加固工程施工組織設(shè)計好

1、抗程施工 組設(shè) 計 第一章 編制依據(jù) 蕭縣 2010 年度中小學(xué)校舍安全工程加固項目設(shè)計圖 建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 安徽省建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 屋面工程技術(shù)規(guī)范 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 安徽省施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、1

2、7、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。18 、招標(biāo)文件第二章 工程概況1、工程名稱：蕭縣2010年度中小學(xué)校舍安全工程加固項目第十三標(biāo)。2、工程地點(diǎn)：蕭縣境內(nèi)3、建筑地區(qū)特點(diǎn)：（1）采用原首層面層標(biāo)高作為該工程標(biāo)高。（2）建筑物抗震設(shè)防烈度8度，川類場地。4、工程概況：（1）現(xiàn)狀：本次投標(biāo)工程為蕭縣白土初級中學(xué)、蕭縣白土小學(xué)、白土小學(xué)代村教學(xué)點(diǎn)、 莊里鄉(xiāng)高莊初級中學(xué)、莊里中心小學(xué)、莊里鄉(xiāng)高莊小學(xué)，抗震加固、維修改造工程。共計 6 棟單體，建筑面積 9624m2 。蕭縣白土初級中學(xué) 001 教學(xué)辦公樓、 蕭縣白土小學(xué) 001 教學(xué)樓，蕭縣莊里鄉(xiāng)中心小學(xué) 001 教學(xué)樓。結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，地上 3

3、 層，預(yù)制樓屋蓋，層高均為 3.6m ，加固后建筑使用 年限為 50 年，抗震設(shè)防類別為乙類。蕭縣白土小學(xué)代村教學(xué)點(diǎn) 001 教學(xué)樓、 蕭縣高莊初級中學(xué) 001 教學(xué)樓， 蕭縣高莊小學(xué) 001 教學(xué)樓。結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，地上 2 層，預(yù)制樓屋蓋板，層高分別為 3.6m 。加固后建筑 使用年限為 50 年，抗震設(shè)防類別為乙類。該工程項目 6 棟單體的墻體加固：采用鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固墻體， （單面加固和雙面加固） 面層砂漿為水泥砂漿，砂漿面層厚度 40mm ，鋼筋外保護(hù)層厚度不小于 10mm ，鋼筋網(wǎng)片 與墻體面空隙不小于 5mm 。鋼筋網(wǎng)片采用直徑6鋼筋，網(wǎng)格尺寸為300mm*300mm。雙層

4、鋼筋網(wǎng)片采用6穿墻拉結(jié)筋連接，呈梅花狀布置，穿墻拉結(jié)筋間距為980mm。單層鋼筋網(wǎng)片采用 6L 型錨筋，錨筋間距為 600mm 。 鋼筋網(wǎng)片四周與樓板或墻體采用錨筋連接，錨入圈梁或地圈梁，每根鋼筋焊接在對應(yīng)的錨 筋上。7、橫向鋼筋遇有門窗洞口時，將兩側(cè)橫向鋼筋在洞口閉合。8、86L型錨筋與鋼筋網(wǎng)片焊接。加固施工要求 墻體I 、鋼筋網(wǎng)片砂漿面層按下列順序施工，原墻面清底，鉆孔并用水沖刷、待孔內(nèi)干燥后鋪設(shè) 鋼筋網(wǎng)并安設(shè)錨筋、澆水濕潤墻面、抹砂漿并養(yǎng)護(hù)、墻面裝飾。2、原墻面堿蝕嚴(yán)重時，應(yīng)先清除松散部分，并用 1:3 水泥砂漿抹面，已松動的勾縫砂漿剔 除。3、原墻面為開裂墻體時，應(yīng)先剔除裂縫兩側(cè) 1

5、米范圍內(nèi)磚縫，清除縫內(nèi)浮渣，用砂漿灌注 封閉裂縫，并用 1:3 水泥砂漿重新勾縫。4、墻面鉆孔時、應(yīng)標(biāo)出穿墻筋位置，并用電鉆打孔。鋼筋孔直徑為錨筋直徑的倍，深度為 120mm, 錨筋插入空洞后，用水泥砂漿填實(shí)。5、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時，豎向鋼筋應(yīng)靠墻面并采用鋼筋頭支起。6、墻體水泥砂漿施工， 優(yōu)先采用噴射施工， 噴射前應(yīng)調(diào)整砂漿流動性， 以保證砂漿上墻后， 墻體能夠較好的粘接。7 、如果采用人工抹水砂漿時，并先在墻面刷水泥漿一道，在分層抹灰，每層厚度不超過15 毫米。8、面層應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，方式陽光暴曬，冬季應(yīng)采取防凍措施。9、外墻面磚飾面做法， 03J930-1/94 頁 13 節(jié)點(diǎn)做法，外墻涂料飾面做

