PTC路基處理監(jiān)理細(xì)則

1、南京浦口新城中心大道建設(shè)工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則（ PTC路基處理 ）內(nèi)容提要： 專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)4、監(jiān)理工作流程5、監(jiān)理控制目標(biāo)和控制重點(diǎn)6、監(jiān)理工作方法及措施7、安全監(jiān)理措施一、工程概況 本工程所對(duì)應(yīng)的施工標(biāo)段為中心大道（萬(wàn)壽路至興浦路段）工程，工程概況如下：工程實(shí)施范圍：工程起始于萬(wàn)壽路交叉口（K1+624.286），終點(diǎn)位于興浦路口交叉口（K5+842.465），路線全長(zhǎng)約4.218公里。萬(wàn)壽路至七里河路橋

2、梁路段寬48.5m，七里河至興浦路道路標(biāo)準(zhǔn)段寬71.5m，渠化段寬78.5m，在商務(wù)大街與中央大道之間設(shè)置一座2孔1.6m管涵，溝通景觀水系。建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)模：道路寬度為6774米，道路等級(jí)為城市主干道（I級(jí)），設(shè)計(jì)行車(chē)速度60公里/小時(shí)（主路），雙向六車(chē)道。全線包含橋梁四座（為七里河大橋、翡翠河橋、定向河橋和北十字河橋），一座43米箱涵。一條定向河隧道全長(zhǎng)600米，其中暗埋段230米，敞開(kāi)段370米，隧道主體采用單箱雙室雙向六車(chē)道形式，隧道附建地下水泵房一座。工程實(shí)施內(nèi)容：新建道路、橋梁、箱涵、隧道、雨污水、綠化、路燈、交通工程、配套附屬設(shè)施、綜合管線、管線遷移等工作內(nèi)容。工程投資估算約9.2

3、2億元，其中：征地拆遷及前期費(fèi)用約4.32億元，工程建安費(fèi)用約4.9億元。工程要求工期：15個(gè)月施工期+24個(gè)月缺陷責(zé)任服務(wù)期，共計(jì)39個(gè)月。施工計(jì)劃開(kāi)工日期：2011 年6月1日（以發(fā)包人批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)）施工計(jì)劃竣工日期：2012 年8月31日二、編制依據(jù) 1、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20022、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 蘇G03-20023、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 蘇JG/T011-20034、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、勘探文件5、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20076、本工程設(shè)計(jì)文件及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)聯(lián)系單7、被批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告（含施工組織設(shè)計(jì)）8、業(yè)主與承包人

4、之間的工程承包合同9、本工程的招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)三、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)PTC管樁加固主要應(yīng)用于七里河?xùn)|側(cè)橋臺(tái)、翡翠河橋和定向河橋橋梁臺(tái)后區(qū)軟基，PTC管樁樁徑為40cm，壁厚7cm，混凝土等級(jí)為C60.橋梁臺(tái)后020米范圍內(nèi)，間距3.0m，正方形布置，臺(tái)后20240m范圍內(nèi)為處理過(guò)渡區(qū)，過(guò)渡區(qū)PTC管樁樁徑、樁長(zhǎng)、布置形式均與臺(tái)后020m處理區(qū)相同，但間距為3.5m?？偺幚砻娣e為18404。七里河橋：K2+161-K2+164 段： 14根*25m，共350m K2+171-K2+191段：133根*25m，共3325m。K2+191-K2+211 段： 96根*25m，共2400m。翡翠河：K2+4

5、85-K2+505段： 125根*25m，共3125m。 K+505-K2+525段： 203根*25m，共5075m K+532-K2+535段：58根*25m，共1450m。K2+37-K2+547段：58根*25m，共1450m。K2+547-K2+567段：203根*25m，共5075m。K2+567-K2+587段：125根*25m，共3125m。定向河橋：K4+229-K4+249段：174根*15m，共2610m。K4+249-K4+269段：238根*15m，共3570m。K4+276-K4+279段：68根*15m，共1020m。K4+301-K4+304段：68根*15m，

