選礦廠設(shè)備管理制度

1、 選礦廠設(shè)備管理制度一、 固定資產(chǎn)（生產(chǎn)設(shè)備部分）管理制度（一） 管理制度1、 全廠的設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。2、 設(shè)備固定資產(chǎn)：單臺設(shè)備使用年限一年以上，購置價（出廠價、運(yùn)雜費(fèi)、安裝費(fèi)、管理費(fèi)等）在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。3、 設(shè)備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。4、 生產(chǎn)設(shè)備操作使用實(shí)行定人、定機(jī)、憑操作證上崗使用。5、 未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意，不得調(diào)整、變動設(shè)備的安裝 地點(diǎn)和使用條件。6、 未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意，不得改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機(jī)等。（二） 考核辦法1、 無證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處

2、30-50元扣款，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。2、 擅自變動設(shè)備安裝地點(diǎn)位置者，除令其將設(shè)備放回原處外，處30-50元扣款，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。3、 擅自改變設(shè)備原有的結(jié)構(gòu)，附屬裝置電機(jī)等到，處30-50元扣款，恢復(fù)設(shè)備完好的費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。 4、 不按要求使用設(shè)備，擅自改變設(shè)備的使用條件，除令其按要求使用，恢復(fù)原來的使用條件外，處30-50元扣款，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。5、 已被定人定機(jī)，有操作證的設(shè)備使用人，在其操作使用期間，如不愛護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)用責(zé)任者承擔(dān)。二、 設(shè)備檢查制度及考核辦法1、 由設(shè)備組牽頭

3、、廠每月組織一次全廠性的設(shè)備檢查，對查出的問題，設(shè)備組及時向工段發(fā)書面隱患整改通知單，并限定整改的期限，工段必須在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改，沒有在規(guī)定的期限內(nèi)按要求整改好扣款10-15無/項(xiàng)。2、 工段每周組織一次全段性的設(shè)備檢查，查出問題要及時整改好，并做好設(shè)備檢查記錄和整改記錄，缺一次檢查扣款15元，無檢查記錄、檢查質(zhì)量低，按缺檢查論處，查出的問題沒有及時整改，扣款5-10元/項(xiàng)，無整改記錄按未整改論處。3、 工段要督促維護(hù)工推行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制，對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備巡回檢查每周不少于三次，并做好巡回檢查記錄，對維護(hù)工檢查出的問題，工段要及時安排處理。對維護(hù)工缺一次檢查，扣款10元，無檢查質(zhì)量低，按缺

4、檢查論處。對維護(hù)工查出的問題，工段未及時安排處理，扣款10無/次。4、 廠設(shè)備組對全廠的主要設(shè)備巡回檢查每周不少于二次，并做好檢查記錄，查出的問題及時書面通知工段限期處理。 設(shè)備組缺一次檢查扣款15元，無檢查記錄按缺檢查論處。 工段未在規(guī)定的時間內(nèi)按設(shè)備組的要求處理扣款10/項(xiàng)。5、 設(shè)備操作工班中要經(jīng)常檢查設(shè)備，檢查內(nèi)包括聲音、振動、溫度、氣味、壓力、電流、電壓、油耗等。遇異常情況要立即查找原因并處理好。三、 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法（一） 管理制度1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺的操作工負(fù)責(zé)（電器設(shè)備除外）。2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。3、 凡按設(shè)計(jì)用油杯、黃油潤滑

5、的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機(jī)油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。（二） 考核辦法1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機(jī)油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。四、 設(shè)備交接班制度及考核辦法（一） 管理制

6、度1、 凡兩班制及多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作人員必須執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真、準(zhǔn)確、清楚地填寫交接班記錄、簽字交接。2、 交班人員必須在清整好設(shè)備和工作場所的前提下，向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備各部位的潤滑是否良好，附屬裝置是否齊全可靠傳動系統(tǒng)有無噪音、發(fā)熱、振動低效等狀況，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，有否失靈現(xiàn)象，運(yùn)行狀態(tài)有否可疑現(xiàn)象，維護(hù)、調(diào)整、檢查情況并要認(rèn)真填入記錄中。3、 接班人員必須在接班時認(rèn)真檢查設(shè)備各部位情況與記錄上填寫的情況有無差異，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備，附屬裝置等存在差異或不清楚等到應(yīng)立即提出意見，必要時拒絕接班，并及時將情況報告給接班班長處理，如因交班不清，設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。4、 當(dāng)班問題