6、到， 詳見 03J930-90 頁 5 節(jié)點(diǎn)做法，內(nèi)墻涂料飾面做法詳見 03J930-70 頁 3 節(jié)點(diǎn)做法：衛(wèi)生間前面做法， 03J930-76 頁 21 節(jié)點(diǎn)做法，下場具體采用哪種做法由業(yè)主確定。10 、為了盡量保留門窗框，穿門窗洞的鋼筋盡量沿磚縫布置，嵌入砌塊間的灰縫，后粉刷 10mm 后 M10 砂漿，如需更換門窗，門采用木門，材料業(yè)主定，窗戶采用塑鋼窗外加防 盜網(wǎng)。門窗的分割，參見原門窗分割。II 、未盡之處，按國標(biāo) 03SG611 圖集中的有關(guān)內(nèi)容和節(jié)點(diǎn)施工。 預(yù)制空心樓板加固要求：（1）、預(yù)制空心樓板端頭與原墻體連接采用角鋼錨固；（2）、預(yù)制空心樓板板邊與原縱墻連接采用錨栓拉結(jié)；

7、（3）、預(yù)制空心樓板拼縫設(shè)置鋼筋重新灌注；（4）、錨栓的孔徑比錨栓的公稱直徑大 2mm 。（5 ）、角鋼安裝前，表面應(yīng)徹底除銹（拋丸） ，然后涂紅丹防銹底漆，漆膜總厚度不小于125 微米。但連接接頭的接觸面安裝前不涂漆，待安裝完成后補(bǔ)漆。（6）、預(yù)制樓板拼縫處理后，樓地面選用 03J930-1 第 29 頁節(jié)點(diǎn)做法。第三章 施工部署（一）工程目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。單位工程交驗質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2、安全目標(biāo)：安全施工無事故。3、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理劃分施工流水段，確保在 60天內(nèi)全部完成。4、現(xiàn)場管理目標(biāo)：達(dá)到安徽省宿州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。5、管理體系：管理機(jī)制采用項

8、目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002 1994idtISO9002 ： 1994 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。（二）管理組織機(jī)構(gòu)：1、組織機(jī)構(gòu)：本工程地處宿州市蕭縣境內(nèi)，共計 6 棟單體，工期很緊迫，我們將把此項 工程列為重點(diǎn)工程進(jìn)行重點(diǎn)管理。按項目法組織施工，根據(jù)工程特點(diǎn)，項目經(jīng)理選派擔(dān)任 過我市多項大中型工程改造施工，具有豐富組織管理經(jīng)驗的貳級建造師擔(dān)任，項目總工選 派有較高技術(shù)管理水平，并參加過結(jié)構(gòu)改造工程施工，積累了較豐富管理經(jīng)驗的工程技術(shù) 人員擔(dān)任。組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一 計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9、，充分發(fā)揮各職能部門，各崗 位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我 們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良、 現(xiàn)場達(dá)到安徽省宿州市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。項目部班子主要成員及各主要組室的職責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決 策等重大事宜，對工程質(zhì)量進(jìn)度、成本、安全和現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理，完善施工方 案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔 案，組織材料檢驗、試

10、驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并 及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）施工部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計實(shí)施，制定生產(chǎn)計劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各階段的平面布置，安 全文明施工及勞動組織安排，負(fù)責(zé)施工機(jī)械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量等各種施工因素管理。(4) 安全質(zhì)量監(jiān)察部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。(5) 物資部：負(fù)責(zé)工程材料，機(jī)械、工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具 的使用情況等。(6) 經(jīng)營部：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算，驗工合同管理及統(tǒng)計等工作。(7) 財務(wù)部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。(8) 綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)群眾來訪等事項；負(fù)

