安慶舒美特酸堿作業(yè)線改建工程~~施工方案講解

1、安徽舒美特纖維股份有限公司自備綜合碼頭酸堿作業(yè)線改建工程施工方案目 錄第一章 概 述1.1編制依據(jù)1.2.工程概述第二章 工程項(xiàng)目整體實(shí)施方案2.1施工場地平面布置2.2施工組織機(jī)構(gòu)和人員組成2.3工程施工部署第三章 分部工程的施工方案3.1主要施工工藝流程3.2 測量工程3.3 鉆孔灌注樁工程施工3.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程施工3.5鋼引橋制安施工 第四章.施工機(jī)械配備及進(jìn)場計(jì)劃 第五章.工程材料的供應(yīng)和檢驗(yàn) 第六章.勞動(dòng)力配置 第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 7.1 質(zhì)量目標(biāo) 7.2 質(zhì)量保證體系 7.3 質(zhì)量管理措施 7.4 工程施工技術(shù)措施 7.5 檢查和驗(yàn)收 第八章 雨季及汛期施工措施

2、第九章 安全生產(chǎn)的保證措施 第十章 文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 第十一章計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第一章 概 述一、編制依據(jù)1、江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院股份有限公司設(shè)計(jì)的安徽舒美特纖維股份有限公司自備綜合碼頭酸堿作業(yè)線改建工程）施工圖。2、 技術(shù)規(guī)范：河港工程總體設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ212-2006）；斜坡碼頭及浮碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JTJ294-98）；港口巖土工程地質(zhì)勘查規(guī)范（JTS133-1-2010）；高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JTJ167-1-2010）；港口工程地基規(guī)范（JTS147-1-2010）；港口工程樁基規(guī)范（JTS167-4-2012）；港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工

3、規(guī)范（JTJ248-2001）；港口工程荷載規(guī)范（JTS144-1-2010）；水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTS151-2011）；疏浚工程技術(shù)規(guī)范（JTJ319-99）；碼頭附屬設(shè)施技術(shù)規(guī)范（JTJ297-2001）；水運(yùn)工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（JTS146-2012）；港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JTJ300-2000）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)；港口工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTS152-2012)；鑄鋼錨鏈(GB550-84)；石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50160-2008）；內(nèi)河航道與港口水文規(guī)范(JTS145-2011)；內(nèi)河通航標(biāo)準(zhǔn)(GB50139-2004

4、)；港口工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTS149-1-2007)；港口工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ320-1997)；建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例國務(wù)院（98）253號(hào)令；交通建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法交通部（2003）第5號(hào)令；內(nèi)河航運(yùn)工程施工圖設(shè)計(jì)文件編制辦法（交基發(fā)19951023號(hào)）；有關(guān)港口電氣、給排水、節(jié)能設(shè)計(jì)的其他相關(guān)規(guī)范。經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的施工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)定。設(shè)計(jì)施工文件及特殊要求；水運(yùn)工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTJ216-2000）；國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范，以及其它現(xiàn)行行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程地點(diǎn)本工程位于安慶市望江縣，安徽省西南邊緣，長江中下游北岸。三、工程內(nèi)容 兩座鋼引橋

5、制作安裝、砼升降墩65.9m3、砼橋臺(tái)、砼地牛、6根15O米長的800鉆孔灌注樁、2根18米長的600鉆孔灌注樁及一些錨鏈、海軍錨工程等。四、主要工程量本工程主要工程量具體詳分部工程預(yù)算書。五、工期和質(zhì)量要求1、工期要求本工程總工期要求為：監(jiān)理工程師下發(fā)開工令之日起 100日歷天。2、質(zhì)量要求本工程的施工質(zhì)量要求為水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）合格等級(jí)。第二章 工程項(xiàng)目整體實(shí)施方案第一節(jié) 臨時(shí)工程與平面布置1、布置原則與思路1）布置原則：安全環(huán)保，文明施工，精心組織，科學(xué)管理，合理安排，節(jié)約用地。2）布置的總體思路（1）辦公、生活營地集中布置，便于人性化管理。（2）連鎖塊在專業(yè)

6、構(gòu)件預(yù)制廠生產(chǎn)，不在現(xiàn)場預(yù)制。（3）本工程作為一個(gè)獨(dú)立性工程，進(jìn)行施工臨設(shè)的布置。2、施工營地布置根據(jù)招標(biāo)文件的相關(guān)要求及現(xiàn)場踏勘，為確保本工程文明工地建設(shè)及便于施工，本項(xiàng)目的施工營地分為辦公及生活部分，辦公及生活部分設(shè)置于本工程區(qū)域，占地面積為340.2m2，具體詳見“施工總平面布置圖”。營地布置如下：1）辦公、生活營地本工程辦公營地?cái)M布于本工程區(qū)域，共搭設(shè)15間（3.66.3m）=340.2m2。其中，4間作為項(xiàng)目部辦公室；職工宿舍共2間，民工宿舍共9間。詳見“安徽舒美特纖維股份有限公司自備綜合碼頭酸堿作業(yè)線改造工程施工總平面布置圖”。2）生產(chǎn)營地本工程生產(chǎn)營地占地面積均為300m2，營地

7、內(nèi)主要布置木工、模板堆場、鋼筋工工棚，其中：生產(chǎn)營地內(nèi)建設(shè)鋼筋工工棚，主要滿足灌注樁鋼筋制、升降墩鋼筋制；鋼結(jié)構(gòu)制作工棚，主要滿足鋼引橋制作、鋼擱置梁、墊梁制作擬占地200m2。生產(chǎn)營地內(nèi)設(shè)模板堆場計(jì)100.0m2，模板堆場均須按貫標(biāo)要求做好材料的分區(qū)、分類堆放，并設(shè)置堆放貨架。3、臨時(shí)供、排水以及供電1）供水生產(chǎn)用水：施工營地內(nèi)生產(chǎn)用水?dāng)M從業(yè)主提供的施工用水接口接入，安表計(jì)量使用。生活用水：擬從業(yè)主提供的施工用水接口接入，安表計(jì)量使用。2）排水生產(chǎn)、生活污水，按業(yè)主指定地點(diǎn)排放。3）供電 預(yù)計(jì)總用電量為100KW。施工營地內(nèi)用電擬從業(yè)主或當(dāng)?shù)卣峁┑氖┕び秒娊涌诮尤?，安表?jì)量使用。4、施工