7、當(dāng)班處理。（二） 考核辦法1、 有一臺設(shè)備的交接班記錄（含點(diǎn)檢卡）不符合規(guī)定要求，不真實(shí)、不規(guī)范扣款5元。2、 有一臺設(shè)備的文明衛(wèi)生不符合要求扣款10元。3、 有一處工作場所的文明衛(wèi)生不符合要求扣款10元。4、 有一次交接班不清導(dǎo)致設(shè)備不能運(yùn)行扣款20-50元。5、 凡有備用設(shè)備的機(jī)臺，如出現(xiàn)備用設(shè)備不能及時投入運(yùn)行而影響生產(chǎn)扣款50-100元/次。五、 設(shè)備計(jì)劃檢修制度及考核辦法（一） 管理制度1、 廠實(shí)行每兩周檢修一次及年度設(shè)備檢修制度。2、 工段必須在計(jì)劃檢修周的星期四將計(jì)劃檢修的設(shè)備和檢修內(nèi)容，檢修負(fù)責(zé)人預(yù)計(jì)需要的配件計(jì)劃書面報廠設(shè)備組，年度檢修計(jì)劃專題要求申報安排。3、 工段的檢修計(jì)

8、劃應(yīng)根據(jù)工段設(shè)備檢查、維護(hù)工巡回檢查和操作反映的情況編制，盡量使檢修計(jì)劃與設(shè)備的實(shí)際狀況相符，對主要設(shè)備實(shí)行預(yù)防性檢修。4、 廠設(shè)備組根據(jù)工段上報的檢修計(jì)劃，結(jié)合平時掌握的設(shè)備狀況，在星期五以前下達(dá)各工段的檢修計(jì)劃，并根據(jù)工段的配件計(jì)劃做好配件的落實(shí)工作。5、 各工段必須按廠設(shè)備組下達(dá)的檢修內(nèi)容保質(zhì)、保量、保安全完成檢修任務(wù)，并做好主要設(shè)備檢修記錄。（二） 考核辦法1、 工段未在規(guī)定的時間內(nèi)將設(shè)備檢修計(jì)劃及時預(yù)計(jì)需要用的配件計(jì)劃報廠設(shè)備組，扣款30元/次。2、 工段檢修計(jì)劃嚴(yán)重脫離實(shí)際（包括非檢修不可的設(shè)備不安排檢修，以致檢修后，前兩個班內(nèi)影響生產(chǎn)；設(shè)備狀況明顯下降，不安排檢修）扣款20元/臺

9、次。3、 設(shè)備組未在規(guī)定的時間內(nèi)將檢修計(jì)劃下達(dá)到工段，扣款30元/次。4、 工段沒有按設(shè)備組下的檢修計(jì)劃完成檢修任務(wù)欠一臺扣款10元-30元，不按檢修計(jì)劃內(nèi)容檢修或檢修質(zhì)量達(dá)不到要求，按欠檢修處理。5、 對主要的設(shè)備檢修，工段要做好檢修記錄，欠一次記錄扣款10元，記錄不規(guī)范不真實(shí)按缺記錄處理。六、 設(shè)備事故管理制度及考核辦法（一） 設(shè)備事故的定義和分類定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不論何種原因造成設(shè)備損壞，以致不能運(yùn)行者，皆稱設(shè)備事故。分類：設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。凡屬下列情況之一者，稱為一般設(shè)備事故設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車

10、4小時以上16小時以下，主要設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)12小時以上48小時以下，一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上；事故設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在1500以上，1萬元以下者；由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷，使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。設(shè)備故障：造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，并發(fā)生修復(fù)費(fèi)用，但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故，稱為設(shè)備故障。設(shè)備事故報告：設(shè)備一旦發(fā)生事故（故障）工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告，由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。事故搶修：1、 設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施（如切斷電源等）防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。2、 現(xiàn)場檢查后，事故所在單位（工段）必須迅

11、速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。3、 參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的有關(guān)責(zé)任者，應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任，嚴(yán)加處理。4、 設(shè)備事故的分析：凡設(shè)備事故，均應(yīng)及時組織調(diào)查分析，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)事故。一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析，有關(guān)人員參加，設(shè)備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組（事故分析報告必須包括事故處理意見，防范措施）。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。5、 事故原因分類使用操作不當(dāng)；

12、維護(hù)不周；設(shè)備失修；安全檢修質(zhì)量不高；材料備件不良；設(shè)計(jì)制造不合理；自然災(zāi)害；破壞性事故；其他原因。（二） 考核辦法1、 設(shè)備發(fā)生事故（故障）工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。2、 由于違章指揮，強(qiáng)令工人違章作業(yè)以及由于不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度，管理混亂等原因造成的設(shè)備事故，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。3、 由于違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設(shè)備，以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告，不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。4、 在事故調(diào)查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴(kuò)大，發(fā)生重復(fù)性

