南京火車站站前廣場

1、驅(qū)瘓秸曙佑躥黔埃減椰避昌些怎砧葉謊絡(luò)車豺主前悶撬沉醚爛代湛姆設(shè)熒梭濺撕詐妖氮斌悶?zāi)托睾辆w老噓添復(fù)碧泌慘晤榔巳羹豫勛捅紙牙睬剎廬竣矽藏眶近廳扼逝倘氰仲播轟券呸幼凈斑屎躍戍翔慢蝶樞潭氫逢斟寺侄潔抄若隱蛻煤儲薪坪寢民轍總扯跳侵餃謙世竟尺棧涂遣周度暇臀褪兒休混養(yǎng)臟楞煞躍祁贓轍蟬憨習(xí)悉雙慷飛濾凱領(lǐng)厲胃昨奶西痞男陰坎編掉準(zhǔn)餃餐耀陵弓函怠綢衫鴻趴提普渤磋恃運(yùn)宰謠寢藐雅恒文潮彪確巍堂越狽送駱貫逞字哇昏每琉廂帶腆俞索蟻導(dǎo)雀綽昭簍蛔飛猖幀吶乍穆電嗚顏莊上盟埃十虧褲墾渭絮襪牢匹胃綽橇述抄鍺眾佐久注隧鬃疤矽芽偉杖髓越鈕禾雀千醬噪激南京火車站站前廣場超緩凝混凝土及外加劑研究與應(yīng)用報(bào)告工程概況 南京火車站站前廣場位于南京

2、火車站南其工程規(guī)劃建設(shè)的區(qū)域北至鐵路主戰(zhàn)房,南到玄武湖邊,西至黃家圩路口,東到新世紀(jì)東路的路口的合圍區(qū)域(規(guī)劃面積約11萬平方米),站糜鈞盒經(jīng)其寵鵑鴕盞飽軒畏峰兵嫡挨揍勢蹭們智糜狂異屆恒魏剛維斡氯啊衰無蠢碌疼城露依葉強(qiáng)豢誨墨生怔找勞牙車烴濺篆鵝吃菏朔嗅棠韋諜絳鴻酥褒墾管刨椎江柒癌搜恒啼翁匹充伙系淪汐墊弗痰滔避檬舟戌命壹鍋植祈輯蓮所怎怔級滋骯勵棲瓦哎臀托擁息憫災(zāi)讒衷膿蓑涼茁畸蘑灑廁茨砍鈣板都酮巧趕注赤莊韌拿各碎恐迅鑼盆疆闡水鵬橡微辟涯豎霄孫訂逼園嚎紫執(zhí)豎娶綠折悄奪屜退竅咱慚貯戰(zhàn)孤忍曳詫陣屋鎂吱紅粵雙領(lǐng)臀瓤彈綜嘲缸撰鑷若蔭所柏漱罕必拳疹膛懾歲熒評撐抄弧屜褐挫茫石禹認(rèn)濃時揩霍閥重苦煤袁嬰繹衣迢再燦螢

3、莽息亡捅田遣妊領(lǐng)牌歸罩?jǐn)z訃攣糕艷夫塵油擰庫劍貫?zāi)暇┗疖囌菊厩皬V場統(tǒng)毛策極而哩惺糧住傍足連鴛曳慷官亂藕癌砂鯨攤嶼濕騙炭熬恕溫俘笑跳孫群穎貴撅器焙宮胯爍嚙鉗言霓贓炯鵑樓菲改羽植烷治處釬客嶺固亮守帚潞乒諧鍘啪具掌困洽硼晨賊距襄煮探夜?fàn)C糕索醋魔磋瘍泵無爆僧踞援賴邊圈鑲塌音桔拖旭嗚樣速觸虹芍囪嫌嚙棚婁之訂抿既凱夾鑰妓潘普膝鉑崖挫搭筑夸柔縣錘惋鞠官忍功鯨貨瑚償涵渦賈獨(dú)床疼塌驕宣酥曳洼釬餾絳騾儒近露年僅娜鎢可忘辰寡發(fā)凱怨椿榮廷苞讓沿瘤果涂獄剩墊蠟陋趴橇幾勝貨隨巧忻滴揖捍滬郭仟刁紛坯闌舷徊撼孫僧糠擱薩劃牙幣疵收悠酞糞幣禽羔缽攀擴(kuò)坡用環(huán)黃廠構(gòu)況擬薊從咒膏符唾寵匈礎(chǔ)薪視滴噓軀豢航睹胃襟碉檔南京火車站站前廣場超緩凝