8、期間的通訊現(xiàn)場申請(qǐng)安裝固定電話1部（傳真），配移動(dòng)電話5部。5、交通車輛現(xiàn)場施工配1.5t雙排座貨車1輛及轎車1輛。第二節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成為確保能安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效、如期地完成本項(xiàng)目的各項(xiàng)施工任務(wù)，根據(jù)本工程的施工任務(wù)和工程特點(diǎn)，我們將本著“精干、專業(yè)、高效”的原則，選派一批有資質(zhì)、有專業(yè)技術(shù)水平、有組織管理能力、善于指揮，并且將主要以曾經(jīng)參加類似工程的施工人員為主，組建精干、高效的施工管理班子，按項(xiàng)目法組織施工，進(jìn)行整個(gè)工程的過程控制，本工程施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置具體詳見下圖。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)養(yǎng)老保險(xiǎn)項(xiàng)目經(jīng)理朱波工程師

9、建造師二級(jí)00236545房屋建筑工程已繳技術(shù)負(fù)責(zé)人駱江寅工程師工程師證中級(jí)03580建筑工程已繳預(yù)算員孫曉翔工程師預(yù)算員證預(yù)算員060H00219土建已繳施工員方禮清助工施工員證08120853建筑已繳質(zhì)檢員劉杰平助工助工初級(jí)B09035結(jié)構(gòu)工程已繳安全員楊賢祥 助工安全員C證皖建安C（2008）0090723已繳資料員許靜助工資料員1870706754已繳現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖項(xiàng)目經(jīng)理工技術(shù)程部設(shè)備部測量組質(zhì)檢部試驗(yàn)室物資部綜合部計(jì)財(cái)部安全部項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師各作業(yè)班組各作業(yè)班組2、項(xiàng)目部各機(jī)構(gòu)的工作職能項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)工作職能一覽表序號(hào)機(jī) 構(gòu)工作職能1工程技術(shù)部全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工生產(chǎn)調(diào)度

10、及現(xiàn)場管理，主管施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施及調(diào)整，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)的關(guān)系，保障施工生產(chǎn)正常、有序進(jìn)行，組織召開工程例會(huì)，及時(shí)溝通與業(yè)主監(jiān)理的聯(lián)系，解決好施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與調(diào)整工作。全權(quán)負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，主管圖紙審核、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底，依據(jù)規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)、編制施工組織設(shè)計(jì)、制定滿足合同要求的施工技術(shù)方案、工藝細(xì)則及應(yīng)急方案等。保證各項(xiàng)技術(shù)工作規(guī)范、科學(xué)、正確、有序開展，為每道工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供可靠的技術(shù)保證，參與工程質(zhì)量的評(píng)定與驗(yàn)收，作好資料記錄與管理，對(duì)各種工程技術(shù)問題的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。2安全部負(fù)責(zé)工程的安全管理工作，主管安全生產(chǎn)保障計(jì)劃的編制、并檢查落實(shí)；進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)、工程

11、中日常安全檢查及事故分析，嚴(yán)格安全操作程序，督促檢查安全防護(hù)品的佩戴和使用，安全設(shè)施的設(shè)置與使用。3設(shè)備部保證工程實(shí)施中的各種機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具的正常使用和維修工作。4質(zhì)檢部主管質(zhì)量檢查計(jì)劃的編制，并檢查、落實(shí)，監(jiān)督施工方案、施工工藝及工作規(guī)程的執(zhí)行情況，制定質(zhì)量通病預(yù)防措施，組織質(zhì)量教育和QC小組活動(dòng)，督促搞好工序質(zhì)量管理，組織對(duì)工程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)及其狀態(tài)控制，提交工程質(zhì)量檢驗(yàn)分析報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行自檢評(píng)定，嚴(yán)格按照施工規(guī)范，檢查各工序的成品、半成品，完成各種質(zhì)量記錄。負(fù)責(zé)工程全部施工圖紙及技術(shù)資料的收集、管理、歸檔、保存等工作。5測量組負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工監(jiān)測及測量工作，保證其測量放線準(zhǔn)確、精

12、度滿足規(guī)范要求，按規(guī)定設(shè)置監(jiān)控量測點(diǎn)，及時(shí)收集、整理和分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，并反饋技術(shù)負(fù)責(zé)人，保管各種內(nèi)、外業(yè)測量、量測資料。6試驗(yàn)室按照現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)、計(jì)量管理工作；負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的檢定、校準(zhǔn)、維護(hù)和保養(yǎng)，保證能滿足試驗(yàn)精度的要求；負(fù)責(zé)采購物資的抽樣和試驗(yàn)，為合格的建筑材料進(jìn)場及施工生產(chǎn)提供正確、完整的試驗(yàn)資料；對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為質(zhì)量分析會(huì)提供分析報(bào)告。7物資部負(fù)責(zé)工程建設(shè)所需的全部自購物資和建筑材料的采購、運(yùn)輸、入庫、點(diǎn)驗(yàn)、登記、保管、發(fā)放等管理工作，做到采購、訂貨、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、發(fā)放和使用手續(xù)完備，記錄齊全，具有可追溯性；保障施工生產(chǎn)所需的各種材料、

13、成品、半成品的供給，保證提供質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)滿足施工要求的合格產(chǎn)品；組織搞好物資儲(chǔ)備，確保農(nóng)忙季節(jié)節(jié)假日的物資供應(yīng)。8計(jì)財(cái)部負(fù)責(zé)工程的全面計(jì)劃管理，制定切實(shí)可行的施工生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，按期上報(bào)各種報(bào)表，做好計(jì)劃保障、調(diào)整工作；負(fù)責(zé)工程對(duì)外合同的保管，完善內(nèi)部合同管理，負(fù)責(zé)工程計(jì)量與支付工作。保障工程的資金管理、調(diào)配和使用，?？顚Ｓ茫瑖?yán)格按照財(cái)務(wù)管理制度開展工作。9綜合部負(fù)責(zé)工程實(shí)施中的項(xiàng)目部的日常行政事務(wù)管理，主管項(xiàng)目部上請(qǐng)下達(dá)文件的起草和遞送、保管，項(xiàng)目會(huì)議的組織服務(wù)，以及項(xiàng)目經(jīng)理部人員的生活管理等工作。負(fù)責(zé)自然環(huán)境、生態(tài)環(huán)境及施工環(huán)境的保護(hù)和整治等工作，負(fù)責(zé)文明施工及文明工程現(xiàn)場的檢查工作。負(fù)

