屋面施工方案-高層綜合樓屋面、合金板屋面、壓型鋼板屋面施工方案

合金板屋面××工程公司四、各項保證(保證)措施………七、腳手架搭設(shè)……………八、附錄……………第8—11頁××電視臺屋面采用鋁、錳、鎂合金板。其特點是該屋面集防水、保溫1.2屋面面積：鋁、錳、鎂合金屋面：約4300平1.3合同工期：50個日歷天，從正式施工至完工。2.1在施工程序安排上，我公司入場后首先是組織大面積鋼網(wǎng)安裝，這樣有利于整個屋面后道工序的施工及PVC膜、屋面支架的安裝，緊接著組2.2在施工組織上，組織“小節(jié)拍流水”施工，充分利用工作面，合理組織穿插作業(yè)，加快2.3在材料、構(gòu)件成品供應(yīng)上最大限度的采取工廠訂購加工和市場采購相接和現(xiàn)場安裝的工2.4在垂直運輸上，采取搭設(shè)“鋼絲坡道”方法解決壓型板超長構(gòu)件的運輸或人工搬運，這2.5充分利用屋面四周的可利用平臺結(jié)構(gòu)及屋面工程周邊做臨時堆放輕體材料或加工作業(yè)場2.7在成品保護上，實行專人看管，現(xiàn)場巡視，對成品造成損失的要經(jīng)濟賠償并罰款教育。3.1.1鋁、錳、鎂板屋面安裝工藝順序安裝施工準備→按底板排列圖鋪裝鋼絲網(wǎng)，同時安裝支架→報驗→依次鋪PVC膜和巖棉材料→邊鋪邊驗→同時安裝面板→用咬合機械，咬合面板的卷邊成整→報驗→成品保護。3.1.3鋁質(zhì)支架安裝3.1.3.1支架位置必順擱置在底板的檁條上，采用自攻螺絲固定。3.1.3.2支架的安裝朝向應(yīng)順面板的長度方向。3.1.4PVC膜及巖棉鋪設(shè)3.1.4.1PVC膜及巖棉材料依次逐層鋪設(shè)，注意各層材料鋪設(shè)嚴密、不得露空，影響保溫。3.1.4.2上述材料的鋪設(shè)應(yīng)同面板鋪裝同步施工，防止雨淋影響保溫材料性能。3.1.5鋁、錳、鎂板面板安裝3.1.5.1按面板排列圖將面板扣在支架上，注意面板的小肋卷邊朝安裝方向。3.1.5.2面板安裝幾塊后為保證安全，用面板咬合機將面板咬合成整體，以提高其整體性和3.1.5.3仔細檢查面板表面有無缺陷，如小孔、裂紋等，如有，需用色筆做出記號，以便最四、各項保證措施4.1工程質(zhì)量保證措施4.1.1建立質(zhì)量管理小組，嚴格控制全施工過程的施工質(zhì)量(見質(zhì)量控制程序框架)4.1.2選派有技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗豐富、作風過硬的技術(shù)人員在現(xiàn)場指揮和組織施工。4.1.3嚴格把好材料進場關(guān)，凡進場的材料均有材質(zhì)證明并做好各項檢驗。4.1.4嚴格把好每道工序操作質(zhì)量關(guān)，對重點、關(guān)鍵部位實行工長“旁站”監(jiān)督管理，以確4.1.5嚴格按審批的施工圖紙、設(shè)計說明、國家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工和驗收。4.1.6隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理工程的監(jiān)督、檢查和意見，對不符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品堅決返工重做4.2安全保證措施4.2.1建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組，全面負責抓好現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。4.2.2認真貫徹執(zhí)行總包單位制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，在施工中堅持使用安全“三件寶”,4.2.3在高空同時進行垂直作業(yè)時，如發(fā)生矛盾和沖突時應(yīng)錯開作業(yè)，不得上下同時作業(yè)。4.2.4高處焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)按火斗，并配備滅火器材。4.2.5在屋面高處懸空、臨邊作業(yè)時，操作人員必須掛安全帶，下面搭設(shè)活動安全網(wǎng)和跳板，4.2.6屋面施工遇五級以上大風時，嚴禁在屋面上作業(yè)，并將屋面上的壓型板輕質(zhì)材料捆綁4.2.7雨季施工做好防雨措施，防止觸電、滑落，造成事故。4.2.8夜間加班施工應(yīng)選用好照明燈具，燈具接線必須有可靠的絕緣包扎。4.2.9使用的各種電器設(shè)備應(yīng)配有漏電保護器，嚴防漏電、短路及觸電事故。4.3.1確保材料、設(shè)備、人員按計劃到位，以保證施工。4.3.2嚴格按計劃部位控制進度，對計劃拖延的采取加班加點及時跟進，或采取增加人數(shù)或4.3.3充分利用工作面，組織穿插作業(yè)，做到不留空閑工作面。4.3.4搞好協(xié)調(diào)配合工作，及時處理好施工中的矛盾和問題。4.4成品保護措施4.4.1教育施工人員樹立成品保護的思想意識，提高對成品保護的重要意義。4.4.2加強屋面成品保護力度，設(shè)專人看管，現(xiàn)場巡視工作。4.4.3對屋面造成損失的要經(jīng)濟賠償和處以罰款。4.5環(huán)境保護措施4.5.1材料、構(gòu)件堆放現(xiàn)場，應(yīng)分類集中堆放，不散不亂。4.5.3生產(chǎn)垃圾、散落雜物，隨時清理集中存放，定期處理。4.5.4有產(chǎn)生施工噪音的作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守當?shù)卣?guī)定的作業(yè)時間工作，并盡可能使用4.5.5生活垃圾、剩菜、剩飯不亂到，生活污水不外流，做到講衛(wèi)生、講整潔，違者教育或4.5.6生活范圍的男女廁所，落實專人管理，保持清潔無害。本屋面工程安裝工期為45個日歷天(具體進度計劃見施工進度計劃表)為實現(xiàn)屋面工程的安裝施工，需在現(xiàn)場申請占用一定的場地作為材料、構(gòu)件成品等物資的堆放和加工場地，以及工地辦公和生活用房；此外，尚應(yīng)將施根據(jù)需要堆放、加工場地約需1,000m2,供生活、施工用房約600m2,為此，材料、人員進場前，需將這些問題同總包協(xié)商解決，以免影響施工。7.1上料坡道：為解決材料、壓型板的垂直運輸問題，需搭設(shè)上料坡道，具體要求是坡道寬2～3m,坡度1:3,坡道的最高點搭到檐口部位，具體位置在現(xiàn)7.2檐口架子：檐口收邊安裝封檐板需搭設(shè)簡易架子，可利用屋面四周的平臺結(jié)構(gòu)搭設(shè)。架子承載力不大，可按裝修架子承重考慮。架子具體搭法在現(xiàn)場確八、工程質(zhì)量控制程序圖回訪表2.