給排水安裝工程專項施工方案書

1、xxxxxxxx項目給排水安裝工程專項施工方案 編制： 審核： 日期： 目錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況22.1 工程綜述22.2 系統(tǒng)簡介22.3 工程范圍33. 施工部署33.1 施工管理目標(biāo)33.2 工程管理組織機構(gòu)及管理職責(zé)43.3 主要施工設(shè)備機具表54. 施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)64.1 設(shè)備安裝通用要求64.2 預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程94.3 給水系統(tǒng)施工工藝流程94.4 排水施工工藝流程105. 施工方案115.1 施工準(zhǔn)備115.2 預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管、預(yù)埋件施工115.3 套管的預(yù)埋135.4 管道支吊架制作安裝155.5 給水（熱水）管道安裝165.6 排水管道安裝195.7

2、衛(wèi)生器具及其配件安裝205.8 設(shè)備（泵類）安裝及試運轉(zhuǎn)235.9 試壓及灌水試驗265.10 管道支架刷油防腐和保溫275.11 建筑節(jié)能施工工藝要求306. 施工保證措施326.1 建立工程質(zhì)量管理小組326.2 保證安全的技術(shù)組織326.3 降低成本的技術(shù)措施337. 施工進度計劃337.1 給排水施工總進度計劃337.2 一級施工總體進度計劃347.3 二級區(qū)段進度計劃357.4 三級階段控制進度計劃357.5 四級月、周、日計劃358. 成本控制措施359. 綠色文明施工和環(huán)境保護措施369.1 安全體系369.2 安全措施379.3 與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主的配合措施449.4 環(huán)保措施

3、及職業(yè)健康要求4810. 成品保護措施4910.1 成品保護管理制度4910.2 成品保護職責(zé)4910.3 成品保護措施501. 編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件；1.2工程設(shè)計圖紙；1.3現(xiàn)場實地考察情況；1.4國家、行業(yè)及北京市頒布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。1gb50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2gbj66-84制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范3gb50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范4gb50275-98壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范5gb50274-98制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范6dbj/t01-26-2003建筑

4、安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第三分冊）7gbj126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范8tj305-75建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)-通用機械設(shè)備工程991sb6-1(2005)建筑設(shè)安裝通用圖集10gbj236-82現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范11gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)12gb50411-2007建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范13gb50319-2000建筑工程監(jiān)理規(guī)范14gb50149-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范15jgj46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范16db11/t695-2009建筑工程資料管理規(guī)程17gb50243-20

5、02通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范18dbj/t01-70-2003建筑長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)2. 工程概況2.1 工程綜述xxxxxxx2.2系統(tǒng)簡介xxxxxxx2.3 工程范圍2.3.1圖紙所示給通風(fēng)空調(diào)及消防工程預(yù)留預(yù)埋、排水安裝工程、試驗/測試、調(diào)試、驗收及保修期內(nèi)的保養(yǎng)及維修。3. 施工部署3.1施工管理目標(biāo)3.1.1 項目施工管理目標(biāo)，見表3.1.1-1管理內(nèi)容管理目標(biāo)工期目標(biāo)1 工程開工時間：2 工程竣工時間：質(zhì)量目標(biāo)1.工程質(zhì)量等級：合格。2.質(zhì)量要求：整體合格，取得北京市結(jié)構(gòu)長城杯（金杯）、建筑長城杯（金杯），取得魯班獎，取得國家綠色建筑設(shè)計標(biāo)識二星級認(rèn)證和國家綠色建筑運營

6、標(biāo)識二星級認(rèn)證。職業(yè)安全健康目標(biāo)杜絕重傷、死亡、火災(zāi)和重大機械設(shè)備事故，輕傷事故率低于1.5。安全文明施工目標(biāo)確保達到“北京市文明安全工地”標(biāo)準(zhǔn)要求。環(huán)境管理目標(biāo)1 噪聲排放達標(biāo)，符合建筑施工場界噪聲限值規(guī)定。2 污水排放達標(biāo)，生產(chǎn)及生活污水經(jīng)沉淀后排放，達到北京市的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3 控制粉塵排放，施工現(xiàn)場道路硬化，辦公區(qū)環(huán)境綠化，達到現(xiàn)場目測無 揚塵；達到iso14001的要求。4 達到“綠色施工”的要求。服務(wù)目標(biāo)做好總承包配合服務(wù)工作；做好回訪、維修工作。3.2工程管理組織機構(gòu)及管理職責(zé)3.2.1 機電管理組織的設(shè)置原則機電經(jīng)理部肩負(fù)實施項目管理、履行總包合同的重任，是企業(yè)為實現(xiàn)本工程各項管理