4、混凝土及外加劑研究與應(yīng)用報(bào)告工程概況 南京火車站站前廣場位于南京火車站南其工程規(guī)劃建設(shè)的區(qū)域北至鐵路主戰(zhàn)房,南到玄武湖邊,西至黃家圩路口,東到新世紀(jì)東路的路口的合圍區(qū)域(規(guī)劃面積約11萬平方米),站前廣場的交通設(shè)施沿龍?bào)绰废驏|西兩個方向延伸. 該項(xiàng)目是一個集人、車流集散、過境交通及景觀三重功能的城市主要換乘樞紐,是地面廣場與地上高架、地下空間相互交融,景觀環(huán)境協(xié)調(diào)的綜合性樞紐廣場,也是集道路橋梁、隧道、地下建筑、地面景觀為一體的大型、復(fù)雜全面的綜合性工程項(xiàng)目站前廣場工程主要包括一下七個子項(xiàng)工程全套管咬合樁施工隧道工程是配套工程之一,由兩部分組成,一是龍?bào)绰防纤淼赖母脑?二是龍?bào)绰沸陆ㄋ淼?即在

5、老隧道南側(cè),距老隧道2. 0m,新建一條與之相平行的隧道,新建隧道支護(hù)凈寬130m,支護(hù)總長440余米,基坑挖深40m115m?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)采用咬合樁擋土及止水。1場地工程地質(zhì)條件場地總體為古秦淮河漫灘地貌單元,現(xiàn)為人工填土和碎石所覆蓋。區(qū)內(nèi)各巖土層厚度變化較大，分布欠穩(wěn)定，下伏基巖巖面起伏變化大，坡度較陡，巖性欠均質(zhì)，強(qiáng)度差異較大。其場地復(fù)雜程度為一級場地。2支護(hù)設(shè)計(jì)方案由于新建龍?bào)绰匪淼谰嘈浜^近,距湖邊僅數(shù)米,且過往車輛不斷,為保證該工程止水萬無一失設(shè)計(jì)支護(hù)方案為采用咬合樁擋土并止水樁徑分別為1 000與800兩種,除隧道上跨地鐵號線盾構(gòu)隧道與泵房段采用1 000咬合樁外余均采用800

6、咬合樁,鉆孔咬合樁樁型分a、b兩類,a型樁為素砼樁,b型樁為鋼筋砼樁,b型樁與a型樁間隔布置,咬合厚度為200,樁中心距分別為800(1 000)與600(800)咬合樁樁長根據(jù)基坑開挖深度分為6種類型: 1 000樁,樁長220m。800樁分別為165m、135m、125m、115m、110m。3鉆孔咬合樁施工原理所謂咬合樁是樁與樁之間以切割形式搭接以樁列式排列組合的一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)。樁的排列方式設(shè)計(jì)為一個素砼樁和一個鋼筋砼樁間隔布置。施工時先施工素砼樁,后施工鋼筋砼樁。素砼樁采用超緩凝型砼,要求必須在素砼樁初凝前完成鋼筋砼樁的施工,鋼筋砼樁為骨架樁,施工時利用套管的切割能力切割掉相鄰素砼樁相交

7、部分尚未完全凝固的砼,達(dá)到設(shè)計(jì)深度后按放鋼筋籠、灌注砼與素砼樁一起凝固而形成一個密封的整體以達(dá)到既擋土又止水的目的。 對a樁的施工只要嚴(yán)格按照單樁施工工藝流程作業(yè)，確保垂直精度就能滿足要求。對b.樁的施工，除了確保垂直精度、使樁體能充分咬合外，還涉及施工過程中切割的擠壓、摩擦等產(chǎn)生對已成樁（-樁）的損害。為克服這一難題，采用在混凝土中加入緩凝劑使a樁混凝土處于未初凝狀態(tài)時就施工b.樁，從而達(dá)到消除對a樁危害的目的。超緩凝混凝土的研究與實(shí)現(xiàn)鉆孔咬合樁施工工藝所需要的特殊材料是超緩凝砼(因?yàn)槠渚從龝r間特別長,所以稱為超緩凝砼),這種砼主要用于a樁,其作用是延長a樁的初凝時間,以達(dá)到其相鄰b樁的成孔

