(2021年整理)強(qiáng)夯總結(jié)報(bào)告

1、強(qiáng)夯總結(jié)報(bào)告強(qiáng)夯總結(jié)報(bào)告 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對(duì)文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對(duì)，但是難免會(huì)有疏漏的地方，但是任然希望（強(qiáng)夯總結(jié)報(bào)告）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時(shí)也真誠(chéng)的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進(jìn)步的源泉，前進(jìn)的動(dòng)力。本文可編輯可修改，如果覺得對(duì)您有幫助請(qǐng)收藏以便隨時(shí)查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績(jī)進(jìn)步，以下為強(qiáng)夯總結(jié)報(bào)告的全部?jī)?nèi)容。中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司橋頭路基處理（強(qiáng)夯）試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告批準(zhǔn)： 審核: 編制: 山東棗菏高速公路總承包項(xiàng)目部一分部二一七年十月目 錄一、施工說明1二、設(shè)計(jì)要求及施

2、工參數(shù)1三、投入的人員、機(jī)械1四、施工過程2五、質(zhì)量控制要點(diǎn)5六、出現(xiàn)問題及處理措施5七、成果5橋頭路基處理（強(qiáng)夯）試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告一、試驗(yàn)段工程簡(jiǎn)介強(qiáng)夯施工首件工程選在滕州北互通k0+367k0+407段，本段為k0+427。03分離式立交0#臺(tái)側(cè)的橋頭路基處理，處理寬度為61米，長(zhǎng)度為40米,面積為2440m2.二、設(shè)計(jì)要求及施工參數(shù)1、平面處理范圍：強(qiáng)夯臺(tái)后處理長(zhǎng)度為40米;處理寬度為兩側(cè)護(hù)坡道邊緣3米處，共61米。2、夯擊標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)本首件工程施工確定試夯參數(shù)按下表 夯點(diǎn)夯擊能（knm）單點(diǎn)擊數(shù)（擊)布點(diǎn)形 式夯點(diǎn)間距（m）最后兩擊夯沉量（cm）主點(diǎn)夯15008正方形665cm次點(diǎn)夯150

3、08正方形665cm滿夯8002搭接壓1/4錘徑3、停夯標(biāo)準(zhǔn)：(1）最后2擊平均夯沉量不大于5cm。(2)夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起。三、投入的人員、機(jī)械1、投入人員本次強(qiáng)夯試驗(yàn)段共安排施工人員13人，具體人員如下：1技術(shù)負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作2測(cè)量工程師1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)量3試驗(yàn)工程師1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作4道路工程師1人現(xiàn)場(chǎng)指揮施工及記錄5質(zhì)檢工程師1人現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)6起重機(jī)司機(jī)2人輪流操作強(qiáng)夯機(jī)7測(cè)量員2人輔助測(cè)量8壓路機(jī)司機(jī)1人負(fù)責(zé)試驗(yàn)場(chǎng)地的壓實(shí)工作9推土機(jī)司機(jī)1人負(fù)責(zé)試驗(yàn)場(chǎng)地碾壓前后平整工作10其他輔助人員2人2、主要施工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注1起重機(jī)quy50b1臺(tái)

4、強(qiáng)夯施工設(shè)備2推土機(jī)sd161臺(tái)試驗(yàn)過程中進(jìn)行場(chǎng)地平整3振動(dòng)壓路機(jī)yz201臺(tái)場(chǎng)地壓實(shí)4挖掘機(jī)cat320d1臺(tái)場(chǎng)地清表作業(yè)5平地機(jī)shg1901臺(tái)場(chǎng)地平整四、施工過程1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：強(qiáng)夯前查明場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物、管線和其他設(shè)施的位置和標(biāo)高等參數(shù),并采取必要的措施加以妥善處理，以免強(qiáng)夯時(shí)造成損害。2、開工前檢測(cè)地下水位1。2米不滿足強(qiáng)夯條件,采用設(shè)計(jì)的井點(diǎn)降水方式降水，將水位降到3.5米以下。井點(diǎn)管布置在橋頭強(qiáng)夯處理范圍內(nèi)，兩側(cè)邊界為邊溝外緣,外圍管間距為2米，內(nèi)點(diǎn)管間距為8米。井長(zhǎng)10.7米，直徑150mm;井點(diǎn)管長(zhǎng)10.2米，埋深10米，外露0.2米，外圍管直徑38mm,內(nèi)點(diǎn)管直徑42mm