7、目標(biāo)而設(shè)置的施工現(xiàn)場管理組織，因此，現(xiàn)場組織機構(gòu)是工程能否順利進行的基礎(chǔ)和重要保證，為保證施工現(xiàn)場組織機構(gòu)能夠勝任本工程的組織管理工作，我們在設(shè)置組織機構(gòu)是充分考慮上述因素的。3.2.2 發(fā)揮團隊精神的原則項目的最終成功要依靠項目團隊的努力，因此，組織機構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團隊精神，否則，如果大家各行其是，即使人員配備再精干也無法完成項目管理目標(biāo)。3.2.2 項目管理人員職責(zé)和權(quán)限 l 項目機電經(jīng)理1） 協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項目機電施工生產(chǎn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度的組織、控制和管理工作以及協(xié)助項目經(jīng)理分管計劃協(xié)調(diào)、安全文明、質(zhì)量保證部門的工作；2）具體負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證計

8、劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工組織管理方案的編制和落實工作；3）負(fù)責(zé)總體和階段進度計劃的編制、分解、協(xié)調(diào)和落實工作；4）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量目標(biāo)、進度目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)和質(zhì)量獎目標(biāo)的策劃、組織、管理和落實工作；5）負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作；6）參與分包商和供應(yīng)商選擇的組織工作；l 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1）協(xié)助項目機電經(jīng)理管理技術(shù)和質(zhì)量的工作；2）組織相關(guān)部門和人員參與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計方等就施工方案、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面問題的會議、討論或磋商；3）組織進度計劃的編制并監(jiān)督落實，負(fù)責(zé)機電安裝與土建工作之間在進度安排方面的配合和協(xié)調(diào)；4）參與分包商選擇，負(fù)責(zé)分包商技術(shù)方案的審核工

9、作；5）參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計主要內(nèi)容的落實工作；6）竣工圖、竣工資料、技術(shù)總結(jié)等工作的指導(dǎo)和把關(guān)；7）負(fù)責(zé)組織對工人和勞務(wù)隊伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效果；3.3 主要施工設(shè)備機具表表3.3-1施工設(shè)備機具表序號名稱數(shù)量(臺)1套絲機4臺2砂輪鋸6臺3煨彎機2臺4電焊機6臺5臺鉆10套6手電鉆12臺7電錘8臺8電動水壓泵2部9角磨機8臺10熱溶機2臺11氣焊工具4把12銑口器砂輪機2臺13噴槍2把14除銹機2臺3.3.1為確保工程順利進行，要根據(jù)設(shè)計圖紙和其他有效技術(shù)文件的要求，配備數(shù)量充足、狀態(tài)良好的各類施工機具。3.3.2施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)對機具、設(shè)備、材料、零配件

10、的收、管、發(fā)工作，避免發(fā)生窩工、停工待料的情況。3.3.3入場前要對施工機具的數(shù)量和狀況進行全面核查，做到不因施工機具的原因而影響工程進度和質(zhì)量。4. 施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.1設(shè)備安裝通用要求 進場開箱檢驗運輸運輸運輸試車運輸4.1.1一般要求：設(shè)備安裝工程必須按設(shè)計施工圖、設(shè)備技術(shù)文件（含翻譯本）、設(shè)備使用安裝說明書（翻譯本）、裝配圖等進行施工。在施工中，施工人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)計中有不合理或不符合實際之處，應(yīng)及時提出意見或修改建議，經(jīng)施工技術(shù)人員與設(shè)計、監(jiān)理、甲方研究決定后，才能按修改后的方案施工。4.1.2設(shè)備安裝中，應(yīng)精心操作，防止設(shè)備受損。4.1.3設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢，互檢和專業(yè)檢查

11、相結(jié)合的原則；對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲乙雙方簽字認(rèn)可，方可隱蔽并作好原始記錄。4.1.4安裝過程中所需的儀器、儀表、量具必須是計量合格的產(chǎn)品，合格方可使用，并定期檢查。4.1.5采用的規(guī)范與設(shè)計技術(shù)條件或產(chǎn)品說明書發(fā)生矛盾時，應(yīng)以技術(shù)條件和說明書為準(zhǔn)。4.1.6設(shè)備開箱必須嚴(yán)格執(zhí)行開箱制度。4.1.7設(shè)備定位：根據(jù)施工圖紙進行設(shè)備定位。4.1.8設(shè)備基礎(chǔ)檢驗：根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)交工資料進行中間檢驗，對軸線位置，基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號、標(biāo)高，平面幾何尺寸，地腳螺孔深度等逐一檢查。4.1.9設(shè)備找平找正：按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求、技術(shù)文件進行。4.1.10設(shè)備的起吊要遵守有關(guān)規(guī)范的要求，要特別

