鋼筋桁架樓承板施工方案

1、鋼筋桁架樓承板施工方案目 錄第1章 工程概況11.1. 編制依據(jù)11.1.1. 圖紙11.1.3. 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖集11.2. 工程概況2第2章 施工部署32.1. 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)32.2. 施工區(qū)段劃分32.3. 質(zhì)量目標(biāo)4第3章 施工準(zhǔn)備43.1. 材料物資準(zhǔn)備43.2. 機(jī)具準(zhǔn)備43.3. 技術(shù)準(zhǔn)備53.4. 人員配備53.4.1. 管理人員配備53.4.2. 操作人員配備6第4章 鋼筋桁架模板施工方法及質(zhì)量要求64.1. 鋼筋桁架模板工程概況64.2. 鋼筋桁架模板施工方法74.3. 鋼筋桁架模板施工的質(zhì)量要求74.3.1. 鋼筋桁架模板施工前的質(zhì)量檢查204.3.2. 鋼筋桁架模板

2、施工的質(zhì)量控制措施及要點(diǎn)204.4. 鋼筋桁架模板施工的成品保護(hù)措施3第5章 安全保證措施錯(cuò)誤！未定義書簽。5.1. 鋼筋桁架模板施工安全措施錯(cuò)誤！未定義書簽。5.2. 焊接作業(yè)安全措施235.3. 高處作業(yè)安全措施3第1章 工程概況1.1. 編制依據(jù)1.1.1. 圖紙序號(hào)招標(biāo)單位提供的信息和資料1廣西華藍(lán)設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)的中國(guó)-東盟國(guó)際商貿(mào)物流中心座施工圖1.1.2. 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖集序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范CECS273:20103混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

3、驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20015鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20036混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G10117混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-958商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-909建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-200310建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-9111鋼筋桁架模板設(shè)計(jì)手冊(cè)Q/HDB-02-200612工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文及應(yīng)用示例04DX00213建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20011.2. 工程概況工程名稱中國(guó)-東盟國(guó)際商貿(mào)物流中心B座建設(shè)單位廣西南博國(guó)際商貿(mào)有限公司設(shè)計(jì)單位廣西華藍(lán)設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有

4、限公司監(jiān)理單位南寧品正建設(shè)咨詢有限公司施工單位中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司工程位置南寧市東盟商務(wù)區(qū)I-3地塊，北鄰民族大道，南鄰中越路，西鄰中新路建筑功能地下車庫(kù)、超高層商業(yè)及辦公樓工程概況建筑高度218.5m總建筑面積187562.29建筑層數(shù)地上主樓50層，裙房5層；地下5層結(jié)構(gòu)類型雙重抗側(cè)力體系的型鋼框架混凝土剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)鋼筋桁架樓承板本工程鋼筋桁架模板主要分布在主樓2層至停機(jī)坪層，及裙樓6層屋面中庭部分。樓承板型號(hào)為TD17-90，桁架高度為90mm，底模鋼板為0.5mm厚鍍鋅板，樓板厚度主要為120mm、150mm，板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。第2章 施工準(zhǔn)備2.1. 材料物資準(zhǔn)

5、備1、施工前，根據(jù)深化設(shè)計(jì)施工排版圖，由項(xiàng)目部提前15天制定提貨清單傳真至桁架模板生產(chǎn)廠家，廠家根據(jù)計(jì)劃組織排產(chǎn)。裝載鋼筋桁架模板的車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查核對(duì)產(chǎn)品，保證進(jìn)料合格準(zhǔn)確。積極做好一些輔料如角鋼、封邊鋼板準(zhǔn)備工作，保證工程的順利進(jìn)行。2、鋼筋放樣由專人負(fù)責(zé)審核，要求按施工圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行放樣。根據(jù)放樣精確計(jì)算出的每段鋼筋量，做出材料計(jì)劃，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。3、混凝土工程施工前，根據(jù)材料計(jì)劃選購(gòu)。4、工程計(jì)劃所用材料如下表：鋼筋桁架樓板施工材料計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼筋桁架模板TD17-90m2577652鋼筋桁架邊模BMm90004角 鋼L755m2200

