作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 高壓管道安裝

1、湖南省火電建設(shè)公司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 編制單位 工程名稱 單位工程 項(xiàng)目編碼版 次 名稱： 高壓管道安裝高壓管道安裝 編 寫(xiě)日 期 審 核日 期 工程部日 期 質(zhì)保部日 期 安監(jiān)部日 期 會(huì) 簽 批 準(zhǔn)日 期 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)控制頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)控制頁(yè)： 配置發(fā)放簽收表配置發(fā)放簽收表配 置 配置崗位配置崗位電子版電子版紙質(zhì)版紙質(zhì)版簽簽 收收 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目工程部 項(xiàng)目質(zhì)保部 項(xiàng)目安監(jiān)部 項(xiàng)目專工 項(xiàng)目主管工程師/班長(zhǎng) *班組工程師 施工組長(zhǎng) *注：項(xiàng)目主管工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過(guò)完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 重要 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)措施） 級(jí)別 一般 簽 名 項(xiàng)目總工程師 技術(shù)交底記

2、錄檢查 專責(zé)工程師 項(xiàng)目總工程師 重大方案執(zhí)行情況 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 重要工序過(guò)程監(jiān)控表重要工序過(guò)程監(jiān)控表 序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名 1 2 3 4 5 6 7 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)措施）修改意見(jiàn)征集表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)措施）修改意見(jiàn)征集表 建 議 人日 期 修改建議： 回收簽名（日期）： 目目 錄錄 1 編制依據(jù)編制依據(jù).17 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍.17 2.1 工程概況.17 2.2 施工范圍.18 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格施工作業(yè)人員配備與人員資格.19 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備.19

3、4.1 作業(yè)所需機(jī)械裝備及工器具量具.19 4.2 安全防護(hù)用品配備.19 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作.20 6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求.20 6.1 作業(yè)程序流程圖如下.20 6.2 作業(yè)方法及要求.20 6.3 四大管道組合分段一覽表.23 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收.25 7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).25 7.2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置.26 7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置.26 7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施.26 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施.27 表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（rcp）

4、 .28 表 8-2 環(huán)境因素及控制措施.30 9 附圖：附圖：.31 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （管道篇 dl/t5031-94） 1.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) 2002 年版 1.3 湖南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的主蒸汽管道安裝圖 、 再熱熱段管道安裝圖 、 再熱蒸汽（冷段）管道安裝圖和高壓給水管道安裝圖的設(shè)計(jì)施工圖紙。 1.4質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理手冊(cè)第三版 1.5 本工程安裝施工組織總設(shè)計(jì) 1.6 q/501-103.01-2006火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè) （安裝部分） 1.7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分） 2006 年版

5、 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍 2.1 工程概況 2.1.1 金竹山電廠擴(kuò)建工程共安裝兩臺(tái) 600mw 機(jī)組，主汽管采用 2-1-2 形式，從過(guò)熱 器聯(lián)箱接出兩根 406.440 的管子,在鍋爐房 58.218m 處變?yōu)橐桓?id48350 的管 子,再在汽機(jī)房 10.237m 處變?yōu)閮筛?id34938 的管子,接入自動(dòng)主汽閥，在爐頂靠聯(lián) 箱側(cè)設(shè)計(jì)有兩個(gè)試壓堵板，同時(shí)在機(jī)房 14.65m 標(biāo)高處設(shè)計(jì)一級(jí)大旁路，通過(guò)一根 id27329 的管道與再熱冷段管相連，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的作用； 2.1.2 再熱熱段管采用 1-1-2 的形式，先從再熱器聯(lián)箱接出一根 104555 的管子，

6、到汽輪發(fā)電機(jī)中心線處至機(jī)房 9.8m 標(biāo)高處分成兩根 di50825 的管子與中壓汽門(mén)相 連，在 a-b 框架內(nèi)通過(guò)三通引出一根 di67933 的管子，再通過(guò)三通引出兩根 di50825 的管子作為二級(jí)大旁路，經(jīng)兩臺(tái)低旁閥減溫后各用一根 863.69.5 的管 子與兩臺(tái)凝汽器相連； 2.1.3 再熱冷段從高壓缸接出兩根 71116 的管子，至機(jī)房 4.0m 標(biāo)高處 a-b 框架 內(nèi)通過(guò)兩個(gè)正三通引出一根 1066.820.6 的管子，經(jīng)高排止回閥后，再直接與再 熱器相連，在機(jī)房高排止回閥后設(shè)計(jì)有一級(jí)大旁路，通過(guò)一根 71116 的管子與 主蒸汽管道相連； 2.1.4 給水系統(tǒng)設(shè)有一臺(tái)容量為