安全管理體系圖安全員組長施工進度計劃質(zhì)量員生產(chǎn)部材料部產(chǎn)品質(zhì)修保養(yǎng)序號月月上旬中旬下旬上旬中旬下旬123鐵絲網(wǎng)45650mm厚玻璃棉78自檢、整修9屋面工程 22、工程概況 2 24、施工準備 3 46、質(zhì)量標準、質(zhì)量控制措施 57、安全文明施工措施 6 6 6一、編制依據(jù)1.3主要規(guī)程、規(guī)范行業(yè)：建筑工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91國家：建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88行業(yè)：建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-88地方：北京市九六年建設(shè)概算定額北京市住宅工程實行初裝修竣工質(zhì)量核定規(guī)定(97)質(zhì)監(jiān)總站企業(yè)：施工組織設(shè)計本工程建筑總面積10014m2,地下2層(含夾層),地上4層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。首層1、20厚1:3厚水泥砂漿找平2、1.5厚聚合物水泥基復合防水涂料3、建筑膠砂漿粘貼(條粘)50厚聚苯板4、200厚加氣混凝土塊5、最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰陶粒2%找坡6、20厚1:3水泥砂漿找平層7、SBSⅢ加Ⅲ防水層9、25厚彩色水泥磚用1:3水泥砂漿臥鋪，離縫3寬，用砂漿填滿掃凈。1、建筑膠砂漿粘貼(條粘)50厚聚苯板3、最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰陶粒2%找坡4、20厚1:3水泥砂漿找平層5、SBSⅢ加Ⅲ防水層三、施工部署1、屋面女兒墻及樓梯間墻體砌筑、抹灰，計劃于2003年月日施工完畢，磚墻砌筑、抹灰完工，馬上進行保溫層及找坡層、找平層施工。防水層由專業(yè)施工隊分包施工。使用施工電梯架解決垂直運輸，北面預(yù)留的通道及樓梯作為運輸通道，以手推車在屋面內(nèi)水平運輸。根據(jù)本工程的屋面面積及工期要求，合理配備施工操作人員，人員安排計劃如下表表2-1序號工種人數(shù)備注架子工配合2泥工4壯工剔鑿、修理、文明施工5防水工67(一)、技術(shù)準備3.1.1、提前確定材料品牌及質(zhì)量要求，選定外墻施工隊伍。及時簽定分包合同，組織施工隊3.1.3、認真看圖領(lǐng)會設(shè)計意圖，結(jié)合北京市屋面防水標準，明確各部位做法、質(zhì)量要求。結(jié)3.1.4、隨工程進度，提前對操作人員進行書面的技術(shù)交3.1.5、提前編制工程預(yù)算、機具和材料計劃，在保證工期、質(zhì)量的前提下，盡量降低工程造(二)、生產(chǎn)準備1.待女兒墻及樓梯間(出屋面部分)施工完畢后，抓緊進行抹灰及面磚的施工，為屋面的(三)、材料機具準備材料質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。名稱備注聚笨板根據(jù)實際情況、工程規(guī)模及人員配備情況，因此項目部配備如下施工設(shè)備及工具，根據(jù)具體(一)、上人屋面基層處理→管根處理→抹找平層→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→找坡層施工→抹找平層→防水層施工→紙筋灰隔離層→鋪設(shè)彩色水泥磚2、基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵清理干凈，將基層表面鑿毛，突出表面的灰渣等粘結(jié)雜物鏟平，不得影響找平層有效厚度。3、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在找平層施工前，用細石混凝土塞堵密實。4、抹找平層：抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層，出屋面的管根、女兒墻根部等轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做4.1、抹找平層前先適當灑水濕潤保護層表面，以利于與找坡層結(jié)合，但不可灑水過量以免影響找平層干燥，隔汽層施工后窩住水氣，使隔汽層產(chǎn)生空鼓。4.2、根據(jù)20mm厚度要求，拉線找平，按1—2m貼灰餅并沖筋。鋪裝1:3水泥砂漿、鋪平，用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，鐵抹子壓光。浮水沉失后再用鐵抹子抹第二遍。砂漿稠度4.3、找平層抹平、壓光24小時后澆水養(yǎng)護7天。其他墻面)應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，與防水層相接。6、保溫層鋪設(shè)：聚苯板用建筑膠砂漿粘貼(條粘),不得有晃動現(xiàn)象。鋪設(shè)時相鄰的板邊厚度要求一致。聚苯板鋪設(shè)完畢后，鋪砌200厚加氣混凝土塊。保溫層與女兒墻(或其他高出墻面)交接處，加填20厚軟質(zhì)泡沫塑料條，高度同保溫層加找坡層高度。詳見圖(9.4、9.6)7、找坡層鋪設(shè)：加氣混凝土塊鋪設(shè)后，鋪設(shè)1:0.2:3.5水泥粉煤灰粘土陶粒找坡層，坡度2%,縱向坡度亦不小于0.5%,最薄處為30MM。找坡層設(shè)分格縫，雙向中距6m,縫寬20mm,高20mm。分格縫交叉處設(shè)出汽孔，做法詳見圖(9.5)。7.1、將保護層表面的松散雜物清理干凈，根據(jù)坡度要求，拉線找坡，并設(shè)置分格縫。7.2、人工拌和1:0.2:3.5水泥粉煤灰粘土陶粒，然后鋪設(shè)，虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%,8、抹找平層：找平層施工時基本同第4條，但要注意貼點標高、沖筋時根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按流水方向沖筋，并設(shè)置分格縫，寬度20MM,與找坡層貫通。出屋面的管根、女兒墻根部等轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R>50mm的圓弧，避免出現(xiàn)直角。其做法見圖(9.4、9.6):防水層與女兒墻(或其他高出墻面)交接處，附加一層防水層，高度同整體防水層。詳見圖11、防水層施工完畢后，鋪設(shè)25厚彩色水泥磚，用1:3水泥砂漿臥鋪，離縫3寬，用砂漿(二)、不上人屋面基層處理→管根處理→保溫層鋪設(shè)→找坡層施工→抹找平層→防水層施工→鋪設(shè)水泥2、其具體做法同上人屋面2、3、6、7、8、9項，(加氣混凝土塊的厚度為100mm,不設(shè)排氣孔)。