5、,外圍管、內(nèi)點(diǎn)管均為帶有長(zhǎng)1。5m濾頭的鋼管,濾頭上開設(shè)直徑15mm的圓孔,孔距為25mm，濾頭上包裹雙層尼龍網(wǎng).井管連接采用pvc管,直徑120mm.井點(diǎn)管應(yīng)放置在井空的中間，四周濾料采用粗砂。井點(diǎn)填砂后，井口以下1。5m用土填實(shí)封堵。強(qiáng)夯期間，拆除內(nèi)點(diǎn)管，保留外圍管，全過程抽水,使加固范圍內(nèi)的地下水位始終保持在3。5m以下。施工完畢終止抽水后，拔出井點(diǎn)管，所留孔洞應(yīng)立即用砂填實(shí)。3、井點(diǎn)降水作業(yè)方法:（1）成孔井點(diǎn)降水成孔施工采用沖沉法，該方法是用高壓水沖刷土體，用沖管擾動(dòng)土體助沖，將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點(diǎn)管，成孔孔井不小于150mm，沖孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)井點(diǎn)管埋設(shè)大于0。5m，以確保濾管四周

6、及底部的濾水層。（2）安裝井點(diǎn)管沖孔成功后,應(yīng)立即放入井點(diǎn)管,井點(diǎn)管采用直徑38和42的井點(diǎn)管,長(zhǎng)為10.2米,管下端配有長(zhǎng)為1。5m雙層尼龍過濾網(wǎng)。井點(diǎn)管應(yīng)居孔中心,嚴(yán)禁將井點(diǎn)管強(qiáng)行壓入孔中,井管垂直度允許誤差為1。（3）填濾料、封口井點(diǎn)管放置后,在管壁周圍填濾料，濾料采用粗砂，灌砂高度9m,確保水流暢通，填濾料時(shí)注意填濾速度,避免中部架空，同時(shí)濾料投入量不少于計(jì)算量的95。當(dāng)填砂至孔口下1。5m左右時(shí),改換用粘土逐層填入搗實(shí)封口，以防泄漏，實(shí)現(xiàn)真空降水.（4）管路連接連接軟管為螺紋膠管，連接井管與集水總管。集水pvc總管直徑120，互相間用法蘭連接，在管壁每1-2m設(shè)一個(gè)連接井管的接頭，并

7、與抽水泵連接，安裝過程中各連接點(diǎn)必須密封，井點(diǎn)真空度不小于60kpa.（5）井點(diǎn)降水施工工藝流程定位放線鋪設(shè)總管成孔安裝井點(diǎn)管填砂礫濾料上部密封管路連接安裝抽水設(shè)備和集水、排水管真空泵排氣離心泵抽水觀測(cè).4、施工放樣：先將表層耕植層清除，整平場(chǎng)地，并測(cè)量場(chǎng)地高程。按設(shè)計(jì)要求用全站儀進(jìn)行放樣，放出路基兩側(cè)和縱向控制樁，再根據(jù)夯間距用鋼尺放出夯點(diǎn)位，用白灰標(biāo)記，偏差不大于5cm，并按夯擊順序編號(hào)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收.5、施工工序：（1）起重機(jī)就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。(2）用水準(zhǔn)儀測(cè)量夯前錘頂高程。(3）將夯錘起吊到預(yù)定高度（強(qiáng)夯15米，滿夯8米），待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤,再次測(cè)量錘頂高程