11、責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及 與地方政府有關(guān)管理部門工作聯(lián)系及接待工作。(9) 公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。 以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的 各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和科學(xué)的管理，確保按業(yè)主要求實(shí)現(xiàn) 60 天內(nèi)保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)， 現(xiàn)場管理達(dá)到宿州市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。2、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)改造主要施工工人準(zhǔn)備：鋼筋工： 30 人剔鑿壯工： 90 人混凝土工： 6 人抹灰工： 46 人木工： 10 人架 子 工： 18 人水暖工： 16 人電工： 20 人電鉆(2人/臺)： 40 人其他： 3

12、0 人混凝土噴射手及混凝土拌料人員(4臺，每臺 5 人)： 20 人3、裝修主要施工人員配備：電工： 20 人水暖工： 16 人瓦工： 60 人油工： 36 人其他： 60 人木工： 10 人4、工程高峰期人數(shù)配備： 600 人(三) 施工部署：1、根據(jù)6棟單體工程相鄰及結(jié)構(gòu)改造的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)改造及室內(nèi)復(fù)原、外裝修、門窗更新等施工項目所需要勞動力組織綜合進(jìn)行考慮部署。(1) 原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個作業(yè)隊，分六個作業(yè)組分別 負(fù)責(zé)每棟結(jié)構(gòu)加固前的鑿除、清理、垃圾外運(yùn)工作。(2) 配六名技術(shù)人員與測量工組成測量班，負(fù)責(zé)對原有結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線尺寸等測量，將 標(biāo)高、軸線引測至各施工

13、樓層，滿足結(jié)構(gòu)加固要求，并對每一面墻彈出鉆孔位置線。(3) 打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業(yè)隊，分兩個綜合作業(yè)組分別 負(fù)責(zé)兩個教學(xué)樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作 業(yè)。(4) 成立噴射混凝土的專項作業(yè)隊，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及墻板混凝土加固噴射及養(yǎng)護(hù)。配4臺混 凝土噴射機(jī)，暫按每棟教學(xué)樓配備2臺進(jìn)行考慮。(5) 成立瓦工作業(yè)隊，負(fù)責(zé)墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；結(jié)構(gòu)加固后墻、地面修復(fù)及外 墻面塊材鑲貼等工作。(6) 成立水、電綜合隊：結(jié)構(gòu)加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對樓內(nèi)水電走 向調(diào)查，負(fù)責(zé)對加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、電管線臨時改線及技術(shù)處

14、理，并在結(jié) 構(gòu)加固完成，墻地飾面恢復(fù)后，水、電管線按要求進(jìn)行恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。2、施工流水段的劃分：按單體工程劃分， 6 棟單體工程的加固工作分別各由一個作業(yè)隊 完成。每個工程的加固又分室外、室內(nèi)兩個小組，自行分段流水作業(yè)。3、原有墻面、板面如需增加預(yù)留洞時，采用無振動機(jī)械切割及鉆孔。室內(nèi)墻面加固的一 側(cè)需將原飾面鑿除， 在樓地面上距墻結(jié)構(gòu)面 80 mm 處向外彈一道線， 沿此線用切割機(jī)切 2 cm 左右深用人工鑿除 80 mm 寬的地面面層， 再按設(shè)計要求在樓板上采用無振動機(jī)械鉆孔 栽筋。4、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同時從下往上順序進(jìn)行，屋面工程正趕雨季，原防 水層拆除與新防水層施工

15、的各道工序應(yīng)緊密銜接， 合理安排， 盡可能縮短屋面的暴露時間。5、地面以下加固：室外土方采用人工開挖，分段進(jìn)行，避免雨期基礎(chǔ)大面積挖出后被雨 水浸泡。加固后及時回填，為后序搭設(shè)腳手架創(chuàng)造條件。室內(nèi)地面用切割機(jī)切成方塊后剔 鑿清理，需加固的基礎(chǔ)一側(cè)挖不小于 1 m 寬以保證鉆孔，栽筋的作業(yè)面。6、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進(jìn)行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運(yùn)至地面裝容器集中運(yùn)出。7、門窗更換：在結(jié)構(gòu)加固工程完成后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝， 避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內(nèi)灌雨水。8、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)

16、飾 面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。9、6棟單體工程各設(shè)二臺卷揚(yáng)機(jī)上料架，負(fù)責(zé)外墻加固及裝修的施工材料垂直運(yùn)輸。10 、鋼筋集中加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。11、現(xiàn)場設(shè)一個水泥庫，砂、石料場，設(shè)一座砼攪拌站，安裝 2臺350L強(qiáng)制式砼攪拌機(jī), 負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固噴射混凝土的水泥、砂、石預(yù)拌及局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工作。第四章施工準(zhǔn)備接到工程中標(biāo)書當(dāng)日，項目班子成員即進(jìn)入施工現(xiàn)場，開展各項準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1) 項目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查，對施工用水 及用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)狀，確定對原結(jié)構(gòu)需進(jìn)行支護(hù) 的部

