中鑫花園（朗琴園）10#12#樓工程模板工程施工方案

1、一、編制依據(jù)1、中鑫花園（朗琴園）10#-12#樓施工組織設(shè)計；2、中鑫花園（朗琴園）10#-12#樓施工圖紙及施工合同；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）3、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準（gbj301-88）4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（gb50300-2001）5、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（gb50214-2001）6、鋼大模板廠家提供的鋼大模板施工方案7、北京市建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準8、國家和北京市現(xiàn)行安全管理規(guī)定及其它相關(guān)國家及地方法律法規(guī)9、公司質(zhì)量保證手冊及有關(guān)程序文件二、概述 2.1工程概況（1）本工程位于北京市宣武區(qū)手帕口南街甲1號。工程平面呈凹凸式

2、“”型格局。建筑物總建筑面積57227.61m2，占地面積2198.00m2； （2）基礎(chǔ)為鋼筋砼板式基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)；地下二層，地上二十九層；地上二十九層為住宅樓，地下二層為平戰(zhàn)結(jié)合地下室，地下一層為自行車庫；地下二層層高為3.3m，地下一層層高為3.0m，地上層高均為2.8m。（3）剪力墻厚度為：200mm、220mm、250mm、300mm。（4）柱：均為暗柱。（5）樓板厚度為：標(biāo)準層樓板120mm、140mm、160mm、180mm；首層頂板120mm、140mm、150mm、160mm、180mm；屋面頂板120mm、140mm、160mm、180mm；地下一層頂板180m

3、m、人防層頂板300mm、基礎(chǔ)底板900mm，懸挑板200mm。（6）梁截面尺寸：300450mm、200300mm、200400mm。2.2模板方案編制原則2.2.1施工條件2.2.1.1施工現(xiàn)場場地比較狹小。2.2.1.2結(jié)構(gòu)施工工期緊迫。2.2.1.3工程質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)混凝土表面基本不做抹灰處理，即為清水混凝土表面。2.2.1.4地下室模板采用竹膠板大模板及6015系列、1015系列組合鋼模體系。 2.2.1.5工程施工中須保證安全和文明施工。2.2.1.6面對以上工期緊、場地狹小、施工難度較大等特點，因此模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充分考慮這些不利因素：首先是施工流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理，模板的配置

4、數(shù)量應(yīng)能滿足施工流水要求。模板的選型、模板的設(shè)計應(yīng)當(dāng)合理，所以采取整裝整拆的鋼制大模板施工，發(fā)揮塔吊的機械性能，以提高工作效率，縮短工期。各種模板必須是新品，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格的，不允許進入現(xiàn)場使用，重點是板的表面平整度和剛度。各種架設(shè)工具進場前，必須經(jīng)過油漆刷新處理，以達到施工現(xiàn)場文明整潔的要求。2.3模板配置質(zhì)量的規(guī)范要求按照清水混凝土應(yīng)達到的或超過中級抹灰的施工要求，制定模板配置質(zhì)量的規(guī)范要求。2.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。模板安裝的允許偏差表 表2-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置（墻、梁）3尺寸檢查2底模上

5、表面標(biāo)高+3，-3用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（墻、梁）2尺量檢查4每層垂直度5用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2.3.2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差符合表2-2的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表2-2項次項目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置22預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，04中心線位置預(yù)留洞5截面內(nèi)部尺寸+5，02.3.3模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起

6、拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000，本工程統(tǒng)一取1.5/1000。2.4模板拆除的規(guī)范要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.4.1側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2.4.2底模：在混凝土強度符合表2-4的規(guī)定后，方可拆除。2.4.3有關(guān)冬期施工的詳細情況見冬季施工方案?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度 表2-4結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100注：表中“設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準值”系指與設(shè)計混凝土強度等級