12、注意保證設(shè)備、人員的安全。4.1.11設(shè)備的裝卸、運輸：設(shè)備由甲方、廠家運至現(xiàn)場時，應(yīng)本著到場卸車后即進行安裝就位的原則。對于不能一次就位的設(shè)備要妥善保管，露天臨時堆放的設(shè)備應(yīng)有防雨覆蓋物（蓬布）。4.1.12設(shè)備開箱與檢查l 設(shè)備開箱檢查應(yīng)在設(shè)備安裝就位前進行，盡量避免在二次搬運前開箱，以免造成設(shè)備的損壞及零部件的丟失，如設(shè)備開箱檢查后不能及時安裝，尚須將設(shè)備箱重新封好。開箱后的檢查，甲方及監(jiān)理均需有人員參加，甲乙雙方及監(jiān)理共同驗收并記錄。l 開箱與檢查要求： 開箱檢驗，有甲方、監(jiān)理、廠家及有關(guān)人員參加 檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況。 按定貨合同或定貨詳細(xì)技術(shù)參數(shù)檢查設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。 按

13、設(shè)備裝箱單清點，設(shè)備隨機帶的技術(shù)文件、資料、專用工具及零部件。 設(shè)備外觀有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等。 設(shè)備不受損傷，附件不能丟失。 盡量減少包裝箱板損失。 開箱前應(yīng)事先查明設(shè)備型號、箱號，以免開錯箱。 開箱前事先將頂板上的塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上。 開箱一般要求先從頂板開始，在拆開頂板查明后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如無法從頂板開箱，可在側(cè)面選擇適當(dāng)?shù)牡奈恢貌痖_少量箱板觀察內(nèi)部情況確定方法后，再繼續(xù)開箱。 檢查時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷或傳動部分大面積腐蝕，除作好書面記錄外，建議同時作好照片記錄。 檢查完畢后，甲乙雙方及時辦理中間移交手續(xù)。l 運輸及保管 設(shè)備進場后，應(yīng)本著開箱檢

14、驗合格后就安裝的原則。 對于一次不能就位的，應(yīng)將設(shè)備重新封好箱，用帆布蓋后，妥善保管。 二次搬運時要注意保護，不得野蠻搬運，要熟悉路況，不應(yīng)出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，也要注意保護他人成品。 設(shè)備及其零、部件和專用工具均設(shè)專人妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、混亂或丟失。 從開箱驗收合格后直到工程驗收為止的整個安裝過程，均應(yīng)作好設(shè)備的保管工作。l 設(shè)備基礎(chǔ) 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范里規(guī)定，施工人員做好驗收記錄。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-

15、20+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測量）2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度每米10預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心位置5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、臟水及雜物要清理干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母要保護完好，損壞的要提前更換。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。 設(shè)備墊鐵或減震墊的部位應(yīng)鑿平。 預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗干凈，灌漿時要搗實，以免地腳螺栓傾斜影響設(shè)備的安裝強度。灌漿層的厚度不應(yīng)小于25mm。灌漿使用的

16、混凝土標(biāo)號比基礎(chǔ)高一級。4. 2 預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程見圖4.4-1圖4.4-1 預(yù)留預(yù)埋系統(tǒng)施工工藝流程繪制預(yù)留預(yù)埋圖深化設(shè)計熟悉圖紙復(fù)核檢查確定預(yù)留預(yù)埋件點加工制作預(yù)留預(yù)埋件材料準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋施工4.3 給水系統(tǒng)施工工藝流程排水施工工藝流程見圖4.2-1：材料確定樣品呈批套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管井管道安裝設(shè)備及管道安裝預(yù)留、預(yù)埋管道下料管道加工管道預(yù)制支吊架制作支吊架選型、材料準(zhǔn)備支架安裝水平管道安裝試驗專題方案試驗準(zhǔn)備管道沖洗、試壓材料進場、驗收配合裝修裝未端系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)消毒內(nèi)部驗收管道二次沖洗、試壓竣工驗收圖 4.2-1 給水系統(tǒng)施工工藝流程44.4 排水施工

17、工藝流程排水施工工藝流程見圖4.3-1：圖4.3-1 排水系統(tǒng)施工工藝流程水平排污管安裝水平雨水管安裝水平透氣管安裝灌水試驗潔具安裝通水試驗竣工驗收熟悉圖紙資料集水井排灌系統(tǒng)管道安裝潛水泵安裝排灌系統(tǒng)試運行與調(diào)試材料進場及驗收管井內(nèi)支管安裝管井內(nèi)立管安支架制安預(yù)留預(yù)埋5. 施工方案5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1繪制施工草圖，并將施工中需要的安裝材料和設(shè)備報送甲方和監(jiān)理審批。5.1.2總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)全面了解施工圖紙并要求施工隊?wèi)?yīng)全面了解施工圖紙，認(rèn)真研究有關(guān)的“圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄”。5.1.3現(xiàn)場主管技術(shù)的工程師要編寫“技術(shù)交底記錄”，重要部位工程師應(yīng)到施工班組講解技術(shù)要求和施工方法