17、位及方案。做好對原水電管線走向臨時調(diào)整改線等工作。(2) 針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重 點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3) 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分 部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。(4) 依據(jù)施工測量方案的要求進(jìn)行軸線及標(biāo)高引測。(5) 做施工總平面布置(土建、水、電)報有關(guān)部門審批。(6) 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。2、材料及半成品準(zhǔn)備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計 劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。針對本工

18、程工期緊的特點(diǎn)，抓緊防 水材料，門窗的訂貨、進(jìn)場、復(fù)試等工作。3、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作：(1) 按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻施工，完成三類用房、水、電、 消防器材的布置和安裝。(2) 組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。(3) 抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利 進(jìn)行。(4) 組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。(5) 落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(6) 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。4、施工用水及排水：本工程為舊樓改造項目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。

19、為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場盡 量利用原有系統(tǒng)。(1) 施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無誤后，配備 25 m水龍帶和水槍。 消火栓 3 m 范圍內(nèi)不得堆放其他物品。(2) 樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。(3) 攪拌機(jī)用水從原有管線引一 DN25管線。(4) 在攪拌處設(shè)多級沉淀池，攪拌機(jī)廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。5、施工用電：(1) 該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù)JGJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)行三類用電的布置。(2) 現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。(3) 供

20、電方式：三相五線制。(4) 室外 6 棟單體工程供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。(5) 室外設(shè)定型總箱 1 臺，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱3臺。供施工動力、照明用電。(6) 所有設(shè)備用電設(shè)備實(shí)行兩次漏電保護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)架做好防雷接地，接地電阻R 4Q0(7) 室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機(jī)工作地采用鏑燈。樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線， 根據(jù)工作面布置照明， 并根據(jù)文件內(nèi)容規(guī)定全部采用直流低壓 36 V 照第五章 各分部分項工程主要施工方案與技術(shù)措施（一）測量方案：1、場區(qū)平面控制網(wǎng)：在進(jìn)行施工前，應(yīng)會同甲方、設(shè)計單位對原建筑的各主要軸線進(jìn)行確認(rèn)記錄，并引測至建

21、筑物首層及女兒墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標(biāo)高控制依據(jù)，應(yīng)對其進(jìn)行校核，其精度 要求為：角度土 60 、邊長1/2500、點(diǎn)位相對誤差5 cm。2、建筑物平面控制網(wǎng)：建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等級為二級，精度要求：測 角中誤差12、邊長相對中誤差 1/15000 。建筑各軸線控制樁的測設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù)，并用鋼尺校核各樁間 距。3、墻面抗震加固施工測量：（1）外墻面垂直控制測量： 根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測的軸線 應(yīng)組成閉合圖形，以進(jìn)行校核。根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂 直度和平

22、整度。投測精度為：校差 2 mm 。（2）內(nèi)墻墻面垂直測量： 以各軸線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測設(shè)細(xì)部 軸線，將設(shè)計墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平 整的依據(jù)。投測精度為： 3 mm（二）原墻、板裂縫處理：1、墻板裂縫的處理：（1）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進(jìn)行全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長度 應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)墻板實(shí)際裂縫大小情況進(jìn)行分類處理；墻板上的可見裂縫按設(shè) 計要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混凝土粘牢。（2）施工要求：1）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制的預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵 將漿

23、液壓入縫隙并使之填滿。2）灌漿施工工藝流程：裂縫處理 -埋設(shè)灌漿嘴、盒、管一封縫密封檢查-配置漿 液灌漿封口結(jié)束檢查。3）灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為： 表面處理法：對于較細(xì)（小于 mm ）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰 塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè) 20-30 mm 處擦洗干凈并保持干燥。 鑿槽法。對于較寬（大于 mm ）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“ V”形槽，槽 深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿 完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。4）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及

24、灌漿要求確定封閉方法。5）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝 固時間及進(jìn)漿速度來確定。6）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量： 灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時方可使用。接通管路，打開 所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。 根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到 另一端。 灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓 力為MPa，水泥漿液的灌漿壓力為 MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。 達(dá)到規(guī)定壓 力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。 灌漿停止的標(biāo)