7、相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準值。2.5現(xiàn)場模板堆放在現(xiàn)場東北角及西側(cè)設(shè)木模加工區(qū)，模板堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。設(shè)專人負責(zé)模板區(qū)的消防、安全及標(biāo)識工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放大模距兩端1/6長度處用通長100*100木方墊起（木模雨天應(yīng)用塑料布遮蓋）。三、施工部署3.1測量準備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，放出底板控制軸線。板混凝土澆筑完成支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。3.2材料進場計劃（見表3-1） 材料進場計劃 表3-1序 號名 稱進 場 日 期1木 方2003年2月20日26015鋼模板2003

8、年3月10日31015鋼模板2003年3月10日4大 模 板2003年4月20日5竹 膠 板2003年2月20日6外 掛 架2002年4月25日3.3施工管理小組為保證模板工程的施工質(zhì)量，項目部組成專門管理小組，明確了人員分工（見表3-2）。 施工管理人員 表3-2序號管理職責(zé)姓 名職 務(wù)1施工總指揮徐世軍項目經(jīng)理2施工副總指揮陳亞東東區(qū)項目經(jīng)理3項目協(xié)調(diào)邢元龍、趙建義生產(chǎn)經(jīng)理4質(zhì)量負責(zé)邢元龍質(zhì)量負責(zé)5技術(shù)負責(zé)丁衛(wèi)華技術(shù)負責(zé)人6試 驗 員施益輝試 驗 員7測量記錄龔春明資 料 員8標(biāo)高、軸線測量王 建土建工程師9現(xiàn)場臨電季 偉安裝工程師3.4勞動力準備計劃（見表3-3） 勞動力準備計劃 表3-

9、3工種木 工普 工架子工電 工機修工人數(shù)502015223.5施工機具準備（見表3-4） 主要機具配置 表3-4設(shè)備名稱塔 吊圓盤鋸平 刨壓 刨數(shù) 量22223.6施工流水段的劃分3.6.1底板大體積混凝土澆筑施工流水段劃分根據(jù)施工圖紙設(shè)計三棟單體建筑之間的伸縮縫的位置，將基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工分為三個流水段。3.6.2地下室結(jié)構(gòu)流水段劃分地下室結(jié)構(gòu)根據(jù)施工圖紙設(shè)計三棟單體建筑之間的伸縮縫的位置，將基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工分為三個區(qū)域，每個區(qū)域分兩個流水段，共六個流水段（詳見附圖）。 3.6.3地上結(jié)構(gòu)流水段劃分地上結(jié)構(gòu)由兩道伸縮縫將結(jié)構(gòu)分成了三棟單體工程，10#、12#均分為三個流水段施工，11#樓分為兩個流水段

10、施工（流水段劃分見附圖）。四、施工方法4.1模板設(shè)計依據(jù)4.1.1業(yè)主提供的結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。4.1.2按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔程度，陰陽角模統(tǒng)一整齊。4.1.3在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟條件下，應(yīng)盡可能擴大模板面積、減少拼縫。4.1.4模板設(shè)計中所有鋼材均為q235a。4.2模板工程施工4.2.1底板模板施工（1）基礎(chǔ)砼底板磚胎?；A(chǔ)砼底板四周采用磚胎模，在墊層施工完成以后，放出磚胎模的位置線，要留出磚胎模的抹灰層、防水卷材層、砂漿保護層；且要求所抹砂漿保護層表面平整光滑。磚胎模采用240磚墻。（2）基礎(chǔ)為板式基礎(chǔ)，為確保

11、混凝土質(zhì)量，墻板止水帶下部砼與底板砼同時澆筑；當(dāng)墻板插筋驗收完后，需采用吊模方式支設(shè)側(cè)模。吊模板采用全新鋼模，背楞用48鋼管作背楞；用14對拉螺桿將兩側(cè)面模板拉緊到位；整體模板定位，用48鋼管整體連接，14拉桿按外墻止水螺桿制作。4.2.2地下室剪力墻模板施工（1）模板選型地下室選用6015系列及1015系列組合鋼模體系自制竹膠板大模板。（2）模板施工 1）根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)高度和墻體平面尺寸，采用鋼模豎排。以p6015鋼模、p1015預(yù)打孔鋼模及角模配板組合，拼模方法及背楞的排列尺寸（見圖）。模板與模板、模板與樓面接合處均貼海綿條，以防跑漿。模板與樓面結(jié)合處用水泥砂漿在模板外側(cè)抹成倒三角，防止漏漿

