安丘市社會福利中心施工組織設(shè)計

1、 安丘市社會福利中心施工組織設(shè)計第一章：總 則第一節(jié)：編制依據(jù)1.工程圖紙和設(shè)計說明。2.國家關(guān)于工程施工和驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.國家關(guān)于工程施工和驗收法律、法規(guī)。4.地方關(guān)于工程施工和驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。5.地方關(guān)于工程施工和驗收法律、法規(guī)。6.本公司有關(guān)質(zhì)量菅理、安全菅理、現(xiàn)場文明施工菅理和各工序工法的標(biāo)準(zhǔn)程序文件。7.結(jié)合現(xiàn)場及周邊場地8.施工合同。第二節(jié)：概況1.工程概況：表21工程名稱安丘市社會福利中心地理位置安丘市新安路以西，泰山西街以北建設(shè)單位安丘市國有資產(chǎn)管理辦公室設(shè)計單位濰坊安盛建筑設(shè)計有限公司勘察單位安丘市規(guī)劃設(shè)計研究院監(jiān)理單位山東省建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)督單位安丘市建設(shè)工程質(zhì)量

2、監(jiān)督站施工總承包單位安丘市華安建筑安裝有限責(zé)任公司合同范圍施工圖中全部投資性質(zhì)自籌合同質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良合同性質(zhì)按雙方合同規(guī)定合同工期總工期，定額工期；計劃開工日期：以開工報告為準(zhǔn)；計劃竣工日期：以竣工報告為準(zhǔn)。 2.建筑設(shè)計概況： 表22總建筑面積11547.48m2地上部分面積 11547.48 m2層 數(shù)11層地上部分11層絕對高程 23.45 m0.000m建筑物總高度m41.1層高及建筑功能層 數(shù)首 層2 層3頂層層高（m）4.23.93.6功能辦公宿舍建筑防火設(shè)計地上每層為一個防火分區(qū)建筑防火設(shè)計防火等級一級外裝修外墻干掛花崗巖，內(nèi)裝修防水面磚、涂料內(nèi)墻屋 面防水砼頂板,擠塑聚苯板保溫，

3、具體做法見l06j002圖集、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)范及圖紙設(shè)計合格標(biāo)準(zhǔn)要求。、招標(biāo)范圍施工圖紙及招標(biāo)文件要求的全部內(nèi)容（土建、裝飾、電氣、水暖安裝等圖紙范圍內(nèi)全部內(nèi)容）。（三）工程施工的特點和難點在施工中：土方開挖、外墻砌體、柱、梁、板、屋面、門窗、水、電、空調(diào)、消防等分項工程較多，在施工各個階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。工期比較緊，施工對整個工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時還應(yīng)會同甲方與監(jiān)理單位，加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。（4）本工程主樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚達(dá)1000mm，一次性澆筑c45砼量較大，屬大體積、高強度混凝土施工。依據(jù)設(shè)計要

4、求及工程施工需要，必須詳細(xì)編制相應(yīng)的混凝土施工單項方案。（5）標(biāo)準(zhǔn)層樓板基本為有梁樓板，我公司采用早拆模體系，增加周材使用率，正確制定施工方案和拆模時間，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（6）本工程要求的防水部位較多，質(zhì)量要求高。屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。（7）本工程標(biāo)高0.00以上，外墻為加氣砼砌體，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，針對外墻加氣塊墻體經(jīng)過一段時間使用后容易出現(xiàn)開裂的質(zhì)量通病問題，將制定特殊的防裂措施避免該質(zhì)量通病的出現(xiàn)。（8）本工程為住宅工程，裝修檔次不高，但質(zhì)量要求高。本項目部堅持以高標(biāo)準(zhǔn)要求對待每一道工序和每個構(gòu)件

5、。（9）工期短、質(zhì)量高，本公司將合理組織材料供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達(dá)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（10）工程現(xiàn)場地處安丘市北區(qū)，施工期間要高度重視環(huán)境保護(hù)，安全和文明施工。（11）本工程采用自設(shè)大型攪拌站、泵送砼。各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)第三節(jié)：施工組織部署1. 施工組織管理1.1項目領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、總工組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。具體安排詳見圖31： 3一1施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員材料員技術(shù)員質(zhì)檢員安

6、全員預(yù)算員各專業(yè)施工班組1.1.1施工員：負(fù)責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。1.1.2技術(shù)員：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底、組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。1.1.3質(zhì)量員：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料。1.1.4材料員：負(fù)責(zé)工程物資和施工機具購置、搬運、貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。1.1.5安全員：負(fù)責(zé)安

