車間環(huán)氧自流平地坪施工報價

1、 車間地坪漆首先需要滿足以下條件： 要求水泥基面牢固、結(jié)實、不起殼，最好水泥面與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現(xiàn)象；如果先搗混凝土后鋪砂漿找平層，則要求砂漿層厚度大于3cm，如果用于車行道，則砂漿層要更厚些，防止車壓后砂漿層脫塊、分離、粉碎。 要求水泥層表面不起砂、硬度好，一是水泥質(zhì)量要好，二是水泥與砂子的比例要恰當。水泥沙漿層要充分保養(yǎng)好，適時澆水，防止粉化。 表面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現(xiàn)象。 表面干燥，含水量小于6%。正常條件下，施工后保養(yǎng)期混凝土為夏季34周，冬季36周；砂漿層為夏季2周、冬季4周。 地坪表面的PH值應(yīng)為6.

2、88.0。 地面無油、蠟、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖殘渣。如有，要設(shè)法先行清除。 用2m直尺和楔型尺檢查,平整度不小于5mm。 坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差值為坡度的0.2%，并不大于30mm（尺量檢查和作潑水試驗）。如果沒有達到以上要求，可以采用以下基面處理方案： 對于水泥或水磨石地面有油污的（食用油、機油等），先用氫氧化鈉（俗稱燒堿）灑于已用水沖濕的地表面，用竹掃把反復(fù)擦洗，然后用水沖洗干凈，可反復(fù)23次，直到表面無油跡為止。施工人員要穿長統(tǒng)水靴、戴橡膠手套操作，以防燒堿腐蝕皮膚。 對于有舊油漆的地面，如該油漆易起殼、脫落，則必須全部鏟除或打磨掉，然后才能施工。如該油漆面大部分附著力良好，且

3、不與地板漆起反應(yīng)，則先鏟除掉易脫落部分漆皮，再用打磨機或手持砂紙將舊油漆表層打毛，以增另新漆的層間附著力。 對于打過蠟的地面,須先用除蠟水清洗去蠟或請清潔公司除蠟。 對于掉在地面的防銹漆、乳膠漆、泡泡糖、瀝青漆，必須全部鏟掉。 不太平整、有水泥結(jié)塊、浮水泥渣的地面，先用金剛石水磨機打磨一遍，然后清掃、吸塵。 對于地坪表面堿性太大(PH8),先用碳酸水清洗中和,然后用清水沖洗。 對于較深的伸縮縫，須先用彩色彈性膠填充到低于地平面約12mm的高度，然后用快干硬油漆膩子刮平；對于已填了瀝青的伸縮縫，要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面12mm的深度，然后用快干硬油漆膩子刮平，防止返色。 對于潮濕或部分有水

4、又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太陽燈照、熱風機吹或煤氣火焰烘燒等措施使其加速干燥，以達到施工要求。處理完基面然后按照以下施工工藝來進行施工：1)素地處理目 的：用打磨機清理混凝土地面，保證環(huán)氧樹脂與地面附著結(jié)實；對于舊環(huán)氧地坪必須用專用銑刨機進行銑刨處理，并進行表面無塵研磨，確保基層砼地面 平 整、干凈、并有細微的粗糙度。施工工具：大型12頭無塵研磨機、中型6頭無塵研磨機、小型角磨機、吸塵器、掃把、平拖把、鏟刀等；施工方法：根據(jù)地面情況及作業(yè)區(qū)域選擇合適型號的無塵研磨機打磨地面。將附著在地面的浮漿雜物及舊地坪殘留物打磨清理干凈，清洗油污。2）修補裂縫、坑洞及凹陷處：目 的：將基礎(chǔ)砼表面的