18、。5.1.4給排水管材料和設(shè)備安裝前，要按圖紙檢驗其規(guī)格、型號和質(zhì)量等是否符合要求，同時要取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，才能進行使用和安裝。5.1.5套管在加工場地應(yīng)該斷管處的管口斷面鐵膜、毛刺清除干凈，管內(nèi)刷防銹漆，刷漆均勻，焊縫飽滿。5.2 預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管、預(yù)埋件施工5.2.1本工程的預(yù)留預(yù)埋主要為管道井、穿樓板的預(yù)留孔洞及外墻套管、人防套管的安裝以及穿混凝土隔墻的套管預(yù)留預(yù)埋，在施工過程中應(yīng)從以下幾個方面進行控制見表5.2-1表5.2-1 預(yù)留預(yù)埋要求序號工作內(nèi)容要 點1預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備專業(yè)人員同深化設(shè)計人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)

19、好孔洞的部位，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時與其他專業(yè)溝通，避免日后安裝沖突； 2加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作模盒、預(yù)埋鐵件及穿墻體、水池壁、樓板或結(jié)構(gòu)梁的各種形式鋼套管。3穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認(rèn)可的情況下，填寫預(yù)留洞一覽表，施工過程中認(rèn)真對照檢查。在澆注混凝土過程中要有專人配合復(fù)核校對，看管預(yù)埋件，以免移位。發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。4穿砌筑隔墻無防水要求套管安裝在土建專業(yè)在砌筑隔墻時，配合土建專業(yè)，按專業(yè)施工圖的

20、標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻預(yù)留位置中，用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠，保護封閉好套管兩端，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。5.2.2預(yù)留洞預(yù)留預(yù)留孔洞的尺寸，如設(shè)計無要求，應(yīng)按表表5.2-2的規(guī)定執(zhí)行：表5.2-2 預(yù)留孔洞尺寸一覽表序號管 道 名 稱明 管暗 管留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬度深度1采暖或給水立管dn25100100130130dn3250150150150130dn701002002002002002一根排水立管dn50150150200130dn701002002002502003二根采暖或給水立管dn321501002001304一根給水立管和一根排水立管在一起dn50200150

21、200130dn701002502002502005二根給水立管和一根排水立管在一起dn50200150250130dn701003501303802006給水支管dn 251001006060dn32401501301501007排水支管dn 80250200dn1003002508采暖或排水主干管dn 80300250dn100125350300在配合施工中，給排水專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建專業(yè)作好預(yù)留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都應(yīng)和土建配合預(yù)留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏；為了避免遺漏和錯留，在施工前核對間距、尺寸和位置以及數(shù)量，填寫預(yù)留洞一覽表，施工過程中認(rèn)真對照檢查。5

22、.3套管的預(yù)埋穿功能層房間后砌隔墻套管預(yù)留預(yù)埋施工，主要采取以下形式，安裝方法及要求如下：5.3.1套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)進行選擇表5.3-1：表5.3-1 預(yù)埋套管管徑選擇表序號管徑(mm)套管管徑備注150-7580-100保溫管道套管比管道大兩號275-100125-1503125-150150-2004200-300250-3505.3.2套管安裝方法及要求表5.3-2：5.3.2柔性防水套管安裝要求：在穿過墻壁和頂板時，如果穿過不均勻沉降、脹縮部位或有振動和防水有嚴(yán)密要求的部位時，必須預(yù)埋柔性防水套管。5.3.2.1柔性套管的組成。柔性套管由兩大部分組成：一部分是由套管、翼環(huán)、擋水圈和

23、翼盤組成；另一部分是由短管和法蘭盤組成，如表5.3-2，圖1。5.3.2.2柔性套管的安裝。套管的第一部分必須隨鋼筋混凝土工程的施工澆注于墻壁內(nèi)。當(dāng)管道工程全部安裝完成后，進行填料，先從池內(nèi)一端把瀝青麻絲擰成麻花，用麻釬塞進套管里，將牛皮紙擰緊后隨后也塞入，然后再將20mm厚的表5.3-2 預(yù)埋套管安裝方法及要求序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明安裝要求1穿地上建筑外墻等防水墻體及頂板1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙在

24、安完管道后應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。安裝在樓板內(nèi)的套管在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設(shè)計要求做嚴(yán)密處理。2穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）3穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板4穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻油膏進行嵌縫封口。在套管的另一端用橡皮繩塞入，橡皮繩直徑d應(yīng)符合規(guī)定，最后將短管上的法蘭盤對上翼盤，螺栓孔對準(zhǔn)