13、的設(shè)備事故（故障），應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴(yán)處理。5、 工段對發(fā)生的設(shè)備故障，未在3天內(nèi)組織分析扣款30元；分析質(zhì)量達(dá)不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時組織分析論處。6、 經(jīng)分析，屬于責(zé)任事故的責(zé)任者，視其損失大小，對事故搶修的態(tài)度和對事故的認(rèn)識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費(fèi)的10-20%。7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻(xiàn)者，給予適當(dāng)?shù)莫剟?。七?備件管理制度及考核辦法（一） 管理制度1、 配件的計(jì)劃管理制度各工段必須在當(dāng)月20-22日將次月配計(jì)劃報廠設(shè)備組；工段的月計(jì)劃必須在準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀況，配件消耗周期，已領(lǐng)未耗和充分挖掘修舊潛

14、力的基礎(chǔ)上編制。設(shè)備組要根據(jù)各工段的月計(jì)劃結(jié)合庫存做好平衡工作，準(zhǔn)確及時編制配件申請計(jì)劃交礦主管部門下達(dá)廠自制配件計(jì)劃。2、 配件的發(fā)放制度堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，廠設(shè)備組根據(jù)歷年同月工段備件消耗費(fèi)用定額于本月26日交廠財(cái)務(wù)組，財(cái)務(wù)組根據(jù)設(shè)備的費(fèi)用定額開出費(fèi)用卡。各工段持配件費(fèi)用卡到設(shè)備組領(lǐng)取配件，超定額領(lǐng)用配件必須有書面的情況，交廠領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可領(lǐng)料。下列配件實(shí)行以舊換新：有色金屬件，軸類零件，需澆合金的配件。工段月計(jì)劃中無計(jì)劃的配件和超計(jì)劃數(shù)量領(lǐng)取配件，要有書面的情況說明。3、 備件的倉庫及現(xiàn)場管理庫存配件（含工段已領(lǐng)未耗）要做到堆放整齊，帳物相符，并做好防腐蝕、防銹工作。堆放在作業(yè)現(xiàn)場的配件

15、，要做到新舊分開堆放整齊，并做好有削表面配件的防腐、防銹工作。凡有藥劑的廠房禁止堆放備件。（二） 考核辦法1、 工段沒有按時將配件月計(jì)劃報廠設(shè)備組扣款302元/次。2、 為確保計(jì)劃的準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性，工段月計(jì)劃中所編數(shù)量比實(shí)際消耗數(shù)量超出1倍以上扣款5元/品種，因缺工段無計(jì)劃的配件，而影響生產(chǎn)（事故件除外）扣款50元/次。3、 工段超定額使用配件經(jīng)分析，如屬工段管理上的責(zé)任，按超定額的10%扣款，并通報全廠。4、 違反備件的倉庫及現(xiàn)場管理制度扣款10-50元/次。選礦廠材料使用管理規(guī)定為了加強(qiáng)選廠的材料、工器具管理，堵塞漏洞，降低生產(chǎn)成本費(fèi)用，在礦勞保用品工具管理制度的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步補(bǔ)充以下若干

16、規(guī)定，望各工段及有關(guān)部門嚴(yán)格執(zhí)行。一、 個人所需工具、勞保用品，必須按規(guī)定數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和使用時間進(jìn)行領(lǐng)發(fā)并登記卡片，車間班組公用的工具、勞保用品由各車間班組長或工肯保管員領(lǐng)取，車間統(tǒng)一管理，專人使用并登記卡片注明公用，以備存查，凡工具勞保用品能打上號碼的都要打上號碼以便管理。二、三、四、 待添加的隱藏文字內(nèi)容3愛護(hù)公物、人人有責(zé)；對所領(lǐng)公用工具、材料（包括電氧焊設(shè)備、各種膠管、大小閘閥、虎鉗、虎蘆、千斤頂、儀器儀表、臺磅秤、照明設(shè)施等）材料部門必須建立帳卡，指定專人保管和使用，如需變換工種應(yīng)及時移交登記，如因保管不善丟失、損壞，不管是否申請補(bǔ)發(fā)，都得按價賠償，扣當(dāng)事者款后再補(bǔ)發(fā)。五、 節(jié)約成本，控