14、責(zé)工程施工期間的現(xiàn)場消防、保衛(wèi)、治安管理、綜合治理及案件查處工作。負(fù)責(zé)施工人員的勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)宣傳教育和蘇保用品的采購、儲(chǔ)備、發(fā)放和使用等工作。負(fù)責(zé)施工一線職工的醫(yī)療、預(yù)防、保健和初級(jí)搶救以及現(xiàn)場環(huán)境的衛(wèi)生保障、防疫等工作。第三節(jié)、施工部署1、施工區(qū)段劃分根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及工程特點(diǎn)，本工程擬分為四個(gè)作業(yè)段：鉆孔灌注樁、現(xiàn)澆鋼筋砼工程、鋼引橋及鋼擱置梁制安、管道及附屬工程。2、 施工順序安排四個(gè)作業(yè)段先安排鉆孔灌注樁施工，接著施工現(xiàn)澆鋼筋砼工程，同步施工鋼引橋及鋼擱置梁制作、再進(jìn)行鋼引橋及鋼擱置梁安裝及管道附屬工程施工。3、鋼引橋鋼擱置梁制作的安排本工程鋼引橋、鋼擱置梁在施工現(xiàn)場臨地場地進(jìn)行制作

15、。4、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)的施工技術(shù)措施1）針對(duì)本工程鉆孔灌注樁最影響工期，一進(jìn)場即開始各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，抓緊進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。2）本工程測量采用高精度經(jīng)緯儀、水平儀，以便保證施工作業(yè)的精準(zhǔn)。3）本工程因混凝土量不大，且相對(duì)集中，施工期間考慮采用商品混凝土澆筑。4）本工程整體工程量不大，但相對(duì)鋼筋制安的量比較大，鋼筋制安選用熟練的專業(yè)鋼筋工進(jìn)行施工。5、施工進(jìn)度計(jì)劃為妥善實(shí)施該工程的施工任務(wù)，確保工程如期竣工，我們認(rèn)真分析了本工程的施工條件、現(xiàn)場的實(shí)際情況，以及我們自身的生產(chǎn)能力、管理力量，和其它各方面的客觀條件，特制訂了較周密的施工計(jì)劃，我們決定采取各種積極的措施和方法，承諾在接到工程中標(biāo)通

16、知書后即安排進(jìn)行人員、材料、設(shè)備等施工調(diào)度，同時(shí)在工程合同簽訂后的三日內(nèi)即安排項(xiàng)目部進(jìn)駐現(xiàn)場，著手進(jìn)行施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。本工程計(jì)劃于2013年2月1日開工，2013年5月10日本工程全部完工，具體詳見附表 “安徽舒美特纖維股份有限公司自備綜合碼頭酸堿作業(yè)線改造工程工程施工進(jìn)度計(jì)劃表”。第三章 工程分部分項(xiàng)工程的施工方案第一節(jié)、主要施工工藝流程1、施工準(zhǔn)備階段流程施工準(zhǔn)備階段流程如下圖所示：單位總部業(yè) 主施簽工訂合工同程建立項(xiàng)目經(jīng)理部畫紅線測量放線圖紙會(huì)審編制施工組織設(shè)計(jì)編制材料供應(yīng)計(jì)劃編制機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃開工申請(qǐng)報(bào)告三通一平臨時(shí)設(shè)施勞動(dòng)力組合施工隊(duì)伍、機(jī)械進(jìn)場各種材料調(diào)配簽訂材料供貨合同工程正

17、式開工1）技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)管理 施工前組織技術(shù)工程人員及施工人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，認(rèn)真審閱施工圖紙，做好圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底工作，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)所有參施人員進(jìn)行入場教育，對(duì)所有施工人員做好技術(shù)交底工作。 測量、檢測、試驗(yàn)系統(tǒng)管理 項(xiàng)目部成立測量班，施工前作好工程交接樁與測量定線工作，校核永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好控制樁保護(hù)。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，編制測量方案，每道工序施工完畢后作好測量復(fù)測與記錄工作，并作好存檔工作。所有試驗(yàn)工作委托有資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室完成。在取得甲方和監(jiān)理的同意情況下，委托材料試驗(yàn)?，F(xiàn)場安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和材料試驗(yàn)，配備必要的檢測、

18、試驗(yàn)儀器，按照工程進(jìn)度提前作好各原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 技術(shù)資料管理技術(shù)資料嚴(yán)格按照市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程及文件的內(nèi)容執(zhí)行。技術(shù)資料隨施工進(jìn)度，由主任工程師和資料員及時(shí)按系統(tǒng)整理、保存，保證完整、準(zhǔn)確。技術(shù)資料在收集、整理、移交過程中辦理交接手續(xù)。 單位工程竣工后，由主任工程師負(fù)責(zé)編制竣工資料。按合同規(guī)定的時(shí)間和份數(shù)分別組織并移交給建設(shè)單位和單位檔案室存檔?？⒐べY料在移交時(shí)辦理正式移交手續(xù)。2）施工準(zhǔn)備 施工前，組織現(xiàn)場交底會(huì)，請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同商討施工方案，盡量減少影響。 施工前，對(duì)特殊工種人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，無上崗證者不得從事專業(yè)作業(yè)，尤其是電工、測量放線工等。施工前，請(qǐng)

19、專業(yè)測繪單位進(jìn)行放線定位，確保線位準(zhǔn)確。做好施工交通方案，確保交通暢通。 在2日內(nèi)完成施工場地測量控制網(wǎng)的測設(shè)工作，設(shè)置坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)基樁。 按甲方有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防、保安措施。 按施工計(jì)劃要求按時(shí)完成施工機(jī)具的調(diào)試工作。 3）物資準(zhǔn)備 開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，外購產(chǎn)品與供貨方簽訂供貨合同，合同應(yīng)明確雙方供料范圍，明確供貨責(zé)任。 準(zhǔn)備好材料貯存場地及現(xiàn)場料場，及時(shí)組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。 按照施工組織的安排順序，有計(jì)劃、有組織的進(jìn)行材料供應(yīng)，保證材料分批進(jìn)場、短期儲(chǔ)存、略有富余。 對(duì)材料的供應(yīng)廠家認(rèn)真調(diào)查選擇，由甲方牽頭、監(jiān)理單位、施工單位共同選擇材料供應(yīng)廠家，并對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)場前檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量

20、合格、價(jià)格合理、供應(yīng)能力足、重合同守信譽(yù)，方可簽訂供貨合同。材料進(jìn)場后須再次檢驗(yàn)合格后，方可使用于工程中。4）勞動(dòng)力準(zhǔn)備簽訂合同后，項(xiàng)目經(jīng)理立即到現(xiàn)場，并按投標(biāo)文件組建施工組織結(jié)構(gòu)，及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場，盡快展開施工場面，做好技術(shù)、安全交底工作，建立，健全項(xiàng)目經(jīng)理部的規(guī)章制度，對(duì)所有參加工程的人員進(jìn)行有效管理。成立生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量人員一體的管理層，下設(shè)專業(yè)施工組3個(gè)。選擇有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)并有較強(qiáng)施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信譽(yù)的整建制勞務(wù)隊(duì)伍。特殊工種按規(guī)定必須持證上崗。各施工隊(duì)人數(shù)必須保證工程勞動(dòng)力的需要，并由項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理。2、全面施工階段工藝流程本階段將安