6、05栓 釘16*80mm、19*80mm顆3120007扣件式腳手架鋼管48、壁厚3.5mm根4008扣 件直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)10009可調(diào)頂托個(gè)10010方 木50100mm、100100mmm31413鋼 絲 繩8m5002.2. 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備的調(diào)配直接影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，在本工程施工中，我們根據(jù)工程需要，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量。配置了如下機(jī)具設(shè)備。鋼筋桁架樓板施工機(jī)具表序號(hào)名稱單位備注1交流電焊機(jī)1臺(tái)樓承板與梁焊接2軟吊帶2副樓承板吊運(yùn)3焊把鉗2把焊接4割槍2把氣割5氧氣表若干切割6乙炔表若干切割7氧氣瓶若干切割8乙炔瓶若干切割9手錘2把樓承板與梁緊貼10長(zhǎng)鋼尺

7、1把放線11短鋼尺1把放線12線墜1只放線13墨斗1只放線2.3. 技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)人員要熟悉圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，排版圖及細(xì)化節(jié)點(diǎn)圖須經(jīng)設(shè)計(jì)院簽字確認(rèn)后方可用于施工。2、根據(jù)圖紙及規(guī)范的相應(yīng)要求編制專項(xiàng)施工方案。3、根據(jù)具體情況，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并制定相應(yīng)的措施，對(duì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等要予以特別重視。4、鋼筋桁架模板的生產(chǎn)與發(fā)貨提前與供貨廠方約定，具體情況包括材料的數(shù)量、尺寸、保存等要求，避免鋼筋桁架模板進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn)，配料按樓層、區(qū)域細(xì)分，盡量做到準(zhǔn)確無誤。5、生產(chǎn)人員提前對(duì)操作工人進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，保證現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。2.4. 人員配備2.4.1. 管理

8、人員配備項(xiàng)目部成立專項(xiàng)控制小組，對(duì)分項(xiàng)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工和材料節(jié)約等全面負(fù)責(zé)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用量和總體施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，模板施工過程中嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制，層層把關(guān)，多方控制質(zhì)量。專項(xiàng)控制小組：組 長(zhǎng)：鐘新國(guó)副組長(zhǎng)：糜生召 組 員：黃亮、冼育平、錢漢山、汪超、馮聲達(dá)2.4.2. 操作人員配備為保證工程質(zhì)量及順利實(shí)現(xiàn)總體工期，我司根據(jù)總體工程量、各部位工程量以及總體工程進(jìn)度、各部位工期要求等因素進(jìn)行了人力資源的合理安排。具體如下：人力資源安排序號(hào)分工人數(shù)施工準(zhǔn)備階段輔料加工4施工階段模板安裝工12電焊工2起重工2雜工5第3章 鋼筋桁架模板施工方法及質(zhì)量要求3.1. 鋼筋桁架模板工程概況

9、鋼筋桁架模板是將樓板中的單向鋼筋（以下簡(jiǎn)稱桁架鋼筋）在工廠預(yù)先加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將桁架鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。在施工現(xiàn)場(chǎng)，可以將鋼筋桁架模板直接鋪設(shè)在鋼梁上，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土。使用該模板不需要架設(shè)木模及腳手架，底部鍍鋅壓型鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題，并且鋼筋排列均勻，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證，