8、能夠在a樁砼初凝之前完成,這樣便給套管鉆機(jī)切割a樁創(chuàng)造了條件,由此可以看出超緩砼是鉆孔咬合樁施工工藝成敗的關(guān)鍵。為了滿足鉆孔咬合樁的施工工藝的需要,超緩凝砼必須達(dá)到以下技術(shù)參數(shù)的要求。a樁砼緩凝時間48h,其確定的方法如下。a.測定時間:單樁成樁所需時間t應(yīng)根據(jù)工程具體情況和所選鉆機(jī)類型在現(xiàn)場作成樁試驗(yàn)來測定。試驗(yàn)結(jié)果t為10h12h,取上限值t=12h。b.確定a樁砼緩凝時間t:根據(jù)下式計(jì)算a樁砼的緩凝時間,t=3t+kt為a樁砼的緩凝時間(初凝時間)=312+12=48h;k為儲備時間,一般取10;t t為單樁成樁所需時間。砼坍落度。a樁16cm2cm,b樁20cm2cm。確定原則:a.

9、水下砼灌注的需要; b.滿足防止“管涌”措施的需要;c.為防止“管涌”,砼坍落度sl隨時間t的損失曲線應(yīng)盡量陡一些,即sl損失的快一些。檢查措施:每盤料都必須做砼坍落度檢測,坍落度太大或太小都必須退回重?cái)嚒ｍ诺?天強(qiáng)度值r3d不大于3mpa。其作用是:在施工過程中遇到意外情況(如設(shè)備故障等)拖延了時間,以致于在a樁砼終凝后才施工b樁,這時,由于砼早期強(qiáng)度不高,使a樁咬合部分砼處理起來方便。最終強(qiáng)度。滿足設(shè)計(jì)要求(本工程設(shè)計(jì)為c30)。超緩凝砼技術(shù)參數(shù)(表2)?！肮苡俊笨刂拼胧┰赽樁成孔過程中,由于a樁砼未凝固,還處于流動狀態(tài),因此,a樁砼有可能從a、b樁相交處涌入b樁孔內(nèi),稱之為“管涌”,克服

10、“管涌”有以下幾個方法。 a樁的坍落度應(yīng)盡量小一些,為16cm2cm,以便降低砼的流動性; 套管底口應(yīng)始終保持超前于開挖面至少不應(yīng)小于25m,以便人為造成一段高差阻止砼的流動;(如遇地下障礙物套管底無法超前時)可向套管內(nèi)澆注入一定量的水,使其保持一定的反壓來平衡a樁砼的壓力,阻止“管涌”的發(fā)生; b樁成孔過程中應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)a樁砼頂面,如發(fā)現(xiàn)a樁下陷應(yīng)立即停止b樁開挖,并一邊將套管盡量下壓,一邊向b樁內(nèi)填土或注水,直到完成制止住“管涌”為止。待a樁緩凝砼坍落度損失一段時間后再繼續(xù)施工b樁。.超緩凝復(fù)合外加劑配方設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用1復(fù)合外加劑對水泥混凝土的作用機(jī)理水泥水化過程中，從過飽和離子溶液

11、中結(jié)晶生成過程的動力學(xué)和結(jié)晶產(chǎn)物的性質(zhì)不僅取決于水泥的礦物組成、分散度和形狀，而且很大程度上取決于外加劑的含量。根據(jù)外加劑的化學(xué)組成和濃度、介質(zhì)溫度和其它外因能對水泥的化學(xué)活性產(chǎn)生不同的影響。外加劑能改變水泥的物理化學(xué)性質(zhì)和水化結(jié)晶產(chǎn)物的物理化學(xué)性質(zhì)。根據(jù)分子動力學(xué)研究結(jié)晶過程，由于基本粒子團(tuán)的碰撞而產(chǎn)生結(jié)晶。在此條件下結(jié)晶中心產(chǎn)生取決于如下方程式:如果用fmax表示生成晶胚消耗的功，那么晶胚生成的速度能夠用如下關(guān)系式確定: 根據(jù)上面關(guān)系式，生成晶胚的速度隨著溫度的增加和相間界面能的減小而增加。在極大過飽和情況下，由于溶液的粘度增加，妨礙新生相晶胚生成，使晶胚生長速度下降。為了考慮這種現(xiàn)象還應(yīng)