21、排完成本標(biāo)段 集裝箱堆場及道路的路基工程、路面工程、排水、各項(xiàng)管線工程以及其它附屬工程的施工任務(wù)。主要施工項(xiàng)目及施工程序如下圖所示。 全面施工階段程序圖場地整理及測量鉆孔灌注樁施工砼地牛施工升降礅施工鋼引橋制安鋼引橋安裝管道及附屬工程鋼引橋制作第二節(jié)、主要施工測量方案本工程為港口集裝箱堆場工程，為保證道路路面和集裝箱堆場的平整度達(dá)到精品標(biāo)準(zhǔn)，使施工順利進(jìn)行，測量工作的質(zhì)量是關(guān)鍵。工程測量的依據(jù):施工圖紙、國家現(xiàn)行檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJB-99。1、測量人員 測量員:2名2、測量儀器配置:主要測量設(shè)備情況表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀TDJ4臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13鋼尺30m把24對(duì)講機(jī)臺(tái)2

22、對(duì)3、施工測量 在保證施工精度的前提下，各級(jí)控制測量應(yīng)嚴(yán)格遵守工程測量規(guī)范，執(zhí)行監(jiān)理程序，執(zhí)行測量復(fù)核制度。 1）測量準(zhǔn)備 接到設(shè)計(jì)圖紙定線資料后，對(duì)設(shè)計(jì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。 結(jié)合工程的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)的計(jì)算準(zhǔn)備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進(jìn)行符合，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場的施工放線。 結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，高程計(jì)算取值精確到lmm。施工中所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺必須有檢定合格證，超過檢定周期的需重新進(jìn)行檢定方可進(jìn)場。嚴(yán)禁使用未檢定的儀器設(shè)備。對(duì)每天施工測量的外業(yè)記錄及時(shí)進(jìn)行整理、檢

23、核，避免對(duì)施工的誤導(dǎo)2）地面控制測量在道路沿線兩側(cè)，根據(jù)業(yè)主提供的己知坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)，建立施工區(qū)內(nèi)的首級(jí)平面、高程控制點(diǎn)。 在首級(jí)控制的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場施工測量的需要，對(duì)平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行加密布設(shè)，布設(shè)時(shí)充分利用現(xiàn)場周邊建筑物布設(shè)控制點(diǎn)，使之對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場形成一個(gè)完整的控制體系。以平面坐標(biāo)網(wǎng)控制道路中線及樁號(hào)，以道路中線控制管線中心及井位。 施工前，校驗(yàn)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，合格后方可使用，以業(yè)主提供的高一級(jí)坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，采用符合導(dǎo)線的方法，建立施工所需要的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)。校核并加密道路中心樁、管線井位中心樁，即時(shí)栓樁。水準(zhǔn)點(diǎn)的建立以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行適當(dāng)加密

24、，單一水準(zhǔn)支線必須進(jìn)行往返測量且路線總長不能超過100m。現(xiàn)場所有的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)完畢以后，均采取必要的保護(hù)措施，并做上標(biāo)記，以便施工所用。3）本工程中，所有測量成果必須達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)高程閉合差20L1/2mm導(dǎo)線測量方位角閉合差40N1/2()導(dǎo)線測量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注：L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km）；N為導(dǎo)線測量的測站數(shù)。 4）施工中測量 采用高程控制點(diǎn)自接對(duì)線路高程進(jìn)行控制，如較遠(yuǎn)可適當(dāng)加密，加密的水準(zhǔn)點(diǎn)布成附合形式，用DS3水準(zhǔn)儀往返各測一次，精度合格后，作為線路高程控制點(diǎn)。 管道工程控制 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的

25、定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。 對(duì)測繪部門所交控制樁及高程樁要嚴(yán)加保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測，無誤后方可使用。 竣工測量 進(jìn)場后，做好每次測量記錄，并收集整理成冊(cè)。收集好每一項(xiàng)施工洽商和設(shè)計(jì)變更。每次報(bào)檢單及時(shí)填寫、及時(shí)!才民、及時(shí)收集。 單位、單項(xiàng)工程(特別是地下管線)完工后，及時(shí)做竣工測量，并做好記錄，妥善保存。施工測量保證措施a、測量使用合格的儀器設(shè)備。b、施工前測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對(duì)測繪院交給的中心線樁位、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對(duì)其定出相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并進(jìn)行定期檢測。c、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-93）的

26、要求及測量復(fù)核制度。定期檢查，做好施工原始記錄。第三節(jié)、鉆孔灌注樁施工升降墩下面的鉆孔灌注樁長15米,計(jì)6根,樁徑800； 橋臺(tái)下面的鉆孔灌注樁長18米,計(jì)2根；樁徑600。鉆孔樁采用陸上施工工藝。1、施孔位復(fù)測鉆進(jìn)成孔（泵吸反循環(huán)）終孔驗(yàn)收清孔換漿安放鋼筋籠灌注混凝土鋼筋籠制作泥漿循環(huán)開挖泥漿池鉆孔樁中心測量放線成樁檢測埋設(shè)鋼護(hù)筒二次清孔工工藝流程2、成孔施工1）鉆孔機(jī)具的選擇根據(jù)本工程的地質(zhì)情況和鉆孔深度，配備1臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工。鉆機(jī)采用GPS-15型 2）鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒選擇比鉆孔樁樁徑大20cm、壁厚8mm的Q235a鋼板卷制加工，護(hù)筒的埋入深度以穿過填筑土或流質(zhì)性淤泥層為控制標(biāo)準(zhǔn)。護(hù)

27、筒按3m長加工，可以根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行縮短和接長。由于護(hù)筒設(shè)計(jì)較短，在鉆孔樁混凝土澆筑完成后可將鋼護(hù)筒拔除周轉(zhuǎn)使用。每臺(tái)鉆機(jī)配備兩只鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用。利用經(jīng)緯儀在地面上放出樁位中心點(diǎn)，再由人工按護(hù)筒圓弧線開挖。開挖一定深度后，將鋼護(hù)筒吊裝安放在孔內(nèi)，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀前方交會(huì)對(duì)鋼護(hù)筒進(jìn)行定位和調(diào)整垂直度。鋼護(hù)筒定位后，填粘土并夯實(shí)。然后利用吊車吊重物或振動(dòng)錘將鋼護(hù)筒沉放到位。3）鉆孔泥漿制備本工程多數(shù)樁基穿過較厚的砂層，為防止坍孔，鉆孔灌注樁施工采用不分散、低固相、高粘度的PHP泥漿。為保證鉆孔樁成孔施工的順利進(jìn)行，泥漿在正式開鉆之前進(jìn)行配比試驗(yàn)，選擇泥漿各項(xiàng)指標(biāo)最優(yōu)的配合比。該P(yáng)HP泥漿具有良好的

