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文檔簡介
1、年產(chǎn)32000噸燃料級乙醇可行性研究報告目錄1概述31.1 項目名稱、主辦單位、建設地址、企業(yè)性質31.2 可行性研究報告編制的依據(jù)和原則31.2.1 編制依據(jù)31.2.2編制原則31.3 項目提出的背景、目的和意義41.3.1項目提出的背景41.3.2投資目的41.3. 3設的意義和必要性41.3.4主要范圍41.3.5結論和建議41.4綜合技術經(jīng)濟指標表51.5乙醇的性質81.6原材料、燃料與動力的供應111.7工藝流程簡述112主要工藝設備142.1 生產(chǎn)控制方案172.1.1 儀表選型173工廠組織和勞動定員183.1 工廠體制和管理機構183.2 生產(chǎn)班制和定員183.3 人員的來源
2、和培訓193.3.1 人員來源194投資估算及資金籌措1941 投資估算194.1.1 投資估算編制的依據(jù)和說明194.1.2 編制說明194.1.3 建設投資204.1.4 投資分析204.1.5 投資估算204.1.6 流動資金估算204.1.7 項目入總資204.2 資金籌措205 經(jīng)濟效益和社會效益的評價235.1 經(jīng)濟評價的基本參數(shù)236 財務經(jīng)濟分析評價246.1 產(chǎn)品成本和費用估算246.2 營業(yè)收入和稅金估算257動態(tài)評價267.1投資回收期:267.2凈現(xiàn)值:277.3敏感性分析277.4.盈虧平衡分析278 結論和建議288.1 工藝技術288.2 經(jīng)濟評價288.3社會效
3、益298.4 存在的問題和建議29年產(chǎn)噸燃料級乙醇的可行性研究報告1概述1.1 項目名稱、主辦單位、建設地址、企業(yè)性質項目名稱:生產(chǎn)32000噸燃料級乙醇主辦單位:重慶某化工廠建設地址:重慶市工業(yè)園企業(yè)性質:責任有限公司1.2 可行性研究報告編制的依據(jù)和原則1.2.1 編制依據(jù)(1) 化計發(fā)(1997)426號文化工建設項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定(修訂本)。(2) 國務院令第253號,1998年11月29日建設項目環(huán)境保護管理條例。(3) 國家計委、建設部計投資(1993)530號文發(fā)布建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(4) 石油計字200168號文件中國石油天然氣股份有限公司建設項目經(jīng)濟評
4、價方法與參數(shù)(煉油化工銷售)。(5) 國石化規(guī)發(fā)(1999)195號化工建設項目可行性研究投資估算編制辦法(修訂本)(6) 國家計委計辦投資200215號文投資項目可行性研究指南(試用版)。1.2.2編制原則(1) 嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法令、法規(guī)及各專業(yè)的標準規(guī)范。(2) 采用先進、成熟、可靠的甲醇氣相法制乙醇生產(chǎn)工藝,建設84噸/日燃料級二甲醚裝置,保證項目投產(chǎn)后能安全、穩(wěn)定、長周期連續(xù)運行。(3) 在設備選型上本著技術先進、經(jīng)濟合理、安全可靠的原則進行,設備全部國產(chǎn)化。(4) 設計中堅持“一體化、露天化、輕型化、國產(chǎn)化、社會化”的五化方針。(5) 注意節(jié)能、降耗,努力降低成本,爭取
5、獲取最佳經(jīng)濟效益。(6) 合理安排工期,以最快的速度完成工程建設,早投產(chǎn),早見效益。(7) 嚴格執(zhí)行國家有關環(huán)境保護,職業(yè)安全及工業(yè)衛(wèi)生有關規(guī)定,貫徹“安全第一、預防為主”的方針,做到環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生與工程同步規(guī)劃、同步實施、同步發(fā)展;避免環(huán)境污染,保證安全生產(chǎn)。(8) 對項目的費用和效益,本著實事求是,穩(wěn)妥可靠的原則進行估算和評價。1.3 項目提出的背景、目的和意義1.3.1項目提出的背景 隨著現(xiàn)代人們生活節(jié)奏的加快和科學技術的不斷提高,導致對自然資源的需求量不斷的增大,能源是人類社會賴以生存和發(fā)展的重要物質基礎,隨著世界人口的增加以及各國工業(yè)水平的提升,整個社會對能源的需求量與日俱增
