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文檔簡介

1、范文范例 指導(dǎo)參考木工支模技術(shù)交底公司名稱湖南六建交底工種木工工程名稱鳳凰城日期交底內(nèi)容 :一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備 :、 3 形扣件、鉤頭螺栓 、10 對拉螺栓 、方木,40*40 方鋼,竹膠板、釘子、脫模劑、48 鋼管、輪扣腳手架等 。2、機(jī)具準(zhǔn)備 :圓鋸鋸 、壓刨、手鋸、釘錘 、電鉆、水平尺 、鋼卷尺 、大錘、等。3、人員準(zhǔn)備 :木工 20 人、測量人員 2 人、施工員 2 人等 。二、作業(yè)條件1、柱鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)埋已驗(yàn)收 ,綁扎好保護(hù)層墊塊 ,并辦理好隱蔽工程檢查記錄 。2、校核軸線 ,放出模板的邊線 、控制線、標(biāo)高線 。3、按照模板施工方案向工人做有針對性的技術(shù)交底。4、 備齊

2、各種支模材料 ,安排好勞動力 。三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)基本要求頂板平整度允許偏差 (-5 ,+5 )mm垂直度允許偏差 (0,5)mm表面平整度允許偏差 (0,5)mm截面尺寸允許偏差 (-5 ,+4 )mmword 版整理范文范例 指導(dǎo)參考支模架立桿間距一般要求 (300 1200 )mm立桿支模架接頭同一平面不大于50%四、 梁、剪力墻、頂板配模要求在進(jìn)行模板配模時(shí)一定要考慮板與板之間的有效連接,建議采用 “包裹法 ”通過方木進(jìn)行有效連接 ,禁止板與板通過鐵釘直接連接。包裹原則 :1、梁側(cè)模包梁底模 ,墻柱長邊包短邊 。2、墻柱配模高度為比結(jié)構(gòu)凈空小15mm 。陰陽角配模要求 :橫向模板包縱向模板

3、。3、雙陰角配模要求 :平板在里 ,立板在外 。如圖4、墻柱堵頭配模要求如圖 :word 版整理范文范例 指導(dǎo)參考5、 梁與墻柱交接配模節(jié)點(diǎn)要求:word 版整理范文范例 指導(dǎo)參考五、 梁板支模(一)頂板支模頂板模板采用 13厚木模板 ,次龍骨采用 4040木方,主龍骨采用 60*60 方鋼。 支撐體系采用輪扣腳手架支撐。橫向間距或排距(m): 不大于 1.20 ;縱距(m):不大于 1.20 ;步距 (m):1.50 ;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.20 ;模板支架搭設(shè)高度 (m):2.50;鋼管采用 :直徑 48mm ,壁厚 3.50mm;板底支撐連接方式 :方木支撐 ;立桿承重

4、連接方式 :可調(diào)托座 ;1、工藝流程輪扣腳手架 安裝縱 、橫木木楞 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)多層板模板清理垃圾檢查、調(diào)整模板上皮標(biāo)高 、平整度。2、多層板模板安裝a) 對于不夠整模板的樓板 ,拼縫不得放在梁板 、墻板交接處 ,盡量選在頂板大面處 ,拼縫嚴(yán)密 ,并用海綿條進(jìn)行粘貼 。b) 梁板節(jié)點(diǎn)處 ,鋪板時(shí)重點(diǎn)控制板頭與梁側(cè)模上口在一條線上 ,避免將來出現(xiàn)錯(cuò)臺 。c) 支撐體系高層采用輪扣腳手架支撐洋房采用碗扣腳手架體系 。立桿間距不大于 1.2m, 橫桿第一排距地 0.35m ,第二排距地 1.5m ,第三排在距頂板500cm 處雙向設(shè)置 ,立桿下口墊設(shè)方木 。多層板模板次楞采用 40*

5、80 木方,主楞采用 100*100 木方或 40*40 雙方鋼 ,次楞間距 25cm ,主楞間距 1.2m 。d)支架的支柱從邊跨一側(cè)開始,依次逐排安裝 ,立桿支設(shè)時(shí)帶通線 。支架word 版整理范文范例 指導(dǎo)參考搭設(shè)完畢后 ,檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固性,并依據(jù)給定的水平線 ,調(diào)節(jié)支模翼托的高度 ,將木楞找平 。(二)梁支模梁模板采用 15 厚木模板 。立桿沿梁跨度方向間距La(m) :不大于 1.20 ;縱距不大于 0.9m 。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):不應(yīng)大于 0.20;立桿步距 (m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距(m):不大于 1.20;梁支撐架搭設(shè)高