6、共1020m。K4+311-K4+331段：238根*15m，共3570m。 K4+331-K4+351段：174根*15m，共2610m。四、監(jiān)理工作流程1、PTC管 樁 施 工 流 程靜壓第一節(jié)樁經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度靜壓機(jī)就位樁位放樣清表整平 靜壓第二節(jié)樁檢查焊接質(zhì)量和垂直度電焊接樁起吊第二節(jié)樁綁扎樁帽鋼筋現(xiàn)澆砼、養(yǎng)護(hù)開(kāi)挖樁帽土體形成土模檢查整樁質(zhì)量重復(fù)前面的壓樁工藝直至設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪筑第二層鋼塑格柵鋪筑第二層碎石墊層、整平壓實(shí)鋪筑鋼塑格柵鋪筑第一層碎石墊層、整平壓實(shí)鋪筑第三層碎石墊層、整平壓實(shí)報(bào)驗(yàn)限期整改YESYESNONOYES班組自檢分項(xiàng)工程施工監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)與監(jiān)理準(zhǔn)備工作編制與交底監(jiān)理實(shí)施細(xì)則確

7、定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查驗(yàn)收程序?qū)彶镻TC施工前準(zhǔn)備工作繼續(xù)準(zhǔn)備同意開(kāi)工具備施工條件？NOYES整改返工符合標(biāo)準(zhǔn)？NO專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)YES符合標(biāo)準(zhǔn)？YESNONO監(jiān)理工程師核驗(yàn)是否通過(guò)？監(jiān)理工程師核驗(yàn)是否最后工序？組織分部驗(yàn)收通過(guò)？各方參與驗(yàn)收整理資料、監(jiān)理總結(jié)、監(jiān)督保修2、監(jiān)理工作流程圖五、監(jiān)理控制目標(biāo)和控制重點(diǎn)（一）、本項(xiàng)目監(jiān)理控制的目標(biāo)：在滿足招標(biāo)文件、合同、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙的要求下保質(zhì)、保量、按工期節(jié)點(diǎn)目標(biāo)要求完成PTC地基處理，在施工過(guò)程中按國(guó)家相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)、要求，督促施工單位做好現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。（二）、監(jiān)理的控制重點(diǎn)：1、管樁質(zhì)量的控制。嚴(yán)格核查管樁生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)保資料

8、，對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁進(jìn)行驗(yàn)收。按規(guī)定取樣、復(fù)檢；2、測(cè)量放線的控制。對(duì)平面控制樁、高程點(diǎn)引測(cè)進(jìn)行復(fù)核；對(duì)樁位放樣進(jìn)行驗(yàn)收；3、管樁施工質(zhì)量的控制。檢查督促施工方質(zhì)量、安全管理人員是否到崗到位；是否按圖紙、按施工方案、按強(qiáng)標(biāo)施工；樁的平面位置、樁頂高程、壓樁力、垂直度、焊接是否符合要求；樁機(jī)行進(jìn)路線是否符合經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案要求；4、樁基的保護(hù)。基坑、基槽周?chē)坏枚淹粱蛲ㄐ写笮蛙?chē)輛，防止擠壓管樁，造成管樁傾斜、斷裂；不得使用大型挖土機(jī)開(kāi)挖基槽；5、安全控制。要求施工方對(duì)施工人員實(shí)施安全教育，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；管理人員、特殊工種持證上崗；施工方要制定安全管理制度，并進(jìn)行安全技術(shù)交底工作和定期、不定期的

9、安全檢查工作，消除安全隱患，杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律）現(xiàn)象；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，非施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，封填已施工的樁孔，防止傷害施工人員。六、監(jiān)理工作方法及措施本工程監(jiān)理將對(duì)整過(guò)樁基施工和樁基檢測(cè)過(guò)程采取旁站、巡視、檢查、審核等工作方法。其中現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)采取旁站（一）、旁站程序監(jiān)理組將對(duì)樁基施工的全過(guò)程實(shí)施旁站監(jiān)理，承建方要在相關(guān)工序施工前24小時(shí)，書(shū)面通知監(jiān)理組安排監(jiān)理人員到場(chǎng)實(shí)施旁站監(jiān)理，并做好旁站記錄，旁站結(jié)束后承包方質(zhì)檢人員應(yīng)在旁站記錄上簽字。（二）、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)1、檢查承包方現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗、施工機(jī)械、建筑構(gòu)件、材料準(zhǔn)備情況；2、在現(xiàn)

