按設計斷面布置加施工平臺尺寸。本工程土方開挖均采用挖掘機開

2、挖，人工修坡成形。項目部進場經過斷面測量后，對施工現場的地表進行清理。先準備用推土機將施工區(qū)內地表進行清雜（挖掘機配合）。土方工程完成的時間直接影響到整個工程的工期，因此要充分認識到問題的嚴重性，土方施工準備采用液壓式挖掘機挖土，推土機配合進行推運土方，將其平整，人工隨后進行清挖。在實際施工分為幾個施工小組，將土方進行分段施工，優(yōu)化機械組合，及時完成土方施工的重任。機械挖土時，測量人員隨時進行跟蹤測量，保證機械挖土的精確。由于施工機械同時作業(yè)，跟蹤測量必須做好準備工作，事先在每一個放樣點號的位置做好標高控制點，做到有計劃有步驟的進行跟蹤測量，最大程度的保證開挖高程的準確性。對于本工程中清基土方

3、施工(由于施工占線較長)應提前安排好施工人員多個班組隨后進行人工土方的挖運，做到機械在前面挖一段，人工在后面清一段，完成一段及時報監(jiān)理復測一段，監(jiān)理驗收一段。在開挖過程中注意以下幾點：(1)在開挖過程中嚴格按圖紙斷面開挖，嚴禁超深或欠挖，在開挖時應遵循自下至上的原則；(2)在開挖過程中，應對土質情況，地下水位和標高等經常進行測量，做好原始記錄，并繪制斷面圖，如設計不符時，立即報業(yè)主、監(jiān)理組等進行及時處理后，再進行后續(xù)施工，同時做隱藏工程驗收、記錄。1.3.2土方填筑土方填筑時，由自卸汽車運輸的土方每車卸下后隨即采用推土機攤鋪、平整后，采用推土機或壓路機進行碾壓。原則攤鋪厚度為30cm即采用碾壓

4、，逐層向外、逐層向上進行碾壓，最后直到壓實度達到設計要求后再進行二層上土。本工程土方回填具體施工時土方填筑采用分層施工，用挖掘機大面攤鋪后推土機分層推平整，標高控制為按照填土深度外加5%-10%的沉降高度。對于填方料及建筑結構物墻后填土時須根據填土土料特性、設計指標，以及填土高度等因素，在施工前，先作現場生產性試驗，以選擇確定符合現場施工條件的最佳鋪土厚度、最優(yōu)含水率及合理的壓實遍數等參數。土料采用自卸汽車運輸，運輸土料使用的車輛相對固定，并經常保持車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的砂石料等料源區(qū)。土料運輸保持與取土、裝料和卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉過多而導

5、致含水量的過大變化。本工程土方回填施工時必須做好以下幾點：結構物墻后土方回填前清除原填面的雜物，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行回填土填筑。另回填前必須做好土方回填碾壓試驗，以為土方回填、壓實施工提供依據，確定碾壓層厚、機械碾壓工作數量等。冬季施工時，填料中嚴禁有冰塊、避免負溫下施工。壓實土料必須在-1以上，當風速大于10m/s時應停止施工。作為回填土土料的開挖土方必須符合規(guī)范及設計要求，其含水率應控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不大于規(guī)范和試驗要求。分段填筑時，各段土層之間設定標志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應錯開。在進行土方，分層碾壓填筑時

6、，施工質檢員跟班檢測。按現場確定的參數檢查每批松鋪土層的含水率，層厚等指標。在施工過程中用輕便觸探儀來檢驗和控制土層的干密層和壓實指標，每坯土層碾壓完成后，按施工規(guī)范要求用環(huán)刀法抽取土樣測定土干密度，其指標符合設計要求后，再填筑上層土方。建筑物墻后土方回填時，砼強度指標必須達到設計強度的70%以上，值得注意的是對于本工程中溢洪道部位側墻后土方回填應等到砂漿強度指標達到設計強度的100%方可進行土方回填，以保證側墻體回填后的整體質量。墻后回填前，應清理建筑物表面雜物，清除建筑垃圾、積水等，并報請監(jiān)理工程師檢查驗收，合格后方可土方回填。墻后土方回填，分坯進行。每坯層厚不大于20cm，臨近建筑物部位

