汾河二壩攔河閘除險加固工程充填砂袋筑堤專項施工方案

1、汾河二壩攔河閘除險加固工程充填砂袋筑堤專項施工方案編制單位： 山西省水利建筑工程局 汾河二壩工程項目部 日 期： 2014年5月21日 目錄1工程概況11.1工程地點(diǎn)11.2工程概況11.3護(hù)岸結(jié)構(gòu)形式11.3.1護(hù)岸結(jié)構(gòu)形式的一般形式11.3.2施工條件21.3.3主要工程數(shù)量表22工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求42.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)42.2技術(shù)要求42.3材料要求52.3.1充填砂袋的加工訂制52.3.2材料的質(zhì)量要求62.4施工順序73主要分項工程施工方法83.1充填砂袋棱體施工83.1.1工藝流程83.1.2施工步驟:93.1.3施工控制103.2充填袋裝砂棱體允許偏差及檢驗方法123.3東片區(qū)堤身

2、開挖（第一級）123.4第二級護(hù)岸施工方案124工程進(jìn)度計劃144.1施工強(qiáng)度及工期145主要船機(jī)配置、材料、勞動力計劃165.1投入的材料、設(shè)備計劃165.2投入的人員計劃166質(zhì)量保證措施177安全保證措施188環(huán)境保護(hù)措施211 工程概況1.1 工程地點(diǎn)本工程位于臺灣海峽西岸福建省莆田市忠門半島南端湄洲灣與海灣交界處，湄洲島北面、省道201線莆田市媽祖城海堤工程圍區(qū)內(nèi)，橫貫區(qū)內(nèi)莆禧路、賢良路的休閑觀光水道。1.2 工程概況媽祖城核心區(qū)填海造地工程面積約 341.04 萬m2，位于莆田市忠門半島東南湄洲灣畔的媽祖故里。沖填砂袋堤分項施工區(qū)域位于內(nèi)灣核心區(qū)內(nèi)三個填海造地片區(qū)，由圍墾堤防（屬濱

3、海大道的一部分）與外海隔離，堤內(nèi)水體通過媽祖城外海堤東西兩處水閘與外海進(jìn)行交換，基本不受潮位影響。無通航建筑，運(yùn)砂船不能直接進(jìn)入內(nèi)灣供砂填筑，灣內(nèi)常水位為2m，最高水位為2.5m，水深約為1.6m3.5m，砂袋堤落在1.6m6.5m厚的淤泥質(zhì)粉土（含貝殼）基底上。填沖砂袋堤分項工程施工是本工程的重點(diǎn)，包含較多的專業(yè)工序。根據(jù)工程的特點(diǎn)，擬將沖填砂袋堤施工分為三個相對獨(dú)立的施工區(qū)域。三個區(qū)域分別為中心島片區(qū)、東片區(qū)以及西片區(qū)。其中中心島片區(qū)施工樁號為zhk0+000zhk3+131.408，長3131.4m；東片區(qū)施工樁號為dhk0+000dhk4+522.587，長4522.6m；西片區(qū)施工樁

4、號為xhk0+000xhk2+338.323，長2338.3m；總施工長度約為9992.3m。內(nèi)灣護(hù)岸均布置成平滑曲線，頂標(biāo)高2.8m。1.3 護(hù)岸結(jié)構(gòu)形式1.3.1 護(hù)岸結(jié)構(gòu)形式的一般形式1）、護(hù)岸坡比為1:2，設(shè)一級肩臺、二級坡，肩臺寬5.0m，堤身采用吹填砂袋，砂袋臺階用小型砂袋補(bǔ)齊（外邊坡1:2，內(nèi)邊坡1:1.5），砂袋外坡和頂面采用2層300g/m2無紡?fù)凉げ几采w，內(nèi)側(cè)采用一層300g/m2無紡?fù)凉げ几采w。無紡布上鋪填30cm厚的碎石墊層，在碎石墊層上鋪筑干砌塊石或拋石護(hù)坡，坡面施工水位以上采用50cm厚干砌塊石護(hù)坡，施工水位以下采用60cm厚拋石護(hù)坡，并設(shè)置拋石壓腳。主要用于不處理