10、為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。當(dāng)澆筑混凝土形成樓板后，具有現(xiàn)澆板整體剛度大、抗震性能好、抗沖擊性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。3.2. 鋼筋桁架模板施工方法工藝流程：鋼筋桁架模板搬入現(xiàn)場(chǎng)及存放鋼筋桁架模板吊裝鋼筋桁架模板安裝臨時(shí)支撐腳手架搭設(shè)鋼筋綁扎及管線敷設(shè)栓釘焊接邊模板安裝安裝驗(yàn)收混凝土澆筑1、鋼筋桁架模板搬入現(xiàn)場(chǎng)及存放（1）裝載鋼筋桁架模板的車輛到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，設(shè)專人要從運(yùn)輸負(fù)責(zé)人那里接手鋼筋桁架模板的明細(xì)表，然后進(jìn)行詳細(xì)查驗(yàn)，并向監(jiān)理單位進(jìn)行物資報(bào)驗(yàn)。（2）采用塔吊直接將模板運(yùn)至作業(yè)面鋼梁上，如不能及時(shí)卸貨可將模板卸在鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)處存放。存放時(shí)每捆包裝沿板寬度方向上、下用兩道角鋼橫枕，角鋼兩端鉆孔

11、，用螺帽將兩端有螺紋的圓鋼相連接、擰緊，再在兩道角鋼中間加設(shè)兩道木枕，用封口條封口。上面兩道角鋼上各設(shè)有兩個(gè)吊環(huán)，供在現(xiàn)場(chǎng)卸車吊放之用，使模板的外觀質(zhì)量得到了充分的保證。包 裝 捆 裝車/卸車示意吊裝立面圖（3）鋼筋桁架模板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架模板變形。鋼筋桁架模板的裝卸、吊裝均采用角鋼或槽鋼制作的專用吊架配合軟吊帶來吊裝，不得使用鋼索直接兜吊鋼筋桁架模板，避免鋼筋桁架模板板邊在吊運(yùn)過程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。軟吊帶必須配套，多次使用后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面檢查，有破損及時(shí)換新。若無專用吊架時(shí)，鋼筋桁架模板下面應(yīng)設(shè)置枕木。（4）如果將鋼筋桁架模板堆放在起吊位置時(shí)，應(yīng)按照鋼筋桁

12、架模板布置圖及包裝標(biāo)識(shí)堆放，同時(shí)進(jìn)行起吊工序。（5）鋼筋桁架模板進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)步驟如下： 檢查每個(gè)部位鋼筋桁架模板的型號(hào)是否與圖紙相符合。 檢查鋼筋桁架模板的出場(chǎng)合格證。 檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋桁架模板的外觀質(zhì)量，幾何尺寸及鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸是否符合相關(guān)要求。 檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋桁架模板中鋼筋桁架外觀質(zhì)量、鋼筋桁架與底模的焊接外觀質(zhì)量是否符合相關(guān)要求。 檢查桁架鋼筋、鍍鋅底模的廠內(nèi)復(fù)試報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋復(fù)試報(bào)告是否合格。 檢查完畢的鋼筋桁架模板，根據(jù)其檢查結(jié)果，分別做出明顯標(biāo)識(shí)，不合格的模板必須隔離保管，不得在工程上使用。（6）當(dāng)監(jiān)理人員對(duì)鋼筋桁架模板質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。（7）經(jīng)檢驗(yàn)的鋼筋桁架模板，應(yīng)按安裝

13、位置及安裝順序存放，并有明確的標(biāo)記。（8）存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍，鋼筋桁架模板變形及安全。（9）鋼筋桁架模板在露天存放時(shí)，應(yīng)略微傾斜放置（角度不得超過10度），以保證水份盡快從板的縫隙中流出，避免鋼筋桁架模板產(chǎn)生冰凍或水斑。成捆鋼筋桁架模板觸地處要加設(shè)墊木，保證模板不扭曲變形，疊放高度不得超過三捆。堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，不得有積水。模板存放必須做好防水保護(hù)措施。詳見下圖：2、鋼筋桁架模板吊裝（1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在決定安裝部位先后的情況下，確定吊裝順序及數(shù)量。（2）起吊前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 鋪設(shè)施工用的臨時(shí)設(shè)施，保證施工方便及安全。 在鋼梁上放設(shè)鋼筋桁架模板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線。 在柱邊等