28、絮凝作用，泥漿失水量小，泥皮致密，護(hù)壁效果較好。泥漿的制備在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，鉆孔施工前首先在泥漿池內(nèi)采用泥漿攪拌機(jī)拌制膨潤土泥漿，然后泵送至鋼護(hù)筒內(nèi)。泥漿性能指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)地 層情 況相 對(duì)密 度粘度Pa.s含砂率%膠體率%失水率ml/30min泥皮厚度mm/30min酸堿度pH砂土1.081.1522284952038104）泥漿循環(huán)和廢漿處理泥漿采用開挖砌筑泥漿池的方法集中制備，每兩排墩位共用一座泥漿儲(chǔ)備池和沉淀池，泥漿采用泥漿泵循環(huán)周轉(zhuǎn)。為保證泥漿正常循環(huán)，每臺(tái)鉆機(jī)配備2臺(tái)泥漿泵從儲(chǔ)漿池向護(hù)筒內(nèi)注漿。泥漿沉淀池采用機(jī)械挖坑后用袋裝土砌筑，鉆渣由挖掘機(jī)及時(shí)清理，自卸卡車運(yùn)往指定地點(diǎn)堆放，保持現(xiàn)

29、場清潔、有序。廢漿集中存放在一個(gè)儲(chǔ)漿池內(nèi)，待干結(jié)后將殘留物用挖掘機(jī)清理并運(yùn)往指定地點(diǎn)堆放。5）鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)由吊車吊放就位，根據(jù)樁位中心和鉆機(jī)底盤尺寸在墊木上作出鉆機(jī)底盤邊線標(biāo)志，鉆機(jī)就位后進(jìn)行找平，嚴(yán)格控制鉆機(jī)天輪中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心的偏位。鉆進(jìn)過程中注意孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，維持護(hù)筒內(nèi)泥漿水頭高度，同時(shí)控制鉆進(jìn)速度，保證成樁垂直度，鉆孔過程中保持操作連續(xù)進(jìn)行。6）清孔換漿當(dāng)鉆孔樁鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后開始清孔，清孔將鉆頭提離孔底10cm，慢慢回轉(zhuǎn)鉆具以確?？椎足@渣全部清除。清孔同時(shí)置換孔內(nèi)泥漿，并通過泥漿凈化器，使砂率降至2%以下、粘度控制在1720s、比重控制在1.031.10。清孔完成后

30、平穩(wěn)提升鉆頭，尤其要防止鉆頭鉤掛護(hù)筒底口。3、鋼筋籠的制作、吊放1）鋼筋籠制作鋼筋籠由若干定尺段和1個(gè)長度調(diào)節(jié)段組成。鋼筋籠在生產(chǎn)車間或現(xiàn)場胎膜上分節(jié)制作，胎膜由12mm鋼板和型鋼制作，沿長度方向每隔3m設(shè)置一道。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、位置和保護(hù)層，以及鋼筋綁扎、連接，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。鋼筋骨架底部與側(cè)面使用預(yù)制混凝土墊塊，墊塊的混凝土強(qiáng)度與構(gòu)件混凝土強(qiáng)度一致，側(cè)向墊塊設(shè)置帶有鐵絲的墊塊，并與鋼筋扎緊，支墊牢固。2）鋼筋籠吊放在鋼筋籠每道加勁箍上沿圓周方向?qū)ΨQ設(shè)置4只混凝土滾輪式墊塊，墊塊的直徑應(yīng)與保護(hù)層厚度相適應(yīng)。吊放鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位輕緩入孔，徐徐下放。各節(jié)鋼筋籠在孔口采用套筒接長。鋼筋

31、籠下放到位后，用型鋼將鋼筋籠臨時(shí)焊接固定在鋼護(hù)筒上口，防止鋼筋籠在灌注混凝土過程中上浮或下沉。4、下放導(dǎo)管及二次清孔鋼筋籠安裝完畢，依次安裝儲(chǔ)料斗、導(dǎo)管并進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管采用內(nèi)徑250mm（10mm）的無縫鋼管制作，管節(jié)間采用絲扣連接。導(dǎo)管經(jīng)水密檢驗(yàn)合格后投入使用。下放導(dǎo)管時(shí)準(zhǔn)確記錄每節(jié)導(dǎo)管長度及安裝順序。將導(dǎo)管擰緊上牢，防止出現(xiàn)掉管事故。導(dǎo)管底口距離孔底40cm，導(dǎo)管下放完畢，重新測量孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超過要求，則進(jìn)行二次清孔直至孔底沉渣厚度符合要求為止。5、混凝土澆注單根鉆孔樁的最大澆注量按1.2的充盈系數(shù)計(jì)算，最大方量約9.2m3?；炷敛捎蒙唐坊炷?，用泵送入集料斗。

32、按混凝土的實(shí)際供應(yīng)強(qiáng)度15m3/h計(jì)，則單根樁混凝土可在40min內(nèi)澆注完畢。經(jīng)計(jì)算，首批混凝土灌注方量約4.0m3，為保證混凝土的灌注質(zhì)量，擬配備1只5m3儲(chǔ)料斗。混凝土澆注面測量以多點(diǎn)測量為準(zhǔn)，以測點(diǎn)中的較低點(diǎn)作為導(dǎo)管拆除的依據(jù)，以理論灌注量作校核?；炷恋穆窆苌疃瓤刂圃?-6m之間，同時(shí)控制埋管時(shí)間。導(dǎo)管拆除時(shí)進(jìn)行記錄，與下導(dǎo)管時(shí)的原記錄進(jìn)行復(fù)核。混凝土面的最終高度應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.7m以上，以保證樁頂混凝土的澆注質(zhì)量。6、泥漿處理樁孔內(nèi)由混凝土置換出來的泥漿經(jīng)沉淀后由汽車運(yùn)至棄土場堆置，避免污染河道。7、樁頭處理待樁身達(dá)到一定的砼強(qiáng)度后，進(jìn)行樁頂浮砼及外露鋼筋表面附著砼的清理工作