8、,夯錘夯擊點(diǎn)位誤差不大于15cm,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平。 (4）重復(fù)步驟（3）,按設(shè)計(jì)夯擊次數(shù)和控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個(gè)主夯點(diǎn)的夯擊。（5)重復(fù)步驟（1）（4），完成全部主夯點(diǎn)的擊實(shí)。(6）用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程。（7)在主夯點(diǎn)完成一定時(shí)間后（不少于7天），具體的間隔時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)確定,按上述步驟逐次完成全部次點(diǎn)夯夯擊遍數(shù)。待點(diǎn)夯全部結(jié)束后，間隔一段時(shí)間后（具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,一般不小于7天)，在全部夯擊范圍內(nèi)完成2次滿夯。強(qiáng)夯全過程:施工準(zhǔn)備場(chǎng)地整理-測(cè)量主夯點(diǎn)夯實(shí)-平夯坑-次夯點(diǎn)夯實(shí)平夯坑滿夯整平壓實(shí)6、質(zhì)量檢測(cè)：（1)夯擊前檢測(cè)夯錘

9、的質(zhì)量及錘底面積：本工程用夯錘重量12。48t。底面直徑2。25米，落距14.5米時(shí)單擊夯擊能為12.489.814。5=1773.4knm,落距7米時(shí)單擊能為12.489.87=856。1knm。（2）夯擊前檢測(cè)場(chǎng)地平整情況：滿足要求。（3）夯擊過程中抽檢夯錘的落距:點(diǎn)夯落距為14。5米，滿夯落距7米。（4)夯擊過程中遠(yuǎn)處抽檢單點(diǎn)夯擊次數(shù):單點(diǎn)夯擊次數(shù)為8擊。（5）夯擊過程中應(yīng)有全過程記錄：夯擊過程中技術(shù)員王鑫全程記錄,記錄內(nèi)容包括夯擊次數(shù)、夯沉量、周圍地面隆起值。（6）每一遍夯擊完后，應(yīng)檢測(cè)夯坑深度、夯點(diǎn)間距及處理寬度，合格后方可填平。（7）滿夯結(jié)束后地基承載力不小220kpa,實(shí)測(cè)地基承

10、載力為289。7 kpa、341。7 kpa、341.7 kpa，（詳見地基承載力檢測(cè)報(bào)告）滿足要求。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）開夯前檢查夯錘重量和落距，對(duì)控制落距的鋼絲繩進(jìn)行固定，確保單點(diǎn)夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。夯錘上必須設(shè)直徑2035cm的排氣孔，避免產(chǎn)生“氣墊效應(yīng)”和“真空效應(yīng)”.（2)夯錘必須垂直落下，若傾斜下落或坑底面不平，能量消耗大,且夯擊中心易改變，影響工程質(zhì)量。(3）在每批夯擊前,對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。(4）按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量及其周圍的沉降、隆起和擠出情況。通過地面沉降觀測(cè)估計(jì)地基處理的效果。（5）安排專人對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及施

11、工情況作好記錄。施工記錄應(yīng)妥善保管，作為施工資料存檔。（6）檢驗(yàn)地基加固質(zhì)量:于強(qiáng)夯施工結(jié)束后間隔一定時(shí)間對(duì)地基加固效果進(jìn)行檢驗(yàn)。地基承載力一般不小于220kpa，不符合要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)夯。六、出現(xiàn)問題及處理措施1、在強(qiáng)夯過程中出現(xiàn)起錘困難現(xiàn)象,采取了挖掘機(jī)挖出錘頭的處理方式進(jìn)行處理。為避免大規(guī)模出現(xiàn)起錘困難現(xiàn)象，在每次起錘后未離開原地面前清除氣孔內(nèi)的泥土，避免產(chǎn)生“氣墊效應(yīng)和“真空效應(yīng)”.2、在夯擊過程中出現(xiàn)了夯錘傾斜現(xiàn)象，采取在起錘后將夯錘放置在夯坑范圍外，人工用素土填平夯坑底部，再繼續(xù)夯擊的方式,保證強(qiáng)夯效果。3、部分臨溝段落夯擊完成后出現(xiàn)“涌水”、待水消散后夯坑內(nèi)存在濃稠的泥漿。采取在滿夯前利用挖掘機(jī)挖除泥漿，置換干土后在整平進(jìn)行滿夯.七、成果通過首件各個(gè)工序的施工，我們基本達(dá)到了即定目標(biāo)，取得了第一手寶貴的現(xiàn)場(chǎng)資料:1、確定了井點(diǎn)降水和強(qiáng)夯、滿夯施工工藝,對(duì)施工中的起錘困難