12、。2）自制竹膠板大模板部分墻體采用自制竹膠板大模板，如圖所示。3）墻體模板的支撐以12的對拉螺栓配以山形卡，外楞（豎向）用雙排48鋼管間距為700mm進行加固。對拉螺栓在地下室外墻使用時應(yīng)在其中間部位焊上40402的止水片，并分別在距墻模內(nèi)邊25mm處焊擋鐵支模。穿螺桿時在兩頭套303020的膠合板墊塊。在拆除模板后，取出墊塊并抹上1：2.5膨脹水泥砂漿填平，確保墻體的抗?jié)B和墻體砼的外觀質(zhì)量。所有角模處的拉結(jié)不得少于3道，保證陰陽角模牢固。4）在底板施工時，離墻體1500mm左右處預(yù)埋鋼筋，間距8001000mm，支模時用來錨固鋼管，作為校正及加固斜鋼管的支撐點，斜鋼管兩頭用扣件連接。5）對拉

13、螺桿用12圓鋼制作，豎向間距400mm，水平間距600mm。背楞采用兩道48鋼管，配以山形卡、螺母各兩個進行加固，內(nèi)外再加斜撐上中下三道，間距為8001000mm。6）部分洞口模板采用12mm厚的竹膠板配制，其高寬應(yīng)根據(jù)圖紙洞口尺寸，對號入座。模板采用白松方木覆竹膠板加工而成，要求尺寸準確，可拼裝，易拆除，剛度好，不變形，不移位。模板的陰角處采用l140mm140mm6mm的角鋼與模板固定，陽角處采用l100mm100mm6mm的角鋼與模板固定，同時洞口內(nèi)部加支撐，然后在其墻體側(cè)向模板面貼上海棉條，防止漏漿。為保證窗洞口位置準確，使樓層上下洞口位置一致，在底部加焊定位鋼筋，這樣既能控制洞口尺寸

14、，又能保證澆筑質(zhì)量，窗臺上部的模板上設(shè)排氣孔。其余部分門窗洞口模板由大模板廠生產(chǎn)。7）洞口模板加固方法：用50mm100mm或50mm50mm木方進行對撐及斜撐加固，并保持洞口的方正、垂直。就位前，首先把洞口模板按設(shè)計洞口要求固定在墻體鋼筋網(wǎng)之間，四周用鋼筋電焊加以固定。然后在其墻體側(cè)向模板面貼上海棉條，防止漏漿。洞口模板如下圖所示。用于地下室外墻的對拉螺桿要加焊止水鋼片。（見下圖）4.2.3墻體大模板施工墻體大模板施工詳見大模板廠家模板設(shè)計方案。4.2.4梁板模板施工（1）模板選型1）采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。2）梁側(cè)模及底模采用竹膠板，梁底模、板底模及梁板相接處也采用竹膠板。

15、（見下圖）3）樓板底模下設(shè)50mm100mm木方作為小楞， 100mm100mm木方作為大楞。300厚樓板模板小楞間距為200mm，大楞間距為900mm；200厚、180厚、160厚、150厚、140厚、120厚樓板模板小楞間距為250mm，大楞間距為1000mm。大楞放置在支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上。4）梁側(cè)?？v向采用50mm100mm木方做背楞，豎向用鋼管卡緊，間距500mm，豎向鋼管外側(cè)加設(shè)通長縱向鋼管。5）梁底模竹膠板下縱向設(shè)置兩道50mm100mm通常木方作為加勁肋，橫向小楞采用鋼管或50mm100mm木方，間距500mm。（2）施工技術(shù)措施1）梁、板模板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁

16、側(cè)模的方法。2）墻體拆模后，在上層暗柱主筋上彈出梁標(biāo)高控制線，在墻上口彈出梁中心線、軸線和位置線。3）按規(guī)范要求搭設(shè)梁底及板底支撐腳手架。從墻邊一側(cè)開始安裝，先立第一排立桿，上好連接橫桿，再立第二排立桿，兩立桿之間用橫桿連接好，依次逐漸安裝。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要求拉通線找直，此時，應(yīng)按前述要求，進行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。4）現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求

17、。梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支模時梁底應(yīng)按前述要求起拱。梁斜撐搭設(shè)必須牢固，且與水平夾角不得大于60，使斜撐起作用。梁底模板拆除必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時方可拆除，拆模的具體時間由項目技術(shù)部提供，并認真填寫拆模報告。5）梁側(cè)模安裝后，用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求，然后安裝水平方向通長鋼管夾緊豎向鋼管，并加設(shè)斜撐。6）調(diào)節(jié)樓板支撐的可調(diào)支撐頭，將木方大楞找平。7）按樓板尺寸鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)竹膠板，盡可能選用整張的，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。8）模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正。9）標(biāo)高校正完后，支撐加設(shè)剪刀撐

18、，并加設(shè)兩道縱橫水平方向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。10）支撐搭設(shè)時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。（3）模板拆除要求1）模板拆除時混凝土強度必須滿足前述模板拆除的規(guī)范要求。2）應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭后，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。3）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放到指定地點，清理干凈后分規(guī)格碼放整齊。4）梁、板底養(yǎng)護支撐拆除時，需上層梁板混凝土強度達到設(shè)計強度的100%。（4）安全要求1）架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過驗收合格后

19、，方可使用，使用中不得擅自拆改。2）支撐架各連接件必須卡緊，且不得遺漏。3）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松動、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4.2.5 陽臺攔板模板及女兒墻模板陽臺攔板及女兒墻模板采用高強竹膠板，背楞采用50100mm木方，間距為200250mm，大楞采用兩根48鋼管，間距為400mm450mm，用對拉螺栓拉結(jié)。4.2.6樓梯模板樓梯底模采用竹膠板、木方組成的模板系統(tǒng)，樓梯踏步模板采用定型鋼大模板，形式見下圖。4.2.6模板驗算4.2.6.1地下室墻體組合鋼模板驗算（一）計算數(shù)據(jù)：墻高3.0m，厚300，寬9.7m；鋼模采用p6015（1500mm600mm）與p1015（1

20、500mm100mm），分兩行豎排拼成。內(nèi)鋼楞及外鋼楞均采用2根483.5鋼管，內(nèi)鋼楞間距為500，外鋼楞間距為700?；炷磷灾兀╟）為24 kn/m3，強度等級為c40，坍落度為180mm，采用汽車泵及地泵布料，澆筑速度約為3m/h，混凝土溫度約為20，初凝時間4小時，用插入式振搗器振搗。鋼材抗拉強度設(shè)計值：q235鋼為215n/mm2，普通螺栓為170n/mm2。鋼模的允許撓度：面板為1.5mm，鋼楞為3mm。（二）計算過程：1、荷載設(shè)計值：（1）混凝土側(cè)壓力：1）混凝土側(cè)壓力標(biāo)準值：f1 =0.22c t012v1/2 =0.222441.01.1531/2 =42.07kn/m2f2

21、 =c h =243.0=72.0kn/m2取兩者中較小值，即f1=42.07 kn/m2。2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：f=f1分項系數(shù)折減系數(shù) =42.071.20.85 =42.91 kn/m2 （2）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：查施工手冊第三版第4冊p213頁表17-78，得：6 kn/m2；荷載設(shè)計值為61.40.85=7.14 kn/m2。 （3）按施工手冊第三版第4冊p215頁表17-81進行荷載組合：f=42.91+7.14=50.05 kn/m22、驗算： （1）鋼模板驗算：查施工手冊第三版第4冊p216頁表17-83，取3015模板的值：模板厚度：=2.5mm截面特征：ixj=2