7、50的電動(dòng)給水泵和兩臺(tái)容量為 50的汽動(dòng)給水泵， 高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)，三臺(tái)高加聯(lián)接管路上未設(shè)計(jì)關(guān)斷閘閥，#3 高加入口設(shè) 有一三通閥，#1 高加出口設(shè)有一電動(dòng)閥，兩個(gè)閥門(mén)之間通過(guò)一等徑三通相連，構(gòu)成 給水大旁路； 2.1.5 四大管道全部采用德國(guó)進(jìn)口的管子，主汽、材質(zhì)為 a335p91，再熱熱段管道的 材質(zhì)為 a335p22，冷段材質(zhì)為 a672b70cl32，主給水材質(zhì)為 15nicumonb5。 2.2 施工范圍 包括主汽、再熱熱段、再熱冷段及給水四大管道系統(tǒng)的安裝及支吊架調(diào)整，具 體見(jiàn)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。其中包括： 2.2.1 主蒸汽管道： 規(guī)格（mm）管長(zhǎng)（m） 焊口數(shù)量 （個(gè)） 閥

8、門(mén)數(shù) （個(gè)）支吊架安裝重量（噸） id48350 95251 id34938 780 8912 80686 恒力彈簧 14 套重 13.2t，彈簧吊架 6 套， 重 3.3t，剛性吊架 2 套， 重 3.2t 2.2.2 再熱熱段管道： 規(guī)格（mm）管長(zhǎng)（m）焊口數(shù)量（個(gè)）閥門(mén)數(shù) （個(gè)）支吊架安裝重量（噸） di95347 126351 di67933 30.5120 di50825 11140 894.5 60354 恒力彈簧 7 套，重 11.2 t，彈簧吊架 21 套，重 20.5t，剛性吊架 8 套，重 8.7t 2.2.3 再熱冷段管道： 2.2.4 主給水管道： 規(guī)格（mm）管長(zhǎng)（

9、m）焊口數(shù)量（個(gè)）閥門(mén)數(shù)（個(gè)）支吊架安裝重量（噸） 50834 284525 355.631 46174 273255 14.582 19416 583 573 80300 487 803023 彈簧吊架 53 套，重 20.9t，剛性及導(dǎo)向架 20 套，重 7.1t 規(guī)格（mm）管長(zhǎng)（m） 焊口數(shù)量 （個(gè)） 閥門(mén)數(shù)（個(gè)）支吊架安裝重量（噸） 1066.820.6 105371 71116 30.5221 764 2084 彈簧吊架 18 套，重 15t，剛性吊架 5 套，重 3.9t 規(guī)格（mm）管長(zhǎng)（m）焊口數(shù)量（個(gè)）閥門(mén)數(shù)（個(gè)）支吊架安裝重量（噸） 325 301510 3 施工作業(yè)人員

10、配備與人員資格施工作業(yè)人員配備與人員資格 序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注 1班長(zhǎng)高級(jí)工1 人 2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1 人有同類機(jī)組安裝技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn) 3助理工程師助理工程師1 人 4組長(zhǎng)高級(jí)工4 人有同類機(jī)組安裝經(jīng)驗(yàn) 5主作業(yè)中級(jí)工4 人有同類機(jī)組安裝經(jīng)驗(yàn) 6作業(yè)初級(jí)工4 人 7行車司機(jī)2 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 8司索工4 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 9焊工6 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 10金試人員2 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 4.1 作業(yè)所需機(jī)械裝備及工器具量具 序號(hào)裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注 1汽機(jī)房行車8020t