5、地基也能滿足工后沉降控制要求的一般地段。2）、對于不處理地基工后沉降不能滿足沉降控制標(biāo)準(zhǔn)的地段，采用塑料排水板處理地基，肩臺寬10.0m，其余與典型結(jié)構(gòu)形式（一般形式）相同。3）、西片區(qū)護(hù)岸前300m由于該段內(nèi)灣較窄，為盡量少占水域，采用單棱體斷面，其余防護(hù)結(jié)構(gòu)與典型結(jié)構(gòu)形式（一般形式）相同。4）、東片區(qū)護(hù)岸及中心島片區(qū)護(hù)岸部分地段由于前沿水深較淺，為保證內(nèi)灣水域深度，并減少外購砂量，將坡腳開挖至-2.0m高程，開挖段采用1:3的邊坡，肩臺寬6.0m，其余結(jié)構(gòu)與典型結(jié)構(gòu)形式（一般形式）相同。5）、橋頭段護(hù)岸因與橋梁樁基存在交叉，上部不便砂袋施工，因此采用上層拋石、下層砂袋的結(jié)構(gòu)，護(hù)岸坡度為1:

6、2，設(shè)二級肩臺、三級坡，2.0m高程肩臺寬8.0m；0高程肩臺寬9.5m，采用插打排水板處理地基。1.3.2 施工條件1）、工程所在地山亭鄉(xiāng)距莆田市區(qū)35km，對外交通便利，工程用材料運(yùn)輸方便；2）、護(hù)岸施工及生活用水可利用當(dāng)?shù)鼐用竦纳钣盟ㄟ^鋪設(shè)20cm引水管解決；3）、可直接采用港里村現(xiàn)有供電系統(tǒng)并備用1臺200kw柴油發(fā)電機(jī)；4）、工地?zé)o線通訊網(wǎng)絡(luò)較發(fā)達(dá)，通訊較方便；5）、內(nèi)灣外側(cè)濱海堤已修建完成，施工區(qū)風(fēng)浪不大且不受潮汐影響，施工條件較好。1.3.3 主要工程數(shù)量表表 11 主要工程量表序號分項名稱單位數(shù) 量備注中心島片區(qū)西片區(qū)東片區(qū)總計1護(hù)岸長度m3131.42338.34522.

7、09992.3設(shè)計砂袋堤總方量約39萬立方2砂方開挖萬m329.029.02 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求2.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）、港口工程地基規(guī)范（jtj250-98）2）、水運(yùn)工程測量規(guī)范（jtj203-2001）3）、防波堤設(shè)計與施工規(guī)范（jtj298-98）4）、塑料排水板質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（jtj/t257-96）5）、水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（jtj239-2005）6）、港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計與施工規(guī)范（jtj300-2000）7）、水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（jts257-2008）8）、國家和相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范和法規(guī)2.2 技術(shù)要求1）、填充砂袋的編織袋采用長方形，袋的尺寸視棱體斷面不同高度

8、上的寬度再加上退檔尺寸縫制，長度一般為2050米。每只袋視容積不同設(shè)置充填管口，管口直徑約12厘米，長40厘米。編織袋織物縫接處強(qiáng)度不低于土工織物拉伸強(qiáng)度的70%。2）、充填前，對地基進(jìn)行整平，應(yīng)將地基有損織物的凸出物、雜物清除干凈。3）、袋體充填應(yīng)分層錯縫鋪放，不得有通縫。同層相鄰袋體接縫處土工織物袋鋪設(shè)時應(yīng)預(yù)留收縮量，確保充填后兩袋相互擠緊。一次吹填不滿可二次吹填，吹填過程中應(yīng)注意及時調(diào)整輸送管的方向，以免袋體受力不均而導(dǎo)致變形移位，吹填時注意控制迸漿壓力，防止袋體破裂，管路出口壓力宜控制在0.20.3mpa。吹填時自下而上分層依次吹填，在下層袋體濾水固結(jié)70%之前，不宜在其上部吹填另一只