22、6.97104mm4，wxj=5.94103mm31）計算簡圖：將f轉(zhuǎn)化成線均布荷載：用于計算承載力：q1=f0.6=50.050.6=30.03 n/mm用于驗算撓度： q2=f0.6 =42.910.6 =25.26 n/mm2）抗彎強度驗算：m=q1m2/2=30.032502/2=94104 nmm受彎構(gòu)件的抗彎承載能力：=m/w=94104/5.94103=158.25 n/mm 2f=215n/ mm 2所以，抗彎承載力符合要求。3）撓度驗算：w =q2m（-l3+6m2l+3m3）/24eixj=25.26250（-5003+62502500+32503）/242.0610526

23、.97104=0.52mmw=1.5mm所以，撓度符合要求。 （2）內(nèi)鋼楞驗算查施工手冊第三版第4冊p53頁表17-18，兩根483.5的截面特征為：i=212.19104mm4，w=25.08103mm31）計算簡圖：將f轉(zhuǎn)化成線均布荷載：用于計算承載力：q1=f0.6=50.050.6=30.03 n/mm用于驗算撓度： q2=f0.6 =42.910.6 =25.26 n/mm2）抗彎強度驗算：按施工手冊第三版第4冊p219頁表17-88，當(dāng)a=0.4l（即a/l=0.4）時，方能按計算簡圖計算。由于內(nèi)鋼楞兩端的伸臂長度（200mm）與基本跨度（600mm）之比，200/600=0.33

24、0.4，則伸臂端頭撓度比基本跨度小，故可按近似10跨連續(xù)梁計算（按3跨連續(xù)梁模型計算）。m=0.1q1l2=0.130.036002=108104nmm抗彎承載能力：=m/w=108104/（25.08103）=106.3n/mm2f=215n/mm2所以，抗彎強度符合要求。3）撓度驗算：w =0.677ql4/100ei =0.67725.266004/（1002.06105212.19104） =0.44mm3.0mm所以，撓度符合要求。 （3）對拉螺栓驗算：查施工手冊第三版第4冊p53頁表17-17，得：m14螺栓凈截面面積a=105mm21）對拉螺栓拉力：n =f內(nèi)楞間距外楞間距 =5

25、0.050.50.6 =15.015kn2）對拉螺栓應(yīng)力：=n/a=15.015103/105=143n/mm2=170n/mm2由于在實際施工過程中，對墻體模板又增加了側(cè)向支撐等加固措施。所以，對拉螺栓可以用m12代替m14使用。4.2.6.2頂板模板驗算（一）計算數(shù)據(jù)：板的厚度：取300、200兩種厚度進行計算。模板采用12厚竹膠板，小楞采用50100木方，大楞采用100100木方，大楞擱置在間距900（1000）的483.5鋼管排架上。小楞間距200（250），大楞間距900（1000）。竹膠板的抗彎強度為60n/mm2；木方抗彎強度fm=13n/mm2。 （二）計算過程：1、300厚人

26、防頂板模板的驗算：（1）荷載設(shè)計值：1）模板及支架自重標(biāo)準值：查施工手冊表17-77得：自重為0.3kn/m3，轉(zhuǎn)化成均布荷載：q=0.30.3=0.09kn/m2；2）新澆筑混凝土自重標(biāo)準：標(biāo)準值取24kn/m3，轉(zhuǎn)化成均布荷載：240.3=7.2kn/m2； 3）鋼筋自重標(biāo)準值：按每立方米混凝土含量計算，取1.1kn/m3，轉(zhuǎn)化成均布荷載：1.10.3=0.33kn/m2；4）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準值：均布荷載取2.5kn/m2，計算小楞時，應(yīng)另以集中荷載再行驗算，比較兩者所得彎矩值，取較大者計算。5）對標(biāo)準值進行組合：f =0.91.2（0.09+7.2+0.33）+1.42.5=11.