10、場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3、檢查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)管樁進(jìn)行見(jiàn)證、取樣復(fù)驗(yàn)。4、做好旁站監(jiān)理記錄，保存旁站監(jiān)理原始資料。5、旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)承包方有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令承包商立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其它應(yīng)急措施。6、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，在發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄，凡旁站監(jiān)理人員和承包商質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字，不得進(jìn)行下

11、一道工序的施工，總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)的文件上簽字；7、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即向總監(jiān)理工程師報(bào)告。（三）、監(jiān)理旁站的具體內(nèi)容1、樁基旁站的主要內(nèi)容：檢查記錄壓力表讀數(shù)值、樁平面位置放樣、樁位標(biāo)高、管樁的垂直度、接樁的垂直度、電焊質(zhì)量、冷卻時(shí)間、樁機(jī)行進(jìn)路線等是否符合相關(guān)要求；2、壓樁工程必須詳細(xì)記錄壓力值和樁入土深度，了解樁尖入持力層深度是否符合設(shè)計(jì)要求，以及樁穿過(guò)各土層的壓力值；3、樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，同時(shí)復(fù)查已壓樁的上浮情況，若上浮量過(guò)大，基樁承載力會(huì)下降，應(yīng)及時(shí)采取復(fù)壓措施予以補(bǔ)救。4、對(duì)樁基檢測(cè)過(guò)程進(jìn)行旁站。監(jiān)理事前控制的方法措施（一）、施工單位資質(zhì)、管理人員及特殊工種資格、大型施工機(jī)械

12、進(jìn)場(chǎng)的審查1、審查施工單位提交的企業(yè)資質(zhì)證書(shū)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證等相關(guān)材料。審查施工單位資質(zhì)證書(shū)是否通過(guò)年檢；審查施工單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照的范圍，以及營(yíng)業(yè)執(zhí)照與資質(zhì)證書(shū)是否相符；審查施工單位資質(zhì)證書(shū)等級(jí)，應(yīng)不低于工程等級(jí)。通過(guò)資質(zhì)、資格的審查，了解施工單位的技術(shù)力量和施工水平。2、審查三類(lèi)人員（企業(yè)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員）上崗證；審查施工管理人員（施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測(cè)量人員）和特種作業(yè)人員（電工、電焊工、機(jī)械操工作）的資格證和上崗證；3、審查打樁機(jī)相關(guān)材料：.審查施工機(jī)械出廠合格證、近期壓力表（由技術(shù)監(jiān)督局出的）標(biāo)定文件。以上材料核查原件，留存復(fù)印件（加蓋施工單位公章）。（二）、施工組織設(shè)計(jì)

13、（方案）的審查1、審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編審程序，是否通過(guò)內(nèi)部審批；2、看方案在是否擬定出相應(yīng)的針對(duì)措施、審核方案的技術(shù)質(zhì)量保證措施是否行之有效；3、施工質(zhì)量保證體系、安全保證體系是否建立健全，安全、文明管理制度是否完善，安全保證措施是否制定；4、施工進(jìn)度安排是否合理，機(jī)械型號(hào)、數(shù)量的選擇配備等是否能夠滿足合同要求（或招標(biāo)要求）；5、審查施工方為滿足設(shè)計(jì)要求而采取的技術(shù)措施是否得法；6、審查擬定的壓樁順序是否符合要求。（三）、構(gòu)件（管樁）的質(zhì)量控制1、預(yù)制樁生產(chǎn)廠家資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、可生產(chǎn)樁規(guī)格型號(hào)；審查廠家營(yíng)業(yè)執(zhí)照與“生產(chǎn)許可證”是否相符；產(chǎn)成品應(yīng)有進(jìn)市許可證（外地）。以上材料查看原件，