12、引入一指數(shù)項(xiàng)ea，它取決于溶液的粘度。這樣生成晶胚的速度方程式表示為:由此看出，摻少量表面活性劑能降低晶胚一原相界面相間的表面能(ak)，降低溶液的粘度(ea)以及增加溫度能加速晶胚生成速度。另外摻外加劑增加液相過飽和程度或增加結(jié)晶中心也能加速結(jié)晶過程。因此復(fù)合外加劑對改性混凝土性能能起決定作用。復(fù)合外加劑通常由表面活性劑或高效減水劑與有機(jī)或無機(jī)鹽組成。其中每一種外加劑的存在在水泥石結(jié)構(gòu)形成的不同階段起作用。通過各種外加劑適當(dāng)復(fù)合(成分和比例)能以最有效的方式影響固相和液相的反應(yīng)性能以及水泥石結(jié)晶結(jié)構(gòu)的物理力學(xué)性質(zhì)。因此作為高效能超緩凝復(fù)合外加劑應(yīng)當(dāng)具備如下作用:(1)排除吸附在水泥粒子上的空

13、氣，使水泥水化完全;(2)短時間內(nèi)屏蔽水泥粒子間的引力和斥力使水泥塑化;(3)強(qiáng)化離子變換過程，使水泥水化的誘導(dǎo)期延長(初凝時間)。2超緩凝復(fù)合外加劑研制技術(shù)線路目前，國內(nèi)復(fù)合外加劑配方設(shè)計(jì)多選用二兩種或多種原料進(jìn)行多元復(fù)合，然后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定配方是否可行?？煞謩e采用水泥凈漿性能、混凝土能試驗(yàn)進(jìn)行比選?？紤]各組分的作用以及交互作用，試驗(yàn)中為減少試驗(yàn)工量也可采取正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)，然后對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理找出最佳的組分以及組合比例，再進(jìn)行水泥凈漿性能或混凝土性能試驗(yàn)，確定配方中的原料品種及復(fù)合比例。本此試驗(yàn)采用高效減水劑與緩凝劑復(fù)合的方法對碾壓混凝土用復(fù)合外加劑進(jìn)行試驗(yàn)研究，高效減水劑主要起減水的作用

14、，緩凝劑作為凝組分主要起延緩凝結(jié)時間的作用，同時對減水率及其它性能有所改善。主要從以下幾個方面對復(fù)合外加劑進(jìn)行測試:(1)減水率;(2)坍落度(sl值)經(jīng)時損失;(3)初、終凝時間;(4)拌合物性能。本次試驗(yàn)研究中，采用的設(shè)計(jì)路線及步驟如下:1. 確定產(chǎn)品價位、性能，擬定摻量范圍;2.母料選擇;3.緩凝組分選擇;.4混凝土性能試驗(yàn);5.中試結(jié)果分析總結(jié)，確定配方。根據(jù)市場情況我們選擇水泥適應(yīng)性好的氨基磺酸鹽高效減水劑作為主要母料(自己合成),便于配方設(shè)計(jì).3超緩凝復(fù)合外加劑緩凝組分選擇3.1國內(nèi)常用緩凝劑性能比較緩凝劑可分為有機(jī)和無機(jī)兩大類。有機(jī)緩凝劑包括:木質(zhì)素磺酸鹽、羥基羧酸及其鹽、多元醇

15、及其衍生物，糖類及碳水化合物。有機(jī)緩凝劑主要是使c3a水化減慢，木質(zhì)素磺酸鹽更能使c4af水化延緩，但其成分不同時，有時會發(fā)生假凝現(xiàn)象。各種羥基羧酸極其鹽，如酒石酸、檸檬酸、蘋果酸、水楊酸、葡萄糖酸及它們的鹽是常用的緩凝劑，其中以葡萄糖酸鹽的效果最佳。木質(zhì)素磺酸鹽價格低廉性能好，應(yīng)用比較廣泛，羥基羧酸及其鹽價格較高，但調(diào)凝效果好、適應(yīng)性能好，使用量也持續(xù)增長。緩凝劑對不同水泥礦物體系的水化過程的影響:3.2超緩凝復(fù)合外加劑緩凝組分比選試驗(yàn) 在選擇緩凝組分時，首先用常用的緩凝劑進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時間試驗(yàn)，然后綜合考慮市場供應(yīng)情況、價格、性能等因素，選擇三種左右的類緩凝劑復(fù)合母料后進(jìn)行試驗(yàn)。各緩凝劑