9、袋體。每層袋充填后厚度以0.4m0.5m為宜，飽滿度控制在80%。充填料宜選用粉細(xì)砂，其含泥量在10%以內(nèi)，充填后的干容重不小于14.5kn/m3。4）、在鋪設(shè)及填充過程中，若出現(xiàn)袋體損傷，應(yīng)及時修復(fù)，縫接方法采用二道線外覆式。5）、每層土工織物袋充填完成后，臺階用小型袋裝砂補(bǔ)齊，并應(yīng)及時鋪好無紡?fù)凉げ?，同時進(jìn)行碎石及拋石、干砌石的填筑，以防波浪對土工織物袋的破壞。6）、為了加快棱體施工的進(jìn)程，編織袋吹填土固結(jié)的快慢十分關(guān)鍵，編織袋有效孔徑與吹填料粒徑應(yīng)滿足保土、透水的原則：d85095，d15090。7）、為了加快編織袋充填工作順利進(jìn)行，在正式施工前，可在灘地上進(jìn)行試吹，以確定合適的泥漿濃度

10、、布袋尺寸、迸漿壓力、迸漿時間、固結(jié)速度與沉降率等。8）、無紡?fù)凉げ佳刈o(hù)岸坡向應(yīng)完全覆蓋充填砂袋，坡趾的外伸長度不小于2m。9）、土工布寬度不宜小于6m，鋪設(shè)塊拼接尼龍線的強(qiáng)度不得低于150n。10）、相鄰?fù)凉げ间佋O(shè)塊水下施工搭接寬度不小于1m，陸上施工搭接寬度不宜小于0.5m。11）、土工布每層應(yīng)保持連續(xù)，保證其設(shè)計厚度。碎石墊層在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行沖洗，鋪設(shè)后應(yīng)及時干砌塊石，以進(jìn)行保護(hù)。2.3 材料要求2.3.1 充填砂袋的加工訂制本工程充填砂袋采用防老化聚丙稀編織土工布，單位面積質(zhì)量不小于200g/m2，向生產(chǎn)廠家直接訂制。編織布的技術(shù)指標(biāo)要求符合國家該產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。土工布的加工以

11、所筑充填砂袋圍堰的分段長、寬以及“上下層袋體應(yīng)錯縫鋪設(shè)，以避免袋體相對滑動，出現(xiàn)貫通縫隙的現(xiàn)象”的原則為依據(jù)進(jìn)行加工訂制;而訂制的過程中還要考慮同層相鄰袋體長、寬都要預(yù)留一定的富余量。袋體加工時應(yīng)選用較寬布幅、縫接處折疊三層、寬度約為10，采用35支三股錦綸線包縫法縫三道(先縫一道，折疊后再縫兩道)，縫接處抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于袋布強(qiáng)度的70%。充填編織袋采用長方形，袋的尺寸視圍堰斷面不同的高度上的寬度再加上退檔尺寸訂制。根據(jù)施工能力定標(biāo)準(zhǔn)袋長度35m，高0.5m，另根據(jù)實(shí)地情況加工不同長度的砂袋用于錯縫的搭接袋。每個袋視容積不同設(shè)置袖口，袖口位置均勻布置，沿長度方向每隔3m雙排或多排設(shè)置。每層袖口長