10、保護層施工：在卷材鋪貼完畢后，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏后，鋪設(shè)水泥槽形磚8.1、基層清理：防水層施工前，將基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量8.2、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。8.3、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須必須先做附加層，鋪貼一層合成高分子8.4.4、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般20min左右),即可進8.4.5、卷材應(yīng)平行屋脊從落水口處往上鋪貼，卷材搭接順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度8.4.6、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。8.4.7、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。8.5.1、排氣：每當鋪完一卷卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。與基層粘結(jié)牢固，垂直部分用手持壓輥滾壓。8.5.3、卷材末端收頭及封邊嵌固：為防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭用聚氨酯嵌縫膏密封密封膏固化后，表面再涂一層聚氨酯防水涂料，然后抹107膠水泥砂漿壓縫密封。8.6.2卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，1:1的按比例配合攪拌均勻，用油漆均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min,即可從一端開始粘合，操作時用手8.7、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗收，確認做法符合設(shè)計要求，做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。6.1、質(zhì)量標準6.1.1、聚苯板要求緊貼基層鋪設(shè)，縫隙嵌填密實。厚度偏差小于±3mm,相鄰板高低差小于6.1.2、找坡層材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設(shè)計要求。水6.1.3、找平層材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設(shè)計要求。無脫皮、起砂等缺陷。與屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，作成R>50圓弧型，要求整齊平順。屋面找掉角和缺棱等現(xiàn)象；坡度復合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，管根結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。立面結(jié)合與收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。6.2、質(zhì)量控制措施6.2.1、在施工中嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系進行管理，要求分包隊伍制定專項質(zhì)量保6.2.2、嚴格按照施工方案及技術(shù)交底的技術(shù)要求進行施工。6.2.3、原材料、施工產(chǎn)品的檢驗管理制度.采購的原材料、施工產(chǎn)品必須具備四證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和質(zhì)量保證書.原材料、施工產(chǎn)品進場后應(yīng)符合國家有關(guān)標準和規(guī)范要求，并經(jīng)市建委認可，按批量、批次6.2.4、現(xiàn)場設(shè)置專職保管員對進場產(chǎn)品進行分類保管，確保產(chǎn)品在使用前不受污染和在保質(zhì)6.2.5、嚴格用鉤針逐點檢查焊接質(zhì)量，看有無漏焊、跳焊現(xiàn)象。6.2.6、嚴格執(zhí)行工程檢查制度，每一道施工工序執(zhí)行班組自檢→專職質(zhì)檢員檢驗→項目總工檢驗的自檢制度，自檢合格才能報監(jiān)理工程師驗收。隱蔽工程的驗收嚴格按照規(guī)范進行，認真填寫隱蔽工程驗收表，并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字6.2.7、卷材防水的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。6.2.8、側(cè)墻卷材防水保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。1.堆放物資、配件的場地應(yīng)高于周圍場地或不能被雨水浸過，堆放場地應(yīng)平整、干燥；材2.易燃物資的放置處于一般物資庫間應(yīng)滿足防火間距，或由防火墻隔離。3.材料應(yīng)掛牌保管，掛牌上表明材料名稱、批號、受檢狀態(tài)、用途等。嚴禁狀態(tài)不明，混4.嚴禁穿釘鞋人員進入卷材施工現(xiàn)場。5.保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。6.保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪設(shè)保護層，以保證保溫效果。7.找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。8.找平層施工完畢，未達到一定強度不得上人。9.雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。10.已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時保護措施。防止機具和施工作業(yè)損傷。11.施工中，不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。12.水落管口施工前進行封堵，施工完畢后進行清除，保證管內(nèi)通暢，滿足使用功能。13.防水層施工完畢后，及時做好保護層。9.3、屋面與女兒墻交接處節(jié)點：9.4、屋面做法示意圖：「25厚彩色水泥磚用1:3水泥砂漿鋪臥，離縫3寬，用砂漿填「25厚彩色水泥磚用1:3水泥砂漿鋪臥，離縫3寬，用砂漿填滿掃凈。