砌體工程技術(shù)交底通用

1、工程名稱分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱：砌體工程一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1、所用的材料應(yīng)有合格證、檢測報告、復(fù)試報告。1.2、應(yīng)有試驗(yàn)室出具的砌筑砂漿配合比。1.3、 砌塊進(jìn)場后按品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2米，加氣塊應(yīng)防止雨淋。1.4、在施工前應(yīng)進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)，制定皮數(shù)桿、標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺、洞口、過梁等的 高度和位置。2、圖紙及規(guī)范要求2.1、 2.4米以上一層至二十五層的非承重的外圍護(hù)墻、分戶墻為200厚加氣混凝土砌塊 墻，局部內(nèi)隔墻為100mn厚加氣混凝土砌塊，砌塊的干密度為 600kg/m3，強(qiáng)度級別不小 于A3.5，加氣混凝土砌塊墻的構(gòu)造和技術(shù)要求詳見 05YJ3-4加

2、氣混凝土砌塊墻；2.4 米以下除標(biāo)注外，內(nèi)隔墻為180mn厚蒸壓灰砂多孔磚，有關(guān)蒸壓灰砂多孔磚的構(gòu)造及具體 施工要求，詳見04J101磚墻建筑構(gòu)造（燒結(jié)多孔磚與普通磚、蒸壓磚）。砌筑墻體所 用砂漿均采用M5.0混合砂漿；2.2、填充墻的材料、平面位置見建筑圖，不得隨意更改；2.3、砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔 500600mr設(shè)26通長拉筋。拉筋與主體結(jié)構(gòu)的拉接 作法詳見省標(biāo)圖集02YG002頁4244。2.4、砌體填充墻構(gòu)造柱設(shè)置條件：2.5、 構(gòu)造柱配筋見圖大樣，構(gòu)造柱上下端樓層處50Om高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到 100構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時應(yīng)留出相應(yīng)插筋。構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌

3、 墻，后澆筑混凝土，與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎。框架內(nèi)有構(gòu)造柱時應(yīng)先在框架梁頂及梁底 預(yù)留構(gòu)造柱插筋。在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。2.6、填充墻墻高超過4m時，在墻體半高處設(shè)與柱或墻連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土 水平圈梁。構(gòu)造柱圈梁2.7、填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下逐層砌筑，或?qū)⑻畛鋲ζ鲋亮?、板?附近，最后再由上而下待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲 緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。2.8、對于長度大于5.0m的填充墻，應(yīng)按省標(biāo)圖集02YG002頁46處理。2.9、 樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)，鋼絲網(wǎng)采用41502.10、

4、當(dāng)填充墻體上需設(shè)支架時，相應(yīng)部位應(yīng)采用蒸壓灰砂磚磚砌筑，以利于支架固定。2.11、凡圖中剪力墻上預(yù)留而建筑與公用專業(yè)圖未用的洞口均用同厚度加氣塊砌體填砌， 并沿洞口高度方向設(shè)2650（通長拉墻筋，拉墻筋錨入砼墻內(nèi) 200mm丁字墻砌筑時，采 用L型鋼筋布置，各邊長度不小于500mm鋼筋沿墻通長布置。2.12、 衛(wèi)生間、廚房樓地面四周除門洞外，墻體下澆筑200mn高砼，砼標(biāo)號同樓板標(biāo)號。 管道井均做C20素混凝土門檻200高，厚度同所在位置處墻厚；2.13、 所有加氣混凝土砌塊墻上安裝窗戶位置需設(shè)壓頂，壓頂做法為：100厚C20鋼筋砼 板縱向210,橫向6200厚度同墻厚,兩邊伸入各墻體400;

5、2.14、不大于120mm門垛主體施工時采用素混凝土一次澆筑完成；2.15、除特別標(biāo)明處外，所有尺寸注到軸線或結(jié)構(gòu)表面（鋼筋混凝土、磚或砌塊面）；所 有內(nèi)外墻軸線為墻中心線或墻邊線；2.16、 灰縫厚度均勻飽滿度：蒸壓灰砂多孔磚橫與豎縫控制在10mm加氣塊豎向灰縫控制 在20mm水平灰縫15mm水平灰縫要貫通。為控制將來墻體裂縫的產(chǎn)生，水平灰縫砂漿飽 滿度不小于90%豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%與墻柱接茬部位要填充密實(shí)，此處要專 門檢查。2.17、加氣混凝土墻上埋設(shè)電線管時，不得用鑿子剔鑿，應(yīng)用鏤槽工具。2.18、加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm并