6、。一方面自然資源不斷的減少,一些自然資源已經(jīng)開始面臨枯竭,二是自然資源(化石燃料)對壞境的污染特別的大,人們不得不尋找一種新的能源來解決這些問題,所以乙醇燃料開始進入了新的發(fā)展方向,現(xiàn)在對乙醇的需求量也不斷的加大。1.3.2投資目的乙醇的經(jīng)濟效益好,投資見效快,生產(chǎn)方式簡單,而且乙醇的生產(chǎn)原料多便宜乙烯可大量取自石油裂解氣,。現(xiàn)在對乙醇的需求量也不斷的加大,具有很好的市場前景。1.3. 3設的意義和必要性乙醇燃料的發(fā)現(xiàn)很大程度的解決現(xiàn)代社會的能源危機,減少環(huán)境的污染是必不可少的。1.3.4主要范圍乙醇的生產(chǎn)工藝和提純1.3.5結論和建議(1) 乙醇的生產(chǎn)符合國家的產(chǎn)業(yè)結構,乙醇的生產(chǎn)對壞境的污
7、染很小,可以進行工業(yè)生產(chǎn)。(2) 乙醇的工藝生產(chǎn)條件已經(jīng)非常的成熟。而且乙醇的原料便,宜且原料和產(chǎn)品的運輸都較易。(3) 經(jīng)濟效益顯著,本項目經(jīng)過經(jīng)濟分析和財務評價,顯示了較好的經(jīng)濟效益,財務盈利能力強,各項經(jīng)濟指標均好,有較強的抗風險能力。1.4綜合技術經(jīng)濟指標表表1-2 綜合技術經(jīng)濟指標序號指標名稱單位數(shù)量備注一建設規(guī)模乙醇噸/年32000燃料級二商品量乙醇噸/年32000燃料級三年操作時間小時7200四主要原材料消耗乙烯噸/年19478催化劑噸/次7三年一換五公用工程消耗1電萬kwh/年1122冷卻水萬噸/年2803一次水萬噸/年1.254煤萬噸/年0.6165儀表空氣萬nm3/年56六
8、三廢排放量1廢氣萬nm3/年87.2廢氣2廢水噸/年14400生產(chǎn)及生活廢水3廢渣噸/年1381.96廢催化劑及煤渣七運輸量1運入量噸/年4625.882運出量噸/年2985.88八勞動定員人100九裝置占地面積m21564.5十建構筑物占地面積m24809十一主要設備臺數(shù)臺(套)50十二綜合能耗gj/t52.281十三項目投入總資金萬元53.75751建設投資萬元40252建設期利息萬元96.43流動資金萬元1230十四年均銷售收入萬元16642.8含稅十五年平均總成本萬元13113.8十六年均銷售稅金萬元2829含增值稅十七年均利潤總額萬元700十八財務評價指標1財務內(nèi)部收益率%13.8稅
9、前財務內(nèi)部收益率%10.5稅后2投資回收期年7.67稅前投資回收期年10.1稅后3財務凈現(xiàn)值萬元1314.6稅前財務凈現(xiàn)值萬元526.6稅后4投資利稅率%655投資利潤率%13.066資本金凈利潤率%22.27盈虧平衡點%67.22、市場分析與預測2.1國內(nèi)外市場需求的調(diào)查和預測全球可再生燃料聯(lián)盟(grfa)于2010年3月24日發(fā)布報告,預估世界乙醇生產(chǎn)量從2009年195億加侖提高到2010年227億加侖。2009年的生產(chǎn)量統(tǒng)計來自于商品信息服務公司f.o. licht提供的信息,全球可再生燃料聯(lián)盟(grfa)由來自30個國家的可再生燃料生產(chǎn)商組成。grfa表示,2010年乙醇生產(chǎn)可替代全
10、球3.7億當量桶石油的需求。這一預估仍未打破大量乙醇將來自谷物以及多少將來自甘蔗的局面。美國仍是乙醇生產(chǎn)的世界領先國,2010年生產(chǎn)超過120億加侖乙醇。巴西乙醇生產(chǎn)則緊跟其后。cdm項目的核心內(nèi)容是允許發(fā)達國家應用資金和技術與發(fā)展中國家合作,在發(fā)展中國家實施生物質能的開發(fā)和利用,從而達到減少溫室氣體排放的目的。每噸燃料乙醇能夠產(chǎn)生2噸的二氧化碳減排量,根據(jù)目前國際市場的平均價格,減排量約為10美元/噸,每噸燃料乙醇的減排收益為20美元/噸。那么,按乙醇銷售價4500元/噸、木薯450元/噸、酒精蛋白飼料1200元/噸計,年產(chǎn)10萬噸的木薯乙醇的毛利潤為10700萬元,另外還可以獲得cdm項目