11、1 臺(tái) 2門(mén)吊30t/32m1 臺(tái) 3門(mén)吊40t/22m1 臺(tái) 4爐頂?shù)鮞mq630/50t1 臺(tái) 5附壁吊80t1 臺(tái) 6焊工工具4 套 7火焊切割工具4 套 8磁力切割機(jī)2 臺(tái) 9鏈條葫蘆110t30 個(gè) 10汽車5t/15t2 臺(tái) 11卷?yè)P(yáng)機(jī)5t4 臺(tái) 4.2 安全防護(hù)用品配備 4.2.1 個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶等； 4.2.2 施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全繩、安全網(wǎng)、防墜器等。 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 5.1 土建基礎(chǔ)已交安，現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施已初步完善，燈光照明充足。 5.2 施工機(jī)具（如電焊機(jī)、砂輪機(jī)、鏈條葫蘆、千斤頂?shù)龋┙?jīng)檢修合格達(dá)到使用條

12、件； 施工吊裝機(jī)械已經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格，具備使用條件；標(biāo)準(zhǔn)的量具（如水平尺、鋼卷尺、 試驗(yàn)用壓力表等）經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格。 5.3 管道安裝使用的管材、非標(biāo)及消耗性材料齊全。 5.4 管道噴砂場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 5.5 與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢 5.6 管子、管件、管道附件及閥門(mén)等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件； 5.7 管子、管件、閥門(mén)等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈無(wú)雜物。 6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求 6.1 作業(yè)程序流程圖如下： 6.2 作業(yè)方法及要求 6.2.1 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 管段地面清點(diǎn)支吊架根部安裝 管道吊裝就位 支吊架安裝 支吊架調(diào)整 點(diǎn)火沖

13、管(h) 沖管恢復(fù)(w) 結(jié)束 6.2.1.1 所有管件（如三通、大小頭等）領(lǐng)用前必須進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)沙眼、裂紋 等缺陷，領(lǐng)用后需測(cè)量其實(shí)際尺寸如內(nèi)徑、壁厚、彎曲半徑等，并與圖紙核對(duì)，主 汽和再熱熱段的管件還需委托焊檢中心進(jìn)行光譜、硬度、金相、測(cè)厚等檢測(cè)工作， 主給水的管件需進(jìn)行光譜、硬度等檢查； 6.2.1.2 主汽管、再熱熱段管段領(lǐng)用后，需測(cè)量其實(shí)際尺寸，并保護(hù)好油漆編號(hào)，委 托焊檢中心進(jìn)行光譜、硬度、金相、測(cè)厚等工作; 6.2.1.3 主蒸汽、再熱熱段彎管到貨后應(yīng)委托焊檢中心對(duì)其進(jìn)行光譜、硬度、金相、 厚度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)彎管的背弧還須進(jìn)行探傷； 6.2.1.4 主汽管、再熱熱段管支吊架管

14、部到貨后，應(yīng)委托焊檢中心進(jìn)行材質(zhì)分析，符 合要求后方可使用，彈簧型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，并用紅油漆注明其吊架編號(hào)。 6.2.2 管子及附件安裝措施及要求： 6.2.2.1 四大管道由金結(jié)公司組合好后運(yùn)到工地，無(wú)需下料，需對(duì)組合好的管段進(jìn)行 尺寸復(fù)查和現(xiàn)場(chǎng)焊口坡度的檢查； 6.2.2.2 焊接前坡口表面應(yīng)光潔，無(wú)毛刺，管口內(nèi)、外壁 10mm 內(nèi)應(yīng)磨出金屬光澤， 加工完后做好保護(hù)措施，防止損壞坡口； 6.2.2.3 對(duì)口應(yīng)保證管道內(nèi)壁平齊，對(duì)口間隙均勻，錯(cuò)口值不得超過(guò)1mm； 6.2.2.4 管道上的疏水、排汽孔已由金結(jié)公司開(kāi)好，并且插座已組合焊接好，在托運(yùn) 中應(yīng)注意保護(hù)好插座； 6.2.2.5 主給水

15、的流量噴嘴采取一次組裝，噴嘴前后直管 4m 以內(nèi)不得開(kāi)孔； 6.2.2.6 水平管道的疏水坡度必須按設(shè)計(jì)要求保證，具體施工方法是先在鋼架或混凝 土梁上找出一標(biāo)高，再根據(jù)疏水坡度計(jì)算出管子末端標(biāo)高，安裝時(shí)以土建梁或鋼梁 上的標(biāo)高為基準(zhǔn)，測(cè)量出管子末端標(biāo)高即可； 6.2.2.7 除冷拉口外，所有焊口均不得采取強(qiáng)制對(duì)口。 6.2.3 冷拉口注意事項(xiàng)： 6.2.3.1 主汽管、再熱冷段和主給水管道冷拉口的冷拉值如下（單位：mm）： 主汽管： x=0 y= -180 z=200 再熱冷段: x=0 y=100 z=-180 主給水乙泵: x=-18 y=10 z=0 主給水甲泵: x=0 y=0 z=6