7、用蛙式打夯機夯實，并保持建筑物兩側填筑均衡上升，且控制一定的回填上升速度。1.3.3拆除工程施工本工程拆除主要采用挖掘機鑿巖炮頭破碎，并及時將石渣運至棄渣場堆放。拆除前編制詳細施工方案報 監(jiān)理批準后執(zhí)行。拆除過程中加強安全監(jiān)控，防止出現意外事件。針對本工程的具體情況，為確保工期，砌石及砼拆除 采用挖掘機配鑿巖炮頭和風鎬配合人工進行拆除。在施工現場設立明顯標志，有專人守管和負責指揮，維持交通，確保施工和交通安全。開挖出的廢渣料，均按監(jiān)理要求分類堆放在指定的堆渣場，并按監(jiān)理的要求和指定的地點堆放回收的閘門和啟閉機。1.3.4漿砌石施工材料選擇a、石料(1)砌石體的石料應來自經監(jiān)理批準的料場。砌石材

8、質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻，石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。(2)砌體石料應呈塊狀，中部厚度不應小于20cm。規(guī)格小于要求的石料，可以用于塞縫，但其用量不得超過該砌體重量的10。對于護坡漿砌石，石料外露面應修琢加工，砌面高差應小于5mm。砌石應經過試驗，石料容重大于25kn/m3。b、砂采用的砂料，粒徑為0.155mm，細度模數為2.53.0。c、水泥(1)砌體工程采用的水泥品種和標號應符合技術條款的有關規(guī)定，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。d、水泥砂漿(1)砂漿的配合比必須滿足施工圖

9、紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中如需改變砂漿的配合比時，應重新試驗，并報項目監(jiān)理批準。(2)拌制砂漿材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量誤差應符合下列規(guī)定：水泥為2；砂為3；水、外加劑為1。 (5)砂漿隨拌隨用。砂漿的允許間歇時間應通過試驗確定，或參照下表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和。砂漿的允許間歇時間砌筑時氣溫（）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥2030901201020135180510195漿砌石的施工方案（1）漿砌石墻分層坐漿砌，石塊臥砌，上下錯縫，內外搭砌，砌立

10、穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均勻上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度部大于25cm，豎縫寬度部大于40cm，相鄰兩層間的豎縫錯開距離不小于100cm；伸縮縫和排水孔按圖紙設置，砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護。（2）漿砌石勾縫漿砌塊石表面必須勾平縫，勾縫應保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺染的砂漿應清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制，不得與砌筑砂漿混用。清縫宜在塊石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿分幾次向縫內填充壓實，直至與外表

11、齊平，然后抹光。（3）冬、夏季施工當最低氣溫在05時，砌筑作業(yè)應注意表面保護；當最低氣溫在0以下或最高氣溫超過28時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面；雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。（4）砌體養(yǎng)護砌體外露面宜在砌筑后1218小時之內及時養(yǎng)護，經常保護外露面的濕潤。養(yǎng)護時間為14天。漿砌石砌筑的要求(1)砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度3050mm，當氣溫變化時 適當調整。(2)砌石體轉角處和交接處 同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置間斷處，并砌成斜槎。(3)砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過gb50203-98中的規(guī)定。(4)砌石自下而上均衡上升，

12、永久縫的縫面平整垂直。質量檢查(1)外觀檢查：砌體表面的平整度、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。(2)砌體的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按gb50203-98的規(guī)定進行。1.3.5砼及鋼筋砼工程施工1.3.5.1模板與腳手架工程為保證本工程所有砼結構外觀質量，本次工程中所有使用的砼澆筑模板均采用全新大面竹膠板模板配置施工。根據設計施工圖計算本工程模板及腳手架工作量相對較大，模板及支撐架施工前應事先根據施工圖放樣，支撐腳手均采用48mm鋼管腳手搭設布置。對于砼的外觀質量，選用大面積新模板，以保證水平和垂直線條的連續(xù)性。支撐采用鋼管支架支撐與木支撐相結合

