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1、墩柱施工方案與技術(shù)措施 根據(jù)墩柱的截面形式、類型及數(shù)量,從確保墩柱的外觀 質(zhì)量與施工工期考慮,每一種類型的墩柱均采用定型設(shè)計(jì)、 工廠加工。對(duì)于1.5 x 1.8m的矩形截面墩柱采用流水作業(yè)。 模板均采用板厚8mr的優(yōu)質(zhì)鋼板,在工廠精確加工,并經(jīng)嚴(yán) 格檢查后才運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)使用。腳手架采用鋼管碗扣式腳手架。 混凝土采用商品混凝土。用混凝土輸送泵灌注混凝土,保證 一次連續(xù)灌注成型,以確保墩身外觀、質(zhì)量。墩柱施工工藝流程1、清基墩柱施工前,鑿除承臺(tái)頂面浮漿、泥土并沖洗干凈,整 修連接鋼筋。2、測(cè)量放線根據(jù)各墩的設(shè)計(jì)位置,用全站儀精確測(cè)定出其墩柱中 心,然后在基礎(chǔ)頂面放出墩柱縱橫中線(十字線)和模板外 輪廓
2、線的準(zhǔn)確位置,并同時(shí)定出墩柱模板位置的控制點(diǎn)。施 測(cè)時(shí),還應(yīng)注意校核,確保墩柱及跨距準(zhǔn)確無誤后,才能綁 扎鋼筋、立模。水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)按三等進(jìn)行控制。施測(cè)時(shí),控制水平測(cè)量視 線長(zhǎng)度,前視、后視的距離應(yīng)大致相等,提高觀測(cè)精度。確 保支承墊石的高程誤差w 2mm3、鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi),在鋼筋加工廠內(nèi)加 工。鋼筋吊裝采用人工配合吊車安裝。鋼筋在加工前先進(jìn)行調(diào)直和清除污銹,然后按設(shè)計(jì)要求 下料加工。在鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 試焊,檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行正式施焊。先搭設(shè)碗扣式鋼管腳手架支架,立模前把墩身的鋼筋綁 好。4、模板工程(1)模板設(shè)計(jì)模板質(zhì)量是墩柱身混凝土外觀質(zhì)量的
3、決定因素。擬采用 定型加工的鋼模板。在制作模板時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)加 工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行;要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和組裝精度; 且拆裝方便、接縫嚴(yán)密,確保不漏漿。( 2)模板安裝在基礎(chǔ)頂面放出墩柱中線及墩柱實(shí)樣。模板安裝好后對(duì) 軸線、高程進(jìn)行檢查,符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行加固,保 證模板在灌注砼后,不變形、不位移;模內(nèi)干凈無雜物,直 面平整,拼縫嚴(yán)密。支架采用搭設(shè)碗扣式鋼管腳手架,模板 和支架不發(fā)生聯(lián)系,支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固 定,支架支承必須安裝在可靠的地基上。模板內(nèi)側(cè)均勻的涂 抹隔離劑。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí),進(jìn)行拆模,拆模板時(shí) 不使用撬棍等工具,避免損壞墩柱表面及棱角。5
4、、混凝土工程 采用商品混凝土,運(yùn)輸采用攪拌輸送車;根據(jù)混凝土要 求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底并派員監(jiān)督。墩身一次澆筑成型?;炷帘密嚤盟腿肽!仓?,先 鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)的石子或 松弱混凝土層,并以壓力水沖洗干凈,使之充分濕潤(rùn),不積 水。對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,尺寸不符合規(guī) 范要求的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保尺寸準(zhǔn)確。墩柱混凝土入模采用泵車軟管直接到灌注部位。砼采用 分層澆筑,每層厚度不超過 30cm,且在下層混凝土初凝前澆 筑完上層混凝土??刂其摻畋Wo(hù)層的墊塊,采用混凝土預(yù)制墊塊,隨澆筑 混凝土隨時(shí)拆除,避免墩臺(tái)身混凝土表面出現(xiàn)墊塊的痕跡,影響混凝土的外觀質(zhì)量在施工中
5、砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑速度相互匹配。 澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒振搗密實(shí)。插入式振 搗棒移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍,與側(cè)模保持 5IOcm的距離,且插入下層混凝土 510cm,每一處振動(dòng)邊 徐徐提出振動(dòng)棒, 避免振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋及其他預(yù)埋件。 振搗時(shí)觀察到砼不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿,水平 有光澤即緩慢抽出振搗棒。在砼澆筑完成后,利用接水管上墩方法養(yǎng)生,砼澆筑完 2 3小時(shí)后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù),塑料薄膜內(nèi)有大量的凝 結(jié)水,且塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密,避免被風(fēng)吹開,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少 于 1 4天。并派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。6、施工注意事項(xiàng)在砼澆筑過程中, 隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、 預(yù)留孔、 預(yù)埋支座是否有位移,若發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)糾正。預(yù)留孔的成型 設(shè)備及時(shí)抽拔或松動(dòng)。7、墩柱施工保證措施(1 )鋼筋需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接的。采用電弧焊接時(shí),根據(jù) 鋼筋型號(hào)和尺寸合理選擇電焊條,并將鋼筋焊接長(zhǎng)度范圍彎 折,預(yù)埋鋼筋時(shí)注意彎折方向平行于所在邊的模板板面,對(duì) 焊縫的長(zhǎng)度、高度嚴(yán)格檢查。( 2)鋼筋在綁扎過程中及綁扎之后均采用支架支撐,防止骨架傾覆( 3)使用特制大塊鋼模板,加大模板設(shè)計(jì)剛度,確保 模板加工、安裝精度,在兩塊模板接縫處填塞吹塑紙,控制 板縫漏漿。(4)立、拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎,防止模板碰傷、變形,拆
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