-3厚豆石混凝土保護層SBSⅢ加Ⅲ防水-20厚1:3水泥砂漿找平層一最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰陶粒找2%坡-200厚加氣混凝土塊-50厚聚苯板一現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板附加防水層上人屋面-30厚豆石混凝土保護層100厚加氣混凝土塊1--1排氣孔詳圖9.9、分格縫、分水線布置圖：工工方案壓型鋼板屋面施XX工程公司隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和人們對建筑物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構(gòu)造簡單、重量輕、施工便捷、裝備化程度高、色彩豐富、使用壽命長，耐熱、耐腐蝕性、免維護等特點，受到建設(shè)、設(shè)計、施工單位的青睞，并在國內(nèi)外被廣泛采用。壓型鋼板在屋面施工中，因無同類工法相借鑒，故總結(jié)我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼2.工藝流程清晰，操作簡單易行。1.主要用于：工業(yè)廠房、倉庫和各種公共建筑屋面工程作裝飾防水層，或具有類似的工業(yè)與2.建筑物天溝、采光板、壓頂、封檐等配套使用施工工程。壓型鋼板屋面施工中，應(yīng)遵守鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點。本工法側(cè)重于彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。五、施工工藝：工藝流程圖彩鋼板屋面施工彩鋼板屋面施工工工1.技術(shù)準備：(1).熟悉圖紙，請設(shè)計、甲方、監(jiān)理進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。計算工程量，編制施工機具設(shè)備需要量計劃。(2).繪制壓型鋼板排版圖，統(tǒng)計構(gòu)件數(shù)量，進行工程量計算。(3).提出各種加工半成品計劃及技術(shù)、質(zhì)量要求。編制施工機具設(shè)備需要量計劃。①.檁條及系桿：檁條及系桿拉結(jié)材料是金屬板材屋面的支撐系統(tǒng)。主要材質(zhì)為C型或Z型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設(shè)計要求。②.緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設(shè)計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定③檁撐：檁條與檁條之間的支撐構(gòu)件，必須為高強度的鍍鋅件。(4)壓型鋼板到場后進行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設(shè)計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告。(5)根據(jù)工程實際情況制定書面技術(shù)交底，并向現(xiàn)場施工人員詳細講解，以免造成錯誤施工。(1).檢查軸線尺寸，鋼結(jié)構(gòu)的焊接、節(jié)點、螺栓、油漆等工程是否完善，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(2)按設(shè)計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上(3)彈線完畢，在有構(gòu)件的位置處進行拉線檢查，對于高低差大于8mm以上的點進行處理。鋼結(jié)構(gòu)的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理，砼結(jié)構(gòu)的高低差可視具體情況，進行墊、削處理。(4)如果鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土基層標高嚴重偏差，同時又限于成本或其它客觀原因無法調(diào)整，則必須根據(jù)偏差情況嚴重程度采取統(tǒng)一標高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。(1).天溝安裝時，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向，用后一塊壓住前一塊，互相搭接，定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口安裝后，用云石鋸在相應(yīng)位置開泄水口，后將落水斗焊于其上(搭接焊),落水斗下壓型鋼板屋面內(nèi)天溝咬邊連接圖(2).內(nèi)天溝分段安裝時，搭接要工整，順直、排水通暢、無積水。天溝縱向坡度不應(yīng)小于1%;天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應(yīng)伸入壓型板的下面，其長度不應(yīng)小于200mm。內(nèi)天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直(具體節(jié)點詳見下壓型鋼板屋面內(nèi)天溝變形縫圖天溝變形縫4.檁條吊裝、安裝：屋檁條安裝時，首先按施工圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設(shè)備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。吊裝點距兩端不應(yīng)大于1/3檁條全長。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每捆4—5根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必須按鋼結(jié)構(gòu)涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。5.支架安裝：支架按設(shè)計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。(1).屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設(shè)備逐塊吊裝。(2).屋面板端部通過板上的與檁條預(yù)鉆孔相配就位和排列。(3).所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm的模數(shù)。(4).屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。a:壓型鋼板與檁條連接時，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定，固定點應(yīng)設(shè)在波峰上，距≤350mm,并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3點。固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。b:壓型鋼板與壓型鋼板連接時，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距為250mm。c:所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應(yīng)涂抹密封材料保護(如密封膠),并扣戴防水帽。d:鋪設(shè)壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接，應(yīng)按最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣即隱藏(扣合)式的固定：每只固定座只需二只固定釘，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易、a:在吊放壓型鋼板至屋架上準備安裝時，必須將母肋(短彎角)部分的朝向一致，依次根據(jù)相應(yīng)接口安裝固定座的方向，作好安裝準備。b:先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上。在鋼板上、下兩端最外側(cè)的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著，再安放其余的固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側(cè)緣，當然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對準固定座上的長彎角，再將母肋對準短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。母肋中間肋母肋短彎角長彎角裝在每一支撐上。如果，固定座因為公肋上間歇式出現(xiàn)的反溝槽榫頭而無法被壓下時，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。d:將第二片鋼板，排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準固定座之長彎角；接著，再對準母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。e:施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度，則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。(5)壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。壓型板與泛水板應(yīng)放置通長密封條，用螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴。(6).鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔固定支架咬邊連接(9).脊瓦(屋脊蓋沿)、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側(cè)屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭屋脊板蓋板A型屋脊板蓋板A型咬邊連接注：屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度≤15m屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度>15m在安裝屋檐飾邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿整個屋面板皺熠空隙(10).屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。另外在采光板兩側(cè)各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在采光板上部需設(shè)不銹鋼分水嶺。采光板與采光板之間設(shè)置通長密封膠帶與采光板用拉鉚釘連接)波形采光板自攻螺釘波形采光板或壓型鋼板密封膠帶(1).首先安裝預(yù)制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。(2).在安排排水天溝之前，用預(yù)制成型的橡膠密封圈安全填滿屋面板熠皺下的空隙。(3).在安裝排水溝之前，先將預(yù)制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺中。預(yù)制成型的墻(4).檐溝安裝時，壓型鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長度不應(yīng)小于150mm。壓型鋼板屋面彩板檐溝設(shè)備名稱數(shù)量1切割機臺22臺3臺24汽車吊臺T5把6把7把11手提電鉆把412專用釘書機把413鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩若干序號人數(shù)422具備特殊工種操作證3241具備特殊工種操作證5電氣焊工26789(1).《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2(2).《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001(1).金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設(shè)檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及技術(shù)性能檢測報告。(2).金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關(guān)鍵要素必須符合設(shè)計要求，不得有滲漏(3).壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設(shè)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)及屋面施檢查數(shù)量：全數(shù)檢查(4).壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%,且不應(yīng)小于10m。壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上的搭接長度搭接長度(mm)相鄰兩塊壓型金屬板搭接(截面高度≥70)(截面高度≤70)屋面內(nèi)坡度<1/10屋面內(nèi)坡度≥1/10壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度(1).金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應(yīng)有施工殘留物的污物。不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。排水坡度符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按面積抽查10%,且不應(yīng)小于10m。檢驗方法：觀察檢查和尺量。(2).金屬板材屋面的檐口線的下端應(yīng)呈直線，泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查(3).壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.6.2規(guī)定.檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%,且不應(yīng)少于10m;其他項目：每20m長度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差允許偏差(mm)屋面檐口與屋脊的平行度壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度(1).金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖(2).在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。(3).壓型鋼板的堆放場地應(yīng)平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應(yīng)分層，并且從底層(1).金屬板材的出廠合格證及檢測報告。(2).密封材料的出廠材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。(3).金屬板材緊固件、檁條的材質(zhì)證明。(4).焊條的品牌、型號及合格證。(5).隱檢記錄、質(zhì)量檢驗評定記錄。(1).在屋面順坡方向上盡量少用搭接接頭，可使用長度較長的壓型鋼板，車站風雨棚等屋(2).板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，或壓型板局部損壞，使(3).屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘?shù)染唷?4).在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現(xiàn)波(5).在施工現(xiàn)場切割鋼板時，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕達到95%。(6).屋面板安裝完后，若后續(xù)工作需要在屋面行走須注意以下幾點：①應(yīng)沿著彩板的凹槽部分行走。②盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。③一應(yīng)嚴格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)、3.施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全繩。4.合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)水平防護網(wǎng)。5.屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風工作。7.屋面要避開雨天施工，若屋面施工后發(fā)生暴雨時應(yīng)進行遮蓋保護。8.氧氣、乙炔分開堆放，使用時保持5米以上距離，由專人嚴密看管。1.提高工效：本工法能夠保證站臺風雨棚壓型鋼板屋面的依次安裝到位，節(jié)約工期0.38小時2.質(zhì)量可靠：由我司施工的風雨棚質(zhì)量合格率達到100%,受到建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的充分3.增強環(huán)保：減少了建筑材料對環(huán)境的污染和對人員的傷害，功能與環(huán)境保護相結(jié)合是未來我司修建了大量的車站風雨棚工程，建筑面積165000M2,以及汽車展廳工程，建筑面積57000M2,全部采用壓型鋼板屋面施工。有的工程已使用10年以上，經(jīng)質(zhì)量回訪，質(zhì)量滿意度專項。施工方案專項。施工方案高層綜合樓屋面工程XX工程公司**大廈主體工程已按工期要求順利封頂，目前進入屋面和裝飾工程施工階段，由于屋面工程施工工序較多，易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，對防水要求較高，施工質(zhì)量過程控制要求較嚴，為確保屋面施工保質(zhì)按期完成，特編制本施工方案作為主導屋面施工的依據(jù)。2.0.1**設(shè)計研究總院設(shè)計的《**大廈》工程施工圖紙。2.0.2我公司IS09001質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件。2.0.3我公司質(zhì)量與安全、文明施工管理規(guī)定以及多年來的建筑工程施工經(jīng)驗。2.0.798《中南地區(qū)通用建筑標準設(shè)計圖集》。3.0.1**大廈由XX投資興建；**設(shè)計研究總院設(shè)計；**監(jiān)理有限公司監(jiān)理；**建設(shè)有限公司總承包施工。該工程位于**區(qū)**內(nèi)，東臨**路，西臨**路。3.0.2本工程為一類高層綜合建筑，總建筑面積52283.94m2,由地下1層、地上23層組成，建筑總高度106.9米。結(jié)構(gòu)類型為框架—抗震墻結(jié)構(gòu)。3.0.3本工程屋面設(shè)防等級為Ⅱ級，兩道設(shè)防，1.5厚合成高分子自粘防水卷材柔性防水和40厚配筋細石混凝土剛性防水，設(shè)計中嚴格遵循“防排結(jié)合、多道設(shè)防、剛?cè)峤Y(jié)合、整體4.1.1鋼筋：按工程需要量提前申報入庫，并必須經(jīng)現(xiàn)場抽檢復檢符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，提前做好配料單，先放樣制作成型一個構(gòu)件，經(jīng)檢驗合格后，再進行批量制作。