16、 6.2.3.2 冷拉之前，冷拉值必須經(jīng)一級(jí)質(zhì)檢、項(xiàng)目部安質(zhì)部二、三級(jí)、電廠、監(jiān)理公 司等有關(guān)人員驗(yàn)收合格并簽證； 6.2.3.3 管道冷拉口應(yīng)為管系最后一道焊口，管系冷拉以前，所有焊縫必須經(jīng)熱處理 及無(wú)損探傷合格，且管系所有支吊架安裝完畢； 6.2.3.4 管道冷拉時(shí)應(yīng)先拉垂直方向，冷拉開(kāi)始后，同時(shí)旋松吊桿，待兩管口快處于 同一平面時(shí)，再進(jìn)行前后冷拉直至兩管口對(duì)中為止； 6.2.4 蠕變測(cè)點(diǎn)的裝設(shè)： 6.2.4.1 蠕變測(cè)點(diǎn)安裝之前須委托焊檢中心對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行光譜分析，符合設(shè)計(jì)要求后 方可使用； 6.2.4.2 蠕變測(cè)點(diǎn)應(yīng)安裝在蠕變監(jiān)察段上，每組 8 點(diǎn)，互成 45布置，每組間隔 1500mm

17、，距焊縫及支吊架管部不少于 500mm，且蠕變測(cè)點(diǎn)必須保證在同一橫截面 上； 6.2.4.3 蠕變測(cè)點(diǎn)應(yīng)在管道吹掃前安裝好，先用氬弧焊將釘座點(diǎn)焊固定，配合電廠進(jìn) 行第一次測(cè)量并作好記錄，然后將測(cè)釘與釘座用氬弧焊點(diǎn)焊固定，并將保護(hù)罩旋緊； 主蒸汽管道蠕變測(cè)點(diǎn)安裝在爐左 58.28 米處，再熱熱段管道蠕變測(cè)點(diǎn)安裝在爐右 58.28 米處。 6.2.4.4 監(jiān)察段的裝設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)院在四大管道交底時(shí)的要求，在金電四大管道上不 設(shè)監(jiān)察段，只設(shè)蠕變測(cè)點(diǎn)，今后所牽涉的事項(xiàng)由設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)解釋說(shuō)明。 6.2.5 支吊架安裝要求： 6.2.5.1 支吊架的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)要求執(zhí)行，嚴(yán)禁隨意

18、修改、變動(dòng)支吊架、支座設(shè)計(jì)要求及安裝位置； 6.2.5.2 支吊架、零部件上的所有開(kāi)孔必須用機(jī)加工方法鉆孔，嚴(yán)禁火焰吹割吹孔； 6.2.5.3 吊架、吊桿等零部件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采用螺紋連接，不允許使用焊接耳子的方 式進(jìn)行連接，其連接部位螺桿必須至少超出螺帽 23 個(gè)絲扣，且鎖緊螺帽必須按規(guī) 定鎖到位； 6.2.5.4 支吊架的配裝必須先放線測(cè)量，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，偏裝量應(yīng)符合設(shè)計(jì) 值，方位準(zhǔn)確，支吊架初配裝后，必須先通過(guò)檢查驗(yàn)收才能最后施焊定位； 6.2.5.5 支吊架的焊縫焊前應(yīng)調(diào)整好間隙，焊接高度應(yīng)符合要求，外觀成型要好，焊 后不許留焊渣、藥皮，對(duì)不規(guī)則的部位應(yīng)修磨； 6.2.5.6 彈