14、異形處設(shè)置支承件。 準(zhǔn)備好鋼筋桁架模板在鋼梁上臨時(shí)設(shè)置的墊木。 準(zhǔn)備好簡(jiǎn)易的操作工具，如吊裝用的軟吊索及零部件、操作工人的勞動(dòng)保護(hù)用品等。 對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。（3）起吊前檢查： 檢查現(xiàn)場(chǎng)是否符合下述作業(yè)條件要求：a. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成并驗(yàn)收合格。b. 鋼筋桁架模板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。c. 鋼梁表面吊耳清除。 起吊前對(duì)照?qǐng)D紙檢查鋼筋桁架模板型號(hào)是否正確。 檢查鋼筋桁架模板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用自制的矯正器械進(jìn)行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。矯正后的搭鉤開口角度不宜太大，防止出現(xiàn)搭鉤之間連接不牢，造成漏漿。 底模的平直部分和搭接邊的平整

15、度每米不應(yīng)大于1.5mm。（4）吊裝方法： 為盡量避免鋼筋桁架模板進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn)，要求每一段間配料準(zhǔn)確無誤。 板材在地面配料后，分別吊入每一施工區(qū)段，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 起吊時(shí)應(yīng)密切注意鋼筋桁架模板布置圖和包裝標(biāo)記，避免發(fā)生吊裝放置位置交錯(cuò)現(xiàn)象。3、鋼筋桁架模板安裝（1）鋼筋桁架模板與梁、柱節(jié)點(diǎn)交接處加固措施 柱邊處角鋼安裝a. 此部分角鋼一般在鋼柱與鋼筋桁架模板接觸處設(shè)置。安裝前，對(duì)照鋼筋桁架模板平面布置圖檢查到場(chǎng)角鋼的規(guī)格、型號(hào)是否滿足設(shè)計(jì)要求。短角鋼長(zhǎng)度由鋼柱截面尺寸確定。b. 角鋼安裝前，應(yīng)先刷防銹漆，后安裝。c. 安裝角鋼時(shí)，先在鋼柱上放好線，確定角鋼的安裝位置，然后

16、將角鋼焊接于鋼柱上。 鋼筋桁架模板懸挑處角鋼安裝a. 安裝前，先檢查角鋼的規(guī)格、型號(hào)、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。b. 施工時(shí)，先將水平方向角鋼按節(jié)點(diǎn)圖割去部分，以保證水平方向角鋼焊接后與鋼梁表面在同一平面內(nèi)。斜撐角鋼一端與水平角鋼焊牢，另一端斜向割成45度左右焊接于鋼梁腹板上。 鋼梁隅撐角鋼安裝將鋼筋桁架模板上下翼緣隅撐角鋼兩端同一面切割成45度，隅撐角鋼采用L755角鋼制作，角鋼焊于鋼梁上下翼緣處，焊縫高度為6mm，焊接時(shí)注意保持隅撐面與鋼梁表面等高。 角鋼焊接完畢后對(duì)其與柱、梁焊接節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行防腐涂刷處理。（2）施工順序：平面施工順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設(shè)宜根據(jù)施工圖起始位置由一側(cè)按順序鋪設(shè)，

17、最后處理邊角位置。 注：“”表示排板起始點(diǎn)，數(shù)字表示起始點(diǎn)距鋼梁中心線的距離；未到鋼梁中心線時(shí)為負(fù)，超過鋼梁中心線時(shí)為正，無數(shù)字的表示接上一塊板連續(xù)鋪設(shè)。（3）鋼筋桁架模板鋪設(shè)前，按圖紙所示的起始位置放桁架模板基準(zhǔn)線。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板。鋼筋桁架模板側(cè)向采用搭接方式，板側(cè)邊設(shè)置連接拉鉤，搭接寬度不小于10mm。板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致。（4）平面形狀變化處（遇鋼柱、弧形鋼梁等處），現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋桁架模板進(jìn)行切割，切割前對(duì)要切割的鋼筋桁架模板尺寸進(jìn)行檢查、復(fù)核后，在模板上放線切割。切割后應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊支座鋼筋，切割采用機(jī)械切割進(jìn)行