13、的支撐方法，側模采用對拉螺絲加固。木模板在現場木材加工場按施工放樣圖制作，用料為等以上木材，加工前須進行預干燥處理。加工后按圖紙先行試拼裝檢查其加工的精度，符合要求運至現場安裝，安裝前模板砼澆筑面應刷涂優(yōu)質脫模劑。a、模板與支架制作(1)根據項目監(jiān)理批準的模架施工圖制作。(2)模板和支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以確保砼澆筑和振搗時模架不致發(fā)生明顯的撓曲變形，并能承受砼澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確保砼結構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以免漏漿。模板的制作，應構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等。(3)模板的制作應滿足規(guī)范或監(jiān)理工程師批準的模板設計文

14、件中的規(guī)定。b、支架搭設與模板安裝(1)支架搭設必須按照支架圖進行搭設，模板必須按施工圖放樣，并應正確安裝、精確就位、重要結構多設控制點，以利檢查校正，保證正確地形成施工圖所設計的形狀、線型和尺寸。模板在安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設施，支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經受砼的澆筑和振搗以及氣候的影響。在澆筑砼時，模板可能發(fā)生的撓曲，在安裝模板時預留其修正量。所有模板在垂直和水平連接處應安裝牢固，模板的連接處應緊密，確保砼在澆筑和凝固過程中，模板不變形、不漏漿。(2)避免用下層模板作為上層模板的支承。如征得項目監(jiān)理同意則下層模板必須能承受上、下層的全部荷載，并待上層砼達到規(guī)

15、定強度后，才允許拆除下層模板，c、澆筑砼前的檢查(1)澆筑砼前，必須對模板內部進行檢查，對排除沖洗水以及澆筑砼所留的孔洞，在澆筑前和澆筑過程中應能便于封閉，澆筑砼前對所有螺栓管道、鐵件或其它預埋件應固定在正確的位置上，事先未經項目監(jiān)理的同意，不得在任何砼模板上開孔。澆筑砼必須待項目監(jiān)理檢查安裝好的模板并經同意后才能開始。(2)在澆筑砼前，將模板徹底清洗干凈，并在模板上涂刷脫模劑，但脫模劑不得涂在鋼筋和其它預埋件上。在使用脫模劑前，送交項目監(jiān)理檢驗審批。(3)在砼澆筑前，進行自檢合格后，報請項目監(jiān)理對所有模板進行檢查。模板安裝的允許偏差，必須符合有關規(guī)范的要求。d、模板的拆除砼從澆筑至拆模的時間

16、，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5mpa時，方可拆除。承重模板及支架應經計算和試驗復核，砼結構實物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，經項目監(jiān)理批準后方能提前拆模。承重模板及支架應在砼達到下列強度后方可拆除。結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率（）板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構件2752100e、腳手架工程 (1)材料及機具腳手架鋼管采用普通鋼管，鋼材的機械性能符合普通碳素結構鋼技術條件（gb700）中q235a級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管截

17、面尺寸：外徑d=48mm，壁厚t=3.5mm，單根鋼管允許最大質量為25kg。鋼管腳手架扣件的質量應符合鋼管腳手架扣件（jgj22）的規(guī)定，主要有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件三種形式。對重復使用的扣件應及時檢查、有裂縫、變形的扣件嚴禁使用，滑絲的螺栓必須更換。(2)一般規(guī)定外腳手架采用雙排鋼管扣件腳手架，內腳手采用鋼管扣件滿堂腳手架。雙排鋼管扣件腳手架構造參數為：橫向水平桿外伸長0.5m排距1.05m步距1.8m柱距1.5m(3)腳手架搭設的技術要求地基基礎表面堅實平整，地基土質符合要求，不積水，墊板不晃動，底座不滑動、不下陷。立桿垂直度，最后驗收垂直度偏差應小于h/200。間距要求：步距偏差