11、資金1500萬元。據(jù)美國可再生燃料協(xié)會統(tǒng)計,當前美國共有81套乙醇生產(chǎn)裝置,產(chǎn)能超過1044萬噸/年,此外還有14套乙醇生產(chǎn)裝置正在建設中。2002年產(chǎn)量645萬噸、2003年產(chǎn)量863萬噸,2004年達到1044萬噸,已和巴西相差無幾。2.2工業(yè)乙醇的用途乙醇是應用最廣泛的一種醇。因其性質比較活潑,是有機合成的重要原料,如用乙醇制乙醚、乙醛、乙酸等;因它具有廣泛的溶解性,是重要的有機溶劑,用于溶解樹脂、制作涂料等;因其在空氣中燃燒充分,可避免污染,而且燃燒熱值較大。可用作內(nèi)燃機和實驗室的燃料;因75%的酒精能立即使蛋白質變性(凝固),在醫(yī)藥上常用作消毒劑和防腐劑;乙醇還廣泛用作飲料和食品添加
12、劑,但必須注意:不能超量飲用,以免引起酒精中毒,青少年尤其不宜飲用含酒精的飲料;工業(yè)酒精中含有毒性的甲醇,決不能飲用。乙醇液化后可以直接作為汽車燃料,其燃燒效果比甲醇更好。乙醇作為未來的車用燃料及燃料添加劑前景十分廣闊。國外研究表明,乙醇液化可直接作為汽車燃料使用。乙醇燃燒具有較高的十六烷值,比甲醇燃料具有更好的燃燒效果,并且沒有甲醇的低溫啟動性和加速性能差的缺點。因此,乙醇作為未來的汽車燃料前景十分廣闊。2.3原材料、燃料與動力的供應原材料:乙烯(石油的裂解中含有大量的乙烯)、糧食輔助材料:催化劑(以長白山硅藻土為原料,加堿成型可以得到重復性好,孔容大于0.7ml/g、機械強度為4080kg
13、/cm2的載體,浸漬磷酸后所得催化劑在反應溫度260295,反應壓力70kg/cm2,空速2000h(-1),h_2o/c_2h_4=0.7的條件下,單程轉化率為5.15.8,壽命長達500小時以上。)、化學試劑、添加劑動力供應:乙醇的生產(chǎn)和提純需要大量的動力供應水、電、蒸汽,需要有充足的動力作為基礎2.4工藝流程簡述1發(fā)酵法 發(fā)酵法制乙醇是在釀酒的基礎上發(fā)展起來的,在相當長的歷史時期內(nèi),曾是生產(chǎn)乙醇的唯一工業(yè)方法。發(fā)酵法的原料可以是含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品,如谷類、薯類或野生植物果實等;也可用制糖廠的廢糖蜜;或者用含纖維素的木屑、植物莖稈等。這些物質經(jīng)一定的預處理后,經(jīng)水解(用廢蜜糖作原料部經(jīng)這一步)
14、、發(fā)酵,即可制得乙醇。 發(fā)酵液中的質量分數(shù)約為6%10%,并含有其他一些有機雜質,經(jīng)精餾可得95%的工業(yè)乙醇。 2乙烯水化法 乙烯直接水化法,就是在加熱、加壓和有催化劑存在的條件下,是乙烯與水直接反應,生產(chǎn)乙醇: ch2ch2 + hohc2h5oh(該反應分兩步進行,第一步是與醋酸汞等汞鹽在水-四氫呋喃溶液中生成有機汞化合物,而后用硼氫化鈉還原) 此法中的原料乙烯可大量取自石油裂解氣,成本低,產(chǎn)量大,這樣能節(jié)約大量糧食,因此發(fā)展很快。因此本設計采用乙烯水化法。 2主要工藝設備表3-5 工藝設備一覽表一非標設備主要規(guī)格單位數(shù)量材料1汽化塔1000/1600臺116mnr2洗滌塔350/500臺
15、1碳鋼3精餾塔1200/1600臺116mnr4汽提塔500/800臺1碳鋼5反應器1600臺1不銹鋼6開工冷卻器450臺1碳鋼7廢水冷卻器450臺1碳鋼8汽化塔再沸器1000臺1碳鋼9水預熱器600臺1碳鋼10氣體換熱器700臺1碳鋼11粗乙醇冷凝器1000臺1碳鋼12精餾塔再沸器800臺1碳鋼13精餾塔冷凝器1000臺1碳鋼14粗乙醇預熱器450臺1碳鋼15吸收液冷卻器450臺1碳鋼16氣體冷卻器450臺1碳鋼17汽提塔再沸器450臺1碳鋼18汽提塔冷凝器450臺1碳鋼19乙醇貯罐15000,v=1500m3臺2碳鋼20乙醇中間罐2400臺2碳鋼21粗乙烯貯罐2100臺2碳鋼22精餾塔釜液