7、全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。1.1.6預(yù)算員：負(fù)責(zé)編制工程報價、預(yù)算、決算。1.2質(zhì)量管理體系及分工1.2.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：李永強 （項目經(jīng)理） 付組長：王平勝 （技術(shù)負(fù)責(zé)人）成員：1.2.2質(zhì)量管理系統(tǒng)（3一3）項目經(jīng)理李永強技術(shù)負(fù)責(zé)人王平勝施王工培員亮技劉術(shù)永員軍質(zhì)董檢立員農(nóng)材張料玉員福鋼筋工模板工砼工測量資料機械（一）項目組織機構(gòu)及職能鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建安丘市福利中心工程項目部。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新

8、工藝、新材料、新設(shè)備。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。（三）各部門的主要職責(zé)：1）工程管理部：負(fù)責(zé)整個工程的施工組織實施和設(shè)備機具的供應(yīng)調(diào)配，協(xié)助項目經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。2）材料供應(yīng)部：負(fù)責(zé)整個工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配。3）技術(shù)質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管理。4）計劃統(tǒng)計部：負(fù)責(zé)整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同及財務(wù)管理。5）綜合管理部：負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。（四）項目管理模式安丘市華安建筑安裝有限責(zé)任公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制

9、為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在安丘市華安有限公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以gb/t19002-iso9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、以及對業(yè)主的各項承諾。第四節(jié)：實施目標(biāo)（一）工期目標(biāo)：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)

10、等方面進(jìn)行精心布置，計劃用365日歷天完成本期工程中的全部工程量，并將月分解至結(jié)構(gòu)工程和裝修工期。詳見工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。（二）質(zhì)量目標(biāo)：力爭工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。其各分部的質(zhì)量目標(biāo)如下表分部名稱質(zhì)量目標(biāo)基礎(chǔ)工程優(yōu)良主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良裝飾裝修優(yōu)良樓地面工程優(yōu)良門窗工程優(yōu)良屋面工程優(yōu)良（三）現(xiàn)場管理目標(biāo)：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達(dá)到市級文明施工樣板現(xiàn)場。（四）項目管理目標(biāo)：公司根據(jù)安丘市國有資產(chǎn)管理辦公室要求，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和

11、員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國際慣例實施施工項目管理，組建“福利中心工程項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理部下設(shè)項目經(jīng)理部，下屬技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動力、設(shè)備調(diào)配等管理職能。形成“總部管理項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度集團(tuán)內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。（五）施工環(huán)境目標(biāo)本工程現(xiàn)場臨近新安街道福利院，環(huán)境保護(hù)尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境保護(hù)措施。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護(hù)公共設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污

12、染。（六）安全目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達(dá)標(biāo)認(rèn)定，達(dá)到市優(yōu)良等級。（七）服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第五節(jié)：勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉(zhuǎn)包情況）合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進(jìn)度、及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進(jìn)駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場前進(jìn)行入場安全知識

13、教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，及時投入裝修。第六節(jié)：農(nóng)忙季節(jié)的工作安排因本工程工期跨越農(nóng)忙季節(jié)期間，為保證勞動力滿足生產(chǎn)需要，在這個期間應(yīng)做好詳細(xì)工作安排和勞動力協(xié)調(diào)。項目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊伍，一方面可作為技術(shù)性較強項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)假期對勞動力的需求，避免因回家的人員過多而影響工程的正常

14、進(jìn)行，確保工期進(jìn)度。對于工期特別緊張或工程必須連續(xù)的情況，春季假期可采安排部分施工人員留守工地，以保證工程施工連續(xù)。第七節(jié)：主要施工機械的投入（主要施工機械設(shè)備計劃表）1、為滿足整個工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入1臺qtz50塔吊，安裝于主樓的北面用于主樓主體結(jié)構(gòu)施工垂直運輸施工。整個工程的砼采用現(xiàn)場自攪泵送砼。為滿足砼的輸送，現(xiàn)場常備1臺hbt80a砼輸送泵，在樓層施工面設(shè)一臺24m臂長的布料桿。2、由于工期較緊施工期間再投入1臺施工電梯用于裝修施工，現(xiàn)場設(shè)置1臺砂漿攪拌機。詳見主要施工機械設(shè)備計劃表。3、塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待基礎(chǔ)砼強度