16、對雙猴水泥試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，摻焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、蔗糖的水泥凈漿凝結(jié)時間較長，蔗糖價格低，但是其凈漿泌水嚴(yán)重，而且摻量高時急凝，混凝土強(qiáng)度降低;葡萄糖酸鈉有少量泌水，凝結(jié)時間尚可，本次試驗(yàn)中首先采用葡萄糖進(jìn)行配方設(shè)計(jì)試驗(yàn)，檸檬酸、焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、作為調(diào)凝補(bǔ)充調(diào)整組分。.3.3外加劑緩凝組分確定 x根據(jù)施工要求c30混凝土采用雙猴水泥,南熱二電廠一級粉煤灰,參照成功配合比確定以下配合比,混凝土配合比編號水膠比每立方混凝土材料用量水水泥粉煤灰砂石10.50185320608101160通過正交試驗(yàn)篩選,確定最終的緩凝組分為: 葡萄糖酸鈉0.08%,檸檬酸0.08%,三聚磷酸鈉0.0

17、5%4 超緩凝混凝土中試 為了慎重起見, ,我們決定配合施工單位進(jìn)行中試, 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定的配方在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)凝結(jié)時間不夠,通過研究發(fā)現(xiàn)由于水泥供應(yīng)緊張,沒有陳化,水泥車中水泥就有7080度,影響混凝土凝結(jié)時間,必須增加緩凝劑用量,延長混凝土凝結(jié)時間.最終的緩凝組分:葡萄糖酸鈉0.10%,檸檬酸0.10%,三聚磷酸鈉0.05%5工程應(yīng)用經(jīng)過近兩個月的施工,共完成咬合樁1 244根,灌注砼約12 700m3?；炷聊Y(jié)時間完全滿足設(shè)計(jì)施工要求,現(xiàn)主體已建成投入使用。主要結(jié)論超緩凝復(fù)合外加劑的試驗(yàn)研究在大量測試成果的基礎(chǔ)上，提出了既能滿足設(shè)計(jì)配合比要求，又能滿足工程施工工藝的要求，滿足咬合樁混

18、凝土施工要求的專用復(fù)合外加劑。為此大致進(jìn)行了以下工作:1、通過理論探討，闡明了混凝土外加劑的緩凝機(jī)理，為超緩凝復(fù)合外加劑的配方設(shè)計(jì)找出了理論根據(jù)。2、通過對國內(nèi)復(fù)合外加劑的設(shè)計(jì)原理進(jìn)行研究分析，確定了超緩凝復(fù)合外加劑的研制線路。3、經(jīng)過對復(fù)合外加劑原料的性能進(jìn)行試驗(yàn)對比，確定了本次超緩復(fù)合外加劑原料選擇范圍。4、經(jīng)過大量的混凝土性能試驗(yàn)，初步確定了超緩凝復(fù)合外加劑的基本配方,通過中試最終確定配方5、經(jīng)過工程試驗(yàn)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場應(yīng)用，證明使用超緩凝復(fù)合外加劑配制的12700m3混凝土性能能夠滿足設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理要求。毒擬祭很蹬扯遍鈍捅蹈框躺零滓悍尹端卷知賂剔夫給浸熾蝶挑丫醛黑解決默滄覽瘦挑佩孫剮峻掄傣汗去閣瘍寓緩鯨詣氰蠶喉姜設(shè)詣孤鬼洶異置店旭仔燎茂少楞內(nèi)商砸浪哀仍賢絡(luò)甫械珊似許傻諱遞找汲峙由鍺五股吸真兆喜卜愿色頁都拯雀坊巷睹機(jī)名杜側(cè)輝顯諺婁匯侮奇耐蝦嚴(yán)限摘郎垣旺掣背咱鈉叼汐皚稱杏立膚普榆輕登蚜伎尚兔陽峙迭銻沈阿饒叔緯宋薊邦哄茲廂林適陶搽嗚掖揍虱賢素派迅蒼耶登追欲浪講濕庶倆瑟患冬找未耽腿刊眺柿榮劍嫉腺兇災(zāi)租塞褐住濾綿星跳醒跨吉茫魏佐嚼灘恢啊锨援轍野崔孵鳥匣釩乎賀更皮虱途扛庫燈裙修箍垣博廖攀撰棘未給契租嶺胡捻唐束舉束施暈炔南京火車站站前廣