18、。切割時(shí)注意鋼筋桁架模板上搭接扣的方向。鋼筋桁架模板支座鋼筋型號(hào)表樓板厚度（mm）支座水平筋型號(hào)支座豎筋型號(hào)h100三級(jí)螺紋鋼10三級(jí)螺紋鋼12h100三級(jí)螺紋鋼12三級(jí)螺紋鋼14（5）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及標(biāo)準(zhǔn)要求來調(diào)整鋼筋桁架模板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯(cuò)口要求小于5mm。（6）鋼筋桁架模板伸入梁邊的長(zhǎng)度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋桁架平行于鋼梁處，底模與鋼梁的搭接不得小于30mm，鋼筋桁架垂直于鋼梁處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）不得小于50mm，確保在澆筑混凝土?xí)r不漏漿。（7）鋼筋桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長(zhǎng)度la不得小于50mm

19、，底模伸入梁邊不得小于30mm。（8）鋼筋桁架模板就位后，應(yīng)立即將其端部豎向鋼筋與鋼梁點(diǎn)焊牢固；沿板寬度方向，將底模與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊，焊點(diǎn)不大于間距300mm，特殊懸挑部位焊點(diǎn)間距加密為200mm。（9）鋼筋桁架模板跨過橫梁，鋼筋桁架腹桿腳部未支撐在橫梁上時(shí)，在橫梁處補(bǔ)焊支座鋼筋。（10）待鋪設(shè)一定面積之后，必須及時(shí)綁扎樓板下鐵鋼筋，以防鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。垂直于鋼筋桁架模板方向布置的樓板下鐵鋼筋設(shè)置在鋼筋桁架模板下弦鋼筋之上，樓板上鐵分布鋼筋設(shè)置在垂直于鋼筋桁架模板方向上弦鋼筋的下表面。（11）若將鋼筋桁架裁斷，應(yīng)采用同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進(jìn)行恢復(fù)，并按圖紙要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

20、（12）單塊鋼筋桁架模板較重，在鋪設(shè)的過程中需幾個(gè)人協(xié)同作業(yè)，注意相互之間的配合。（13）節(jié)點(diǎn)做法說明 鋼筋桁架斜交梁節(jié)點(diǎn) 鋼筋桁架模板中間節(jié)點(diǎn) 鋼筋桁架模板斷開處節(jié)點(diǎn) 鋼梁頂部有高差處節(jié)點(diǎn) 鋼筋桁架樓板有高差處節(jié)點(diǎn)鋼筋桁架樓板有高差時(shí)，在低板底部標(biāo)高處與鋼梁腹板通長(zhǎng)焊接8mm厚鋼板；低板底部設(shè)置8mm厚鋼加勁板，間距400mm設(shè)置一道；鋼加勁板與鋼梁腹板、新增托樓板鋼板焊接，角焊縫高度6mm。 外挑混凝土樓板做法外挑混凝土樓板托板方式按照以下節(jié)點(diǎn)施工。 鋼筋桁架模板收邊做法4、臨時(shí)支撐腳手架搭設(shè)本工程在鋼筋桁架樓板施工過程中局部需要設(shè)置臨時(shí)支撐，具體分為以下二種情況：（1）跨度超過施工階段最