19、簧吊架銘牌齊全、完好（包括刻度表） ，且在安裝之后,所有彈簧的銘牌須朝 向同一便于觀察的方向;嚴(yán)禁用割炬吹割整定銷，且彈簧的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于檢查的位 置；恒力彈簧：整定銷拔出后應(yīng)放置在防失效孔內(nèi)；卡齒條拆除后應(yīng)反扣在恒力彈 簧上，嚴(yán)禁任意吊掛或丟掉； 6.2.5.7 小管徑的支吊架布置應(yīng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，統(tǒng)一加工制作，設(shè)計(jì)采用典型的標(biāo)準(zhǔn)件， 做到支吊架布置合理、實(shí)用、可靠、美觀、大方，并盡可能的采用新工藝，新材料， 嚴(yán)禁無(wú)設(shè)計(jì)施工或用臨時(shí)的支吊架替代永久性正規(guī)支吊架。 6.2.5.8 支吊架在冷態(tài)調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防 止松動(dòng)；管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作

20、，支吊架位置應(yīng)正確， 安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好；整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷 應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可拆除。固定銷應(yīng)完整抽出，妥 善保管。 6.2.5.9 支吊架在初次熱態(tài)運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行下列檢查和調(diào)整： 1、活動(dòng)支架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計(jì)要求； 2、管托有無(wú)脫落現(xiàn)象； 3、固定支架是否牢固可靠； 4、彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度是否符合設(shè)計(jì)要求。 6.3 四大管道組合分段一覽表 序號(hào)管道編號(hào)管徑組合重量（t）備注 1a01di483*5013.6主蒸汽管道 2a02di483*507.85主蒸汽管道 3a03di483*50

21、9.1主蒸汽管道 4a04di483*504.1主蒸汽管道 5a05di483*505.6主蒸汽管道 6a06di483*508.5主蒸汽管道 7a07di483*506 主蒸汽管道 8a08di483*506主蒸汽管道 9a09di483*507.2主蒸汽管道 10a10di483*508.6主蒸汽管道 序號(hào)管道編號(hào)管徑組合重量（t）備注 11a11di483*505.3主蒸汽管道 12a12di483*505.5主蒸汽管道 13a13di349*382.1主蒸汽管道 14a14di349*382主蒸汽管道 15a15di273*290.2主蒸汽管道 16a16di273*290.2主蒸汽管

22、道 17b01di953*4714再熱熱段管道 18b02di953*4719.5再熱熱段管道 19b03di953*4718再熱熱段管道 20b04di953*4711.3再熱熱段管道 21b05di953*4711.3再熱熱段管道 22b06di953*4710.4再熱熱段管道 23b07di953*478.7再熱熱段管道 24b08di953*4712.3再熱熱段管道 25b09di953*4712.3再熱熱段管道 26b10di953*4711.7再熱熱段管道 27b11di953*4711.52再熱熱段管道 28b12di953*4712.07再熱熱段管道 29b13di953*47

23、15.6再熱熱段管道 30b14di953*4715再熱熱段管道 31b15di953*4713再熱熱段管道 32b16di679*334.5再熱熱段管道 33b17di679*335.3再熱熱段管道 34b18di679*337.8再熱熱段管道 35b19di508*254再熱熱段管道 36b20di679*333.2再熱熱段管道 37b21di679*333.2再熱熱段管道 38b22di508*252.6再熱熱段管道 39b23di508*252.6再熱熱段管道 序號(hào)管道編號(hào)管徑組合重量（t）備注 40c01 1066.8*20.6 8.9再熱冷段管道 41c02 1066.8*20.6

24、 4.1再熱冷段管道 42c03 1066.8*20.6 6.2再熱冷段管道 43c04 1066.8*20.6 6.9再熱冷段管道 44c05 1066.8*20.6 6.9再熱冷段管道 45c06 1066.8*20.6 6.95再熱冷段管道 46c07 1066.8*20.6 7.5再熱冷段管道 47c08 1066.8*20.6 6.2再熱冷段管道 48c09 1066.8*20.6 6再熱冷段管道 49c10 1066.8*20.6 4再熱冷段管道 50c11 1066.8*20.6 5再熱冷段管道 51c12 1066.8*20.6 5再熱冷段管道 52c13 711*16 3再熱

25、冷段管道 53c14 711*16 2.8再熱冷段管道 54c15 711*16 3.5再熱冷段管道 55c16 711*16 1.3再熱冷段管道 56c17 711*16 1.7再熱冷段管道 57c18 711*16 1.3再熱冷段管道 58c19 711*16 1.7再熱冷段管道 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1 四大管道安裝應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇及我公司編制的 火力發(fā)電機(jī)組精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。 7.1.2 工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 7.1.2.1 主蒸汽管道安裝 管 31 7.1.2.2 主蒸汽旁路管道安裝 管 31