15、達(dá)到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)承臺設(shè)計在獲得詳細(xì)地質(zhì)報告后完成。4、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等主要設(shè)備易損配件（詳見下表），做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬無一失?，F(xiàn)場主要土建施工機械設(shè)備計劃表：工程名稱： 安丘市福利中心工程 序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊qtz501臺中國山東11年24.9良好主體裝飾2砼攪拌站js5001套中國陜西98年18.5良好主體3砂漿攪拌機hj-2002臺中國上海98年2.5良好主體裝飾4鋼筋彎曲機gw-401臺中國長沙96年4良好主體5鋼筋切斷機gj40-11

16、臺中國韶關(guān)04年5.5良好主體6插入式振動器zx-504臺中國桂林98年1.1良好主體7平板式振動器zw-53臺中國湖南96年1.5良好主體8反鏟挖土機wy-1002臺中國長沙98年良好基礎(chǔ)9自卸汽車hy30902輛中國漢陽97年良好基礎(chǔ)10打夯機hw-20a2臺中國湖北97年1.5良好基礎(chǔ)常用易損壞機械配件：塔吊序號名稱單位數(shù)量型號產(chǎn)地1鋼絲繩m2002小車電機臺13旋轉(zhuǎn)電機個34限位開關(guān)個57主交流接觸器個38交流接觸器個39空氣延時頭個310電器個3第八節(jié)：場區(qū)用電、用水計劃（一）施工用電，施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場設(shè)2個二級配電箱。分擔(dān)各單位工程的電負(fù)荷，其布置詳見總平

17、面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。為確保地下室施工中的排水，防止突然停電，現(xiàn)場配備一臺50kva的發(fā)電機，確保排水正常用電。施工用電量計算p=1.1（k1k2p2k3p3k4p4其中：p=供電設(shè)備總需要容量。k1=取0.6 k2=取0.6 k3=取0.8 k4取1.0p1=電動機額定功率510.3kw p2=電焊機額定容量215kva p3=室內(nèi)照明容量28kw p4=室外照明容量30kwc0s電動機的平均功率因數(shù)0.75p=1.1（0.6510.30.750.62150.8281.030）648.6kw（二）施工用水施工用水：采用打井取水，

18、現(xiàn)場按需要將水頭接至各用水點。生活用水：由于辦公及職工宿舍均設(shè)置在周邊租賃房內(nèi)，都有自來水供應(yīng)。為保證高層砼養(yǎng)護(hù)等施工用水，現(xiàn)場配80m揚程的高壓水泵一臺。第九節(jié)：物資供應(yīng)根據(jù)合同的要求，本工程的施工主材由施工方自行采購，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認(rèn)可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項目部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴(yán)格按照物資驗收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。第十節(jié)：施

19、工配合（一）土建施工與業(yè)主單位的配合1、土方開挖計劃挖至坑內(nèi)3.75米，余下土方我公司進(jìn)場后采用小型挖掘機配合人工開挖。2、由于圖紙原因，進(jìn)場前我公司人員提前同甲方具體人員商定，已基本掌握現(xiàn)場實際情況，我公司針對本工程提出詳細(xì)的施工方案，及有利于后繼工作開展的具體措施。3、我公司開挖遺留土方時，根據(jù)進(jìn)度情況，安排土方開挖，并及時進(jìn)行澆搗混凝土墊層。4、掌握好地質(zhì)資料和地下水位情況，積極做好排水工作確保基底作業(yè)面干燥，為后繼工作提供較好條件。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進(jìn)行，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開工前，項目負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況進(jìn)行綜合布局，并

20、繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，尤其應(yīng)重點進(jìn)行地下室的綜合布局設(shè)計，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護(hù)。（三）安裝與土建的配合項目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真熟識圖紙，統(tǒng)計預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。本工程重點應(yīng)控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁

21、防水套管的埋設(shè)，不得漏埋和偏差。（四）成品保護(hù)的配合1）通過項目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護(hù)措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時，要求安裝施工時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。2）本工程成品保護(hù)的重點是預(yù)埋管的保護(hù)，各專業(yè)隊伍應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。3）為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時不應(yīng)污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)臨時封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水

22、通道。（五）與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合1）施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。2）綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認(rèn)可后方可全面實施。3）業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過程中對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱、隱蔽驗收及試驗、試車等驗收均應(yīng)邀請業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時辦理簽證。三、主要工程施工方案（一）測量定位根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作是軸線測設(shè)以及建筑主軸線的定位。根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明設(shè)測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進(jìn)行重測，以保