18、在20mm以內；柱距偏差在50mm以內；排距偏差在20mm以內?？v向水平桿的高差：桿兩端在20mm以內；同跨同一橫截面內的高差在10mm以內?？奂惭b：中心節(jié)點處各扣件距中心節(jié)點的偏差小于150mm，兩根相鄰立柱對接扣件高差要求小于500mm，允許偏差為50mm以內，縱向水平桿立柱的對接扣件中心距離偏差不超50mm，扣件螺栓擰緊力矩一般為4060n.m。(4)搭設操作工藝工藝流程：基礎準備安放墊板安放底座豎立柱并同時安掃地桿搭設水平桿搭設剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應少于2 個。腳手架必須配合施工進度搭設、一次搭設高度高出操作層不大于一步架。(5)鋼管腳手架的拆除

19、拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒式的拆除做法。固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節(jié)立柱時，應先搭臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。拆腳手架宜一層一清，分段拆除時的高差不應大于二步。拆剪刀撐和縱向水平桿時，應先拆中間扣件，后拆兩端扣件。運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養(yǎng)。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。1.3.5.2鋼筋工程a、鋼筋的制作鋼筋的制作加工采用彎鋼機、切斷機、對焊機、電焊機進行制作加工。電焊工必須具有上崗證。(1)鋼筋加工前，根據施工圖以及修改通知單繪出鋼筋放樣圖，報項目監(jiān)理審批。批準后再安排加工生產。(2)鋼筋的種類、直徑、各

20、項物理、化學性能應符合施工圖或有關規(guī)范的要求，如因某種原因要求以另一種型號或直徑的鋼筋代替施工圖所要求的鋼筋時，必須征得項目監(jiān)理的同意。(3)鋼筋的切斷、彎鉤、彎折或其它加工按照有關規(guī)范的要求進行，已彎成形的鋼筋不得重新彎折再用。采用不會損傷材料的冷彎方式進行，彎鉤、彎折采用彎鉤機進行。(4)鋼筋的焊接應按gb50204-92的有關規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。(5)鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(6)鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守下列規(guī)定：采用冷拉方式調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不大于4；、級鋼筋的冷拉率不大于1。(7)

21、鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求。加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數值。圓鋼筋制成箍筋，其未端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差20b、鋼筋的綁扎和安裝(1)鋼筋的綁扎和安裝，應按gb50204-92的有關規(guī)定以及施工圖紙的要求執(zhí)行。(2)利用砼墊塊和定位鋼筋來控制鋼筋保護層的厚度，確保鋼筋保護層厚度符合施工圖的要求，所用砼墊塊的強度不得低于構件砼強度。(3)鋼筋在綁扎及安裝架設前，將鋼筋表面的銹污、油漬、漆污等清除干凈；c

22、、鋼筋的固定所有鋼筋應按設計圖中所示的位置用批準的墊塊或支托正確和牢固地固定，所有鋼筋的交叉處須用軟鐵絲（軟鐵絲規(guī)格20#22#）綁扎牢，其端頭應彎入砼中。下層鋼筋用予制砼墊塊支承，上層鋼筋用予制砼撐柱或吊鉤保證其位置，為了使面層鋼筋在澆筑過程中保持不變形，還需用型鋼（或鋼管架立和鐵絲吊起，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，側面鋼筋保護層用帶鐵絲的砼墊塊固定。使用砼撐柱應符合下列要求：(1)撐柱尺寸、間距根據構件厚度、腳手架布置和鋼筋架立等因素，通過計算確定；(2)撐柱的砼標號與澆筑部位相同，在達到設計強度后使用，斷裂、殘缺者不得使用；(3)撐柱表面鑿毛并刷洗干凈；(4)撐柱應支承穩(wěn)定，若支承面積

23、不足時，加墊砼墊塊；撐柱所用的臨時支撐和所用的臨時撐拉桿，應隨著澆筑面上升依次拆除干凈；(5)澆筑時應特別注意撐柱周邊砼的振搗，結束后立即拔除柱頂的連接撐桿，并搗實桿孔。d、鋼筋的采購存放(1)原材料的質量控制所有鋼筋砼結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求，本工程選用的鋼材廠家為南鋼或馬鋼。(2)每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗：根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測定每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項