6、不小于150mm2.19、施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿。2.20、砌筑砂漿標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿試塊按規(guī)范要求留設(shè)。2.21、砂漿拌制時，采用重量計(jì)量，嚴(yán)格按配合比配制砂漿，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。2.22、加氣混凝土砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。2.23、各層內(nèi)外墻砌筑時，底部先砌筑三皮蒸壓灰砂實(shí)心磚，寬度同該部位墻體厚度；頂 部砌至墻或底板14天后，待墻體沉降穩(wěn)定后，其間隙采用斜磚砌筑。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1、圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強(qiáng)度級別、使用部位等設(shè)計(jì)要求；施工前必須認(rèn) 真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構(gòu)造要求。3.2、明確所需攪拌機(jī)、計(jì)量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等，現(xiàn)場計(jì)

7、量設(shè) 備齊全、準(zhǔn)確。3.3、施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。3.4、根據(jù)建筑平面布置圖，定出墻中心線和墻邊線。砌筑砌體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和 灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，繪制 砌體節(jié)點(diǎn)組砌排列圖，并做好技術(shù)交底工作，以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3.5、砂漿試配：委托河南建工質(zhì)量檢測有限公司實(shí)驗(yàn)室對砂漿配合比進(jìn)行適配，并出具 砂漿配合比報告。砌筑砂漿應(yīng)通過適配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其 配合比應(yīng)重新確定，施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等 級。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑，早強(qiáng)劑，緩凝劑等。應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和適

8、配符合要求后，方可 使用。砂漿現(xiàn)場攪拌時，各組材料應(yīng)采用重量計(jì)量。4、現(xiàn)場作業(yè)條件4.1砌筑施工前，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水， 工序交叉銜接（與結(jié)構(gòu)施工、安裝施工交叉，與抹灰等裝修銜接）施工。4.2對進(jìn)場的蒸壓灰砂磚、加氣砼砌塊型號、數(shù)量和堆放次序等應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)滿足施工 要求，同時對砌體所需用的各種材料的保證資料進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)符合規(guī)范要求。在砌筑的前 一天，將墻體部位梁上、樓板上的砂漿和雜物等清除干凈。向砌筑面適量澆水濕潤。常溫 天氣在砌筑前1-2天將磚澆水濕潤。砌體裝卸應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲，運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)按 不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放

9、場地必須平整，并應(yīng)做好排水；砌 塊保持干凈，避免粘結(jié)泥土，臟物；施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌 塊和構(gòu)件。4.3砌塊砌筑施工前，必須做好上道工序的隱檢、預(yù)檢工作及手續(xù)，辦好上、下到工序交 接手續(xù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。4.4將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì) 圖紙要求。根據(jù)工程引測的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)高的抄測工作，同時立好皮數(shù)桿。4.5準(zhǔn)備好操作架子和卸料腳手架及平臺。操作面的周圍必須有可靠的安全防護(hù)及圍擋， 并符合安全規(guī)定。4.6砂漿經(jīng)適配確定配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。4.7各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)；用電設(shè)備按三相五線制及三級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置，

10、各種機(jī)械設(shè)備保持完好，防止油泄露。4.8砂漿攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，四周圍擋，砂子進(jìn)行遮蓋。攪拌污水應(yīng)設(shè)置沉淀池等措 施，以防止水污染。砂漿運(yùn)輸設(shè)備必須提前做好封閉措施，防止遺灑。二、施工工藝1、總體順序先砌筑樣板間，經(jīng)我方質(zhì)檢員及監(jiān)理、業(yè)主方認(rèn)可后再從下往上進(jìn)行大面積施工。2、本工程填充墻體砌筑施工工藝順序材料、設(shè)備準(zhǔn)備f施工樓層、墻基清理f墻邊線定位f拉墻筋、構(gòu)造柱鋼筋植筋、綁扎f 衛(wèi)生間、廚房、水暖井上翻沿施工f墻體砌筑f門窗洞口留設(shè)f圈過梁、構(gòu)造柱施工f門 窗頂墻體砌筑f梁板下打木楔塞微膨脹混凝土f工完場清。3、墻體放線放線是砌體質(zhì)量的基本保證，施工前必須按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行準(zhǔn)確的放彈線，并

11、驗(yàn)收合 格。4、墻體拉結(jié)筋做法考慮到裝修階段墻體經(jīng)常變更以及結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留的墻拉筋對結(jié)構(gòu)表面損傷較大。因此 本工程的構(gòu)造柱、外墻開間窗結(jié)構(gòu)柱及梁、圈梁縱筋采取后期植筋的方法施工。墻與構(gòu)造 柱、框架柱之間需設(shè)置拉結(jié)筋。5、衛(wèi)生間、廚房、管道井上翻沿施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)衛(wèi)生間、廚房樓地面四周除門洞外，墻體下澆筑200mn高砼，砼標(biāo)號同樓板；管道井做200mm高C20素混凝土上翻沿。為保證施工質(zhì)量，上翻沿需遵照以下要點(diǎn)施工： 5.1施工順序：基層剔毛、清理f支設(shè)模板、澆水濕潤f刷素水泥漿結(jié)合層f澆筑混凝土 f模板拆除5.2上翻沿處梁板、與剪力墻接觸部位應(yīng)采用電錘進(jìn)行剔毛，并清理干凈松動砼塊。5.3支設(shè)模板