27、38kn/m2 （2）模板驗算：計算簡圖：由于木板長度有限，取四等跨梁為計算模型，如圖。ql=200將f轉(zhuǎn)化為線均布荷載：q=f0.7=11.380.9=10.242n/mm按最不利荷載布置，查施工手冊得：彎矩系數(shù)：km=-0.121則m=kmql2=-0.12110.2420.202=-0.050106nmm= m/w=0.0501066/（bh2）=0.0501066/（900122）=2.31n/mm2=60n/mm2所以，抗彎承載力符合要求。 （2）小楞驗算：1）計算簡圖：由于木板長度有限，取四等跨梁為計算模型，如圖。ql=900將f轉(zhuǎn)化為線均布荷載：q=f0.25=11.380.20

28、=2.276n/mm2）驗算小楞采用50100mm木方，查施工手冊得：i=417104mm4，w=83103mm3，fm=13n/mm2則m=kmql2=-0.1212.2760.92=-0.22106nmm= m/w=0.22106/83103=2.65n/mm2fm=13n/mm2所以，抗彎承載力符合要求。（3）大楞驗算：1）計算簡圖：由于木板長度有限，取四等跨梁為計算模型，如圖。ql=900將集中力轉(zhuǎn)化為線均布荷載：q=f0.7=11.380.9=10.242n/mm2）驗算大楞采用100100mm木方，查施工手冊得：i=833104mm4，w=167103mm3，fm=13n/mm2則

29、m=kmql2=-0.12110.2420.92=-1.000106nmm= m/w=1.000106/167103=5.99n/mm2fm=13n/mm2所以，抗彎承載力符合要求。2、200厚頂板模板的驗算：（1）荷載設(shè)計值：1）模板及支架自重標(biāo)準值：查施工手冊表17-77得：自重為0.3kn/m3，轉(zhuǎn)化成均布荷載：q=0.30.2=0.06kn/m2；2）新澆筑混凝土自重標(biāo)準：標(biāo)準值取24kn/m3，轉(zhuǎn)化成均布荷載：240.2=4.8kn/m2； 3）鋼筋自重標(biāo)準值：按每立方米混凝土含量計算，取1.1kn/m3，轉(zhuǎn)化成均布荷載：1.10.2=0.22kn/m2；4）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準值

30、：均布荷載取2.5kn/m2，計算小楞時，應(yīng)另以集中荷載再行驗算，比較兩者所得彎矩值，取較大者計算。5）對標(biāo)準值進行組合：f =0.91.2（0.06+4.8+0.22）+1.42.5=8.64kn/m2 （2）模板驗算：計算簡圖：由于木板長度有限，取四等跨梁為計算模型，如圖。ql=250將f轉(zhuǎn)化為線均布荷載：q=f1.0=8.641.0=8.64n/mm按最不利荷載布置，查施工手冊得：彎矩系數(shù)：km=-0.121則m=kmql2=-0.1218.640.252=-0.0653106nmm= m/w=0.06531066/（bh2）=0.06531066/（1000122）=2.72n/mm2

31、=60n/mm2所以，抗彎承載力符合要求。 （2）小楞驗算：1）計算簡圖：由于木板長度有限，取四等跨梁為計算模型，如圖。ql=1000將f轉(zhuǎn)化為線均布荷載：q=f0.30=8.640.25=2.16n/mm2）驗算小楞采用50100mm木方，查施工手冊得：i=417104mm4，w=83103mm3，fm=13n/mm2則m=kmql2=-0.1212.161.02=-0.26106nmm= m/w=0.26106/83103=3.13n/mm2fm=13n/mm2所以，抗彎承載力符合要求。（3）大楞驗算：1）計算簡圖：由于木板長度有限，取四等跨梁為計算模型，如圖。ql=1000將集中力轉(zhuǎn)化為

32、線均布荷載：q=f0.9=8.641.0=8.64n/mm2）驗算大楞采用100100mm木方，查施工手冊得：i=833104mm4，w=167103mm3，fm=13n/mm2則m=kmql2=-0.1218.641.02=-1.045106nmm= m/w=1.045106/167103=6.26n/mm2fm=13n/mm2所以，抗彎承載力符合要求。由以上計算可知，200厚以下頂板承載力均符合要求。4.2.6.3大模板驗算1、面板計算（1）計算模型大模板只有縱肋而無小橫肋，面板為單向板。一塊鋼板的寬度為1.5m，肋的間距為0.3m，鋼板在第五條肋處斷開，故面板按五跨連續(xù)梁計算。根據(jù)前面計