6、度 (m):2.50;承重架支撐形式 :梁底支撐小楞垂直梁截面方向;1、施工工藝流程彈出梁軸線 搭設(shè)梁模支架及測設(shè)標(biāo)高控制線安裝梁底楞 安裝梁底模板梁底起拱 安裝梁側(cè)模 安裝斜撐和穿墻螺栓校核梁模尺寸 、位置 與相鄰模板加固 。2、安裝方法a) 根據(jù)梁軸線位置帶通線搭設(shè)梁支柱,立桿縱距 1m ,橫桿間距為1.2m 。e) 梁次楞與梁底模板預(yù)先加工好 ,并按要求起拱 。當(dāng)跨度 4m 時(shí),起拱高度為全跨度 2。f) 梁側(cè)模與 4080木方背楞預(yù)先加工成一體 ,待梁筋綁扎完畢 ,清除雜物后進(jìn)行安裝 ,模板拼縫處粘貼海棉條 。g) 梁支撐體系為 :梁底用 48 鋼管做大楞 ,兩端固定在頂板立柱上 ,1

7、60*900 梁在梁底中間加一道立柱,防止梁底彎曲變形 。梁底小橫桿間距為600mm ,立柱的間距 (粱縱向方向 )均為 900mm。h) 立柱橫桿第一道距地 300mm ,第二道距地 1.5m ,第三道橫桿距頂板為500mm 。word 版整理范文范例 指導(dǎo)參考i) 在梁的下口安裝夾具 ,通過 10 螺栓使夾具能夠控制梁底不跑位 ,夾具間距 1000mm 。 當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí),在梁內(nèi)加一道 ? 10對拉螺栓 ,間距1000mm 。(三)梁板支??傮w要求 :1)頂板、梁標(biāo)高允許偏差 3mm ,合格率必須達(dá)到95%以上,平整度允許偏差 3mm ,合格率必須達(dá)到95%以上 。2)頂板模板

8、間拼縫間隙不大于1mm ,拼縫處兩塊模板間的高低差不大于8mm 。3)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。2、支模架搭設(shè) :支模架搭設(shè)確保立桿間距均勻 (一般要求間距為 900-1200mm ),立桿距離墻邊不宜大于 600mm ;立桿必須垂直于樓面 ,縱橫方向都要拉線定位 ,排列一線。3、龍骨的擺放 :墻板在最上端應(yīng)設(shè)水平木龍骨一道與頂板邊緣平齊加固,通長設(shè)置 。4、高低跨衛(wèi)生間吊模施工:采用型鋼制作工具式吊模 ,每次使用前進(jìn)行清理并刷脫模劑 ;焊定位卡控制水平標(biāo)高及軸線位置 ;澆筑砼,嚴(yán)格控制樓面標(biāo)高 。6、 同一作業(yè)面上所用的模板 、木方必須保證厚度一致 ;梁底板、梁側(cè)模邊緣應(yīng)過

9、刨 ,保證拼縫嚴(yán)密 。6、梁側(cè)模就位后 、平板加固前應(yīng)采取措施控制梁截面寬度 ,梁側(cè)模的垂直度,高度大于 600mm 的梁中間設(shè)一排對拉螺桿 。word 版整理范文范例 指導(dǎo)參考7、 擱置梁底板的主龍骨宜加固在橫向水平桿上 ,便于梁側(cè)模加固 ,或在梁底加設(shè)梁卡具 ,間距不大于 600mm ;梁側(cè)模上端水平木龍骨應(yīng)與墻板連續(xù)設(shè)置或設(shè)企口連接 ,不應(yīng)斷開 ;平板鋪設(shè)前應(yīng)對剪力墻 、梁模板標(biāo)高利用主筋上的 50 線進(jìn)行復(fù)核 。8、梁墻交接處 、梁底模在墻堵頭板上方 ,與堵頭板內(nèi)表面平齊 ,采用墻板夾堵頭板的支模方式 。 堵頭板與梁底板處加固安裝與墻板陰角處安裝加固方式相同 ,梁底板端頭橫向設(shè)置方木

