450mm鏈式除渣機的維護和檢修

1、450mm鏈式除渣機的維護和檢修1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了除渣機的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標準、試車與驗收、維護及常見故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)程適用于0601-00鏈式除渣機的維護檢修。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。3 設(shè)備型號規(guī)格主要技術(shù)性能設(shè)備型號規(guī)格 450mm 0601-00 配減速機 jzq-500-i-3f 鏈速 2.01m/m

2、in 鏈長 68m4 檢修周期與檢修內(nèi)容4.1 檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期(月)按具體情況自定3-612-244.2 檢修內(nèi)容4.2.1 小修a) 滑塊及鏈板的檢查及修理。b) 齒輪的嚙合、鏈輪的咬合情況檢查。c) 潤滑情況的檢查及加油。4.2.2 中修a) 包括小修內(nèi)容。b) 檢查槽體及上下軌道及修理。c) 檢查傳動裝置及修理。d) 檢查漏斗磨損情況，進行修補刷漆。4.2.3 大修a) 包括中修內(nèi)容。b) 解體減速機清洗，修理已損件，更換潤滑油。c) 傳動齒輪、鏈輪軸瓦及傳動軸的檢查及修理。d) 上下滑到的修補或更換。e) 刮板的修理或更換。f) 槽體的修理及更換。g) 防腐刷油。

3、4.3 檢修方法及質(zhì)量標準。4.3.1 齒輪減速機的檢修按本廠檢修規(guī)程hhjg514-84齒輪減速機的檢修規(guī)程進行檢修。4.3.2 外露傳到裝置；齒輪；圖號；8109-15-6-5；檢修按廠檢規(guī)hhjg514-84齒輪減速機的檢修規(guī)程進行檢修.傳動軸的檢修a) 軸的檢修；1) 直徑的元度允許值按其直徑的公差1/2.2) 直徑的徑向跳動量不大于0.05m/m.3) 熱處理硬度hb228-250.水平度0.05毫米。4) 各軸之間的平行度誤差不大于0.5毫米。5) 主動軸與減速機連接的同心度不得超過0.08毫米。b) 鏈輪的檢修1) 同一軸上的鏈輪，其齒前后錯位不得超過1.0毫米。2) 鏈齒輪的節(jié)

4、距誤差，不大于0.5毫米磨損不超過2毫米。c) 滑動軸承的檢修；1) 刮研后的瓦面印跡均勻，一般不少于23點/平方厘米，其接觸角為60-90.2) 軸瓦頂間隙見下表；軸 徑 軸瓦與軸的頂間隙 軸 徑軸瓦與軸的頂間隙 30-50 0.06-0.08 80-120 0.12-0.16 50-80 0.08-0.12 120- 160 0.16-0.203) 側(cè)間隙為頂間隙的二分之一。4) 瓦背與軸承座應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60%以上。d) 尾輪軸承座的檢修1) 滑塊在軸承內(nèi)應(yīng)能靈活的滑動無卡孔現(xiàn)象。2) 調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)轉(zhuǎn)到自如，調(diào)節(jié)靈活。經(jīng)常涂以黃干油保護。4.3.3 鏈條及刮板的檢修a) 內(nèi)外鏈

5、條板要求加工后保持平整、節(jié)距25000.10。b) 滑塊高度100 10磨損后度減少10%即更換新滑塊。c) 刮板要平直、焊牢，應(yīng)保高度一直951.0磨損10%予以更換。厚度被腐蝕1/3予以更換。寬帶450+1-2d) 連扳與軸，必須轉(zhuǎn)動靈活，軸端開口銷必須插好。e) 整個鏈條轉(zhuǎn)動時必須無卡住不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。4.3.4 上、下導軌，槽體及支架的檢修a) 導軌長度不夠可焊接，但兩條導軌接頭應(yīng)錯開，并打成“v型坡口”，之后用砂輪打平。導軌需平直，凹凸不平每米不超過1mm。導軌磨損1/3時即應(yīng)更換。b) 槽體應(yīng)平直，凹凸不平不超過2mm，必須焊牢，裝水不漏。c) 支架腐蝕至1/3時需更換，更換前必須進行整

6、平，組對焊接時，應(yīng)保持設(shè)計尺寸，焊條型號為j422。4.3.5 下料斗 修補或新制下料斗應(yīng)防止焊接變形，必須保證質(zhì)量，安裝位置高低合適牢固。4.4 試車與驗收4.4.1 試車前檢查各緊固件是否可靠、鏈板銷子是否串好，導軌接頭有無不平之處，鏈板嚙合是否適合，安全罩是否上好。4.4.2 各部軸承齒輪，減速機是否加油，是否符合規(guī)定。4.4.3 內(nèi)外是否清掃干凈，料斗是否堵塞。4.4.4 空負荷試車2小時進行檢查a) 外露齒輪嚙合情況，應(yīng)無異常聲音和振動。b) 鏈條刮板轉(zhuǎn)動是否正常。c) 桁架不發(fā)生異常震動或位移。d) 軸承溫度不超過65。e) 減速機運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音，溫度不超過70。4.4.5

7、檢修規(guī)程符合本規(guī)程要求，檢修記錄齊全，加負荷試車符合上述要求時，即可按規(guī)定移交生產(chǎn)。4.5 維護及常見故障處理4.5.1 維護a) 嚴禁帶負荷啟動。b) 如發(fā)現(xiàn)堵料將鏈條托起時，必須清除堵料后再行啟動。如電流長時間超過額定電流時應(yīng)停車檢查，排除故障后再行開車。c) 運行時如發(fā)現(xiàn)鏈條拉力不緊，即鏈輪咬牙時應(yīng)進行調(diào)整拉緊裝置。d) 檢查軸承及減速箱溫度不超過規(guī)定值。e) 檢查各緊固件有無松動，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車處理。f) 經(jīng)常保持潤滑良好，機體整潔。4.5.2 常見故障處理故障現(xiàn)象原因處理方法鏈條凸起1、拉緊裝置過松進行調(diào)節(jié)2、鏈板被拉伸更換3、鏈輪磨損節(jié)距變化更換4、鏈板與軸之間死住應(yīng)檢修5、各別鏈節(jié)脫扣應(yīng)檢修6、兩側(cè)鏈同時斷裂應(yīng)檢修噪音1、軸彎曲變形更換2、齒輪磨損嚴重更換3、齒輪嚙合不正確調(diào)整4、軸承損壞更換5、軸承間隙不當調(diào)整6、軸承內(nèi)潤滑油不足加潤滑油至適量7、連接件松動緊固過度發(fā)熱1、軸或軸頸彎曲變形更換2、軸承安裝不正確重新安裝或調(diào)整3、軸承已磨損或