23、證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。（二）土方工程本工程土方開挖采用機械開挖、人工輔助的方法進(jìn)行。1、資料收集土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細(xì)的土方施工方案。2、土方開挖土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用機械開挖，人工配合的方法進(jìn)行。采用坑槽內(nèi)反鏟開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖

24、現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應(yīng)留出200300mm土層由人工修整。夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志?；A(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，在用人工清底，不得擾動基地。在挖土?xí)r要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。土方工程不宜在雨天進(jìn)行。3、排水措施及環(huán)境保護(hù)場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設(shè)排水明溝，用水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至污水排水系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場主要出入中及卸土地點均設(shè)置車輛沖

25、洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進(jìn)入城市道路。運土車輛要設(shè)篷布進(jìn)行覆蓋。（三）基礎(chǔ)施工及土方回填1、基礎(chǔ)施工基坑開挖完畢后，要通知設(shè)計人員及地質(zhì)人員現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層施工完畢并驗槽合格后即可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，施工重點如下：（1）基礎(chǔ)施工時應(yīng)確定好基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。（2）砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板。（3）基礎(chǔ)砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋，并用鋼管架加固。（4）砼施工完畢6小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護(hù)，普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7天，養(yǎng)護(hù)采用麻袋淋水養(yǎng)護(hù)的方法。養(yǎng)護(hù)由專業(yè)隊組定人定時專職進(jìn)行

26、。2、回填土基礎(chǔ)工程施工完畢后，進(jìn)行四周回填土，回填工作要求：（1）回填材料采用粘性土，預(yù)先對土的含水率進(jìn)行試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。（2）坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。（3）控制每層填土厚度不超過300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。（4）每層施工完畢，進(jìn)行環(huán)刀取樣實驗，壓實系數(shù)符合要求后方可進(jìn)行下一層的施工。第五節(jié)回填土方施工方法1、土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等2、土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填

27、土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3、質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先算出回填土方量交甲方，并由甲方提供合格的土源。（2）正式回填時嚴(yán)格分層夯實，每層虛鋪2530cm厚左右，夯實至2025cm厚左右。第三章：主體工程施工方案第一節(jié)：施工準(zhǔn)備施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計。掌握水準(zhǔn)點標(biāo)高，軸線控制點等資料。第二節(jié)：工程測量（一）制定測量方案的基本原則。以業(yè)主

28、提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。1、施工平面控制網(wǎng)的測點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測23個控制點樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線，（129）軸、（ag）軸為主控軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設(shè)置于地下室內(nèi)，平面分別位于主控制線兩端處，并在其他各樓層控制點相應(yīng)位置預(yù)留200200小方孔向上傳遞。2、標(biāo)高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用ds2水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“”不

29、得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。（2）0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅“”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建筑物的質(zhì)量要求。（二）高程基準(zhǔn)點的測設(shè)對水準(zhǔn)點的檢測及要求對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用ds2精密水準(zhǔn)儀。第三節(jié)：鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放1、鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批

30、作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實，鋪設(shè)

31、一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。6、鋼筋應(yīng)按工程進(jìn)度及材料計劃分批進(jìn)入工地，不得因為社會價格漲、跌囤購鋼材。防止時間過長引起鋼筋表面銹蝕，應(yīng)采用隨到隨用。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工在現(xiàn)場加工，地下室施工階段，由于現(xiàn)場狹窄，應(yīng)隨運隨做。上部結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場增設(shè)鋼筋加工棚，現(xiàn)場安排所需各種加工機械。（三）作業(yè)安排

32、由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進(jìn)度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進(jìn)度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-92）和設(shè)計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：豎向鋼筋：當(dāng)d16mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接?？蚣?/p>

33、梁筋：鋼筋直徑d25mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接?？蚣馨褰畈捎萌斯そ壴B接。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制人工綁扎搭接接頭：受拉區(qū)25，受壓區(qū)不限制2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說

34、明的要求。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計劃分批進(jìn)場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。（2）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑按照施工圖要求，間距不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當(dāng)加粗。為保持兩排鋼筋的適當(dāng)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000mm。4、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時水平橫

35、筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋進(jìn)行整理。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照iso-9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。1、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。（七）電渣壓力焊施工1、工藝

36、流程：2、電渣壓力焊的工藝過程：鋼筋端頭制備：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。

37、鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3、施焊操作要點：（1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電