26、 7.1.2.3 主蒸汽疏水管道安裝 管 31 7.1.2.4 主蒸汽管道支吊架配制 管 32 7.1.2.5 主蒸汽管道支吊架安裝 管 32 7.1.2.6 主蒸汽管道位移指示器安裝 管 31 7.1.2.7 蠕脹測(cè)點(diǎn)安裝 管 31 7.1.2.8 主汽、冷段、熱段吹洗檢查 管 35 7.1.2.9 給水系統(tǒng)沖洗檢查 管 36 還包括：再熱熱段蒸汽管道、再熱冷段蒸汽管道、高壓給水管道等，在此不再 贅述。 7.2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置：具體根據(jù)項(xiàng)目驗(yàn)評(píng)范圍確定。 7.2.1 管道吊裝就位對(duì)口完畢以后，必須經(jīng)過(guò)專職質(zhì)檢員見(jiàn)證以后，方可交付焊接施 工； 7.2.2 冷拉口的安裝，應(yīng)經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收見(jiàn)證合格

27、。 7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置：無(wú) 7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 7.4.1 精心組織，精心施工，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按精品工程要求辦事。 7.4.2 在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制質(zhì)量，所有質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目均必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 7.4.3 合金鋼管道要作好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防混用。 7.4.4 焊口不得充填其他物件，管道臨時(shí)敞口及時(shí)封閉，管道上不得任意施焊和點(diǎn)焊 （特別是合金鋼管） 。 7.4.5 管道上的基建痕跡要及時(shí)清除。 7.4.6 隱蔽工程須經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格方可施工。 7.4.7 合金鋼管道表面不得引弧試電流，也不得焊接臨時(shí)支撐物。 7.4.8 嚴(yán)格按圖施工、嚴(yán)禁擅自變更設(shè)計(jì)、嚴(yán)禁擅自材料代用、嚴(yán)禁擅自使用無(wú)合

28、格 證/或無(wú)材質(zhì)證明的原材料、非標(biāo)制品； 7.4.9 全廠所有用于臨時(shí)加固的鐵件、用于起吊的焊制件、用于臨時(shí)封堵的焊制件等 必須切割干凈，影響觀感的表面必須打磨光滑，并不得損壞管道 ； 7.4.10 合金鋼管道表面上不得引弧試電流或焊接臨時(shí)支撐物； 7.4.11 小口徑管道布置應(yīng)不影響整體布局和運(yùn)行膨脹、布局相對(duì)集中，富有整體美觀 性和可觀性； 7.4.11 已安裝封閉完的管道不得再開(kāi)孔施工，如因設(shè)計(jì)變更必須開(kāi)孔的應(yīng)辦理有關(guān)簽 證手續(xù)，確保管內(nèi)不留殘存物； 7.4.12dn80 以下的小口徑管道必須機(jī)械切割下料，嚴(yán)禁火焊切割和電焊吹割，下料 后應(yīng)按規(guī)定打磨坡口； 7.4.13 閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

29、要求安裝，集中布置的閥門(mén)手輪方向應(yīng)一致，便于操作和檢 修，所有系統(tǒng)不得有無(wú)法操作的閥門(mén)。 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 8.1 嚴(yán)格遵守上級(jí)及工程處有關(guān)安全文明施工的規(guī)程規(guī)范及規(guī)章制度； 8.2 高處作業(yè)必須系好安全帶，并將安全帶扎于上方牢固可靠處；仔細(xì)檢查腳手架的 搭設(shè)是否符合安規(guī)要求，不合要求處，須整改好后方可進(jìn)行施工作業(yè)。 8.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)流動(dòng)吸煙、不準(zhǔn)嚼檳榔； 8.4 高處作業(yè)場(chǎng)所廢料、雜物做到及時(shí)清檢，高處切割作業(yè)時(shí)，下方須鋪墊石棉板或 石棉布以防熔渣或廢料掉落傷人，切割較大的工件時(shí)，必須采取防止切割工件掉落 的可靠措施； 8.5