25、志為吸漿率小于 L/min ，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴 上的轉(zhuǎn)芯閥門。 灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。7）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口8) 灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。9) 灌漿必須遵守以下安全規(guī)定： 灌漿材料應(yīng)按其說明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲存，遠(yuǎn)離火源。 在配置及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要時戴防護(hù)口罩、乳膠 手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食。 工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。2、工程質(zhì)量

26、及驗收： 灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。 用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實(shí)。 灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(三) 板墻基礎(chǔ)處理：1、板墻基礎(chǔ)處理方案(1) 外墻板墻基礎(chǔ)做至原基礎(chǔ)墊層頂；內(nèi)墻板墻基礎(chǔ)埋深為m(2) 板墻基礎(chǔ)做法詳見圖4 1板墻遇室內(nèi)暖溝做法詳見圖4 2OHMoom因4一22、工藝流程：測量放線T原地面鑿除T 土方開挖 T測量定位 T地下墻體鉆孔栽筋并錨固T綁板墻鋼筋網(wǎng)片 T噴射板墻混凝土 T 土方回填。3、板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進(jìn)行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。4、施工前應(yīng)認(rèn)真核查原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，確認(rèn)原基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高

27、，并應(yīng)查清 地下管網(wǎng)的布設(shè)情況，為土方開挖做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。5、應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測及基礎(chǔ)邊線的測設(shè)工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度，留 出作業(yè)面（不小于 1000 mm ）后，彈出開挖邊線。6、沿開挖邊線用混凝土切割機(jī)將原有地面、原散水進(jìn)行切割、拆除，并及時將建筑垃圾 清運(yùn)出場。7、土方采用人工進(jìn)行清挖，在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時，要用鐵锨輕挖，嚴(yán)禁用尖鎬 刨挖，以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全。（四）板墻加固鉆孔、錨筋方法：1、加固的混凝土板墻厚80 mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為10150，水平向為8150。2、單面錨固筋為8 “L”形，入墻深度：墻厚為240 mm的為180 mm，墻厚大于2

28、40 mm 的為 200 mm ，錨入混凝土面層 250 mm ，錨孔孔徑 20 mm ，錨筋縱橫向間距呈梅 花形布置。3、外墻采用116拉接筋（每層設(shè)4道）錨入板墻內(nèi) 700 mm。4、板墻兩端沿墻高每450 mm 錨入12鋼筋，入墻深度：墻厚為240 mm 的為180 mm， 墻厚大于 240 mm 的為 200 mm ；5、穿樓板筋為18，伸出板上下各800 mm，間距為600 mm，孔徑35 mm ;板墻在 樓板上下緣各加12加強(qiáng)筋。（五）鋼筋工程：1、原材料：（1）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤 后方可入庫。（2）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣

29、試驗及見證取樣，合格后方可使用。2、鋼筋加工配料：（1）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。（2）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（3）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。(4) 箍筋彎鉤角度為135。，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。3、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：(1) 在墻面上按縱橫間距各750 mm、呈梅花形布置的原則，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固 筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對其進(jìn) 行烘烤，直至無水痕。(2) 對鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。(3) 用預(yù)處理液和處理液對打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，

30、使其無油污并增加粘接力。(4) 用預(yù)處理液和處理液對成孔表面進(jìn)行處理，使其無油污以增加粘接力。(5) 將計算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時后初始固化， 57 天后固化完畢。(6) 在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸， 布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設(shè)計要求的鋼筋間距，均 勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。(7) 鋼筋混凝土板墻用8 “L”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗 使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用 JGN 結(jié)構(gòu) 膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計要求錨

31、在板墻內(nèi) 250 mm ，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時，彎折后與鋼 筋網(wǎng)綁扎牢固。(8) 鋼筋混凝土板墻與樓板采用18750的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、 連接。(9) 待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼 筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向為10150、橫向為8150，綁扎時應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水 平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼 筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護(hù)層厚度。(六) 回填土工程：1、板墻基礎(chǔ)、框架柱基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時進(jìn)行回填土的施工。2、回填用土使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于 50 mm 。用于灰土的熟石灰應(yīng)過篩，粒徑不得