4.1.2砼：采用預(yù)拌商品砼，必須由供應(yīng)商預(yù)先試配，提供配合比單和試配檢驗報告單，經(jīng)質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位認可簽字合格后，方可使用?，F(xiàn)場制作好試件模，按質(zhì)量規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢驗批抽樣送檢，砼進場時，必須有砼合格證書和當批配合比單，由現(xiàn)場備案。4.2.3各項技術(shù)準備到位，監(jiān)控措施準備到位，安全防護和保護措施已完成且有效。5.0.1無隔熱層不上人屋面(適用于機房屋面、水箱及樓梯屋面)⑤、1:3水泥砂漿找坡找平層(最薄處15厚)。②、40厚C25配筋細石砼，摻減水劑，雙向配φ4@150,每隔6米設(shè)縫，密封膠嵌縫；③、30厚擠塑泡沫保溫隔熱板(或40厚聚苯板);⑥、20厚1:2.5水泥砂漿找平層；⑦、屋面板結(jié)構(gòu)找坡(或1:8水泥陶粒建筑找坡，最薄處30厚)。5.2施工工藝5.2.2.1除塔樓屋面為結(jié)構(gòu)找坡外，(局部做找坡處理)裙樓屋面找坡為1:8水泥陶粒建筑找坡(最薄處30厚),其余小屋面為1:3水泥砂漿找坡找平層(最薄處15厚)。度分段折算高差，以1.5*1.5m間距貼點標高(貼灰餅),找坡層在水落口周圍500mm半徑范圍內(nèi)按3～5%找坡，以便排水?；冶?，表面采用木抹子拍實，保證其密實度，避免產(chǎn)生空鼓。5.2.2.4嚴格控制找坡層表面標高，確保厚度和坡度符合設(shè)計要求。5.2.2.5找坡層施工完后第二天，要適當進行噴水養(yǎng)護，保證其強度的增長。渣等粘結(jié)雜物要鏟平，陶粒找坡層表面的松散雜物要清掃干凈，不得影響找平層的有效厚度。不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。5.2.3.4根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平層砂漿時，先按流水線方向以間距1～2m定點，并設(shè)置找平層分格縫，寬度為20mm,分格縫最大間距為6m,采用木線條作嵌縫條，在找平層水泥砂漿終凝前輕輕取出嵌縫條，找平層硬化后，用5.2.3.5水泥砂漿采用機械攪拌，并要嚴格控制水灰比。(一般為0.4～0.45),砂漿稠度為70～80mm,攪拌時間不得少于1.5min,攪拌后的砂漿宜達到“手捏成團，落地開花”的5.2.3.7鋪裝水泥砂漿時要按分格塊裝灰、鋪平，用鋁合金或刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。并將原定點砂漿剔除增強整體性待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子二次壓實和收光。5.2.3.8施工時，在突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形(圓弧半徑為50mm),以便防水施工。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成5.2.3.9找平層抹平、壓實后，未達到強度嚴禁上人踩踏表面，終凝12h后應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護(宜用薄塑料布或麻袋),使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間為7～10d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水5.2.3.10屋面找平層施工完后，對屋面坡度，平整度及時組織驗收，必要時可在雨后檢刷氯丁膠稀釋液增強粘結(jié)力，涂刷時，按一個方向進行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，5.2.5.1屋面基層必須做到平整、堅實、光形成涂膜防水層的過程中，既是防水主體，又是膠粘劑。因此要求防水層與基層緊密相連且等缺陷時，要及時用鋼絲刷清除，修補完好。防水施工前應(yīng)將基層表面清掃，洗刷干凈。施工。基層是否干燥，可通過簡易的測試方法，檢驗時將1m2的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上末見水卵，即可為干燥。劑等方法，改善涂料與基層的粘結(jié)性能?；鶎犹幚韯┦┕r應(yīng)充分攪拌、涂刷均勻、覆蓋完5.2.5.5嚴禁使用不合格的防水涂料，在施工前必5.2.5.6天溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面的連接處等以及分格縫處，均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處應(yīng)作密封處理，并施工要精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封膠封嚴。鋪設(shè)胎體增強材料，當屋面坡度小于15%時可平行于屋脊鋪設(shè)，如屋面坡度大于15%時，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并由屋面低處向上操作，胎體長邊搭接寬度不得小于50mm,短邊寬度不得小于70mm,采用二層胎體增強材料時上下層不得垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅多遍，不得有流淌，堆積現(xiàn)象，如涂膜中夾鋪胎體增強材料時，宜邊涂邊鋪胎體，鋪設(shè)時將胎體材料刮平排除氣泡，此時不能拉伸過緊，但也不能過松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外，在施工時應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體有外露現(xiàn)象。5.2.5.9涂膜厚度對防水質(zhì)量有直接影響，施工時應(yīng)根據(jù)涂料固體的含量(重量百分比),涂料密度(g/cm2),再加適量的合理損耗即可計算出屋面單位面積上所需的涂料用量，嚴格5.2.5.10涂膜施工至少二遍成活，每道涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，必須待上一層涂5.2.5.11施工第一層涂層時要用力進行槎涂，但涂第二層和后續(xù)涂層時，則按規(guī)定的涂膜厚度均勻細致地涂刷，同時在后續(xù)涂層施工時，涂抹方向應(yīng)與上層涂層的涂抹方向相垂直，接縫部位可用砂紙打磨，再用稀釋劑恢復涂膜表面的粘性，然后方可涂刷新的防水層，防水5.2.8.1水泥砂漿保護層施工工藝同找平層，分格縫留置按構(gòu)造要5.2.8.2整澆水泥砂漿保護層施工，必須采取有力的保護措施，可采用鋪設(shè)干凈的墊板或麻袋作為施工通道，保護防水層，避免其表面被污染，防止砂粒等破5.2.8.3保護層施工后7天內(nèi)嚴禁站人，以防止破壞保護層。