5、裂縫、坑洞及凹陷處加固并補平，保證地坪成形后不會發(fā)生開裂、空鼓、脫皮現(xiàn)象。裂縫的處理必須在底涂施工前處理，否則刮涂底涂時底涂滲入裂縫后與裂縫中的灰塵雜物形成環(huán)氧污物膠泥，且長時間不能固化，會影響環(huán)氧地坪的使用壽命。 材 料：無溶劑環(huán)氧快干型中涂施工工具：攪拌器、專用鏝刀、膩子刀、吹風機、切割機等施工方法：用切割機將裂縫切割成“V”形縫，用平板螺絲刀或超碩公司自己研制的環(huán)氧清縫刀將縫隙內(nèi)雜物及灰塵清理一遍后再用專用風機沿縫隙走一遍，將縫內(nèi)灰塵雜物徹底吹干凈；將無溶劑環(huán)氧快干型中涂主劑加入固化劑，初步攪拌均勻后，加石英砂調(diào)制成專用環(huán)氧砂漿灌入縫內(nèi)，并用專用饅刀抹平，待其表干后將外溢部分用膩子刀鏟除

6、干凈。3）底漆施工目 的：封閉加固混凝土地面，保證環(huán)氧樹脂與地面附著結(jié)實；且通過環(huán)氧樹脂底漆材料滲透到基層砼內(nèi)部，從而間接的加固了混凝土表面強度和硬度，有利于環(huán)氧地坪與基層牢固且持久的附著力材 料：滲透型環(huán)氧封閉底漆；材料性能：滲透型環(huán)氧底漆材料干燥快、滲透性好、附著力優(yōu)異，通過滲透到基層混凝土內(nèi)部，與混凝土內(nèi)部的鈣 物質(zhì)反應(yīng)后，有效加固混凝土的抗折、抗壓強度、表面硬度，從而成倍提高環(huán)氧地坪對基層砼的附著力，有效克服環(huán)氧地坪與基層發(fā)生空鼓、起皮、剝離的技術(shù)性難題。該材料固含量45%、表干30分鐘，實干6-8小時。施工工具：刮片、滾筒、攪拌器等；施工方法：將環(huán)氧底漆材料主劑與固化劑按配比混合，并

7、充分攪拌，均勻涂在混凝土地面，在其固化后基礎(chǔ)砼地面確認完全固化后方可進行下道工序的施工。如果有露刮或覆蓋不到位的區(qū)域需進行二次刮涂。4）中涂環(huán)氧砂漿層施工（按工藝要求可增加刮砂的遍數(shù)，從而實現(xiàn)涂裝厚度和涂裝要達到的規(guī)定抗壓、抗磨、耐沖擊性能等指標） 目 的：增加并改善地坪平整度，提高地坪抗物體的沖擊強度、抗壓強度。材 料：環(huán)氧中涂材料、石英砂（根據(jù)厚度選擇合適的目數(shù)型號）材料性能：環(huán)氧樹脂快干型中涂材料，高固含、固化快、特別適用于批刮環(huán)氧砂漿層使用，固化成型后強度高、硬度好、其固含量70%，凝膠時間約一小時。也可用于修補膩子、貼布等。施工工具：刮片、抹刀、攪拌器等：施工方法：將中涂材料主劑與固

8、化劑按規(guī)定配比混合，經(jīng)過初步攪拌后再按適當比例加入規(guī)定目數(shù)的石英砂后充分攪拌均勻后，勻速且薄厚均勻的批刮兩道在已經(jīng)完全固化的環(huán)氧底漆層上，凹陷處及修補過的切割縫和裂縫處要適當增加批刮厚度，以達到適度找平地面的目的。批刮完成后地面平整，無明顯刮痕，無過度棱角及不平處。5）砂漿層打磨施工目 的：將批刮完成的砂漿層整體打磨，增加下道工藝（環(huán)氧砂漿或環(huán)氧批土層）與該砂漿層的結(jié)合牢固度，將地坪表面的抹刀印、刮涂時接界邊的棱角不平處處理平整，將固化不牢固的石英砂顆粒打磨掉。施工工具：大型12頭無塵研磨機、中型6頭無塵研磨機、小型角磨機、吸塵器、掃把、平拖把、鏟刀等，樹脂磨片（50-150目）等。施工方法：