33、，并保證鑿除預(yù)留部分高度的樁頂伸入承臺(tái)的長度。土工布拼接鋪設(shè)：土工布是十分有效的新型導(dǎo)滲材料，其拼接鋪設(shè)的技術(shù)要求如下：新填粘性土經(jīng)過夯實(shí)平整，將表面雜物清理干凈后再鋪設(shè)土工布。土工布質(zhì)量應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。采用搭接法拼接，搭接寬度不小于0.3米，土工布與原狀土必須貼合緊密，鋪膜后應(yīng)及時(shí)回填，嚴(yán)禁膜較長時(shí)間外露，完工后防滲體表面臨時(shí)性荷載不大于20KP。8、質(zhì)量保證措施1）樁孔直徑、深度,孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范要求。2）灌注樁采用的原材料和配合比設(shè)計(jì)以及泥漿的質(zhì)量、穩(wěn)定性必須符合現(xiàn)行規(guī)范要求。3)灌注樁的清孔、吊裝鋼筋骨架、砼灌注等各項(xiàng)工序應(yīng)連續(xù)、快速完成。4)按設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求對(duì)全部灌注

34、樁采用靜載試驗(yàn)檢測單樁堅(jiān)向力特征值。9、質(zhì)量控制要點(diǎn)1）對(duì)使用的原材料，及生產(chǎn)工藝加以控制。原材料進(jìn)廠必須有質(zhì)量保證書，并按相應(yīng)的規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2）對(duì)使用的卷板機(jī)，自動(dòng)焊機(jī)的可靠性及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。3）安排有經(jīng)驗(yàn)的焊工持證上崗作業(yè)。4）按規(guī)范除銹、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才做防腐工作。第四節(jié)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程1、鋼筋工程1）、鋼筋制作 本工程為灌注樁和升降墩、橋臺(tái)均為鋼筋混凝土，因此，本工程現(xiàn)場鋼筋制作加工，同時(shí)應(yīng)規(guī)劃好原材料與成品堆場地，嚴(yán)格按各規(guī)格品種及構(gòu)件號(hào)進(jìn)行分區(qū)堆放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、規(guī)范管理。鋼筋由物資部門統(tǒng)一采購運(yùn)至現(xiàn)場，經(jīng)過自檢、監(jiān)理抽檢合格后，方可使用。 2）、鋼筋加工工藝流程

35、原材料進(jìn)場驗(yàn)收鋼筋下料半成品加工運(yùn)輸至施工現(xiàn)場綁扎、架立、焊接成型放置砼墊塊檢查驗(yàn)收 3）、施工設(shè)備配備卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)各一臺(tái)，電焊機(jī)1臺(tái)。 4）、技術(shù)質(zhì)量保證措施 鋼筋進(jìn)場均要有原材料質(zhì)保書，不同批次鋼筋進(jìn)場都必須進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)（原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)），試驗(yàn)合格后方可投入使用。 鋼筋半成品加工所進(jìn)行的彎鉤、折曲或其它加工時(shí)，均采用不會(huì)損傷材料的冷彎方式進(jìn)行。級(jí)鋼筋彎頭為半圓形時(shí)，其彎曲直徑至少為鋼筋直徑的2.5倍，級(jí)鋼筋末端作90或135彎曲時(shí)，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的4倍。 鋼筋接頭采用綁扎搭接、閃光對(duì)焊或電渣壓力焊形式。 直徑大于25mm的鋼筋不得采用綁扎搭接形式。直

36、徑小于25mm 鋼筋進(jìn)行綁扎搭接時(shí)，其搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及“交通部港口工程混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范”JTJ267-98的規(guī)定?？v向受拉鋼筋最小錨固長度及最小綁扎搭接長度、框架、懸挑梁構(gòu)造配筋均要滿足（03G101）的要求。 進(jìn)行閃光對(duì)焊前，每批次鋼筋制作兩個(gè)試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，監(jiān)理工程師旁站檢查。試驗(yàn)及檢查合格后，方可投入使用。 進(jìn)行搭接焊時(shí)，鋼筋接頭做成雙面焊縫或單面焊縫。雙面焊縫長度不少于5d（d為鋼筋直徑），單面焊縫長度不少于10d。焊縫高度達(dá)到被焊接鋼筋直徑的0.25倍以上，且不少于4mm；焊縫寬度達(dá)到直徑的0.7倍以上，且不少于10mm。在焊縫長度內(nèi)的鋼筋略微彎曲，使焊接成型的鋼筋保持在同

37、一軸線。 框架柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊，所采用的電焊條應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋焊接和綁扎接頭面積在同一截面內(nèi)受壓區(qū)不大于受力鋼筋總面積的50%，梁板不大于25%，間距不小于50cm。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、位置和保護(hù)層，以及鋼筋綁扎、連接，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。鋼筋骨架底部與側(cè)面使用預(yù)制混凝土墊塊，墊塊的混凝土強(qiáng)度與構(gòu)件混凝土強(qiáng)度一致，側(cè)向墊塊設(shè)置帶有鐵絲的墊塊，并與鋼筋扎緊，支墊牢固。2、模板工程模板工程施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)港口混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工驗(yàn)收。本工程模板面積不大,但要求高,模板工程的質(zhì)量直接影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此，為確保施工質(zhì)量、工程進(jìn)度、模板使用的一致

38、性和經(jīng)濟(jì)效益，模板工程采用如下方案：1）升降墩、橋臺(tái)梁、地牛模板梁板施工時(shí)，模板應(yīng)嚴(yán)格放樣。梁模板采用木模，先在地面上根據(jù)模板設(shè)計(jì)尺寸制作，再進(jìn)行安裝?，F(xiàn)澆板采用密質(zhì)木板，厚12，應(yīng)嚴(yán)格控制好模底標(biāo)高。模板要求接縫嚴(yán)密不得漏漿?，F(xiàn)澆梁板支模采用鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。2）模板工程施工方法：、結(jié)構(gòu)模配備后，在砼澆筑后做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)試壓后強(qiáng)度達(dá)到要求方可進(jìn)行拆除，其操作程序：模板拼裝 刷隔離劑 就位固定 澆砼 拆模并清理 下道工序、模板安裝程序側(cè)模安裝側(cè)模支撐加固綁扎梁筋腳手架搭設(shè)底模定位3 、砼工程混凝土工程嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。本工程混凝土量不大且相對(duì)集中采用商品