25、且插進螺栓，同時將短管的另一端擠緊橡皮繩。然后方可將螺栓帽對稱擰緊。5.4管道支吊架制作安裝管道支架的制作均應(yīng)按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集s161施工，下料鉆孔均不得使用氣割、氣燒，支架制作完畢先除銹，后刷紅丹防銹漆兩遍，再刷面漆二道待安裝使用。5.4.1卡架間距，本工程管卡使用有兩種，一種為鋼管卡架，一種為u-pvc專用卡，安裝時其間距應(yīng)符合規(guī)范要求。5.4.2支吊架安裝前，應(yīng)對所要裝的吊支架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計，規(guī)范要求，不得有漏焊。管道與托架焊接時，不得有咬肉燒穿等現(xiàn)象。5.4.3支吊架的標(biāo)高坡度必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支

26、架。對于有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出兩點的高差，然后在兩點間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫出每個支架的位置，固定支架。5.4.4管道安裝時，應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，其位置選擇順序為：柱、砼墻、梁和板，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，不得有間隙。5.4.5大口徑管上的閥門，應(yīng)設(shè)閥門專用支（托）架，不得以管道承重。5.4.6管道支架固定方式有二種：一種是預(yù)埋鐵件焊接，另一種是利用膨脹螺栓固定。5.4.7給水立管管卡安裝要求：層高5m，每層設(shè)一個，層高h(yuǎn)5m，每層設(shè)二個，管卡安裝距地1.5-1.8m處，如設(shè)二個管卡則可均勻安裝，

27、但同一房間必須在同一個標(biāo)高上。5.4.8排水支架安裝 橫管支架間距不得大于2m，原則上每一個接頭處設(shè)一個，但當(dāng)橫管上配件較多時，可適當(dāng)減少。立管不大于3m裝一管卡，層高小于4m時，安裝一個固定支架，立管底部彎管處設(shè)支墩。 立管安裝必須在一條垂直線上，立管的固定支架之間的間距為3m左右。 立管的兩個固定支架之間應(yīng)設(shè)一個滑動支架，支架座位于直管段上，且宜靠近管道接口，并且在接口下方。 二個接口之間管段上至少有一個支架，立管底部的彎頭或三通應(yīng)設(shè)支墩來支頂。 橫管必須固定牢固，使管道平直和坡度準(zhǔn)確。 每一條長度為小于或等于3米，直管只需一個支（吊）架來固定，支吊點應(yīng)靠近管道接口，與接口中點的距離應(yīng)小于

28、450mm。 橫管段上固定支（吊）架的間距不宜大于9米，橫管起端和終端的支（吊）架應(yīng)為固定支（吊）架。5.4.9金屬排水管道上的釣鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2 m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。5.4.10閥門附近適當(dāng)增加支架，水泵連接的管件和閥門附加支架。5.4.11管道支、吊、托架的安裝要求。 安裝位置正確，埋件平整牢固。 與管道接觸緊密，牢固可靠。 滑動支架靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留有35毫米的間隙，并留有一定的偏移量。 無熱伸長管道的吊架、吊桿垂直安裝。 有熱伸長管道的吊桿，向熱膨脹的反方向偏

29、。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不影響結(jié)構(gòu)的安全。 管材、角鋼、槽鋼在安裝前要清除鐵銹、鐵屑、灰塵等，刷防銹漆二道。 當(dāng)管道有保溫時，管道的支吊架抱箍的大小應(yīng)該以保溫后的管道外徑為標(biāo)準(zhǔn)，施工時先在抱箍處把管道保溫做好，再按照上述操作施工。5.5 給水（熱水）管道安裝5.5.1 給水（含中水）管道安裝工程工藝流程安裝備料準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝試壓管道沖洗管道防腐和保溫消毒5.5.2本工程生活給水、中水干管、立管和支管均采用鋼塑管，雨水管采用薄壁不銹鋼管。為保證工程質(zhì)量優(yōu)良，在安裝方面特制定如下施工技術(shù)措施。5.5.3 材料要求 管材進場除了要認(rèn)真檢查產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量證明文件外，還要

30、認(rèn)真檢查管道外觀有無氣泡裂紋、溝槽，整根管的外觀因光滑，無色澤不均現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)驗。 檢查管道有關(guān)尺寸及編號是否在國標(biāo)允許范圍內(nèi)，因為管道的壁厚和失圓度是確保管道安裝不漏水的先決條件，當(dāng)管道壁厚減薄時將影響管道的耐壓等級，使用過程中容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，當(dāng)管材的尺寸偏差較大，使管道與管件間配合較差，容易導(dǎo)致連接密封性差和連接強度不高而漏水。 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，避免彎曲，管材堆置高度不得超過1.5m，管件應(yīng)逐層碼放，不易疊得過高。搬運管材和管件

31、時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。5.5.4 安裝要求5.5.4.1施工安裝時應(yīng)復(fù)核管道壓力等級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵，管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。5.5.4.2鋼塑復(fù)合管安裝a、施工步驟a、按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，繪制實測施工圖。b、按實測施工圖進行配管。c、熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)品圖籍和安裝順序，并進行預(yù)裝配。d、連接管道。b、施工過程溝槽連接a、斷管和滾槽：根據(jù)現(xiàn)場測量的實際管材長度定尺斷管，斷管要用專門的滾槽切斷機。除掉管頭的毛刺和飛邊。b、管端壓槽： 按照壓