14、留存復(fù)印件（加蓋廠家公章）。2、預(yù)制樁保證資料的審查：（1）鋼材出廠合格證，鋼材復(fù)試報(bào)告（主筋、箍筋等），試驗(yàn)報(bào)告與合格證書(shū)必須相符；（2）砂、石試驗(yàn)報(bào)告；（3）水泥出廠合格證、復(fù)試報(bào)告（一個(gè)批號(hào)一份）；（4）砼配合比報(bào)告單。以上資料留存原件，如數(shù)量小，廠家提供復(fù)印件應(yīng)加蓋廠家公章，并注明原件在何處。3、考察預(yù)制樁生產(chǎn)廠家內(nèi)容：生產(chǎn)廠家應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系（資料檢查）；現(xiàn)場(chǎng)查看砼各種材料配合比的計(jì)量、鋼筋的型號(hào)、數(shù)量、箍筋間距等；預(yù)制樁的成型過(guò)程，預(yù)制樁的養(yǎng)護(hù)；預(yù)制樁砼試快的制作、養(yǎng)護(hù)條件；廠家生產(chǎn)能力是否滿足施工進(jìn)度要求。4、預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：（1）預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)按“材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單”（附材料：預(yù)

15、制樁“出廠合格證”、預(yù)制樁砼28天強(qiáng)度試塊報(bào)告單），進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；（2）預(yù)制樁外觀應(yīng)無(wú)裂縫，無(wú)蜂窩麻面，表面平整，內(nèi)表面無(wú)露筋。標(biāo)記準(zhǔn)確，特別是型號(hào)（即A型、AB型、B型、C型）、壁厚（預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼PHC、預(yù)應(yīng)力砼PC、薄壁PTC）是否符合設(shè)計(jì)要求，。另外要注意的是管樁是否與出廠單相符，長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）基本要求：1）、局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.5%，深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)；2）、漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，長(zhǎng)度不大于30mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%，且應(yīng)修補(bǔ)；3）、不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限；4）、樁

16、頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角現(xiàn)象；5）、樁的混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。6）、預(yù)制PTC薄壁管樁允許偏差預(yù)制PTC管樁允許偏差（）詳見(jiàn)下表： 序號(hào)號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（）1直徑5 、-42管樁壁厚+20 、03保護(hù)層厚度+10、04樁體彎曲1/1000L,且不大于205樁尖中心線26樁身長(zhǎng)度+0.7%L, -0.5%L (L為樁長(zhǎng))7端部?jī)A斜0.5%D(D為直徑),頂面平整度108樁端板允許偏差 外側(cè)平面度 0.2 外徑 0、-2內(nèi)徑 0、-1 厚度 正偏差不限 09接樁時(shí)，上下節(jié)樁的中心偏差不得大5mm 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1L10打樁完畢后的偏差符合GB50202-2002中的具體要

17、求（4）、進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單、預(yù)制樁生產(chǎn)合格證、砼28天強(qiáng)度試塊抗壓報(bào)告單等材料要與報(bào)驗(yàn)單中材料在數(shù)量、時(shí)間等方面相符。（5）、樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，若不符合上述要求，責(zé)令廠家退回。經(jīng)驗(yàn)收符合上述要求后，并由監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣、復(fù)檢合格方可使用,取樣率(檢驗(yàn)批)為1/300，不足300節(jié)按一個(gè)檢驗(yàn)批取樣，且根據(jù)具體情況（與建設(shè)方協(xié)商）采取現(xiàn)場(chǎng)破樁檢查內(nèi)部配筋情況，看其是否符合設(shè)計(jì)要求。（6）、管樁的堆放：場(chǎng)地應(yīng)平整，采用軟墊按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在統(tǒng)一水平面上。場(chǎng)地上堆放時(shí)不得超過(guò)4層，當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)置支墊，管樁堆放要按不同型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放一面調(diào)運(yùn)施工過(guò)程中發(fā)生差錯(cuò)。（

18、四）、定位放線控制及試樁定位放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置及工程的結(jié)構(gòu)。因此，必須認(rèn)真進(jìn)行放樣和復(fù)核。1、根據(jù)總平面圖、設(shè)計(jì)圖、施工方報(bào)驗(yàn)表、施工方定位（或規(guī)劃局定位）放線記錄，對(duì)（定位）放線進(jìn)行檢查、驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。檢查軸線總數(shù)的10%，但長(zhǎng)方向軸線不少于兩條，短方向軸線不少于四條，對(duì)角線（大對(duì)角一組）不少于三組。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工方報(bào)驗(yàn)表、樁位放線記錄檢查驗(yàn)收樁位放線，檢查總數(shù)為樁位的1030%。3、根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、樁位平面圖及樁位編號(hào)圖對(duì)不同樁長(zhǎng)、不同承載力分別進(jìn)行試樁樁位的選定；4、試樁要求有建設(shè)方駐工地代表、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員、施工方負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）、等有關(guān)人