21、大無支撐跨度時(shí)需要在鋼筋桁架模板跨中垂直于桁架方向加設(shè)一道可靠臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐設(shè)置方法如下：臨時(shí)支撐架采用扣件式鋼管腳手架，沿垂直于桁架方向跨中搭設(shè)，架體格構(gòu)為900900mm，跨中兩側(cè)立桿距離均分，每側(cè)各450mm，垂直于桁架方向立桿間距900mm，橫桿步距1200mm。距離地面200mm設(shè)置縱、橫向掃地桿；掃地桿上1200mm處設(shè)一道橫桿，再向上橫桿豎向間距均不大于1200mm，架體頂部設(shè)置可調(diào)頂托，上托100100mm方木與鋼筋桁架模板頂緊，最上一步橫桿距離模板距離600mm，可調(diào)頂托絲扣外露長(zhǎng)度250mm。（2）二、三層GJ/915軸線鋼筋桁架懸挑板在施工階段需要加設(shè)臨時(shí)支撐。臨時(shí)支

22、撐設(shè)置方法如下：臨時(shí)支撐架采用扣件式鋼管腳手架，架體格構(gòu)為12001200mm，立桿間距1200mm，橫桿步距1200mm。距離地面200mm設(shè)置縱、橫向掃地桿；掃地桿上1200mm處設(shè)一道橫桿，再向上橫桿豎向間距均不大于1200mm，架體頂部設(shè)置可調(diào)頂托，上托100100mm方木與鋼筋桁架模板頂緊，最上一步橫桿距離模板距離600mm，可調(diào)頂托絲扣外露長(zhǎng)度250mm。（3）設(shè)置臨時(shí)支撐的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及模板支架，混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆模。模板拆除時(shí)應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，87

23、58100懸臂構(gòu)件1005、鋼筋綁扎及管線敷設(shè)（1）必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接鋼筋、負(fù)彎距筋及樓板上、下鐵及分布鋼筋。并將其與鋼筋桁架綁扎或焊接牢固。（2）樓板開孔處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞邊加強(qiáng)筋及邊模，待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可切斷鋼筋桁架模板的上下弦鋼筋及鋼板。切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機(jī)械切割。（3）樓板開孔，孔洞切斷桁架的上、下弦鋼筋時(shí)，在孔洞四邊每邊設(shè)置212（三級(jí)鋼）加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下。當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長(zhǎng)大于1000mm時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊梁。（4）樓板中敷設(shè)管線，正穿時(shí)可采用剛性管線，斜穿時(shí)由于鋼筋

24、桁架的影響，宜采用柔韌性較好的材料。由于鋼筋桁架間距有限，應(yīng)盡量避免多根管線集束預(yù)埋，盡量采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。（5）電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可事先將其在底模上固定，允許鉆30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架模板變形，影響外觀或?qū)е侣{。（6）在附加鋼筋及管線敷設(shè)過程中，應(yīng)注意做好對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋桁架模板的保護(hù)工作，不得在底模上行走或踩踏。禁止隨意扳動(dòng)、切斷鋼筋桁架；若不得已截?cái)噤摻铊旒?，?yīng)采用同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進(jìn)行恢復(fù)。6、栓釘焊接（1）抗剪連接栓釘部分直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；部分鋼梁與栓釘中間夾有鋼筋桁架模板，為穿透焊。（2）鋼筋桁架模板底模與鋼梁的間隙

25、控制在1.0mm以內(nèi)才能保證良好的栓釘焊接質(zhì)量，應(yīng)盡可能的減小其間隙，保證施工質(zhì)量。（注意控制鋼筋桁架模板底模不變形及鋼梁頂部標(biāo)高和鋼梁的撓度）（3）如遇鋼筋桁架模板有翹起因而與鋼梁間隙過大可用手持杠桿式卡具對(duì)鋼筋桁架模板臨近施焊處局部加壓，使之與鋼梁貼合。如下圖所示：（4）質(zhì)檢程序：首先由施焊方自檢，自檢合格后由總包方組織專門質(zhì)檢小組進(jìn)行檢驗(yàn)，栓焊為隱蔽工程，在此基礎(chǔ)上，由施工單位向監(jiān)理、相關(guān)單位報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收。7、邊模板安裝（1）本工程邊模板規(guī)格、型號(hào)較多，施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號(hào)、確定邊模板搭接長(zhǎng)度。（2）安裝時(shí)，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊長(zhǎng)25m