32、大于 5 mm 。3、灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過多或不足時應(yīng)采取晾干或灑水濕潤措施。 灰土拌好后要及時回填夯實(shí)。4、采用機(jī)械和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法，除靠近基礎(chǔ)及墻體時采用人工夯實(shí)外，其余部位 采用機(jī)械打夯。5、打夯時應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯，每層（每層為200 mm ）至少要夯打三遍，并及時進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到規(guī)范要求后再進(jìn)行上層土的回填。（七）板墻噴射混凝土：1、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于 15 mm，外加劑、緩凝劑 必須經(jīng)試驗后確定用量。2、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 -原墻面裂縫處理-噴水濕潤-鉆孔并用 水沖刷-安放錨筋、綁

33、扎鋼筋網(wǎng) -貼餅、沖筋控制混凝土厚度 -門窗口（預(yù)留洞口） 封閉 - 刷 302 界面劑 - 噴射混凝土 - 刮尺刮平 - 噴水養(yǎng)護(hù) - 抹防裂砂漿 - 澆 水養(yǎng)護(hù)。3、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。4、噴混凝土前，用高標(biāo)號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間 距-2 m，并對陽角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射 混凝土的厚度準(zhǔn)確，陽角方正。5、先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二 是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分 很快被吸干，使界面處混凝土不能充

34、分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道302 混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。6、以上工作完成確認(rèn)合格后開始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負(fù)責(zé) 運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職 責(zé)是：（1）根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。(2) 掌握噴射厚度，噴射順序。(3) 調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比(-)。(4) 混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補(bǔ)平， 凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。7、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝

35、土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項工作組織專門負(fù) 責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于 50 m 水管 2根，水槍 2把，混凝土噴射 46 小時即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù) 7 天。(八) 新增框架柱、梁施工：1、在6棟單體工程西側(cè)4軸一8軸、10軸一16軸間增加鋼筋混凝土框架，新增框架混 凝土強(qiáng)度等級均為C 30。2、新增框架梁、柱自下而上逐層進(jìn)行施工，并在施工前清除上層樓面上所存放的物品， 對柱穿樓板處的樓板采取支護(hù)措施，確保結(jié)構(gòu)及施工安全。3、框架柱：(1) 新增框架柱截面尺寸為：一層部分為400 X240 mm，二至四層部分為520 X2

36、40 mm ; 框架柱配筋為620/8 150。(2) 框架柱基礎(chǔ)底標(biāo)高(同原磚墻基底標(biāo)高)為m ，與原外墻墊層、基礎(chǔ)大放腳分別采用12 600、8600 X600 mm 錨筋用JGN結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行拉錨。(3) 框架柱與外墻采用116拉接筋(每層設(shè)4道)錨入板墻內(nèi) 700 mm。 基礎(chǔ)斜面、框架柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中 地面以下分 2 步，第一步留在基礎(chǔ)頂，第二步留在室內(nèi)地坪處；地面以上每層分 2 步，第 一步留在距樓地面 m 處，第二步留在距框架梁底部 600 mm 處(即留出框架梁鋼筋的足 夠的錨固長度)。(4) 框架柱縱筋采用搭接焊連接，有接頭的受力鋼

37、筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不 得超過 50 % 。(5) 混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)輸，上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送，人工入模， 機(jī)械振搗成型。(6) 混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗，分層厚度不得大于400 mm，并做到振搗密實(shí)(7) 在保證混凝土表面及棱角不受損壞(混凝土抗壓強(qiáng)度大于1. 2 N/mm2 )后方可拆除墻模，拆模時遵循先支后拆、后支先拆的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。3、框架梁：(1) 框架梁截面尺寸為 240 X400 mm，配筋為318 + 320/8200。(2) 框架梁底、側(cè)模采用組合鋼模板散拼散支，局部輔以木模。(3) 框架梁鋼筋底、側(cè)面保護(hù)層均采用混凝土墊塊。

38、(4) 框架梁水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長度要符合設(shè)計要求。(5) 框架梁混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)輸，上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送，從樓板上鑿開的混凝土澆注孔由人工灌入，從澆注孔采用機(jī)械振搗成型。(6) 當(dāng)框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后，方可拆除底模和支撐腳手架。(九) 新增橫墻錨桿施工：1、新增橫墻錨桿部位：在 6 棟單體工程的橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下100mm內(nèi)各增加橫墻錨桿一道，錨桿采用20鋼筋，并錨入外墻噴射混凝土內(nèi)1000mm 2、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。3、新增橫墻錨桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保其錨固長度。4、錨桿