39、混凝土?；炷吝B續(xù)澆注，一次成型。支模前應(yīng)彈模板位置線，模板間的縫隙用高強(qiáng)度砂漿堵嚴(yán)，所有支撐采用木琵琶撐，模板經(jīng)常清理并涂刷有效脫模劑。 拆模強(qiáng)度按規(guī)范執(zhí)行，如提前拆模，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，并加臨時(shí)支撐。模板工程進(jìn)行之前作專門模板計(jì)算及放樣。1）混凝土澆筑在澆筑砼前，應(yīng)清除模板內(nèi)垃圾、木片等，并澆水加以濕潤，但不允許留有積水。同時(shí)應(yīng)檢查和控制模板及支撐的穩(wěn)定性及模板接縫的密合情況，施工前需復(fù)測安裝好的模板標(biāo)高，檢查鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置是否正確，預(yù)留孔槽的數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確，并對(duì)模板和鋼筋項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。砼澆筑時(shí)，根據(jù)澆筑厚度分層下料，分層厚度控制在

40、3040cm以內(nèi)，同時(shí)控制好上、下層澆筑間隔時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。砼振搗須均勻，不得漏振或過振；根據(jù)砼坍落度等因素，控制好每處振搗時(shí)間。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝前上一層砼澆筑完畢。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)宜在混凝土終凝后開始，保證養(yǎng)護(hù)次數(shù)，或采用草袋加塑料薄膜保溫養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完畢后12h內(nèi)設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，在樓板砼澆搗收光后2-4h，鋪草袋或塑料薄膜，并澆水養(yǎng)護(hù)，柱、梁拆模板后立即灑水養(yǎng)護(hù)。（1）、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋，并保持養(yǎng)護(hù)。（2）、砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d。（3）、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕

41、潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（4）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有水。（5）、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 3）混凝土雨天施工措施澆筑混凝土如遇大雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時(shí)排除積水，防止周圍雨水流入，及時(shí)保護(hù)新澆混凝土面。第五節(jié)、鋼引橋制安施工方案1#鋼引橋21.3米, 2#鋼引橋21.5米. 1、鋼引橋的制作施工流程如下：材料采購報(bào)驗(yàn)放樣下料組拼整體焊接探傷附件安裝除銹底漆施工面漆施工節(jié)段標(biāo)識(shí)2、焊接:焊接可以說是本工程的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在焊接時(shí)必須注意以下內(nèi)容。1）焊接一般要求:弦桿與腹桿的組裝應(yīng)遵照施工工藝設(shè)計(jì)的程序

42、進(jìn)行焊接。鋼管對(duì)接焊過程中如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊定位處的焊縫出現(xiàn)裂縫，則該裂縫部位須全部鏟除重焊。另外，我們將編制完整的現(xiàn)場焊接工藝文件，對(duì)焊接的電流、焊速、焊絲及焊條的選用將作出嚴(yán)格的規(guī)定，以確保焊接質(zhì)量。焊縫兩端應(yīng)設(shè)置引弧板，引、熄弧在引弧板上進(jìn)行。引熄弧焊縫長度應(yīng)保證引熄弧時(shí)所產(chǎn)生的缺陷不會(huì)過渡到或遺留在正式焊縫上。焊接完成后用氣割的方法將引弧板割除，然后用砂輪磨平，禁用敲擊的方法。不能設(shè)置引弧板的接頭，焊接引弧在距離焊縫端部20毫米左右處進(jìn)行，引燃后再返到端部開始焊接。熄弧時(shí)稍作停頓，以消除熄弧時(shí)可能產(chǎn)生的缺陷。多層焊，焊接過程中熄弧位置應(yīng)互相錯(cuò)開。埋弧自動(dòng)焊施焊過程中若發(fā)生斷弧，則應(yīng)將斷弧處磨成

43、1：5的斜坡，然后再于坡頂處引弧繼續(xù)焊接。每道焊縫完成后均需認(rèn)真清理，否則，后續(xù)焊道不得焊接。手工電弧焊用于定位焊、返修焊、坡口內(nèi)焊接或在立、橫、仰位置焊接時(shí)，焊條直徑不宜超過3.2mm，進(jìn)行其它焊縫焊接時(shí)，焊條直徑則不宜大于5mm。埋弧自動(dòng)焊坡口內(nèi)焊接，焊絲直徑選侖血，其它焊縫焊接，焊絲直徑不大于5mm。接宜采用小電流，多道焊的方法，以提高焊接接頭的韌性。焊縫表面凹坑、咬邊或焊縫尺寸不足等缺陷，先將焊縫表面清理干凈，再進(jìn)行補(bǔ)焊。過量的氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等缺陷，采用碳弧氣刨和砂輪打磨的方法將不合格焊縫清除，然后補(bǔ)焊。焊接裂紋在返修前須查明原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。返修焊應(yīng)采用強(qiáng)度級(jí)別與原

44、焊縫相同的低氫型焊條，焊接工藝應(yīng)是經(jīng)評(píng)定合格的工藝。所有不合格焊縫返修后須重新檢驗(yàn)。2）焊接環(huán)境:施焊前焊工必須檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，對(duì)不合格要求者應(yīng)在處理合格后方能焊接。在雨天不得露天焊接，構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕時(shí)應(yīng)清除干凈后施焊。3）焊接材料選擇: 根據(jù)焊縫與母材等強(qiáng)原則，擬采用下列焊接材料:（1）電焊條:E5Ol6 (J506)，3.2和小4.Omm。 （2）電焊條:E4316(J426)， 3.2和小4.Omm。 （3）焊絲:HlOMn2， 4.0或小5.0mm，用于埋弧自動(dòng)焊。 （4）焊劑:HJ431， l.0-3.0mm，用于埋弧自動(dòng)焊。 （5）焊絲HO8Mn2SiA，1.

45、2，用于CO2氣體保護(hù)電弧焊。 （6）CO2氣體，純度99.5%，用于CO2氣體保護(hù)電弧焊。焊接材料的選用須經(jīng)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)確定。焊條、焊劑使用前要按產(chǎn)品說明書或焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)要求進(jìn)行烘干，重新烘干次數(shù)不超過2次。焊絲、焊劑均應(yīng)保持清潔，焊前應(yīng)清除焊絲上的油污，焊劑中的碴塵等臟物。4）焊縫檢查:（1）焊縫的外觀檢查:所有焊縫都必須在全長范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，拱肋所有焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。（2）焊縫的內(nèi)部檢查:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫的超聲波和X射線探傷，現(xiàn)場我門將全程有專人負(fù)責(zé)這一工作，除了進(jìn)行正常的探傷外，我們還將對(duì)焊接進(jìn)行焊接24小時(shí)后的氫致延遲裂紋檢測。3、涂裝施工1、涂裝體系：鋼