17、制消耗，車間領(lǐng)用任何材料（勞保例外）都必須憑折子領(lǐng)?。òㄤN帳），如超過控制額，領(lǐng)料部門需寫書面申請，500元以下由廠主管部門批準(zhǔn)，500元以上由廠長審批，如手續(xù)不齊，材料庫有權(quán)拒絕發(fā)料。六、 嚴(yán)格按制公私兩用材料的領(lǐng)用，（如：釘子、馬釘、鐵絲、電源開關(guān)等各種材料，1寸、6分、4分球閥或手輪開關(guān)等）各班組領(lǐng)用按照規(guī)定第三條進(jìn)行領(lǐng)用。七、 所有耗材都有值班長或由廠部指定的專人領(lǐng)用，其他人員一律不得到倉庫領(lǐng)料。八、 個人工具、勞保用品如有丟失、損壞按下列情況處理；1、 實(shí)屬人力不可抗拒的天災(zāi)人禍者，在正常使用情況下?lián)p壞者，確因質(zhì)量問題損壞者，以上三項(xiàng)需取得供銷科材料主管部門證明，經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

18、后方可計(jì)發(fā)或銷帳。2、 由于保管不善，經(jīng)治安保衛(wèi)部門和車間班組證實(shí)被盜者，視領(lǐng)用時間長短，扣款額30-80%（按月計(jì)算）九、 由于瀆職或有意丟棄材料，造成浪費(fèi)。除追查工段或部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)外，對當(dāng)事者按原價處以二倍以上扣款。十、 如存在以上情況，倉庫必須憑選廠開出的證明進(jìn)行發(fā)放。十一、 以上規(guī)定如與上級規(guī)定有抵觸，按上級規(guī)定為準(zhǔn)。選礦廠生產(chǎn)技術(shù)管理制度為了進(jìn)一步加強(qiáng)我廠的選礦生產(chǎn)技術(shù)管理工作，強(qiáng)化選礦工藝紀(jì)律和選廠生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)的管理，不斷增加強(qiáng)我廠職工對選礦日常生產(chǎn)技術(shù)管理意識，更有力地促進(jìn)我廠的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的完成，特定如下管理制。一、 成立選礦廠生產(chǎn)技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：生產(chǎn)廠

19、長成員：生產(chǎn)組長、調(diào)度組長、安全組長、設(shè)備組長管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)監(jiān)督制度的落實(shí)和執(zhí)行情況，各工段要根據(jù)本工段的具體情況，抓好生產(chǎn)技術(shù)管理制度的落實(shí)和執(zhí)行工作。二、 粗選工段1、 粗選要抓好兩條運(yùn)輸線的管理，確保原礦處理量的完成，嚴(yán)格控制好臺時處理量，做到持續(xù)、均衡滿負(fù)荷生產(chǎn)，臺時處理量控制在85-95噸/小時，當(dāng)臺時處理時超過95噸/小時，或低于85噸/小時，每超欠一噸扣除工段工資總額的0.2%/次（按五天一期考核）。2、 努力提高選別率，減少廢石進(jìn)廠，手選工做到眼明手快，堅(jiān)持雙手化作業(yè)，盡量減少錯選和漏選，單篩工、手選皮帶工要平衡好各條皮帶的礦量，杜絕手選前扒礦人員把廢石扒入花石斗，每發(fā)現(xiàn)一次

20、扣罰當(dāng)事人5元/人次。3、 確保粗選返砂皮帶礦石粒度合格率，要求+1410%，若未達(dá)到合格率，每超1%扣罰單篩子工？（分班）5元。三、 重選工段1、 重選要認(rèn)真執(zhí)行“精工細(xì)作、早收多收”的選礦方針，根據(jù)合格礦品位的變化控制好棒磨的臺時處理量，要求臺時處理量控制在6.5-7.0噸，超過7.2噸/臺時或低于6.4噸/臺，每次扣罰工段工資總額的0.2%（按五天一星期考核）。2、 認(rèn)真執(zhí)行好跳汰機(jī)、水力分級機(jī)篩板的定期清理制度和鋼棒的添加與清理制度，要求每周清理一次跳汰機(jī)水力分級的篩板，及時添加鋼棒和清理不合格鋼棒，確保鋼棒量2.2-2.5噸/臺，認(rèn)真執(zhí)行停礦后有關(guān)工種的延時開車制度，若未按要求做到，每次扣罰10-15元（考核廠內(nèi)班長、工段長）。3、 加強(qiáng)重選雙篩的操作、維護(hù)和和管理，努力提高雙篩的篩分效率，發(fā)現(xiàn)漏粗要及時處理，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次未及時處理，扣罰操作工5元/人次（不定期檢查）。4、 重選工段搖床中礦砂泵坑溢出到中礦沉砂池的沉砂要保證不滿，滿后要及時清理，池內(nèi)的中礦大清理過程中杜絕沖入細(xì)泥尾砂溝，必須將中礦返回重選廠內(nèi)，經(jīng)檢查未按要求做到的扣罰當(dāng)事人5元/次，班長（和帶班人員）扣罰5元/次。四、 精選工段1、 嚴(yán)格控制精選600*1200雙篩的給礦量和用水量，要求雙篩臺量