39、在橫墻上端頭封閉的細(xì)石混凝土要搗實(shí)，確保錨固質(zhì)量。(十)內(nèi)裝修1、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：(1) 工藝流程：墻面澆水 f 貼灰餅f 墻面沖筋 f 抹底灰f 抹罩面灰(2) 墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮 平，澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下沖完筋 2 小時后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對 底子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，陰陽角是否方正陰角交接處，墻面與頂板交接 處是否光滑平順，必要時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子 灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口

40、、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部。(3) 待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕光壓實(shí)，最后宜用抹 子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。對孔洞、槽、 盒和管道后面的細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。刷涂料：(1) 刷涂料前對基層進(jìn)行全面檢查驗收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前 認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(2) 墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)堅實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要 分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文ā?3) 大量涂刷前先作樣板

41、間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。(4) 按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真做好清理基層，填補(bǔ) 縫隙，滿刮膩?zhàn)?，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。(5) 刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。(6) 采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點(diǎn)，增強(qiáng)觀感效果， 要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。(7) 刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關(guān)插座，箱盒等應(yīng) 臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。2、水泥樓面：工藝流程：彈+ 50線一基層清理-灑水濕潤-刷素水泥漿-貼灰餅、沖

42、筋-鋪 水泥砂漿-抹面水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒 1 : 1水泥砂子壓實(shí)趕光。要求三 遍抹壓完成， 地面交活 24 小時后灑水， 保持濕潤養(yǎng)護(hù) 15 天，做到表面密實(shí)光潔， 無裂縫、 脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。(十一)外裝修1、外墻面磚：(1)工藝流程：基層處理 T吊垂直、套方、找規(guī)矩T 貼灰餅 T抹底層砂漿 T彈線分格 T排磚T浸磚T鑲貼面磚 T面磚勾縫與擦縫。（2）施工工藝：1）基層處理：提前34小時將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根 據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層 50 cm 線

43、為水平基線交圈控制，豎向 線則以大角為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使 其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度， 排水坡度為 2 %。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10 %的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1 :3水泥砂漿），第一遍厚度為 5 mm ，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第 二遍，厚度約 812 mm ，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，以控制面層出墻尺 寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。5）排磚：根

44、據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標(biāo)準(zhǔn)層布磚圖。排磚時要橫豎排磚，以保證面磚 縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一 行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。 所有的陽角均為 450 角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范 圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。下窗臺面磚采用根據(jù)坡度特制的 L 型整磚。6）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上 口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)

45、準(zhǔn)，同時墻面兩側(cè)粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面 平整及接縫順直。所有陽角處面磚要 450 角拼裝。每貼好一行面磚，應(yīng)及時用靠尺橫豎向 靠直。8）窗臺等部位平面鑲貼面磚時，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂面磚做2%排水坡，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗 口上旋臉面磚3 5 mm的做法，讓其起滴水線(槽)的作用，防止尿檐，引起空裂。9) 面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確認(rèn)后確定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2 3mm?？p子勾完后用布或棉絲蘸20 %稀鹽酸及時將面磚擦洗干凈。(3)允許偏差項目：

46、項目允許偏差(mm )檢查方法立面垂直22 m托線板和尺量檢查表面平整12 m托線板和塞尺檢查陽角方正120 cm方尺和塞尺檢杳接縫平直2拉5 m小線和尺量檢杳接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查2、外墻噴漆外墻面噴真石漆處抹灰水泥采用 425 #以上普通硅酸鹽水泥，并提前將抹灰的水泥一次備齊，水泥盡可能采用同品種，同一批號，砂子采用同一產(chǎn)地中砂，確保外墻抹灰顏色一致。抹灰按設(shè)計要求，提前彈線，分格，抹灰的面層接槎留在分格縫處。并做到抹灰面平整，陰、陽角及線角密實(shí)、方正。真石漆涂料采用噴涂施工。施工前，根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。(1) 涂料施工

47、前，應(yīng)一次購買好涂料，同一面墻應(yīng)用同一批號的涂料，做到顏色一致。(2) 噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。(3) 噴槍移動范圍直線噴涂 70 80 cm后，拐彎180。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2 1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。(4) 局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。(5) 涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲（6）噴涂施工注意事項：1）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容 易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。2）對于不需