24、目的一個試件不符合監(jiān)理規(guī)定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。本工程非預應力鋼筋砼中，不得使用冷拉鋼筋。(3)鋼筋的存放鋼筋的存放，應將不同型號的鋼筋標明并分別堆放，以便識別。鋼筋應保持清潔并應無銹蝕，銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其它任何材料污染等，使砼與鋼筋之間握固力不受到損害。所有鋼材應堆在塊石或砼砌成的支承上并覆蓋好，離地面至少有150mm的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋變形。加工后的鋼筋按不同規(guī)格、品種、部位分別架空堆放，并加以覆蓋。焊接采用對接電弧焊，焊接后按規(guī)范規(guī)定取樣做對焊強度試驗，合格后運至

25、現場進行綁扎。1.3.5.3砼工程本工程砼澆筑對砼原材料質量和施工過程進行認真嚴格的控制是保證該工程質量的一個重要基礎。a、 砼澆筑材料控制及砼澆筑布置安排(1)水泥按照設計要求和使用條件本工程選用水泥的品質應符合現行的國家標準、部頒標準的規(guī)定，每批水泥的生產廠家、品種、標號、數量、出廠日期以及廠家的試驗證明均應報送監(jiān)理工程師批準。進場后按國標要求進行標識，會同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進行抽樣試驗，合格后方能使用。水泥儲存在工地現場搭設的水泥倉庫內。不同類型的水泥分別存放，并設有標識牌。為改善砼性能，提高砼質量，合理降低水泥用量， 在砼拌和物中摻外加劑、緩凝劑等，現場施工時根據氣候條件、砼的特別要

26、求、施工方法通過試驗和綜合技術經濟分析比較確定后，報監(jiān)理工程師批準使用。(2)水混凝土拌和及養(yǎng)護用水采用附近水源。(3)砂、石料黃砂：級配良好，其質量標準、細度模數均應符合設計、規(guī)范的要求，進場前先進行試驗，符合要求的方能卸貨進場。石子：質量標準應符合設計、規(guī)范要求，質量不合格的石子不得使用。到工地后石子驗收合格方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后才能使用，不合格的嚴禁使用。石子的堆放應按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴禁在卸料、轉運過程中混入土及其它雜質。堆放骨料的場地四周開挖排水溝和集水坑，使其具有良好的排水設施。不同粒徑的骨料分別堆存，予以標識，說明其來源、規(guī)格、狀態(tài)。貯存、使用過程中，砂

27、、石料周轉次數少且盡量不堆成斜坡或錐體，以防分離。 (4)配合比混凝土配合比送由具有試驗資質的單位進行配合比試驗。拌和物的配合比根據所設計的強度等級、耐久性及施工和易性要求，綜合考慮砂石質量，通過試驗得出。水灰比是砼拌和物的重要參數，它是骨料在飽和面干狀態(tài)下砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值。試驗室進行配合比設計時其水膠比最大允許值及水泥最小用量滿足標書中技術規(guī)范的要求。(5)砼拌和本工程配備1套全自動js350拌和機，zl-30裝載機進行堆料、上料，每小時生產能力15m3。(6)砼的運輸砼水平運輸：使用1m3裝載機和1t機動翻斗車。砼垂直運輸：使用吊車，解決施工時砼、模板、鋼管、扣件、鋼筋

28、等垂直運輸，房屋、排架結構采用吊車和自升式提升架。(7)砼的澆筑砼澆筑前應充分檢查各方面準備工作，包括人員準備、材料準備、設備準備、試驗準備等，并詳細檢查模板、鋼筋、預埋件、止水設施和腳手架，報監(jiān)理工程師簽證批準后方可開倉澆筑。砼澆筑保證連續(xù)進行，如因故中止且超過允許間歇時間則按施工縫處理。砼拌和物下落的自由傾落高度不超過2m，超過2m則用串筒加長至澆筑面。主體結構砼澆筑基本為分層進行，使用插入式振動器振動密實。振動器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，移動間距為3040cm，振動上層時應插入下層約5cm，振動棒不應觸及鋼筋及預埋件且與模板應有一定距離。無法使用振動器的部位，輔以人工搗實。在施工