26、m、高2mm的焊縫。（3）全面檢查，確保所有邊模都已按施工圖要求安裝完畢，保證無漏漿部位的存在。（4）邊模板是阻止混凝土滲漏的關(guān)鍵構(gòu)件，其封堵方法如下圖所示：（5）邊模板拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后，利用12三級(jí)螺紋鋼筋一端與栓釘點(diǎn)焊，一端與邊模板點(diǎn)焊，將邊模固定。8、安裝驗(yàn)收（1）鋼筋桁架模板施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行安裝順序，逐步進(jìn)行質(zhì)量及安全檢驗(yàn)，安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安裝驗(yàn)收。（2）檢驗(yàn)主要包括以下內(nèi)容： 每個(gè)部位鋼筋桁架模板的型號(hào)； 支座豎筋及板邊是否與鋼梁焊接； 鋼筋搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開百分率及排列間距等； 檢驗(yàn)栓釘焊接質(zhì)量、數(shù)量及間距； 板邊是否有漏漿可能； 臨時(shí)支撐設(shè)置情況。9、混凝土澆筑（1）在混凝土

27、澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及栓釘焊接應(yīng)完成并驗(yàn)收合格。（2）在澆注混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置臨時(shí)支撐。支撐在板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆除。（3）施工縫處振搗時(shí)，應(yīng)采用平板振，并避免將已初凝的混凝土振裂。（4）混凝土澆注過程中，應(yīng)及時(shí)將混凝土鏟平分散，嚴(yán)禁將混凝土堆積過高，高度不應(yīng)超過兩倍樓板厚度。3.3. 鋼筋桁架模板施工的質(zhì)量要求3.3.1. 鋼筋桁架模板施工前的質(zhì)量檢查1、為配合安裝作業(yè)順序，鋼筋桁架模板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：（1）隅撐及鋼筋桁架模板下的支撐角鋼安裝完成。（2）鋼筋桁架模板構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。（3）鋼梁表面的吊耳清除、磨平、補(bǔ)漆。2、施工前對(duì)照?qǐng)D紙檢

28、查鋼筋桁架模板尺寸、鋼筋桁架構(gòu)造尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求?？砂匆韵露硭具M(jìn)行檢查：鋼筋桁架模板寬度、長(zhǎng)度允許偏差自承式模板的長(zhǎng)度寬度允許偏差長(zhǎng)度允許偏差5.0m4mm3mm5.0m4mm鋼筋桁架構(gòu)造尺寸允許偏差對(duì)應(yīng)尺寸允許偏差鋼筋桁架高度3mm鋼筋桁架間距10mm桁架節(jié)點(diǎn)間距3mm3、檢查鋼筋桁架模板的拉鉤是否有變形，變形處可用自制的矯正器械進(jìn)行矯正。4、底模的平直部分和搭接邊的平整度每米不應(yīng)大于1.5mm。5、外觀質(zhì)量的檢查（1）鋼筋桁架 焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻。 每件成品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且相臨的兩焊點(diǎn)不得有漏焊或脫落。 焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。（

29、2）鋼筋桁架與底模的焊接每件成品焊點(diǎn)的燒穿數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的20%。3.3.2. 鋼筋桁架模板施工的質(zhì)量控制措施及要點(diǎn)1、質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)格遵守施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范；（2）加強(qiáng)技術(shù)交底工作；（3）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)；（4）完善三檢制度；（5）嚴(yán)格資料管理工作；（6）建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度；（7）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作水平，施工人員特別是栓釘焊接工應(yīng)相對(duì)固定。2、鋼筋桁架模板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）施工過程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收；（2）檢驗(yàn)主要內(nèi)容如下： 鋼筋桁架模板的構(gòu)造尺寸是否滿足要求； 每個(gè)部位的鋼筋桁架模板型號(hào)要與圖紙相符；