32、槽機上的說明對管端壓槽，槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封圈無縫隙為理想槽距。c、裝管：裝管前除掉管材連接部位的復(fù)膜層，檢查接頭各附件是否齊全。對于dn65以下的管件按照廠家的裝配說明書和施工工藝的要求進行施工。對于dn65以上的管件，采用專用法蘭連接，但擰緊螺母應(yīng)對角同時緊固。d、檢查槽距、槽深以及槽形的符合性；絲扣的外露是否為23扣。e、支吊架設(shè)置：按照鍍鋅鋼管的支吊架安裝要求設(shè)置。f、水壓實驗：按照設(shè)計的和施工規(guī)范的要求進行各項水壓試驗。螺紋連接a、管道套絲采用螺紋連接的管道全部用套絲機自動套絲。管道套絲時，將管道的另一端放在三腳托架上(高度可調(diào)，確保管道水平)。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔

33、離墊，保證管道的鍍鋅層不受破壞，管端絲扣套好后，妥善堆放，安裝過程中注意輕拿輕放，不得破壞絲扣。完成后應(yīng)對損壞的襯塑層進行噴塑處理，管道切割時應(yīng)控制切割速度，以免因切割速度過快造成襯塑層的損壞。b、螺紋連接管子絲扣采用機械套絲，管徑在15-32mm者套二次，40-50mm套三次。70mm以上的套三次以上為宜，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得麻絲從管端下垂擠入管腔，以免

34、堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2-3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進行防腐。c、驗收：金屬給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降至工作壓力進行檢查應(yīng)不慎不漏。d、給水管道系統(tǒng)在交付使用前，必須進行通水試驗同時做好記錄，生活給水管道在交付使用前必須進行消毒和沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可飲用。5.5.3 給水配件的安裝在安裝好的管道上的內(nèi)外螺紋的轉(zhuǎn)換接頭后，必須加裝一個與之相應(yīng)帶內(nèi)、外螺紋的短套加以保護，并對管口進行封堵，保證今后能順利安裝龍頭并有效地防止雜物進入管內(nèi)。若業(yè)主不要

35、求安裝好這些配件，則可以用管帽熱熔在管端。a、閥門： dn50mm者為銅閘閥，絲扣連接。dn50mm者為閘閥，法蘭連接。閥門經(jīng)檢驗合格后方可安裝，壓力等級為1.0 map的閥門，安裝在工作壓力1.0 map的管道上，壓力等級為1.6 map的閥門，安裝在工作壓力1.6 map的管道上。b、水龍頭安裝：擰緊、找平、找正、除凈外露絲頭。5.6 排水管道安裝5.6.1排水管道安裝工程工藝流程圖安裝備料準(zhǔn)備管材檢查預(yù)制加工立管安裝導(dǎo)管安裝干管安裝閉水試驗立管安裝閉水試驗支管安裝承管安裝閉水試驗防腐飾面處理5.6.2本工程排水工程室內(nèi)污廢水管道采用upvc塑料管和鑄鐵管。5.6.3管道安裝要點： 排水立

36、管中心與墻面的距離：50、75、110、125、160的管道距離墻面分別為60mm、80mm、90mm、100mm、120mm。 排水管道橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45或90斜三(四)通，不準(zhǔn)采用正三（四）通。 嚴(yán)格按規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污（雨）水暢通排出。施工中除非萬不得已時采用最小坡度，其余均須采用標(biāo)準(zhǔn)坡度。50、75、110、125、160的生活排水管排水管道坡度如下：標(biāo)準(zhǔn)坡度分別為：0.035 0.025、0.020、0.015、0.010，最小坡度分別為：0.025、0.015、0.012、0.010、0.007。 排水立管的檢查口應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求安裝在距地

37、面1.0m處，便于檢修，（明裝沖外，暗裝留檢查門）。 管道安裝順序宜沿逆水流方向，從下游向上游安裝，即出口管立管支管連接衛(wèi)生器具。 管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有雜物，管材切割后應(yīng)清除內(nèi)外的毛刺，外圓略銼倒角。5.6.4機制排水鑄鐵管安裝 鑄鐵管必須符合國家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件，并有產(chǎn)品合格證原件、材質(zhì)合格證原件、有效的材質(zhì)檢驗報告、生產(chǎn)許可證。材料的采購要求外觀必須光滑、無毛刺、厚薄均勻，管口必須平整光滑，所有材料進場時，必須經(jīng)過現(xiàn)場工長、質(zhì)量技術(shù)部門檢驗合格后方可用于本工程，嚴(yán)禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。 管道切斷：宜采用砂輪切割機，管道斷口應(yīng)平直（偏差值不得超過管徑的1%），