38、弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（6）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋

39、直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時清除。（2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，則不宜進(jìn)行施焊。（3）雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。第四節(jié)模板工程（一）模板設(shè)計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型

40、化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用組合定型木模板，增強模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟效益。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。（二）模板、周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（三）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板1、工藝流程測量定位放線搭設(shè)支承架支模校模加固砼入模拆模。2、在下層外墻

41、砼強度不低于7.5mpa時，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。3、安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板的方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。4、在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭板，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。5、安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象。6、拆除大模板（1）在常溫條件下，墻體砼強度必須達(dá)1mpa才準(zhǔn)拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為準(zhǔn)。（2）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺

42、栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。7、大模板吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時進(jìn)行清理，涂刷隔離劑。8、大模板定期檢查維修，保證使用質(zhì)量。9、大模板施工注意的質(zhì)量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓未全部穿齊，擰緊。（2）砼墻體表粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。（3）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。（4）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計，能夠保

43、證尺寸，便于裝拆。（5）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合gb5020492施工驗收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按設(shè)計圖紙要求全長跨度在跨中起拱。1、模板的拉結(jié)高度800mm的梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距800mm。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500500間距布置。拉結(jié)采用1214的筋制作。2、樓梯模板本工程樓梯間剪力墻采用木模施工，樓梯梯板及平板采用同時澆筑的方法。（五）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）

44、。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。綁扎固定預(yù)埋件2、水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。梁頂面預(yù)埋件示意圖（2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高（如下圖所示）。板頂面固定預(yù)埋件示意圖3、預(yù)留孔洞的留置（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模（如下圖所示），井字架與鋼筋焊牢。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（如下圖所示）。樓板用螺絲固定孔

45、模示意圖支撐固定方孔孔模示意圖（六）電梯井筒模施工1、工藝流程（1）模板拼裝下部模板拼裝對角線找方上部模板拼裝安裝縱橫龍骨安裝脫模器安裝其它零部件刷脫模劑（2）模板安裝及脫模收縮筒模起吊入模就位調(diào)整安裝定型板緊固穿墻螺栓澆筑砼拆除穿墻螺栓及定型板收縮脫模吊出筒模清理刷脫模劑再次使用2、操作要點（1）工程上直接拼裝筒模時，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。（2）筒模四角都調(diào)到垂直位置后，用四道橫向方鋼龍骨圍攏，在用方鋼管卡子固定，使鉸接筒模成為一個剛性的整體。3、模構(gòu)造示意圖如下筒模構(gòu)造示意圖1-花籃螺栓脫模器；2-鉸鏈角模；3-模板；4-木方橫龍骨；5-木方縱龍骨（七）模板施工注意事項（1）

46、嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。（3）嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。（4）模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。第五節(jié)施工腳手架一、該工程腳手架劃分為：1.一六層外腳手架采用落地式雙排腳手架。內(nèi)腳手架采用滿堂架加頂撐。3.七十一層懸挑一。采取分段卸荷設(shè)置，懸挑梁使用16號槽

47、鋼，采用鋼絲繩上拉卸載。二、腳手架選型及選材該工程外墻雙排腳手架為鋼管扣件腳手架，腳手架均采用483.5mm鋼管和可鍛鑄鐵扣件連接。外挑采用16至18號槽鋼或工鋼，斜拉采用16鋼繩及相應(yīng)配套繩具。三、腳手架材質(zhì)要求1、鋼管宜采用力學(xué)性能適中的q235a(3)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb7001989)中q235a鋼的規(guī)定，每批鋼管進(jìn)場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證；對鋼管直徑和壁厚不符合要求以及有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋者均應(yīng)剔除。2、根據(jù)可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（gb9781967）的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于kth33008的可鍛鑄鐵制造；鑄鐵扣件不得有裂紋、氣孔，不宜

48、有縮松、砂眼澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等質(zhì)量缺陷；對有脆性斷裂、變形、滑扣等扣件應(yīng)剔除。3、腳手架板采用竹串板，厚度不小于50mm，寬度為300mm,長度為46m，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)定，不得有開裂、腐朽現(xiàn)象。腳手架板兩端采用4mm鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。4、外架鋼管刷金黃色油漆，欄桿（包括四口五鄰邊防護(hù)欄）刷紅白相間防漆油漆，扣件刷暗紅色防銹漆。四、腳手架對現(xiàn)澆樓板的要求樓板基層必須具有足夠的強度和剛度，滿足腳手架在各種荷載作用下的要求，否則應(yīng)采取相應(yīng)的支撐傳力御荷等技術(shù)措施。五、腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求（一）基本構(gòu)造要求本工程搭設(shè)的外墻腳手架，其基本要求為：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順