19、員參加；5、試樁施工按規(guī)范要求施工（與正常樁施工方法相同），要求詳細(xì)記錄每一行程的壓力值，以便于分析確定樁長(zhǎng),確定最大壓樁力或最小壓樁力。6、試樁壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)確定樁長(zhǎng)（一般雙控以壓力為準(zhǔn)）；7、設(shè)計(jì)要求有效樁長(zhǎng)時(shí)，樁頂應(yīng)送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，以設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為準(zhǔn)；8、各方在試樁記錄報(bào)告中簽字確定樁長(zhǎng)，以后施工以此樁長(zhǎng)為設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。以上各項(xiàng)條款滿足后，方可簽發(fā)樁基開(kāi)工報(bào)告。事中、事后監(jiān)理控制的方法及措施（一）、靜壓樁施工的質(zhì)量控制1、樁平面位置的控制。如果場(chǎng)地土較堅(jiān)實(shí)，樁機(jī)不陷，先前放好的樁位一般沒(méi)有太大移動(dòng)，可按驗(yàn)收合格的樁位打樁。但如果場(chǎng)地較軟，樁機(jī)沉陷較嚴(yán)重時(shí)，或遇雨天，場(chǎng)地有水，放好的樁位看不

20、清或偏移較大，這就要逐一復(fù)核甚至重新放樁位，保證樁位準(zhǔn)確。2、垂直度的控制。壓樁中應(yīng)使樁機(jī)平臺(tái)保持水平，將管樁送入土0.51米，在互相垂直的兩個(gè)方向檢查垂直度符合要求后方允許壓樁（雙向用經(jīng)緯儀控制在5L內(nèi)），若有偏差，可調(diào)整，在壓樁過(guò)程中應(yīng)及時(shí)矯正垂直度，樁入土3米以上時(shí)，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)來(lái)糾正樁的傾斜度；砼管樁傾斜后，特別是偏過(guò)一個(gè)樁徑時(shí)，其能承受的荷載只能達(dá)到合格狀態(tài)的25%左右，可見(jiàn)管樁垂直度控制的重要性。3、每根樁應(yīng)做好施工記錄（壓樁時(shí)間、終壓力值、樁長(zhǎng)、焊接冷卻間隙時(shí)間、垂直度、樁頂高層、施工中的特殊情況等）；4、在施工時(shí)，如有壓力突變和其它異常情況，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)分析、

21、確定原因并制定處理方案。5、本工程設(shè)計(jì)“基樁屬摩擦端承樁，以壓力控制為主，樁長(zhǎng)控制為輔”；6、樁在施工時(shí)，如出現(xiàn)斷裂、破損等影響工程質(zhì)量等現(xiàn)象，應(yīng)停止施工，查清原因，制定處理方案。7、壓樁順序，樁機(jī)行進(jìn)路線的控制。嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批的施工方案遵循“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長(zhǎng)樁后短樁”壓樁順序，應(yīng)選擇單樁行進(jìn)，不能從兩側(cè)向中間進(jìn)行（即所謂關(guān)門(mén)樁）。避免地基土上溢使地表升高，且不致因土的擠壓而造成樁身傾斜；對(duì)場(chǎng)地土較軟，地下水位較高，容易產(chǎn)生陷機(jī)且樁頂標(biāo)高在自然地面以下不足1米的情況下，更要注意壓樁路線，防止樁機(jī)多次來(lái)回?cái)D壓，避免對(duì)成樁的破壞，必要時(shí)可填土加厚、換硬土、疏導(dǎo)地面水，降低地下水，并適當(dāng)放慢

22、壓樁速度。在場(chǎng)地空曠條件下，按先中央后周?chē)衫锵蛲鈮簶?。施工后面一排樁時(shí)要注意檢查前一排樁的偏位情況。8、管樁接頭焊接質(zhì)量的控制。本工程采用電弧焊機(jī)焊接方法。焊縫必須飽滿，且不小于兩層。最好第一層采用3.2的焊條。第二層采用5焊條，才能保證焊縫深度。接樁前對(duì)上下端板用鋼絲刷清理干凈，尤其對(duì)端板表面的混凝土要清理干凈，保證兩節(jié)樁上下順直、密合，焊接要對(duì)稱(chēng)施焊，最好由兩個(gè)焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，先在坡口圓周上對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊46點(diǎn)，固定后再分層施焊。內(nèi)層焊渣必須清理干凈再施焊外層，焊完并冷卻78分鐘后再壓樁，不得用水冷卻。待自然冷卻后，接頭處全部涂上油漆，防止腐蝕。焊縫質(zhì)量必須達(dá)到三級(jí)焊縫要求焊縫質(zhì)量的允許偏差檢