38、并清除毛刺與管口異物。 管道支架：管道的支（吊）架安裝位置要設(shè)置正確，切實起到吊、支撐與固定作用。在管道改變水流方向的轉(zhuǎn)角處、管道的底部都應(yīng)加設(shè)支架，防止管道脫滑出接套而塌管。 卡箍式連接：連接方法有兩種。將橡膠皮套套在管子的一端，套入管口的深度為皮套長度的一半，同時將沒套管子的一半反轉(zhuǎn)，將需要連接的另一根管子和已套皮套的管段對接，將橡膠皮套翻回成原狀態(tài)，包住兩管接口，注意兩管必須嚴(yán)格對中；在橡膠皮套外用不銹鋼夾具將兩管接口處包緊，夾具位置要準(zhǔn)確，螺栓的收緊度要均衡一致。將橡膠皮套和不銹鋼夾具套在管段一端，深度為其一半。在橡膠皮套內(nèi)側(cè)涂少許潤滑劑，不銹鋼夾具的螺栓不要收緊。將需連接的另一根管段

39、插入皮套內(nèi)，兩管段要嚴(yán)格對中，保證管段口對接平齊。均衡一致地擰緊夾具螺栓，夾緊管道。5.6.5 在整個樓層施工過程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。預(yù)留孔洞尺寸按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件的污垢。5.6.6樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝結(jié)束后，敞口處應(yīng)臨時封閉。5.6.7隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。5.7 衛(wèi)生器具及其配件安裝5.7.1 安裝工藝流程 安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝定位畫線及甩口處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具外觀檢查通水維修

40、衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理通水試驗5.7.2 操作工藝5.7.1.1安裝準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具實樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細(xì)草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工。根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀，另外專用工具使用操作方便。安裝衛(wèi)生潔具過程中需要使用死扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時鎖母的緊固和下水口、

41、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。人員安排：根據(jù)工藝流程實行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都便于責(zé)任到人，便于熟練掌握本項的施工技術(shù)。衛(wèi)生潔具安裝前的搬運應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負(fù)責(zé)集中搬運，搬運至該層某個集中點，搬運的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝集中處理，零散的安裝搬運容易造成衛(wèi)生潔具的損壞后找不到責(zé)任人。5.7.1.2 衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具及配件在進入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進廠檢驗，但是在保管和搬運過程中，也會造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進行檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。5.7.1.3 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈井對衛(wèi)生潔

42、具部分配件進行集中預(yù)裝。家具盆、臉盆下水口預(yù)裝；坐便器排出口預(yù)裝；高低水箱配件的預(yù)裝；浴盆下水配件的預(yù)裝。5.7.3 坐便器安裝1、檢查排水管下水口，周圍清理干凈，取下臨時堵頭，檢查管內(nèi)有無雜物。墻面與排水甩口畫垂直中心線。2、將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。3、在十字線中心剔20mm60mm孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢。固定螺栓不能少于m6，水泥使用l：9打口，專用工具打牢，專用工具采用dn15管制作，螺栓固定以后將排水口封堵在墻上畫水箱孔位，孔中心距地800mm。便器沖洗水箱固定螺栓不小于m10鍍鋅件，一般采用

43、膨脹螺栓m10，打14孔將螺栓先膨脹固定到墻上，然后掛水箱。如水箱孔位與實際有誤差，最好將背水箱靠到墻上畫孔，要求水箱出水孔與排水甩口垂直，這樣水箱與坐便連接的沖洗管的角尺彎能達到垂直。4、水箱及配件安裝。 要求節(jié)水型，并且防虹吸具有北京市法定檢測單位證明。水箱配件的安裝略同于其他配件安裝，但要求內(nèi)部擺放位置合理。泄水管不能影響漂子使用，漂子不能影響翻板使用。 先安裝浮球閥：斜面橡膠墊不得裝反，小頭向下，如果背箱的孔不太圓，可以少量加點油灰，上根母時不能缺少墊片，方向應(yīng)使浮球靠邊一側(cè)有上下活動的間隙，活動時不得緊貼水箱壁，根母擰至松緊適度為宜。 安裝溢水和出水閥：溢水管的方向，距離不能影響浮球

44、上下移動，安裝完試一下浮球是否影響翻板使用。 將安裝好的背水箱掛到墻上，螺栓加橡膠墊，上鍍鋅平光墊，兩條螺栓同時上螺母擰至松緊適度，多余的螺栓鋸掉，外露螺栓為直徑的一半，然后每條螺栓螺母處上黃油。5、坐便器穩(wěn)裝要求預(yù)埋的螺栓已固定。 坐便器排水甩口應(yīng)高出地面10mm，有利油灰密封。 坐便器排水口必須采用油灰密封，油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量，座便器其他底邊不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃膠封邊。 坐便器的螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于6mm。橡膠墊應(yīng)大于平光墊，蓋母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件，螺母緊固以后，應(yīng)馬上抹黃油加以保護，交工前驗收時將黃油擦去。 固定牢固。5.7.4 斗式小便器。1、立式小便器

