聚氨酯施工方案

1、黑龍江伊利乳業(yè)有限責任公司聚氨酯混凝土地面工程施工專項技術方案單位：陜西陽森涂裝工程有限公司聯(lián)系人：馬利磊聯(lián)系電話：150092828181/8一、技術方案編制說明：1、根據(jù)現(xiàn)場了解情況，地坪現(xiàn)狀分為原混凝土地面，長形、方形耐酸轉地面，地板磚及大理石地面三種面層地面，原混凝土地面出現(xiàn)部分開裂、脫皮等現(xiàn)象，地板磚及大理石地面出現(xiàn)空鼓、破裂、脫落等現(xiàn)象，針對不同面層現(xiàn)狀編制不同面層處理施工方案。2、分別以不同技術方案進行聚氨酯混凝土地坪施工。聚氨酯混凝土地坪厚度根據(jù)不同區(qū)域的使用要求設計，現(xiàn)場做出施工分區(qū)劃分，標注施工方案類型及厚度。二、ucretemf聚氨酯混凝土：1.產(chǎn)品說明：ucretemf

2、是中度耐磨聚氨脂混凝土地面系統(tǒng)2.主要施工設備、工具設備名稱混凝土地面拋丸機或地坪銑刨機地面研磨機地面開槽機collomix攪拌機大型工業(yè)吸塵器小型工業(yè)吸塵器polyplan環(huán)氧、聚氨酯地面施工工具3.施工要求環(huán)境條件:型號數(shù)量2/8施工環(huán)境：施工場地整潔、門窗已完全封閉；場地內無漏水點；現(xiàn)場提供頂光照明，照度符合正常室內照明標準;場地內不允許其他交叉施工作業(yè)；存儲材料溫度最低50c，最高300c施工溫度:最低150c，最高300c;空氣相對濕度：低于80%;現(xiàn)場可提供用電接口,220v/380v,60a甲方設備盡可能移出施工區(qū)域，不能移出的需提前做好保護。三、各區(qū)域ucretemf聚氨酯混凝

3、土施工方案：1、混凝土地面施工方案：（1）、基層處理：對原有混凝土地面基層進行拋丸或研磨處理，去除表面松動層，并使得混凝土表面粗糙。對出現(xiàn)開裂、脫皮等現(xiàn)象的部位，采用環(huán)氧原地面處理后的地面樹脂砂漿修補裂縫、填補缺損部位。修補方法：清除浮渣等雜物涂刷底涂以毛刷涂刷于基面上，涂刷時應力求均勻且全面覆蓋，低洼積料必須掃開。待自然風干被基層吸附后進行環(huán)氧樹脂砂漿修補，使其平整，后大面積滾3/8涂環(huán)氧底漆一道，使用環(huán)氧樹脂貼玻璃纖維布，制作環(huán)氧玻璃鋼層，滾涂無溶劑環(huán)氧樹脂，并撒20目左右的石英砂，以增加與下一層的附著力。（2）、切錨固槽：為加強聚氨酯混凝土地坪與基層混凝土的結合,在基面上每隔6米需切出錨

4、固地坪錨固槽槽,槽口尺寸為10mm寬x10mm深；（右圖）（3）、ucretewr施工踢腳線：基層1)踢腳線施工在水泥抹灰基面上，用機械打磨水泥基面，粉塵用工業(yè)吸塵器吸凈，施工粘結底涂；2)踢腳線高度8-10cm,同時使用品牌同類材料制作，用圓角抹子做出園角，半徑20-30mm；3)施工面涂封閉踢腳線。（4）、施工ucretemf底涂：將ucretemf各組份混合后充分攪拌3-5分鐘,用刮刀將材料均勻批刮在已處理好的混凝土基面上,材料用量約2kg/m2,厚度約1mm；（5）、施工ucretemf面層：在底涂施工完成至少12小時后,開始施工ucretemf面層，將ucretemf各組份混合后充分