23、查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值電焊接樁焊縫：上下節(jié)端部錯(cuò)口（外徑700mm）（外徑700mm）mm32用鋼尺量用鋼尺量焊縫咬邊深度焊縫加強(qiáng)層高度焊縫加強(qiáng)層寬度mm0.522焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫電焊質(zhì)量外觀 焊縫電焊質(zhì)量外觀無(wú)氣孔，無(wú)焊瘤，無(wú)裂縫上下節(jié)樁的中心偏差不得大于5mm；彎曲矢高不得大于1L且不得大于20mm直觀、鋼尺量用鋼尺量9、終止壓樁的控制。一般情況下，按設(shè)計(jì)壓樁力1.31.5倍壓力送樁。在同一地址類(lèi)型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減少等異常情況需暫時(shí)施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行分析調(diào)整。樁頂用水準(zhǔn)

24、儀控制，同時(shí)復(fù)查已壓樁的上浮情況，若上浮量過(guò)大，基樁承載力會(huì)下降，應(yīng)及時(shí)采用復(fù)壓措施進(jìn)行補(bǔ)救。10、防止夾裂的控制。第一節(jié)管樁有裂縫對(duì)承受水平荷載是不利的，樁身不圓或有竹節(jié)凸起輕微缺陷的樁，應(yīng)當(dāng)用于夾持力較小的等一、二節(jié)，避免用作最后一節(jié)樁。（二）、基樁保護(hù)之監(jiān)理措施1、壓樁完畢后，若樁頂埋深不足1米的，應(yīng)禁止大型吊車(chē)和大噸位載重汽車(chē)等通過(guò)，注意保持周邊土體的穩(wěn)定，以防過(guò)大的水平力造成管樁傾斜。嚴(yán)禁邊壓樁邊開(kāi)挖，必須在壓樁完成并相隔15天后進(jìn)行。挖土?xí)r，樁周?chē)馏w高差不宜超過(guò)1米，基坑邊嚴(yán)禁堆土。為了保證管樁不傾斜、不斷裂，嚴(yán)禁用大挖機(jī)開(kāi)挖地槽。若使用小型挖機(jī)開(kāi)挖基槽時(shí)，樁頂土方必須留20厘米

25、以上保護(hù)層。有一工程，地基軟弱，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不在一個(gè)高層，施工時(shí)用大挖機(jī)作業(yè)，管樁產(chǎn)生嚴(yán)重傾斜，傾斜度達(dá)6.5%，打樁機(jī)三次進(jìn)場(chǎng)補(bǔ)樁，對(duì)工程進(jìn)度造成一定影響。本工程要引以為戒！2、對(duì)終壓力過(guò)大而未壓到標(biāo)高的樁，要及時(shí)做好記錄，并告知施工單位，防治挖土?xí)r樁被碰裂撞斷。挖土后應(yīng)采用專(zhuān)用切割機(jī)械截去多余樁段，嚴(yán)禁用人工敲打的方式破樁，以便保護(hù)下段樁的質(zhì)量?；蛘撸娩摴繉⒉恍杞爻臉渡矶瞬勘Ьo，沿作鋼箍上緣鑿槽，打穿后用氣割法切斷鋼筋取下。（三）、樁基檢測(cè)的監(jiān)理控制方法1、選擇具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的（資料審查與施工單位基本相同）單位進(jìn)行樁基檢測(cè)；認(rèn)真審核檢測(cè)方案和進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)單位、人員資質(zhì)、設(shè)備資源，確保現(xiàn)場(chǎng)