45、安裝 小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準(zhǔn)確，否則影響小便器的安裝質(zhì)量。 斗式小便器、對準(zhǔn)排水甩口管中心線或根據(jù)返水管插入排水口后返水彎中心畫一條垂直線，然后根據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對準(zhǔn)垂直線上沿對準(zhǔn)水平線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6mm內(nèi)脹螺栓，可以先把螺栓進行內(nèi)脹，然后再掛小便斗，螺栓上應(yīng)套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其他安裝同上。2、 立式小便器。將甩口周圍清理干凈，檢查甩口位置間距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混和物(比例1：5)將下水口安裝，將立式小便器穩(wěn)裝

46、找平、找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。5.8 設(shè)備（泵類）安裝及試運轉(zhuǎn)5.8.1設(shè)備安裝工藝流程設(shè)備訂貨基礎(chǔ)驗收開箱檢查繪制設(shè)備安裝大樣圖制作砼設(shè)備基礎(chǔ)砼強度檢驗設(shè)備吊裝質(zhì)量檢驗設(shè)備配管設(shè)備清理潤滑加油單機無荷運行檢驗校正整機運行調(diào)試檢驗校正系統(tǒng)聯(lián)機運行5.8.2基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點是否符合設(shè)計要求。同時對設(shè)備基礎(chǔ)進行外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要求的地方，通知土建單位進行處理。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽?；A(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清

47、除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。5.8.3 設(shè)備拖運a、施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，熟悉現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。b、拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量，制定設(shè)備拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準(zhǔn)備。對需要留置設(shè)備運輸通道、吊裝孔的，應(yīng)事先通知土建單位進行預(yù)留，包括留置的方位、尺寸等。c、拖運前對設(shè)備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。d、設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。e、參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運行中的牽引索

48、具，人需站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進出。5.8.3開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽后備案。5.8.4 設(shè)備吊裝注意事項a、搬運過程中，要注意對設(shè)備進行保護。設(shè)備吊裝時，吊

49、裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。與設(shè)備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。b、施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對索具采取有效的保護措施。c、設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進行。吊裝時做到信號明確，統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。d、進入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護用品。e、每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面不得超過100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。f、遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕

50、繩牽制。g、施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管，無關(guān)人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)域。h、在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，經(jīng)負(fù)荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。5.8.5 污水泵的安裝5.8.5.1 系統(tǒng)組成本工程和潛污泵均含自動耦合裝置，每臺集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連。泵和出水管路相互獨立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)，因此泵與管路的連接和脫離非常容易。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用普通水管或鋼管就可，可以根據(jù)池深切割成所需長度。安裝時，把底

51、座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。5.8.5.2 水泵安裝具體安裝方法可參照給水泵的安裝方法進行，安裝示意圖見表5.8-4。5.8.5.3污水泵的維護為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng)： 1）更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右；表5.8-4 安裝示意圖

52、符號說明：1-自動耦合裝置 2-潛水泵3-熱鍍鋅鎖鏈 4-滑軌5-人孔 6-剛性防水套管符號說明：耦合裝置由排水底座、導(dǎo)桿、導(dǎo)桿支架、耦合接口件組成。需要檢修或停用時，只需用鎖鏈將泵吊起即可，泵體與排水底座自動脫離。2）潛水排污泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性；3）電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換；4）每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘；5）潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。5.9 試壓及灌水

53、試驗5.9.1給水管道壓力試驗1）所有給水管道在保溫或隱蔽以前必須進行壓力試驗，壓力試驗的順序是分段試驗后，再進行整個系統(tǒng)試壓。工班組在試壓自檢合格后，經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢，然后請甲方、監(jiān)理工程師驗收，合格后方可保溫或隱蔽，并做好記錄。保溫或隱蔽后的管道必須保護好，以免被損壞、二次污染而造成人力、物力、時間等不必要的浪費。2）給水管道水壓試驗試驗壓力0.6mpa。水壓試驗時，管道沖水升壓至試驗值，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02mpa，然后降試驗壓力至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。5.9.2排水管測試各種暗裝或埋地排水管，在隱蔽前必須做閉水試驗，工班組經(jīng)自檢合格后經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢，然后請甲方、監(jiān)理工程師驗收，合格后方可隱蔽，做好隱蔽和閉水記錄。1）暗裝或埋地的排水管，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度，灌水15分鐘后，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。2）雨水管道安裝后，做灌水試驗，灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗。3）排水干管和立管按要求作通球試驗，當(dāng)排水管直徑為dn150時，膠球直徑100；dn100時70；dn75時50。通球方法將球體從透氣管