5.2.9.1保溫隔熱層施工前要先將基層雜物、5.2.9.2鋪設(shè)泡沫保溫隔熱層時，采用瀝青膠結(jié)材料粘貼(點鋪),要鋪平、墊穩(wěn)。5.2.9.3保溫隔熱層施工時，要鋪設(shè)施工通道，并注意對防水層的保護。5.2.10.1工藝流程：綁扎防水層鋼筋→安裝分格條和邊?！鷿卜浪畬踊炷敛⒘糁迷噳K→振搗壓實抹平→拆除邊模和分格條→二次收光→清掃分格縫→刷冷底子油→嵌填密封膏。5.2.10.2綁扎成品鋼絲網(wǎng)片，端頭搭接100mm,滿扎，防止接頭露出混凝土表面，形成漏點，支墊保護層墊塊，保護層厚度不應(yīng)小于10mm,網(wǎng)片置于防水層上部，鋼筋網(wǎng)片在分格縫5.2.10.3安放邊模，分格縫采用木線條預(yù)先安裝固定，邊模必須位置準確，支5.2.10.4澆筑防水混凝土時采用商品混凝土，機械振搗，塔吊配合吊運。在鋼筋網(wǎng)片上行走時要先鋪墊施工通道，澆筑時按先遠后近、先高后低的原則，逐個分格(分片)進行，不得留施工縫。手推車內(nèi)的混凝土應(yīng)先倒在大模板上，再用鐵鍬鋪設(shè)，不能直接傾倒在基層上。塔吊料斗吊運時，高度控制在1m左右，分散下料，不能集中倒下。5.2.10.5混凝土鋪設(shè)前，先算出澆筑厚度，作好厚度(坡度、坡向)控制線，再用靠尺刮鋪平整，保證防水層的厚度一致。邊鋪邊提鋼筋網(wǎng)片，不得有鋼筋網(wǎng)片緊靠基層或有露筋5.2.10.6防水層混凝土宜用高頻平板振搗器，搗實后再用40～50kg重、長600mm左右的滾筒來回滾壓，直至混凝土密實和表面泛漿為止。在澆搗過程中，用2m靠尺隨時檢查，并把表面刮平，便于抹壓，按設(shè)計厚度要求抹平壓實，使表面平整，符合設(shè)計坡度要求。待收水后，用鐵抹子進行第一次抹光，并用水泥砂漿修補缺損部分(邊模和分格縫處),使之平直整齊，終凝前進行第二次抹光(視面層而定),使混凝土表面平整，無抹痕。確保消除收縮應(yīng)力裂縫。終凝12h后進行養(yǎng)護(蓋草袋),養(yǎng)護時間不得少于14天，養(yǎng)護期間不得上人，嚴禁5.2.10.7層面泛水嚴格按設(shè)計要求施工高度為300mm,通氣管道迎水面泛水高度不小于150mm,泛水與防水層一次澆筑完成，轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。5.2.10.8分格縫施工。分格縫的嵌填待防水層混凝土干燥并達到設(shè)計強度后進行，分格縫間距為6m×6m,例“v”形。5.2.10.9各特殊部位的細部構(gòu)造處理按《深圳建筑防水構(gòu)造圖集SJ-A》施工處理，滿足(1)剛性防水層按規(guī)定的位置設(shè)置分格縫，并認真做好分格縫的密封防水。(2)防水層的厚度不得小于40mm,內(nèi)配04@150雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片位置應(yīng)在防水層中間(3)做好混凝土配合比設(shè)計，嚴格控制水灰比。提倡使用減水劑等外加劑；有條件時宜利用補償收縮混凝土或?qū)Ψ浪畬邮┘宇A(yù)應(yīng)力。(4)防水層厚度應(yīng)均勻一致，澆筑時應(yīng)振搗密實，并做到充分的提漿，抹壓收水后隨即進5.2.11.1清理接縫→干凈、干燥→堵塞背襯材料(如背襯與分格條為整合型則省去此工序)→涂刷基層處理劑(視密封膠材料而定)→嵌填密封膠。5.2.11.2施工要點：密封防水施工前應(yīng)先進行分格縫尺寸檢查，符合要求后方可進行密封處理，如尺寸不符合設(shè)計要求，應(yīng)進行修整；縫槽表面應(yīng)牢固、密實、平整，不得有蜂窩、麻面、起砂、起皮現(xiàn)象；基層應(yīng)干燥潔凈。5.2.12.1工藝流程：基層處理→刷素水泥漿→排磚彈線→大面鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→細部5.2.12.2基層清理：將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈，并澆水長條磚的長度)。抹完后要連續(xù)養(yǎng)護3d以上。②、細部排磚：女兒墻、出屋面風道口等陰角處要做成圓弧形，沿女兒墻方向橫向排磚，①、鋪砌前將面磚放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。②、基層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)涂刷面積不要過大，鋪③、結(jié)合層：采用聚合物水泥砂漿結(jié)合層，厚度為5mm。粘結(jié)砂漿要隨用隨拌，防④、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕輕敲平，隨時用水平尺或直板尺找平，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實。大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。⑥、撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合(5)細部鋪磚全部完畢進行養(yǎng)護并檢查驗收，合格后進行勾縫。5.2.12.6勾縫：將灰縫內(nèi)雜質(zhì)清理干凈，用1:15.2.13.1細部節(jié)點的施工是防水成功與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，胎體增強材料鋪設(shè)和密封膠嵌填，必須參照標準圖集按施工規(guī)范精心組織施工，確保屋面的防水效果。5.2.13.2穿屋面管道，水落口和細石混凝土分格縫分別參照設(shè)計圖和中南標圖集施工，6.0.1找坡、找平層(1)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。(2)水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有(4)找平層表面平整度的允許偏差為5mm。6.0.2保溫層(1)保溫隔熱材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合(2)板狀保溫隔熱層厚度的允許偏差±5%,且不得大于4mm。(3)涂料防水層在天溝、檐溝、水落口、泛水、