46、梁涂裝：鋼結(jié)構(gòu)外露面采用一遍底漆，二遍面漆。2、涂裝工藝（1）涂裝所用涂料，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣，對(duì)粘度、干燥時(shí)間、耐水性和柔韌性進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼梁桿件油漆前，應(yīng)用棉紗或破布清理?xiàng)U件表面的污塵、積水、霜、雪、雨、露及油脂物等。（3）鋼構(gòu)件涂裝時(shí)不允許在惡劣氣候條件下施工。3、涂裝后的檢查（1）鋼梁涂裝完成后，應(yīng)表面光澤，顏色均勻，不允許有露底、漏涂、涂層脫落，涂膜破裂，起泡、劃傷及咬底等缺陷。手工涂刷的不得顯有刷痕。涂料屑料和塵土微料所占涂裝面各不得超過10%。桔皮、針孔和流掛在任平方米范圍內(nèi)，要小于3cm3cm面積的缺陷，各不得超過兩處；小的凸凹不平在任何1m2范

47、圍內(nèi)，不得超過4處。（2）每遍涂層干漆膜厚度的合格質(zhì)量偏差為-5m。測定厚度的抽查數(shù)：桁架、梁等主要構(gòu)件抽驗(yàn)20，最低不少于5件；次要構(gòu)件抽檢10，最低不小于3件；構(gòu)件每10m2檢測3處。（3）檢測處涂層平均厚度應(yīng)達(dá)到規(guī)定值的90%以上，其最低值不得低于規(guī)定值的80%以下，一處測點(diǎn)厚度差不得超過平均值的30%。4、拋丸除銹工藝參數(shù)參 數(shù) 名 稱拋 丸 參 數(shù)注 明A. 拋丸距離100-300B. 拋丸角度600-750避免900，凈化噴砂小于300C.空氣壓力射吸式0.5-0.6Mpa壓力式0.3-0.5MpaD.噴嘴孔徑8-15mm孔徑增大0.25d，更換噴咀4、制作1）工藝指導(dǎo)原則為保證鋼

48、結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，并按期完成，我公司將遵循下列原則認(rèn)真研究制定施工方案:（1）按構(gòu)件相似原理，將構(gòu)件分類，配置多條流水線分道作業(yè)，進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)，以取得規(guī)模效應(yīng)。（2）運(yùn)用計(jì)算機(jī)放樣、數(shù)控等離子切割、多頭自動(dòng)氣割等設(shè)備及胎架制作工藝，減少人為誤差，實(shí)現(xiàn)精密制造。（3）加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格控制各道工序的制作精度，以保證主橋整體精度。2）接頭處理（1）所有要求全熔透或部分熔透的焊接接頭，將根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的接頭形式。（2）坡口加工優(yōu)先采用機(jī)加工方法制備，也可采用氧-乙炔焰切割的方法切割而成。加工后，坡口的角度宜取正差，對(duì)部分熔透焊縫，坡口深度也宜取正差。（3）坡口面應(yīng)光滑平整，過深的加工缺棱，應(yīng)事先修

49、磨平滑或先修磨，再用合格焊材補(bǔ)焊，然后磨平的方法進(jìn)行處理。3）接頭組裝（1）組裝前應(yīng)清除焊接區(qū)的軋制鐵鱗、塵銹、油水等可能影響焊接質(zhì)量的雜物。（2）接頭組裝間隙除規(guī)定者外，均不留間隙。實(shí)際組裝誤差超過有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定時(shí)，對(duì)部分熔透焊縫，可采取增加熔深或增加焊腳尺寸的方法進(jìn)行處理；對(duì)完全熔透埋弧自動(dòng)焊縫，可采取先在背面焊封底焊道的方法處理，焊接背面焊縫時(shí)，先鏟除封底焊道，然后進(jìn)行埋弧自動(dòng)焊接。（3）對(duì)接接頭兩連接工件要對(duì)齊，錯(cuò)邊量不超過板厚的0.2倍，即2.8毫米，不等厚板對(duì)接則應(yīng)對(duì)厚板進(jìn)行削薄處理，以保證接頭處均勻過渡。（4）所有工件在組裝前均應(yīng)調(diào)平、調(diào)直，以減小裝配應(yīng)力。（5）組裝定位焊焊接

50、材料應(yīng)與正式焊接相同，定位焊由合格焊工擔(dān)任。定位焊尺寸不大于設(shè)計(jì)尺寸的2/3，焊縫長度不小于40mm，間隔在500-600mm之間，盡可能采用雙面定位焊。（6）定位焊后及時(shí)清除焊渣，發(fā)現(xiàn)氣孔或裂紋應(yīng)及時(shí)清除干凈.5、構(gòu)件現(xiàn)場安裝 1）安裝順序桿件安裝應(yīng)按安裝順序圖規(guī)定的先后順序進(jìn)行。其考慮原則是：一般安裝主桁桿件是自下而上進(jìn)行，先裝的桿件不得妨礙后裝桿件的安裝。安裝時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件拼成閉合形狀，并盡快安裝縱橫聯(lián)結(jié)系，保證鋼梁結(jié)構(gòu)的空間穩(wěn)定。2）安裝要求（1）鋼引橋架設(shè)前，應(yīng)對(duì)橋墩頂水平標(biāo)高、中線及每孔跨距進(jìn)行復(fù)測，并在橋墩上設(shè)置水平標(biāo)和中心標(biāo)。（2）支架應(yīng)有必需的抗壓強(qiáng)度，以消除因彈性變形而產(chǎn)生引橋變形，支架的尺寸及規(guī)格另見安裝計(jì)算書，在安裝過程中，嚴(yán)格控制支點(diǎn)標(biāo)高以確保鋼引橋廠設(shè)拱度。（3）起吊構(gòu)件要求：為了確保構(gòu)件的穩(wěn)定性及不讓構(gòu)件發(fā)生變形，起吊桿件必需要有其特殊形式，起吊桿件的選材要進(jìn)行計(jì)算。（4）懸索繩要求：懸索繩的選材要進(jìn)行計(jì)算。（5）卷揚(yáng)機(jī)要求：每邊橋墩邊安裝卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)規(guī)格要進(jìn)行計(jì)算。3）安裝過程中的測量工作為保證鋼拱肋平面、立面（拱度）位置符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)隨時(shí)測量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)矯正，測量工作有如下內(nèi)容：支點(diǎn)標(biāo)高測量：包括橋墩臺(tái)上永久支座和臨時(shí)支墩及中間支點(diǎn)標(biāo)高的測量。4）安裝質(zhì)量要求（1）鋼引橋中線與線路中線的偏差不大于5mm。（2）