9、根據(jù)地面情況及作業(yè)區(qū)域選擇合適型號的無塵研磨機打磨地面。將地坪表面的抹刀印、刮涂時接界邊的棱角不平處打磨平整，將固化不牢固的石英砂顆粒打磨掉，整個砂漿層打磨處細微的粗糙面，要縱橫打磨兩遍，第一遍用50目磨片，第二遍根據(jù)第一遍完成后的情況選擇用100目或150目的磨片進行打磨作業(yè)，打磨完成后再次吸塵清理地面，準備下道工藝。6）中涂環(huán)氧批土層施工目 的：增加并進一步改善地坪平整度，將打磨清理完成后的中涂砂漿層表面的細微粗糙面通過批刮批土層而形成平整光滑面，進一步提高地坪表面的抗沖擊強度、抗壓強度，為面層施工做最后的準備與鋪墊。材 料：環(huán)氧中涂材料、石英粉、滑石粉材料性能：環(huán)氧中涂材料，適用面廣泛，

10、主要用于環(huán)氧刮涂批土層、單次批刮厚度建議在1mm以內(nèi)，其固含量70%，凝膠時間約6小時。施工工具：刮片、抹刀、攪拌器等：施工方法：將中涂材料主劑與固化劑按配比混合，經(jīng)過初步攪拌后再按適當比例加入石英粉、滑石粉后并充分攪拌，平整的批刮在打磨清理完成后的砂漿層上，環(huán)氧批土層是進行環(huán)氧面漆涂裝前的最后一道工藝，所以要確保刮涂均勻，成形后平整光滑、無露刮、無凹陷、無明顯的抹刀印痕，待確認完全固化后，即可開始環(huán)氧面漆的涂裝施工。7）無溶劑環(huán)氧自流平面層施工目 的：封閉全部完成的中涂層，提高地坪表面的裝飾性及物理機械性能，防腐蝕性能、耐劃傷、耐壓耐磨性能。材 料：無溶劑環(huán)氧自流平面漆材料性能：無溶劑自流平

11、面漆，流平性好、硬度高、耐磨、抗壓強度高、固含量98%，邵氏硬度80，附著力6Mpa，抗壓強度60Mpa施工工具：無氣噴涂機、刮片、專用鋸齒鏝刀、攪拌器等；施工方法：將環(huán)氧樹脂自流平材料主劑與固化劑配比混合，并充分攪拌，用專用鋸齒形鏝刀按設(shè)定的漆膜厚度均勻的鏝涂在中涂批土層上，完成后無針眼、氣泡、有鏡面效果，24小時封閉養(yǎng)護。車間地坪漆施工注意事項： 應(yīng)由專業(yè)施工人員按規(guī)定進行施工。 混凝土強度應(yīng)大于21.0Mpa，含水率應(yīng)小于8%，平整度應(yīng)小于2mm/M，表面要求堅硬、平整、不得有脫層、裂縫、油污、坑洞起砂現(xiàn)象,并做斷水處理。 表面必須經(jīng)過打磨、除塵、除油污、干燥，以使涂層能夠達到最佳粘接效

12、果。 施工時現(xiàn)場濕度應(yīng)低于RH85%，溫度應(yīng)在10以上，如不符合此標準，請停止施工或改用其它低溫耐濕產(chǎn)品以免表層不干或發(fā)白。當施工溫度低于 10時，應(yīng)選擇相應(yīng)的冬季產(chǎn)品。 陰陽角應(yīng)作成圓角。 可能有地下水滲透的基層部位，應(yīng)先進行防水處理。較潮濕處先以瓦斯噴燈或太陽燈烘干后，再涂布底漆或選用特殊底漆。 地面灰塵須徹底清除，以確保底漆之接著效果。 施工場所若有垂直面或踏腳線時，應(yīng)先用膠帶標線，垂直面先進行施工。 配料時應(yīng)根據(jù)說明適當配制，在使用期內(nèi)用完，以免浪費。 環(huán)氧樹脂的各層涂料若有超出有效接著時間，須將材料表面打粗并處理干凈，涂上一層底漆（依間隔時間長短），再進行上層涂料施工。 溶劑型材料混合均勻后，熟化 1020分鐘后施工可達更好效果。 涂布發(fā)現(xiàn)砂粒或其它雜質(zhì)時，應(yīng)立即清除。 材料存