12、度根據(jù)袋體水深情況在加工砂袋時確定，必須保證袖口露出水面50cm以上以便插管充填砂。此外砂袋四周側(cè)面每隔3m縫制環(huán)扣固定砂袋使用。由于充填編織砂袋施工中難免會有袋體稍微偏移中軸線的現(xiàn)象，為了斷面的形成，則需對圍堰進(jìn)行貼坡處理。訂制編織袋時，每一層袋的寬都要預(yù)留約1m的富余量。而為了相鄰袋體彼此之間縱向的搭接靠緊，為了袋體有一定的變形空間，同一層的每個袋體長度也要求預(yù)留約1.5m的富余量。并且每層編織袋體的長度要保證筑圍堰時上、下層袋體是錯縫鋪設(shè)，不會出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，還要考慮在棱體寬度方向不允許出現(xiàn)分袋。最后還要給加工好的各種規(guī)格編織袋編制一個編號，并在袋子上標(biāo)明，以利施工方便不出錯。2.3.2

13、材料的質(zhì)量要求2.3.2.1 充填砂袋布充填砂袋布采用200g/防老化聚丙稀編織土工布，它們的主要技術(shù)指標(biāo)如下表所示：表 21 200g/m2防老化編織土工布技術(shù)要求項 目單位規(guī)格及要求單位質(zhì)量g/m2200條帶拉伸縱向抗拉強(qiáng)度n/5cm2000延伸率%25橫向抗拉強(qiáng)度n/5cm1600延伸率%25梯形撕裂強(qiáng)度（縱向）kn0.55cbr頂破強(qiáng)度kn3.6垂直滲透系數(shù)cm/s10-210-4等效孔徑090mm0.080.4注：、等效孔徑應(yīng)滿足保土、透水、防淤堵設(shè)計準(zhǔn)則要求：d85o95，d15o90，o953d15。、隨機(jī)抽樣以10000一個，每供貨批次抽樣不少于一個；、延伸率指標(biāo)以達(dá)到表內(nèi)抗拉

14、強(qiáng)度的延伸率為準(zhǔn)；、充填砂袋土工布的縫接接頭每5000m抽樣一個樣品進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。2.3.2.2 充填砂質(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計要求和當(dāng)?shù)厣百Y源的情況，確定東片區(qū)充填砂就地采用東片區(qū)含泥量不大于10%的粉細(xì)砂。中心片區(qū)及西片區(qū)充填砂采用吹填用砂，砂質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。2.4 施工順序根據(jù)工程的特點(diǎn)，擬將整個工程分為三個相對獨(dú)立的施工區(qū)域，三個區(qū)域分別為中心片區(qū)、東片區(qū)以及西片區(qū)。根據(jù)施工現(xiàn)場砂源情況，為加快工程進(jìn)度及節(jié)約成本，擬先進(jìn)行中心片區(qū)zhk2+000zhk2+700及東片區(qū)dhk0+000dhk4+522.587的充填砂袋，兩部分同步施工，砂源就地采用東片區(qū)已吹填的砂；由于中心島片區(qū)（

15、zhk1+000zhk0+000）及西片區(qū)附近無砂源進(jìn)行充填砂袋，故需等待外海吹填開始后方能施工。3 主要分項工程施工方法3.1 充填砂袋棱體施工3.1.1 工藝流程圖31 充填砂袋施工流程圖3.1.2 施工步驟:1）、充填試驗：為確保施工質(zhì)量，在正式開工前，盡可能在灘地上進(jìn)行試充典型試驗，以取得相關(guān)參數(shù)，如充填砂濃度、充灌壓力、屏漿時間、固結(jié)效果等，以指導(dǎo)正式施工。2）、充填袋裝砂施工前，為防止海底原地面高低不平，影響砂袋分層平整度，宜對原地面進(jìn)行掃平。3）、根據(jù)充填砂袋斷面尺寸及底高程，計算出每層袋的堆放邊線，鋪展砂袋時使用全站儀或gps測量砂袋邊線位置及袋兩端中軸線位置，在鋪底層及水下充