16、罐2000臺2碳鋼23乙醇回流罐1400臺2碳鋼24乙醇球罐9420,v=3500m3臺216mnr二定型設備臺21水蒸氣進料泵臺2組合2精餾塔進料泵臺2組合3乙醇回流泵臺1組合4釜液輸送泵套1組合5乙醇罐裝泵套1組合6壓縮機臺1組合 7有分離器臺1組合8水合器臺1組合合計42消耗定額序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注一原、輔材料1乙烯乙烯(100wt%)計t202催化劑專用kg1.0二公用工程1一次水t72電380v/220vkwh40含公用工程等用電3煤標煤t0.304儀表空氣0.5mpanm3202.1 生產(chǎn)控制方案根據(jù)本裝置屬連續(xù)化生產(chǎn)裝置,介質具有高溫、低壓、易燃、易爆、有毒等性質,本裝置的自
17、動控制設計,本著安全可靠、運行穩(wěn)定、節(jié)省投資的原則進行。本設計考慮采用就地檢測、集中檢測和集中控制相結合的基本原則,除就地安裝的溫度計、壓力表、液位計以外,其它就地安裝的儀表均為電動儀表,控制閥為氣動型,主控室選用當前較先進的集散型控制系統(tǒng)(plc)對生產(chǎn)裝置進行集中操作,并配有信號報警和緊急停車等措施以保證裝置正常運行。3工廠組織和勞動定員3.1 工廠體制和管理機構本裝置屬江蘇中油長江石化有限公司管理,按車間編制。所設置的管理機構應滿足以下要求:1) 能充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性;2) 能有效地組織和指揮生產(chǎn);3) 能安全地進行生產(chǎn)并注重環(huán)境保護;4) 能滿足職工生活需要。在滿足以上要求的前提
18、下,應本著精簡機構,縮減定員的原則進行編制,以提高管理機構的辦事效率,節(jié)省企業(yè)經(jīng)費開支。3.2 生產(chǎn)班制和定員本裝置生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人和值班長,均實行四班三運轉制度;行政管理部門的管理人員均實行白班制。年操作時間為8000小時。本裝置全車間總定員為35,其中管理人員5,生產(chǎn)人員30人。表11-1 生產(chǎn)裝置定員表序號崗位名稱班次每班人數(shù)白班人數(shù)合計一管理51車間主任1112車間副主任1113技術人員(工藝、設備、自控)133二生產(chǎn)車間301乙醇合成精餾工序44162分析工4143鍋爐房、循環(huán)水站4284機、電、儀維修122總計353.3 人員的來源和培訓3.3.1 人員來源本項目所需的管理人員和
19、專業(yè)技術人員、所需的生產(chǎn)工可通過向社會招聘解決。3.3.2 人員培訓本裝置生產(chǎn)工藝過程較復雜,且生產(chǎn)介質多屬易燃、易爆及有毒物品,因此,生產(chǎn)人員及管理人員必須事先通過技術培訓,熟悉工藝過程,掌握操作規(guī)程和安全技術規(guī)程,經(jīng)考核合格后才能上崗操作。4投資估算及資金籌措41 投資估算4.1.1 投資估算編制的依據(jù)和說明(1) 石油計字200168號文件中國石油天然氣股份有限公司建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(煉油化工銷售)。(2) 化工建設項目可行性研究報告投資估算編制辦法(國石化規(guī)發(fā)(1999)195號。(3) 類似工程經(jīng)驗數(shù)據(jù)。4.1.2 投資估算范圍(1) 主要生產(chǎn)項目和輔助生產(chǎn)項目:考慮乙烯合成