30、不得隨意在墻板、樓板上開(kāi)孔或打洞，必須打孔時(shí)必須先辦好手續(xù)并采取措施后 方可施工； 8.6 工作場(chǎng)地必須保證當(dāng)天作業(yè)整潔，做到工完料盡場(chǎng)地清，材料設(shè)備必須按定置堆 放，一般現(xiàn)場(chǎng)材料存放不得超過(guò) 3 天，特殊情況需超過(guò)時(shí)間者須書(shū)面報(bào)總工批準(zhǔn)， 不得占用施工通道妨礙通行； 表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（rcp）： 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（rcp） 施工單位：熱機(jī)公司 施工班組：管道項(xiàng)目、焊接項(xiàng)目、起重項(xiàng)目 作業(yè)項(xiàng)目：高壓管道安裝 序 號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 危險(xiǎn)/危害 因素 目標(biāo)和 指標(biāo) 控制措施 控制 方法 控制 時(shí)機(jī) 措施 執(zhí)行人 簽名 檢查/監(jiān)督 人 簽名備

31、注 1 起重 作業(yè) 采用廢舊、破損的吊索、 吊具。 0 事故 采用的吊索、吊具必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合 格。 wt起重人員 起重班長(zhǎng)/ 安全員 2 起重 作業(yè) 起吊重物時(shí)，鋼絲繩捆 綁不當(dāng)。 0 事故 起重工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具有相應(yīng)崗 位資質(zhì)證。 rp 起重班長(zhǎng) 技術(shù)員 班長(zhǎng)/ 安全員 3 操作 作業(yè) 機(jī)具、設(shè)備操作不當(dāng)。0 事故 機(jī)具操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具有相 應(yīng)崗位資質(zhì)證。 rp 起重班長(zhǎng) 技術(shù)員 班長(zhǎng)/ 安全員 4 操作 作業(yè) 使用不合格砂輪機(jī)。0 事故 所使用的砂輪機(jī)必須經(jīng)過(guò)檢修合格。 rp 作業(yè)人員 及組長(zhǎng) 班長(zhǎng)/ 安全員 5 操作 作業(yè) 操作砂輪機(jī)不當(dāng)。0 事故 1、對(duì)砂輪機(jī)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

32、 2、操作砂輪機(jī)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡或 面罩。 r a p t 班長(zhǎng) 技術(shù)員 班長(zhǎng)/ 安全員 6 電焊 作業(yè) 潮濕地區(qū)點(diǎn)焊0 事故 1、必須穿絕緣鞋。 2、帶絕緣手套 a a t t 作業(yè)人員 及組長(zhǎng) 班長(zhǎng)/ 安全員 7 高空 作業(yè) 高空墜落0 事故必須掛安全帶at 作業(yè)人員 及組長(zhǎng) 班長(zhǎng)/ 安全員 8 電焊 作業(yè) 電焊操作不當(dāng)。0 事故 1、電焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具有相應(yīng) 資質(zhì)證。 2、電焊工必須穿戴勞保防護(hù)用品。 r a p t 班長(zhǎng)、工 程師 班長(zhǎng)/ 安全員 9 電工 作業(yè) 作業(yè)區(qū)內(nèi)照明燈損壞。0 事故及時(shí)更換損壞的照明燈。ad 作業(yè)人員 及組長(zhǎng) 班長(zhǎng)/ 安全員 10 熱處 理作 業(yè) 焊口熱處理時(shí)未設(shè)置隔 離區(qū)。 0 事故 進(jìn)行焊口熱處理時(shí)必須設(shè)置隔離區(qū) 并掛警告牌。 at 作業(yè)人員 及組長(zhǎng) 班長(zhǎng) 11 電焊 作業(yè) 電焊煙霧聚集在作業(yè)區(qū) 內(nèi)。 0 事故及時(shí)開(kāi)啟排氣扇。at 作業(yè)人員 及組長(zhǎng) 安全員 序 號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 危險(xiǎn)/危害 因素 目標(biāo)和 指標(biāo) 控制措施 控制 方法 控制 時(shí)機(jī) 措施 執(zhí)行人 簽名 檢查/監(jiān)督 人 簽名備注 12 起重 作業(yè) 行車吊裝時(shí)運(yùn)行速度過(guò) 快。 0 事故 1、行車司機(jī)和起重