5、攪拌3-5分鐘,用自流平樹脂攤鋪器將材料均勻攤鋪在地面上,材料用量約6kg/m2,厚度約3mm，地面攤鋪后,隨即用排汽滾筒4/8進行表面排汽消泡處理。2、耐酸磚基層地面施工方案：（1）長形、方形耐酸磚面層地坪處理，清潔耐酸磚表面，并對原地面耐酸磚進行拋丸處理或采用火焰噴烤的辦法增加表面粗糙度，使用無溶劑環(huán)氧樹脂加入石英粉填處理后的地面充料，刮涂一道，補平磚縫。（2）滾涂環(huán)氧底漆一道，使用環(huán)氧樹脂貼玻璃纖維布，制作環(huán)氧玻璃鋼層，滾涂無溶劑環(huán)氧樹脂，并撒20目左右的石英砂，以增加與下一層的附著力。（3）切錨固槽：為加強聚氨酯混凝土地坪與基層混凝土的結合,在基面上每隔6米需（切出錨固槽,槽口尺寸為1

6、0mm寬x10mm深；右圖）地坪錨固槽基層（4）ucretewr施工踢腳線：1）踢腳線施工在水泥抹灰基面上，用機械打磨水泥基面，粉塵用工業(yè)吸塵器吸凈，施工粘結底涂；2）踢腳線高度8-10cm,同時使用品牌同類材料制作，用圓角抹子做出園角，半徑20-30mm；3）施工面涂封閉踢腳線。5/8（5）、施工ucretemf底涂：將ucretemf各組份混合后充分攪拌3-5分鐘,用刮刀將材料均勻批刮在已處理好的混凝土基面上,材料用量約2kg/m2,厚度約1mm；（6）、施工ucretemf面層：在底涂施工完成至少12小時后,開始施工ucretemf面層，將ucretemf各組份混合后充分攪拌3-5分鐘,

7、用自流平樹脂攤鋪器將材料均勻攤鋪在地面上,材料用量約6kg/m2,厚度約3mm，地面攤鋪后,隨即用排汽滾筒進行表面排汽消泡處理。3、地板磚、大理石基層地面施工方案：（1）基層處理：地板磚、大理石地面面層地坪處理，去除大理石及地磚，然后采用地面銑刨機或鑿毛機去除大理石及地磚下面的干鋪混合料。清潔混凝土表面，并涂刷混凝土界面劑，然后澆注8cm厚度的c20混凝土墊層?；炷g期過后，對混凝土表面進行拋丸（研磨）處理。（2）基面要求：l基面抗壓強度:30n/mm2；l混凝土基面的標高和泄水坡度達到設計要求；l基面平整度應控制在每2m靠尺偏差小于3mm以內。（3）基面預處理施工：l采用地坪拋丸機或銑刨機對

8、基面進行處理,處理后的基面應呈現(xiàn)6/8均勻粗糙的紋理,表面無松散物,表面清潔干凈；為加強ucretemf地面與基層混凝土的結合,在基面上每隔6米需切出錨固槽,槽圓弧基層角錨固槽口尺寸通常為10mm寬x10mm深。（4）施工ucretemf底涂：錨固槽地坪基層將ucretemf各組份混合后充分攪拌3-5分鐘,用刮刀將材料均勻批刮在已處理好的混凝土基面上,材料用量約2kg/m2,厚度約1mm;（5）施工ucretemf面層：在底涂施工完成至少12小時后,開始施工ucretemf面層；將ucretemf各組份混合后充分攪拌3-5分鐘,用自流平樹脂攤鋪器將材料均勻攤鋪在地面上,材料用量約6kg/m2,厚度約3mm；地面攤鋪后,隨即用排汽滾筒進行表面排汽消泡處理。四、地面養(yǎng)護及成品保護要求溫度150c時，ucrete地面施工完成48小時后可正常使用。地面養(yǎng)護期間，避免被水或其它液體浸泡。養(yǎng)護期間，避免地面被重壓；成品保護期間，為避免地面的劃傷，應遵守如下幾點：1)人員進入需換鞋套，且不能沾有砂粒、異物或污物；2)應避免硬質異物對地面產(chǎn)生劃傷,注意保持地面的清潔和保養(yǎng)。在今后使用地面時，為防止叉車的黑色橡膠輪胎在地面上留下黑色印記,推薦使用白色無痕輪胎。7/8五、文明施工1、建立完善的規(guī)章制度，確立“安全生產(chǎn)，文明施工”的思想，在生產(chǎn)過程中時