49、、連接牢固和受荷安全，有安全操作空間、不變形、不搖晃；腳手架在豎向荷載作用下應(yīng)滿足強度、剛度及穩(wěn)定要求；腳手架中的小橫桿、大橫桿、立桿是傳遞豎向荷載的主要桿件，剪力撐、斜撐和連墻件是保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定，并且加強垂直和水平荷載作用的抵抗能力，連墻件則承受全部的風(fēng)荷載，扣件是架子組成整體的連接件和傳力件。（二）落地式雙排外腳手架構(gòu)造1、本工程主體結(jié)構(gòu)高度41.1m，和頂層女兒墻及防護(hù)欄高度1.5m。裙樓其架體搭設(shè)高度為h=8.1m按架體步距1.5m計算，實際架體為6步。主樓架體搭設(shè)高度為h=53.4m按架體步距1.5m計算，實際架體為36步。為保證其穩(wěn)定性及抵御風(fēng)載此架采用一層一鎖，與墻體或

50、柱連成整體。2、采用483.5mm鋼管搭設(shè)落地式雙排腳手架。其搭設(shè)構(gòu)造尺寸為：立桿的標(biāo)準(zhǔn)縱距（架寬）1.05m，立桿的橫距1.01.2m.，內(nèi)立管距墻面0.3m，腳手架步距1.50m，大橫桿設(shè)在立管內(nèi)側(cè)，小橫桿設(shè)在大橫桿上面。連墻件采用2步3跨，即豎向間距為3.0m，水平間距為4.5m，在施工中墻上予留孔洞，穿入腳手架管，與外架相連使其保護(hù)外架穩(wěn)定及抵卸風(fēng)荷載，此連墻管均采用雙扣件。或者墻上對拉桿焊接短鋼管與外雙排架連接，拉桿與短管的焊接長度不得少于100mm，雙面焊。腳手架按滿鋪6層考慮，腳手架外滿掛綠色密目安全網(wǎng)全封閉施工，隨主體結(jié)構(gòu)逐層搭設(shè)。（三）滿堂式內(nèi)架搭設(shè)滿堂內(nèi)架也就是支承承重架，

51、采用483.5mm鋼管搭設(shè)，其搭設(shè)構(gòu)造尺寸為：立桿的標(biāo)準(zhǔn)縱距0.81.0m，立桿的橫距0.81.0m，內(nèi)立管距墻面0.3m，腳手架步距1.21.5m。六、外墻腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj1302001）。1、落地式雙排外墻腳手架：根據(jù)腳手架搭設(shè)的構(gòu)造尺寸及要求，其架體垂直荷載傳遞為：腳手架板小橫桿大橫桿立桿基礎(chǔ)。施工均布荷載3.0kn/m2，同時施工6層，腳手架板共鋪設(shè)11層。(1) 小橫桿計算：小橫桿按照筒支梁進(jìn)行強度和撓度計算，腳手架板在小橫桿的上面，用腳手架板支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。a、荷載計算：

52、小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值： f1=0.0381.05=0.040kn；腳手架板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：f2=0.351.051.5=0.551 kn；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q=3.001.051.5=4.725 kn；荷載的計算值： f=1.2(0.040+0.551)+1.44.725=7.324 kn。b、強度計算：最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下： mqmax=ql2/8=7.3241.052/8=1.009kn.m =1.009106/5080=198.6n/mm2小橫桿的計算強度小于205.0n/mm2，滿足要求。c、撓度計算：最大撓度考慮為小橫

53、桿荷載計算值最不利分配的撓度計算公式：fmax=5ql4/384ei=57.32410504/3842.06105121900=4.03小橫桿的最大撓度4.03mm1050/150=7mm與10mm，滿足要求。（2）扣件抗滑力的計算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑力按照下式計算： rrc式中rc扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8kn； r縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值：橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：f1=0.0381.05=0.040 kn；腳手架板重標(biāo)準(zhǔn)值：f2=0.351.051.52=0.276kn；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=3.001.051.52=2.363 kn；荷載計算值： r=1.2(0.040+0.276)+1.42.363=3.687 kn。單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。（3）腳手架計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和