48、噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。3）涂層接槎必須留在分格縫或陰角處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不應(yīng)出現(xiàn)露底、皺紋、流掛、 針孔、起泡和失光現(xiàn)象。3、掛貼花崗石墻面：（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）f 穿銅絲 f 綁扎鋼筋網(wǎng) f吊垂直、找規(guī)矩彈線 f 安裝花崗 石板f灌漿f擦縫（2）操作工藝：1）石材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其正面、側(cè)面涂刷“憎水劑” ，防止石材返堿、污 染。2）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處每個面各打兩個眼，孔徑為

49、5 mm，深度為12 mm，孔 位距石板背面以 8 mm 為宜。如板材較大時可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板背面 的孔壁輕輕剔一道槽，槽深 5 mm 左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。3）穿銅絲：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼與花崗石的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向 6 鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗石板所用。如板 材高度為 600 mm 時，第一道橫筋在地面以上 +100 mm 處與水平線上 7080 mm ，比 石板上口低 2030 mm 處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每 600 mm 綁一 道橫筋即可。4）彈線：首先將墻面用大線墜從上至

50、下找出垂直，應(yīng)考慮板材厚度灌注砂漿的空隙或鋼 絲網(wǎng)所占尺寸，一般花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以 5070 mm 為宜，找出垂直后在地面 上順墻彈出花崗石板外廓尺寸線，此線即為第一層花崗石安裝基準(zhǔn)線，編好號的花崗石板在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線5) 安裝花崗石：按部位取石板調(diào)直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背 面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁花崗石上口銅絲，并用木楔子 墊穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進(jìn)行。第一層安裝完畢再用靠 尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調(diào)成粥狀 的石膏貼在花崗石板交縫之間，使這一層石板結(jié)

51、成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺 板檢查有無變形等石膏硬化后方可灌漿。6) 灌漿：把配合比為1 :水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，不要碰花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣，第一層澆灌高度為 150 mm，不能超過石板高度的1/3。第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石 板。所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入 150 mm 后停止 1 2 小時等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進(jìn)行第二 層灌漿，灌漿高度為 200 300 mm ，待初凝后繼續(xù)灌漿；第三層灌漿至低于板上口 50 mm 為止。7

52、) 擦縫：全部石板安裝完畢后清楚所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏 色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈，顏色一致。(十二)屋面工程： 原建筑的屋面鏟至屋面結(jié)構(gòu)層再重做找坡、保溫、防水層。1、找坡、保溫層施工(1) 工藝流程：基層清理、找平-管根堵孔固定-彈線找坡一鋪設(shè)隔氣層-保溫 層鋪設(shè)-拍平-填補(bǔ)板縫-檢查驗收-抹找平層(2) 基層清理、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的雜物、塵土清理干凈并抹20 mm 1 ：3水泥砂漿找平層。(3) 隔氣層刷乳化瀝青二道。(4) 找坡層：1 : 6水泥焦渣，最薄處30 mm，從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗 密實(shí)，表面用木杠掛平，

53、用木抹子抹一遍。(5) 鋪設(shè)80厚憎水性珍珠巖塊，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。(6) 保溫層驗收后抹20 mm厚1 :水泥砂漿找平層。2、防水層施工：屋面防水層為一道2 mm厚SBS-H型防水卷材加一道3 mm厚SBS川型防水卷材兩層 防水。(1) 基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊1 X1 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置 3 4小時后翻 起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同(無明顯水印) ，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、 陰陽角等部位做成 50 mm 的小圓??；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低 1020 mm ，以 保證局部無積水。(2)

54、 用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4 小時以上，即可進(jìn)行下道工序。(3) 復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。(4) 涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。(5) 鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位， 卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向； 上下兩層卷材搭接縫應(yīng)錯開 1/2 幅寬。(6) 油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒上一層細(xì)豆石做保護(hù) 層。(十三)門窗工程：1、塑鋼窗：(1) 工藝流程：彈線找規(guī)矩-門窗洞處理-連接

55、件安裝-窗框安裝固定-窗扇安裝-門窗口四 周密封嵌縫安裝五金配件安裝紗窗密封條(2)操作工藝：1）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理， 確?？v橫跟線。2）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時 固定。3）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點(diǎn)是： 塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大?加窗體的風(fēng)壓抵抗能力。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5 8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。5）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長

56、出裝配邊長20 30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、木門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩-門框安裝-門扇安裝。（2）操作工藝：1）根據(jù) 50 cm 水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。2）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。3）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3 mm 厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后， 用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)固定。4）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。5）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口； 按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。6）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門 的安裝質(zhì)量