20、法生產(chǎn)乙醇的主要生產(chǎn)裝置。(2) 公用工程項目:考慮電氣、分析、消防、安全衛(wèi)生配套費用。4.1.2 編制說明(1)乙醇生產(chǎn)裝置主要設備及材料價格按相同規(guī)模,相同工藝流程的類似工程經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算。(2) 精餾、催化劑等的一次填充費用計入設備購置費中。(3) 安裝工程按同類工程的一定比例估算。(4) 建筑工程費用按建筑經(jīng)濟指標估算。(5) 固定資產(chǎn)其它費用包括建設單位管理費、臨時設施費、工程監(jiān)理費、設計費和專有技術費(為計算值和報價,實際價格以合同為準)、可研報告編制費、環(huán)境影響評價費、安全評價費。遞延資產(chǎn)包括生產(chǎn)人員準備費。 (6) 預備費中基本預備費率取3%,暫不考慮漲價預備費。(7) 本項目建
21、設期利息為96.4萬元??紤]建設投資的60%申請銀行貸款,其余的40由企業(yè)自籌。4.1.3 建設投資本裝置建設投資包括固定資產(chǎn)費用、固定資產(chǎn)其它費用、遞延資產(chǎn)費用、預備費,合計4025萬元。4.1.4 投資分析建設投資為4025萬元,按項目組成劃分,固定資產(chǎn)費用3035萬元,無形資產(chǎn)費用691萬元,遞延資產(chǎn)費用179萬元,預備費120萬元;按費用構成劃分,設備購置費1998.9萬元,安裝工程費903.5萬元,建筑工程費299.9萬元,其它費用891萬元。4.1.5 投資估算詳見投資估算表。4.1.6 流動資金估算按詳細估算法估算,本項目所需流動資金為1230萬元。其中,鋪底流動資金297萬元。
22、4.1.7 項目入總資項目投入總資金由建設投資、建設期利息和流動資金組成,總計5375.75萬元。4.2 資金籌措本項目建設資金籌措擬通過以下途徑解決:建設投資的60%申請銀行貸款,其余的40%由企業(yè)自籌。 年產(chǎn)32000噸乙醇裝置投資估算(單位:萬元)序號工程項目或費用名稱設備購置費安裝工程費建筑工程費其他費用合計(萬元)建設投資總額1998.9903.5299.98914025項目投入總資金1998.9903.5299.91350.755375.75%0.370.170.060.40一建設投資1998.9903.5299.98914025(一)固定資產(chǎn)費用1989.9903.5299.93
23、193.31工程費用1989.9903.5299.93193.31.1主要生產(chǎn)項目850.0364.5150.01364.5非標設備33425.0359催化劑及填料1002.0102定型設備及成套設備230.02.5232.5管道(包括絕熱、防腐)265.0265.0自控220.070.0290.01.2乙醇罐區(qū)747.7437.865.01250.5非標設備617.7435.81053.5定型設備41.02.043.01.3公用工程及輔助生產(chǎn)費用235.061.025.0321.0給排水5.010.015.0鍋爐68.06.074.0電氣150.045.0195.0分析30.030.0消防1
24、0.010.0安全衛(wèi)生5.05.0(二)無形資產(chǎn)540.5540.5專用技術使用費及設計費260260.0(三)遞延資產(chǎn)168.4168.4生產(chǎn)人員準備費16.116.1建設單位管理費48.848.8工程監(jiān)理費5.55.5可研報告編制費5.05.0環(huán)境評價費5.05.0安全評價費5.05.0(四)預備費136136基本預備費104104.0二建設期貸款利息96.4396.43三流動資金12301230.05 經(jīng)濟效益和社會效益的評價5.1 經(jīng)濟評價的基本參數(shù)1) 原材料及動力價格參數(shù)說明原材料價格按現(xiàn)行市場價格計,其中,原料乙烯按3126元/噸計算;催化劑按30元/公斤計算。水、電、氣等公用工
25、程和燃料價格按公司提供的價格計。表14-1 原材料、產(chǎn)品價格及銷售收入表序號項目名稱價格產(chǎn)品規(guī)模年銷售收入(萬元)1原料乙烯價3126元/噸2電0.65元/kwh3產(chǎn)品銷售價7236元/噸4.8萬噸/年34732.82) 工資及附加費估算本裝置總定員為35人,工資及附加費按40000元/人年計。3) 固定資產(chǎn)折舊和無形、遞延資產(chǎn)攤銷計算固定資產(chǎn)原值為3035萬元,按平均年限法計算折舊,折舊年限為14年,殘值率按4%計;無形資產(chǎn)按10年攤銷,遞延資產(chǎn)按5年攤銷。4) 維修費計算維修費率按固定資產(chǎn)原值的3%計算。5) 其它費用數(shù)據(jù)表14-2 財務評價數(shù)據(jù)表序號財務評價基礎數(shù)據(jù)數(shù)值備注1流動資金借款