12、，檢驗(yàn)?zāi)０迤纯p、水平度、垂直度符合要求，澆水濕潤；上翻沿根部與梁板 接觸部位縫隙采用砂漿塞堵嚴(yán)實(shí)。5.4為保證與結(jié)構(gòu)樓板的結(jié)合，基層需涂刷素水泥漿結(jié)合層。5.5嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配置砼，澆筑砼過程中采用振動棒振搗密實(shí)。5.6模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 &砂漿拌制砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，并建立砂漿攪拌后臺，對砂漿強(qiáng)度等級、配合比、攪拌 制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。砂漿現(xiàn)場攪拌時，嚴(yán)格按配合比對其原材料進(jìn)行重量計(jì)量； 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在 3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿一般在拌合后 34h內(nèi)和3h使用 完畢。7、砌塊排列7.1磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或基層上根據(jù)彈好的

13、位置線進(jìn)行排磚。7.2砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖集，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、砌塊尺寸、 垂直縫的寬度和水平縫的厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，再進(jìn)行砌筑。 對砼加氣塊砌筑墻底部砌不少于 5皮蒸壓磚，且高度不小于200mm并用此小磚調(diào)整豎向 排磚。7.3根據(jù)墻身寬度，排出砌筑豎向分格。排磚應(yīng)滿足：、加氣塊垂直灰縫20mm蒸壓灰砂多孔磚垂直縫10mm、砌筑時應(yīng)上下錯縫，錯縫距離不小于1/3磚長。7.4砌體垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應(yīng)大于150mm且不得采用磚鑲砌。7.5蒸壓灰砂多孔磚砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于12mm也不

14、應(yīng)小于8mm蒸壓加氣砼砌塊水平縫厚度為15mm垂直灰縫寬度為20mm 砌至梁、板底時，應(yīng)留17cm8、鋪砂漿與砌筑灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質(zhì)量及砌體整體強(qiáng)度的主要因素，施工中必須做好砂 漿的鋪設(shè)與豎縫砂漿或混凝土的澆筑工作，同時控制好灰縫的厚度，并保持一致。9、灌縫與勾縫灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。垂直灰縫應(yīng)內(nèi)外臨時夾板灌縫，然后用灰刀將豎縫勒平。此 時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結(jié)力受損。如砌塊發(fā)生移動，應(yīng)重新砌筑。蒸壓灰砂 多孔磚水平灰縫和垂直灰縫均應(yīng)用圓鋼勾縫，每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進(jìn)行灰縫的勾縫（原 漿勾縫）。10、構(gòu)造柱、過梁等施工方法10.1施工順序：綁扎鋼筋-砌墻一支模板-

15、澆搗混凝土一收面。10.2加氣混凝土砌塊墻與構(gòu)造柱相接處，加氣混凝土砌塊墻砌成馬牙槎。10.3構(gòu)造柱必須與混凝土結(jié)構(gòu)連接，柱與梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密構(gòu)造柱的箍筋，加密 范圍從梁上下邊算起均不應(yīng)小于層高的1/6或500mm箍筋間距為100mm10.4構(gòu)造柱的豎向鋼筋，綁扎前須作除銹，調(diào)直處理，鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，并保證鋼筋位 置正確。10.5構(gòu)造柱的豎向鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，搭接長度一般為35d，在綁扎接頭區(qū)內(nèi)箍筋間距為100mm10.6在安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn) 確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁縱筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層厚

16、 度一般為20mn并不得小于15mm10.7構(gòu)造柱模板在各層墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱和過梁的模板，都必須與所在墻體嚴(yán) 密貼緊，支撐牢靠，并堵塞縫隙，以防漏漿。10.8澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將墻體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊，磚渣等 雜物清理干凈。10.9澆筑構(gòu)造柱的混凝土，其坍落度一般以 5070mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，也可根據(jù) 施工條件、氣溫高低在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。10.10澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動器，分層搗實(shí)，振動棒隨振隨拔，每次振搗 厚度不超過振搗棒有效長度的1.25倍，一般為300mn左右，振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接接 觸鋼筋和墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳振，以