29、縫、伸縮縫預埋件及穿墻套管等處加強振搗，確保砼密實。砼澆筑過程中安排鋼筋工、模板工、止水預埋件工種值班，各負其責。1.3.5.4金屬結構安裝1安裝前的準備 (1)閘門安裝前將底檻和門槽內的各種施工殘留物清除干凈，特別是門槽兩角。安裝前檢查各部位安裝尺寸必須符合設計和規(guī)范要求，檢查閘門在運輸過程中有無損傷，并做好檢查記錄。 (2)啟閉機安裝前 檢查啟閉型號是否符合要求，各種配件規(guī)格、型號、數量是否與發(fā)貨清單相符，有無缺件和差錯等，檢查啟閉機運輸工程中是否受損，如發(fā)現問題立即采取補救措施，防止不合格品用在工程中。(3)根據設計圖確認安裝位置無誤，檢查螺栓預埋位置是否正確，如有誤差，影響安裝則及時處

30、理。2安裝及調試(1)閘門、啟閉機安裝認真熟悉圖紙檢查土建預埋質量，閘門埋件的安裝精度是閘門活動自如、有效止水的關鍵，因此必須符合設計及規(guī)范的要求。拆模后檢查門槽、土建質量、剔砼毛面，清理門槽雜物，根據尺寸放線，用汽車吊或扒桿以閘門門葉吊耳為吊點，將門葉插入門槽后（加入潤滑油）將門葉向下移動，待啟閉機安裝完后，在無水情況下進行全程啟閉試驗。(2)啟閉機安裝時根據起吊中心線找正，其縱、橫軸線高程、水平度、螺桿垂直度、機座與基礎的接觸間隙等必須符合要求。(3)閘門、啟閉機安裝就位后，經檢查合格，即可進行調試，以檢查啟閉機、閘門運行是否正常、平穩(wěn)，如有異常情況，立即找出原因采取糾正措施。經自檢合格后

31、報請 監(jiān)理檢查驗收認可。(4)閘門、啟閉機安裝質量，按國家與行業(yè)現行的有關標準和規(guī)范及安徽省水利工程施工質量驗評標準進行檢查、試驗、質量等級評定。1.4施工安全措施（1）安全防護措施1、進入施工現場必須帶好安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶；建筑物主體采用密目式安全網封閉。確保安全設施、防護用品的質量符合規(guī)范要求。（2）作好機電設備管理工作1、建立健全機械管理制度，機械操作人員持證上崗，非機械專業(yè)人員嚴禁操作機電設備。2、機電設備做好定期檢查，維修工作。3、機電設備搭設防雨棚，設專人負責管理，防止發(fā)生漏電傷人事故。4、機電設備的安裝必須經過驗收合格后，方可使用。5、用手持電動工具，必須安裝漏電保護

32、器，按規(guī)定進行操作。（3）雨季安全技術措施1、落實安全生產責任制，做好職責分工組織進行安全教育，加強雨季安全生產各項防護措施。2、下雨后，要對施工機械、腳手架、塔吊、臨時線路等全面檢查，發(fā)現傾斜變形下沉，漏雨、漏電等現象，要及時加固修理，有嚴重危險的要及時排除。3、針對雨季易發(fā)生觸電傷人事故的特點，對現場臨電的線路、配電箱、設備等可能遭受雨淋、水淹、線路絕緣易損壞等情況，依據臨電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定，制定出具體的安全技術保證措施。（4）采取有效的防雷措施1）雷雨時，停止野外露天作業(yè)。2）雷雨時，盡量離開鐵絲網、金屬曬衣繩、煙囪、孤樹等。3）雷雨時，應關閉門窗，防止球形雷進入室內。盡量離開各種

33、進戶線1.5m外。（5）雨季電氣安全管理措施1）雨季施工前，對現場配電線路、電機絕緣、設備（配電箱）的防雨性能等進行一次全面的檢查，并做好記錄；對現場設有防雷保護的設備，應檢查避雷針、引下線的連接質量，并檢測接地裝置的接地電阻值，做好記錄。雨季施工中，要求現場每周必進行一次定期檢查；雨后必經過巡視檢查，認為合格后，設備方能投入運行。2）設雨季電氣安全管理小組，做好雨季電氣安全管理和電氣安全知識的宣傳工作。3）現場配電箱的管理（拉閘設備斷電、關箱門加鎖、清理箱內及周圍雜草物）、電氣設備防雨覆蓋等實行歸口責任管理（由使用者負責管理）；電工負責公共配電箱的管理及所有配電箱、開關、線路的安裝和維修工作