16、填砂袋時沿袋體四周邊線外側(cè)約1m，每隔46m將6375mm長鋼管（鋼管長度依水深而定）插入或打入泥中固定，以便鋪設(shè)砂袋時固定砂袋。在鋪袋施工時對圍堰中軸線和內(nèi)外邊線、砂袋的起始點(diǎn)進(jìn)行校核，若超過允許偏差范圍及時調(diào)整。出水后的充填砂袋可直接在下層充填袋上用紅油漆標(biāo)記出上層充填袋的中軸線和邊線，確保每層充填砂袋的準(zhǔn)確位置。4）、卷袋：施工前將應(yīng)鋪設(shè)位置的砂袋展開卷成筒狀，放在定位工作船上，采用吹填砂施工方案，則采用長度大于25m民船2艘平行于圍堰軸線，停駐在兩側(cè)，沿圍堰軸線方向移船配合鋪袋。5）、鋪袋：采用駁船(工作船)沿鋪設(shè)位置將砂袋展開、水上鋪設(shè)，展開砂袋安排在低潮期間進(jìn)行，展開后將砂袋四側(cè)的

17、編織帶用繩索或8鐵線一頭系編織袋，另一頭做成圓環(huán)，扣套在定位鋼管上，防止空砂袋受波浪影響漂移變位。充填砂袋固定后，再次復(fù)測充填砂袋位置，并檢查充填砂袋是否固定牢固。為使充砂均勻并容易充滿，充砂前可先往袋內(nèi)充水 ，讓空砂袋緩慢下沉就位。6）、袋體要求垂直圍堰軸線鋪設(shè)，邊線對齊。上下層袋體應(yīng)錯縫，要求錯位在5m以上，以避免袋體相對滑動，出現(xiàn)貫通縫隙的現(xiàn)象。7）、同層相鄰袋體接縫處應(yīng)預(yù)留收縮量12m，充填時應(yīng)先充填四個角位，然后向充填好的整體方向充灌，確保充填后兩袋相互擠緊。袖口系上浮標(biāo)，以保證袖口始終露出水面。8）、利用3045m3自吸自泵砂船?？慷ㄎ淮⑤斔拖鹉z管口插入袖口灌入砂，充填時應(yīng)注意

18、及時調(diào)整輸送管口的方向，先從四角開始，并均勻沖灌，砂袋沉到地面后，潛水員水下檢查位置和形狀，位置符合要求且形狀沒有扭曲，即可正常充填砂袋。充填從兩端往中間充填，每充一個袋口，潛水員水下檢查充填平整度和飽滿度，符合要求即填充下一個袋口，直至完成。9）、應(yīng)控制好充填飽滿度和厚度，控制每個袋體厚度0.5m左右，不宜太薄也不宜太厚。太薄會增加袋體用量，太厚會造成局部堆積，袋體不平整影響袋間穩(wěn)定性，一般飽滿度控制在85%。充灌完成之后將袖口扎緊。10）、充灌壓力應(yīng)掌握在0.20.3mpa范圍內(nèi)，壓力太低充填料易沉積，影響充填效果，壓力太大易造成充填袋爆裂。11）、每個砂袋充填根據(jù)充填袋的容量，預(yù)先安排確

19、定船只配備砂數(shù)量以滿足每層袋體盡量在一個潮位過程中完成。充灌時自下而上分層依次充填，在下層袋體濾水固接之前，不應(yīng)在其上部充填另一個袋體。同一道圍堰棱體施工應(yīng)按進(jìn)度方向呈階梯狀推進(jìn)。3.1.3 施工控制1）、在筑圍過程中要加強(qiáng)對設(shè)計斷面，堰頂高程的測量控制。2）、在整個施工過程中，要密切注意對圍堰的穩(wěn)定安全進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時采取措施并報告監(jiān)理工程師，必要時會同設(shè)計單位處理。3）、要結(jié)合下一步的吹填，設(shè)置臨時排水口排水，降低水位，減小對圍堰體的水壓力。4）、充填袋在圍埝橫斷面方向不得分袋，不準(zhǔn)出現(xiàn)搭接縫。5）、充填袋體在制作、運(yùn)輸、堆放、鋪設(shè)、充填等施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)，不得出現(xiàn)破損和老