10、。9、梁外側(cè)模板鉆螺桿洞 ,梁內(nèi)放水泥支撐條控制梁截面尺寸,穿入螺桿 ,墊片部位釘好鐵釘固定螺桿。六、 剪力墻支模 :本采用 1.5厚木模板 ,次楞采用 3040mm 方鋼及 4080mm 木方,主楞采用直徑 (mm):48.00 ;壁厚 (mm):3.5 鋼管 。 次楞間距不大于 200mm ,主楞間距 600mm 。 穿墻螺栓采用 10500*600mm ,第一道距地 150-200mm ,最上面一道距頂板 400mm 。1、工藝流程模板施工工藝 :彈墻模位置線 安裝剪力墻根部定位筋 (與剪力墻鋼筋焊接 ,外墻接口處粘貼雙面膠 )安裝模板 安裝次楞 安裝對拉螺栓(地下室采用止水螺栓 ) 安

11、裝鋼管箍 矯正模板平整度 、垂直度和截面尺寸 緊固對拉螺栓 清理墻柱模板垃圾 封堵垃圾清理縫 。2、安裝方法模板拼裝 :根據(jù)墻高度模板采用木模板 ,以豎向拼裝為主 ,模板拼裝順序由下而上 ,先拼裝陰角部位模板 。模板拼縫 :模板拼縫嚴(yán)密平整 。拼縫處必須加一根方木 。 墻模板根部封堵word 版整理范文范例 指導(dǎo)參考采用模板封堵,模板不得伸入混凝土截面內(nèi),底根封堵模板錯(cuò)臺不得超過15mm 。不得采用砂漿封堵 ,以防爛根 。對拉螺栓 :為保證墻與模板尺寸準(zhǔn)確,防止 “脹模 ”、“鼓模 ”,螺栓間距500600mm為宜,對拉螺栓外套兩端磨平PVC 管,以確保拆模時(shí)可抽出為宜,為防止二端部漿流入 ,

12、對拉螺栓外套PVC 管,其長度應(yīng)較模板長5 ,PVC 管必須具有足夠的剛度和延性,防止混凝土澆筑時(shí)脆斷和擠壓變形,造成螺栓無法抽出 。定位筋:剪力墻根部定位筋采用 10 鋼筋根據(jù)墻體尺寸制作成 ,與剪力墻鋼筋焊接 。定位筋長度比墻厚短 4mm 。剪力墻陰陽角出必須設(shè)置定位筋 ,墻身中間部位設(shè)置間距不能超過 0.9m 為宜 。確保砼墻截面尺寸和位置 。3、總體要求1)模板周轉(zhuǎn)時(shí)表面及側(cè)邊進(jìn)行徹底清理,涂模劑涂刷均勻 ;2)龍骨厚度一致 ,平直無變形 ,間距凈空不應(yīng)大于150mm ,通長設(shè)置 。3)最下排對拉螺桿離板面不宜大于200mm ,最上排對拉螺桿離板底不宜大于 250mm ;對拉螺桿應(yīng)做到

13、下密上寬原則,底部兩道對拉螺桿必須采用雙螺母安裝 。4)墻板四周均應(yīng)釘木龍骨一道,增強(qiáng)剛度 ,便于加固 。5)墻板支模墻可對地面進(jìn)行找平,確保墻板標(biāo)桿的準(zhǔn)確 。4、剪力墻板縫控制模板應(yīng)在現(xiàn)場整體拼裝后安裝模板應(yīng)豎向拼縫 ,豎向接縫處必須設(shè)置背楞方木龍骨和撐筋 。 水平模板接縫的兩側(cè)必須有撐筋 。 模板間拼縫間隙不大于 2mm ,拼縫處兩塊模板間的高低差不大于 1mm 。word 版整理范文范例 指導(dǎo)參考3、剪力墻對拉螺桿加固1)剪力墻在堵頭位置處 ,應(yīng)焊制墻面和堵頭模板的定位鋼筋。2)堵頭板側(cè)邊應(yīng)過刨確保平直,采用硬拼安裝 。3)堵頭板采用內(nèi)夾墻面模板,外部背楞方木或鋼管加固方式安裝。4)堵頭板外側(cè)應(yīng)采用對拉螺

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