17、免墻體鼓肚和灰縫開裂。10.11在新老混凝土接槎處，須用水沖洗，濕潤，再鋪1020mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑。10.12過梁應(yīng)密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設(shè)置，過梁寬同墻厚。10.13當(dāng)過梁與現(xiàn)澆柱、梁等相碰時，過梁可改為現(xiàn)澆；當(dāng)過梁支撐長度不足時，應(yīng)在混 凝土柱或墻上預(yù)留過梁鋼筋。三、雨季砌體工程施工1、雨期施工主要以防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨期施工正常進(jìn)行，不受季節(jié)氣候影響雨期時間集中在6-9月份，雨量大且集中。雨期施工應(yīng)結(jié)合本地區(qū)的特點(diǎn)，合理安排并采取相應(yīng)的措施。在砌筑施工前對操作人員進(jìn)行雨期砌體工程技術(shù)交 底；砌筑材料堆放點(diǎn)應(yīng)做好防雨和排水措施。雨期施工的工作面不宜

18、過大，應(yīng)逐段、逐區(qū) 域地分期施工。2、對怕雨淋的材料如水泥等，應(yīng)采取有效措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要 通風(fēng)，以防受潮。防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多，而影響砌體質(zhì)量。嚴(yán)格控制砌塊的含水率，砌塊含水率宜為 10%-15%磚含水率宜為5%-8%3、機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并按裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸 電。塔式起重機(jī)的接地裝置要進(jìn)行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、 地線截面應(yīng)符合要求，并進(jìn)行測試。4、做好場地周圍防洪排水措施，疏通現(xiàn)場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準(zhǔn)備 好排水機(jī)具，防止雨水淹泡地基?，F(xiàn)場中主要疏通道路路基應(yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，鋪熱焦渣或天然 級配砂石

19、，并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨后通行不陷。雨期施工前，應(yīng)對 施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢疏通或加固，必要時應(yīng)增加排水措施，保證水流暢通；另外 還應(yīng)防止地面水流入場地內(nèi)?；A(chǔ)坑邊要設(shè)擋水沿，防止地面水流入?；觾?nèi)設(shè)集水坑并 配足水泵。坡道部分應(yīng)備有臨時接水措施（如草袋擋水）。5、不得使用含水率過高的砌塊，以免砂流淌，影響砌體質(zhì)量，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng) 復(fù)核砌體垂直度，確保砌體質(zhì)量。6、確實(shí)無法施工時，可留接槎縫，但應(yīng)做好接縫的處理工作。施工過程中，考慮足 夠的防雨應(yīng)急材料，如人員配備雨衣、電氣設(shè)備配置擋雨板、成型后砌體的覆蓋材料（如 油布、塑料薄膜等）。盡量避免砌體被雨水沖刷，以免砂漿被

20、沖走，影響砌體質(zhì)量。四、質(zhì)量措施1、材料驗(yàn)收凡進(jìn)場材料必須作好其產(chǎn)品驗(yàn)收及資料驗(yàn)收，并檢查二者的一致性，合格后報試驗(yàn)部門， 由試驗(yàn)員會同監(jiān)理工程師進(jìn)行材料現(xiàn)場見證取樣，試驗(yàn)合格后方可使用。砂漿試塊的留設(shè) 和試驗(yàn)均由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。2、所有砌筑砂漿應(yīng)按配合比嚴(yán)格控制拌和料的比例，砂漿用機(jī)械攪拌，自投料完算起， 攪拌時間不得少于2min。3、墻體的允許偏差：砌體工程允許偏差及檢查方法序號項(xiàng)目允許偏差（mr）i檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置108尺量2標(biāo)冋基礎(chǔ)頂面士 15士 10水準(zhǔn)儀或拉 線尺量樓面士 15士 153垂直度每層55經(jīng)緯儀吊線尺量全高 10m20154表面平整度混水墻、柱8

21、52m靠尺、塞尺5門窗洞口高、寬度士 5士 5拉線尺量上下口偏移20156灰縫平直度混水墻水平縫107拉線尺量五、墻體裂縫防治技術(shù)措施1、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂。2、 加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜 42d （不應(yīng)小于28d）3、 填充墻砌至接近梁底、板底時，斜砌應(yīng)待填充墻砌筑完14d以后砌筑。4、砌體結(jié)構(gòu)宜在砌筑完成30d后再抹灰。5、兩個相鄰豎向現(xiàn)澆構(gòu)件之間的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成，不得設(shè)置施 工縫。6、填充墻拉結(jié)筋應(yīng)與磚模數(shù)相匹配，不得折彎壓入磚縫。7、加貼網(wǎng)片應(yīng)在甩漿后進(jìn)行。8按設(shè)計(jì)要求在加氣混凝土砌塊墻體上開鑿溝槽、孔洞時，嚴(yán)禁沖擊負(fù)載擾動墻 體。六、成品保護(hù)加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸?shù)倪^程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，搬運(yùn)時要輕拿輕放。通道口處砌 體邊角要加護(hù)角，防止過車碰撞砌體邊角。墻體砌筑完成后，預(yù)埋電管不得直接在墻上剔 鑿、振動墻體，必須用切割機(jī)切割后剔槽。1、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度要適宜，砌墻時注意保持墻面清潔無污染。3、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)提