20、化現(xiàn)象。如有造成破損，應(yīng)及時采取補(bǔ)袋措施，防止水流淘刷。圖 32 定位鋪好等待充填的砂袋圖 33 充填完成的砂袋3.2 充填袋裝砂棱體允許偏差及檢驗方法表 31 充填袋裝砂允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗方法水下拋筑水上砌筑1堤軸線1500500每2050m一個斷面1用經(jīng)緯儀、全站儀或gps等測量2堤頂高程1501001用測深儀與gps、水準(zhǔn)儀或全站儀測量3堤頂寬度2001001用鋼尺測量4邊坡坡度10%2用測深儀與gps、坡度尺測量3.3 東片區(qū)堤身開挖（第一級）由于東片區(qū)部分區(qū)域先期已進(jìn)行了吹填施工，吹填頂面標(biāo)高在0.7m1.8m之間，普遍高出護(hù)堤底面標(biāo)高-2.00m

21、，根據(jù)設(shè)計要求東片區(qū)堤身第一級邊坡需根據(jù)原地面標(biāo)高將斷面范圍內(nèi)余砂挖除后形成，不足處再進(jìn)行填充砂袋施工，最后形成設(shè)計斷面。開挖施工采用陸上反鏟挖掘機(jī)配合水上挖機(jī)進(jìn)行并按設(shè)計斷面要求理坡。為保證拋石護(hù)底施工的進(jìn)行及施工質(zhì)量，開挖寬度在護(hù)底石坡腳外側(cè)預(yù)留2.0m的作業(yè)寬度，再進(jìn)行1：2放坡。目的是防止砂流入基砊底部，保證堤身底面標(biāo)高-2.0m。根據(jù)現(xiàn)場情況，為保證內(nèi)灣深度及減少外購砂量，東片區(qū)斷面內(nèi)灣側(cè)已吹填砂可作為中心島片區(qū)zhk2+000zhk2+700砂袋堤施工砂源。剩余部分再進(jìn)行挖除。3.4 第二級護(hù)岸施工方案由于第二級護(hù)岸施工前已進(jìn)行了后方吹填砂作業(yè)，為了保證抽砂船工作時能有充足的水源，

22、我部擬在第一級護(hù)岸施工時每隔300m預(yù)埋2根100mm的pvc管用于引水，坡度為1%，取水一端位于內(nèi)灣，未施工時用布密封。準(zhǔn)備施工第二級護(hù)岸時，先用鉤機(jī)在護(hù)岸內(nèi)側(cè)挖出一個蓄水池，并將內(nèi)灣水引入其中，再將抽砂船吊入并沿護(hù)岸軸線方向行進(jìn)抽砂，從而完成整個護(hù)岸施工。結(jié)束后再將船吊出并填滿蓄水池。為保證護(hù)岸的穩(wěn)定，蓄水池離第二級護(hù)岸底邊線至少5m。圖 4 第二級護(hù)岸施工示意圖4 工程進(jìn)度計劃4.1 施工強(qiáng)度及工期設(shè)計填充砂袋堤總方量約39萬m3其中第一級填充砂袋堤約15萬m3計劃單船每日平均完成300 m3，配置26艘，每日完成6001800 m3，計劃200個日歷天完成。東片區(qū)挖泥量約29萬m3，第

23、一級計劃在3個月內(nèi)完成。第二級棱體沖填砂袋堤施工根據(jù)第一級棱體完成后內(nèi)側(cè)吹填進(jìn)度進(jìn)行安排施工，計劃在2個月內(nèi)完成。沖填砂袋堤分項工程施工進(jìn)度計劃序號項目名稱充填砂袋工期2010年一季度2010年二季度2010年三季度2010年四季度2011年一季度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月1進(jìn)場及前期準(zhǔn)備2東片區(qū)護(hù)岸開挖及充填砂袋3中心片區(qū)第一級充填砂袋 4中心片區(qū)第二級充填砂袋 5西片區(qū)沖填砂袋堤5 主要船機(jī)配置、材料、勞動力計劃5.1 投入的材料、設(shè)備計劃表 51 投入的材料設(shè)備計劃表序號材料、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砂含泥量10%萬m340未計損耗2聚丙稀編