26、檢測(cè)方法、手段符合規(guī)范要求。檢測(cè)期間，安排監(jiān)理人員旁站，重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：（1）、檢測(cè)人員是否持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員是否到崗到位； （2）、檢測(cè)的樁號(hào)、數(shù)量是否與選裝表相符；對(duì)靜載試驗(yàn)的加載過(guò)程，慢速維持荷載時(shí)間、分級(jí)是否符合規(guī)定；（3）、試驗(yàn)終止及卸載方式是否正確；確保每一根樁的檢測(cè)過(guò)程均處于受控狀態(tài)；（4）、檢測(cè)所用的儀器設(shè)備是否在有效期內(nèi)，配置是否滿足要求，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠；（5）檢測(cè)中的安全保證措施是否到位，并切實(shí)可行。2、檢測(cè)數(shù)量和選樁由設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理書(shū)面方式確定，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，則應(yīng)符合以下要求：（1）、采用靜荷載檢測(cè)工程樁承載力，檢測(cè)樁數(shù)不少于1%，

27、且不應(yīng)少于3根；總樁數(shù)50根以內(nèi)檢測(cè)不應(yīng)少于2根；（2）、采用低（?。?yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁的質(zhì)量時(shí)，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，且不少于10根。3、樁基施工結(jié)束1015天（恢復(fù)期）后方可檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)束后，檢測(cè)單位提供檢測(cè)報(bào)告。（四）、樁基驗(yàn)收的監(jiān)理控制1、樁基驗(yàn)收時(shí)，施工方提供管樁質(zhì)量保證資料；樁位平面圖與樁位編號(hào)圖；壓樁記錄匯總表；基樁檢測(cè)報(bào)告等2、基樁的允許偏差：按設(shè)計(jì)要求挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查樁傾斜度的偏差，斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%；按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50 +50按設(shè)計(jì)要求做好墊層，破樁、放線后，檢查樁位偏差，預(yù)制樁位置的允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許

28、偏差（）1單排或雙排樁條形樁基（1）垂直于條形樁基縱軸方向100+0.01H,H為樁頂埋置深度（2）平行于條形樁基縱軸方向150+0.01H 2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長(zhǎng)（2）中間樁1/2樁徑或1/2邊長(zhǎng)3、參加.驗(yàn)收人員：總承包方及分包方項(xiàng)目經(jīng)理、建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)代表、代建方現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)人員。（五）、PTC樁帽的施工（1）PTC樁施工結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行樁帽施工。對(duì)于原地面未經(jīng)處理的段落管樁施工完成后進(jìn)行碾壓密實(shí)，然后再開(kāi)挖樁帽模土，施工樁帽砼。（2）人

29、工挖地表土按樁帽設(shè)計(jì)的長(zhǎng)、寬、深度開(kāi)挖后形成碎石土模。（3）按照設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，澆注砼并養(yǎng)護(hù)。（4）PTC樁帽的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求見(jiàn)下表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1軸線偏位偏差15 mm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2平面尺寸偏差30 mm抽查2%皮尺測(cè)量3帽頂標(biāo)高偏差20 mm抽查2%水準(zhǔn)儀測(cè)量4砼強(qiáng)度抽查2%取樣試驗(yàn)28d（六）、碎石墊層和鋼塑土工格柵的施工（1）墊層材料應(yīng)選用未風(fēng)化的干凈礫石或軋制碎石，應(yīng)級(jí)配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)，粒徑為2060mm。含泥量3%。（2）鋪筑第一層碎石，推土機(jī)整平，碎石縫隙用石屑填充，以激振力200KN以上的振動(dòng)壓路機(jī)先穩(wěn)壓12遍，再振壓34遍。（3）鋪設(shè)第一層鋼塑土工格柵，鋼塑土工格柵相應(yīng)與其下面的碎石墊層貼合緊密平整。（4）鋪筑第二層碎石，施工工藝與第一層碎石相同。（5）鋪設(shè)第二層鋼塑土工格柵，鋼塑土工格柵相應(yīng)與其下面的碎石墊層貼合緊密平整。橫向搭接長(zhǎng)度300600mm當(dāng)采用縫接時(shí)寬度不小于50mm縫接強(qiáng)度不小雨鋼塑格柵抗拉強(qiáng)度。（6）鋪筑第三層碎石，施工工藝與第一層碎石相同。（7）碎石墊層和鋼塑土工格柵的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求見(jiàn)下表。序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1固體體積率80%4處/200m2灌