26、比例70%2所得稅率33%3增值稅率17%4城鄉(xiāng)維護建設稅率7%5教學費附加費率3%6工資及附加40000元/人.年357維修費率3%8其他制造費率1%9其他管理費2.8萬元/人.年10銷售費用率1%11折舊年限14年6 財務經(jīng)濟分析評價6.1 產(chǎn)品成本和費用估算1、成本費用估算依據(jù)及說明(1)原材料消耗定額按工藝技術方案確定的消耗指標估算。(2)本項目所用原材料、燃料、動力均按廠內(nèi)實際到廠價格計算。(3)工資及福利費:本項目計算定員為100人,人均年工資按30000元,福利費14%。(4)折舊費:固定資產(chǎn)房屋、建筑物折舊年限按20年計,機器設備折舊年限按10年計。凈殘值率取4%。(5)修理費
27、:按扣除建設期利息后的固定資產(chǎn)原值2.0%計取。(6)其他制造費用:按扣除建設期利息后的固定資產(chǎn)原值3.0%計。(7)攤銷費:無形資產(chǎn)按5年攤銷,遞延資產(chǎn)按5年攤銷。(8)銷售費用:按銷售收入的1.0%計取。(9)管理費用:按全部勞動定員年工資的100%計取。2、成本費用估算本項目生產(chǎn)總成本和費用估算的方法按生產(chǎn)要素法估算。生產(chǎn)總成本費用包括:外購原材料費用、外購燃料及動力費用、制造費用、期間費用。其中:制造費用包括折舊費用、維修費用、其他制造費用;期間費用包括其他管理費用、財務費用、其他營業(yè)費用。經(jīng)營成本為總成本費用扣除固定資產(chǎn)折舊費、無形資產(chǎn)、其他資產(chǎn)攤銷費用和利息后的成本費用。原材料價格
28、(含稅價)成本估算(按人均工資福利30000元年,蒸汽單價100元/噸;動力電0.63/度;循環(huán)水2元/噸;管理費為工資福利的100;項目按10年折舊;大修費為每年折舊費的30%;增值稅為不含稅銷售收入的10;其它小稅為增值稅的9,銷售費用按銷售收入的1%,企業(yè)所得稅為年利稅的33%.)乙烯:1.753126元/t=5470.5元催化劑: 0.00045530000元/t=14元氧化劑: 0.0128800元=10.24元水: 1.2t2元/t=2.4元電: 400 kwh0.63元/ kwh =252元蒸汽: 7.408t100元/t=740.8元裝置氣體按20元計算小計:6509.94元工
29、資: 8.00元機物料: (未計算包裝桶成本)30元大修、折舊: 490元管理費: 8.00元銷售費用:60元總計:7085.94元6.2 營業(yè)收入和稅金估算1、營業(yè)收入估算本項目主要產(chǎn)品為乙醇。產(chǎn)品銷售價格(含稅價):乙醇 7236元/噸;本項目年均營業(yè)收入(含稅)16642.8萬元。2、稅金估算本項目銷售產(chǎn)品涉及到的稅費主要有:增值稅和銷售稅金及附加。項目增值稅為銷項稅和進項稅之差,增值稅率為17%,所得稅后投資利潤率為13.06%,投資回收期為7.67年(不含建設期)。7.3靜態(tài)評價靜態(tài)投資效果系數(shù)法投資利潤率投資利潤率=年利潤總額或年平均利潤總額/總投資%年利潤總額=年產(chǎn)品銷售收入年總成本費用年銷售稅及附加年利潤總額=16642.813113.82829=700總投資=固定資產(chǎn)投資+建設期借款利息+流動資金+固定資產(chǎn)投資=5375.75投資利潤率=700/5375.75100%=13.06%2.投資回收期靜態(tài)投資回收期(pt)=累計凈現(xiàn)金流量開始出現(xiàn)正值年份數(shù)1+上年累計凈現(xiàn)金流量絕對值/當年凈現(xiàn)金流量投資回收期=7.673.資本金利潤率資本金利潤率=年利潤總額或年平均利潤總額/資本金100%資本金利潤率=700/3153100%=22.20%4.投資利稅率投資利稅率=年利稅總額或年平
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