30、 支座豎筋及板邊在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求； 支座豎筋、板端、板邊及邊模是否與鋼梁或栓釘焊接牢固； 板邊及異形處經(jīng)過切割的位置處保證無漏漿部位存在； 預(yù)留洞口位置是否在允許偏差范圍內(nèi)； 檢驗(yàn)栓釘焊接質(zhì)量是否滿足相應(yīng)規(guī)范要求； 檢查鋼筋桁架模板板與板之間拉鉤連接是否緊密。3.4. 鋼筋桁架模板施工的成品保護(hù)措施1、鋼筋桁架模板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架模板變形。2、鋼筋桁架模板在露天存放時(shí)，應(yīng)略微傾斜放置（角度不得超過10度），以保證水份盡快從板的縫隙中流出，避免鋼筋桁架模板產(chǎn)生冰凍或水斑。成捆鋼筋桁架模板觸地處要加設(shè)墊木，保證模板不扭曲變形，疊放高度不得超過三捆。堆放場(chǎng)地

31、應(yīng)夯實(shí)平整，不得有積水。模板存放必須做好防水保護(hù)措施。3、在附加鋼筋及管線敷設(shè)過程中，不得在已鋪設(shè)好的鋼筋桁架模板底模上行走或踩踏。禁止隨意扳動(dòng)、切斷鋼筋桁架。4、混凝土振搗過程中，不得觸及鋼筋桁架模板，以免發(fā)生移位現(xiàn)象。5、設(shè)置臨時(shí)支撐的鋼筋桁架模板，在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范要求后，方可拆模。第4章 安全保證措施4.1. 鋼筋桁架模板施工安全措施1、鋼筋桁架模板的裝卸、吊裝均采用軟吊帶或其他角鐵吊具。軟吊帶必須配套，多次使用后應(yīng)檢查，有破損的及時(shí)進(jìn)行更換。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴安全帽，施工時(shí)，施工人員應(yīng)帶手套，穿膠底鞋，必要時(shí)采用安全網(wǎng)等安全用品；在洞口、周邊施工必須掛好安全帶。3、塔吊、

32、吊車司機(jī)及信號(hào)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。吊運(yùn)中信號(hào)工與司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，禁止違章指揮和操作。4、鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。5、鋼筋桁架模板鋪設(shè)時(shí)必須做到隨打開包裝隨鋪，模板就位后應(yīng)立即點(diǎn)焊固定。禁止散板無固定，禁止用鋼筋桁架模板作臨時(shí)鋪設(shè)、臨時(shí)堆料及作業(yè)平臺(tái)。6、不得在未固定牢靠或未按設(shè)計(jì)要求設(shè)臨時(shí)支撐的板材上行走；行走時(shí)可踩踏在鋼筋桁架上，不要踩踏在底模上，防止焊點(diǎn)脫開而發(fā)生意外。7、鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。 8、施工時(shí)應(yīng)對(duì)周邊及下面進(jìn)行清理檢查，防止火險(xiǎn)發(fā)生，并配置有效滅火設(shè)施及有專人進(jìn)行看護(hù)。9、鋼筋桁架模板鋪設(shè)及混凝土澆筑過程中，應(yīng)避免過大的集

33、中荷載，同時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置臨時(shí)支撐，并確保支撐穩(wěn)定可靠。10、樓板鋼筋應(yīng)少量堆放于鋼梁上部，嚴(yán)禁堆放于樓板跨中位置。11、禁止隨意切斷鋼筋桁架上的任何桿件。12、鋼筋桁架模板的邊角料要隨時(shí)清理運(yùn)出工作面，以防墜落傷人。施工過程中要隨時(shí)對(duì)鋼筋桁架模板及邊模的包裝材料等予以回收。13、五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。4.2. 焊接作業(yè)安全措施1、作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電、氣焊工，并持證上崗（在有效期內(nèi)）。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。3、電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動(dòng)防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高