34、，其他人員不可亂動。（6）雨季現場道路，應加強維護，做好排水工作，場內不留積水。（7）現場消防防火措施1施工現場1）在操作電焊時，地線必須可靠連接（電氣連接），防止打火；施焊結束后電焊機必須拉閘斷電。2）操作面上的碘鎢燈應遠離易燃物，距離可燃物不得小于50cm，示經值班電工許可碘鎢燈不允許移動。3）草簾等易燃物必須及時清理、收集，并妥善保管。4）施工現場動明火，必須制定專項防火安全措施，經審批并落實防火用品、用具后，方準施工。（8）電鋸場地1）嚴禁吸煙，嚴禁煙火。2）鋸末應及時清理，具體分工由工長安排。3）木材存放地必須采取必要的防火隔離措施，懸掛嚴禁煙火的標志牌。（9）材料庫1）易燃品、可燃

35、品必須采取可靠的防火隔離措施，具體事宜由材料負責人安排，經工長、技術、安全部門驗收后，采取經常性的防范措施。2）材料包裝等易燃雜物，必須及時清理。3）設置必要的滅火設施，并經常檢查其有效性。4）柴油等易燃品、易爆品必須采取有效的防范措施，設專人負責，懸掛嚴禁煙火的標志牌。5）氧氣、乙炔瓶設專人管理，距離明火不能小于10m或采取可靠的隔離措施。（10）消防工作1）施工現場配備一定數量滅火器材、配備滅火機、水籠帶、水箱、水槍等滅火器具。2）滅火器材由現場保衛(wèi)人員檢查、維修，保證滅火器材完好有效，不準他人擅自移動、亂用。3）現場消防人員有權制止一切違反規(guī)定的行為，對違反治安、消防規(guī)定的人員，消防保衛(wèi)

36、人員有權給予批評教育和處罰，直至停止工作。4）建立健全消防檔案，對現場發(fā)生的事故和各種隱患部位，都要認真整理、備查。5）消防工作要納入生產管理及日程，要與生產計劃同布置，同落實，同評比，并納入經濟獎罰兌現。（11）臨時用電管理措施1）加強施工用電管理，對施工人員進行安全用電教育。2）現場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。3）露天使用的電氣設備搭設防雨罩，凡被雨淋，水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理，經檢測絕緣合格后方可使用。4）配備箱必須堅固、完整、嚴密并加鎖，箱門上涂紅色危險標志，箱內不能有雜物并編號。5）落地配電箱的地面應平整，防止水淹

37、、土埋，配電箱附近不準放雜物。6）施工現場的照明線路的敷設除護套外，分開設置或穿管敷設，辦公室照明燈設開關控制，工作棚、場地分路控制，燈泡距地面2.5m。7）凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。8）必須安排身體健康、精神正常、責任心強的人員從事用電工作，操作機械設備必須有操作證。9）使用電氣設備前，由電工進行連線運轉，正常后交給操作人員使用。10）用電人員應按規(guī)定穿絕緣鞋和防護用品，正確使用絕緣防護用品或工具。11）工作結束或停工一小時以上，要將開關箱斷電、上鎖、保護好電源線和工具。12）值班電工持證上崗。（12）材料管理措施1）建立健全物資管理制度，認真執(zhí)行驗收物資“三驗制”，確保進場物資質量滿足工程需要。2）按照 文明現場管理要求合理、規(guī)范的設置施工現場總平面布置圖，嚴格執(zhí)行企業(yè)內部管理標準，并有標識牌。3）凡是進入現場的各種材料都必須認真按照現場平面布置圖所指定的材料存放區(qū)域存放整齊、牢固，做到倉庫、現場材料存放不紊亂，品種、規(guī)格不混串。各種防護保養(yǎng)措施其全有效，嚴格執(zhí)行公司物資管理部門規(guī)定的物資管理規(guī)章制度。4）科學