24、織土工布200g/1353定位船艘104交通船機(jī)動艘45潛水組組26自吸自吹船3045m3/h艘57工作船艘3配潛水組用9陸上反鏟挖掘機(jī)臺210水上挖掘機(jī)臺211自卸汽車臺45.2 投入的人員計劃表 52 投入的勞動力計劃表序號施工人員人數(shù)備注1施工管理人員152潛水員83普通工80合計53不包含吹砂船船員6 質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量控制，全體施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，各分項工程開工前施工技術(shù)人員應(yīng)向作業(yè)班組施工技術(shù)交底。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行如下質(zhì)量檢驗程序：工序自檢工序互檢質(zhì)檢員專檢監(jiān)理工程師檢驗下一道工序施工。中間任何一個環(huán)節(jié)檢驗不合格均必須返工，合格后才能進(jìn)入下一道工序施工

25、。3、對于重要、關(guān)鍵的工序和項目，在全面開始施工前合理組織典型施工，已取得合理的方法或數(shù)據(jù)指導(dǎo)全面施工。4、充填砂棱體材料采用200g/m2編制布縫制而成?？p制用的土工布不應(yīng)有破損，破損處應(yīng)及時修補(bǔ)，土工織物的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定，拼制接縫形式和縫合強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。5、充填砂棱體鋪設(shè)范圍內(nèi)的塊石、漁柵、廢棄漁網(wǎng)等影響袋裝砂棱體質(zhì)量的雜物必須清除。6、充填砂袋在圍堤橫斷面方向必須連續(xù)鋪設(shè)，不得分袋，不準(zhǔn)出現(xiàn)搭接或縫接。7、砂被邊角處不易飽滿，充填時應(yīng)充分注意，保證邊角處砂袋的厚度同樣達(dá)到設(shè)計要求。8、兩砂袋間應(yīng)有足夠的搭接，保證同層砂袋間擠密、緊靠，不得在袋體間出現(xiàn)通

26、縫。若出現(xiàn)通縫，須用小袋裝砂袋填充。9、注意保護(hù)已鋪設(shè)完成的砂袋，防止施工船舶、機(jī)械等對袋體的破壞。已完成的袋裝砂棱體不宜暴露時間過長，應(yīng)及時進(jìn)行護(hù)面結(jié)構(gòu)層施工。10、袋裝砂棱體應(yīng)逐層加高，不可在局部堤段一次性加高兩層或以上。7 安全保證措施施工過程中堅持以監(jiān)測指導(dǎo)施工的原則，保證圍堤的穩(wěn)定和安全，同時，在施工過程中必須注意施工設(shè)備和人員的安全，具體保證措施如下：施工操作安全措施1、沒有戴安全帽的員工一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、所有機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，在有可能傷及操作者或其它人員時，應(yīng)安裝防護(hù)罩。3、施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)按規(guī)定設(shè)置燈標(biāo)示警裝置。水上作業(yè)人員安全措施1、水上作業(yè)人員必須戴安全帽、穿救生衣、安全網(wǎng)安全可靠。按規(guī)定行走路線行走，晚上施工應(yīng)有足夠照明。六級以上大風(fēng)、大雨、濃霧天禁止施工。2、上班前4小時不準(zhǔn)喝酒，酒后嚴(yán)禁操作，嚴(yán)禁在施工水域內(nèi)游泳。3、乘坐交通艇、水上運(yùn)輸材料、水上施工作業(yè)、臨水作業(yè)，均需穿救生衣。交通艇須核定限載人數(shù)，交通艇及工作船要備有救生設(shè)備，運(yùn)輸船舶要核定限載，所有船舶設(shè)安全警示牌。8 環(huán)境保護(hù)措施1、工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通，排水出