33、算地下室外墻組合鋼模的結(jié)果，混凝土側(cè)壓力標(biāo)準值f=42.07kn/m2，設(shè)計值f=42.91kn/m2。（2）強度驗算跨度/板厚=300/6=50100，屬于小撓度連續(xù)板。查表得彎矩系數(shù)km=-0.105（按施工手冊表2-15靜載最大查）。取10mm寬板為計算單元，將f轉(zhuǎn)化為均布荷載：q=0.0142.91=0.4291kn/mm=kmql2=-0.1050.42910.32=0.41104nmm截面抵抗矩：w=bh2/6=1062/6=60mm3式中：b板寬，取10mm；b板厚，取6mm。面板最大內(nèi)力為：=m/w=0.41104/60=68.3n/mm2f=215n/mm2（3）撓度驗算查施

34、工手冊表2-15得撓度系數(shù)為0.644，所以：w =系數(shù)ql4/100ei=0.6440.4291300412/（1002.061051063）=0.60mmw=l/400=300/400=0.75mm2、小肋計算（1）計算簡圖大肋是小肋得支承，小肋在兩端挑出很少，近似按兩跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下圖。均布荷載為：用于驗算強度：q1=42.910.3=12.9n/mm用于驗算撓度：q2=42.070.3=12.62n/mm（2）強度驗算查施工手冊表2-12得：彎矩系數(shù)為km=-0.125，所以：m=kmq1l2=-0.12512.912502=-2519531nmm查表得：8號槽鋼b=5.0，

35、h=80，b=43截面抵抗矩：w = bh3-（b-b）（h-2b）3 /6 h =43803-（43-5）（80-25）3 =18.171103mm3截面慣性矩：i= bh3-（b-b）（h-2b）3 /12 =43803-（43-5）（80-25）3 =74.85104mm4肋最大的內(nèi)力為：=m/w=2519531/18.171103=138.66n/mm2f=215n/mm2（3）撓度驗算查施工手冊表2-12得跨中最大撓度系數(shù)為0.912，所以：w =系數(shù)ql4/100ei=0.91212.6212504/（1002.0610574.85104）=1.82mmw=l/500=1250/5

36、00=2.5mm125010003、大肋計算（1）計算簡圖穿墻螺栓作為大肋的支承，根據(jù)穿墻螺栓的布置，大肋的計算簡圖如下：由于小肋較密，故大肋近似按承受均布荷載計算：用于驗算強度：q1=42.911.25=53.64n/mm用于驗算撓度：q2=42.071.25=52.59n/mm（2）強度驗算查施工手冊表2-15得：彎矩系數(shù)為km=-0.105，所以：m=kmq1l2=-0.10553.6412002=-8110368nmm查表得：10號槽鋼b=5.3，h=100，b=48截面抵抗矩：w = bh3-（b-b）（h-2b）3 /6 h =481003-（48-5.3）（100-25.3）3

37、/6100 =29.15103mm3截面慣性矩：i= bh3-（b-b）（h-2b）3 /12 =481003-（48-5.3）（100-25.3）3 /12 =145.75104mm4肋最大的內(nèi)力為：=m/w=8110368/229.15103=139n/mm2f=215n/mm2（3）撓度驗算查施工手冊表2-15得跨中最大撓度系數(shù)為0.644，所以：w =系數(shù)ql4/100ei=0.64452.5912004/（1002.061052145.75104）=1.17mmw=l/500=1200/500=2.4mm4、穿墻螺栓計算穿墻螺栓的水平間距1200mm，垂直間距1250mm，中間一個穿

38、墻螺栓承受的拉力為：nb t=pa=42.911.21.25=64365n30穿墻螺栓的凈截面積為：an=r2=152=7.065102mm2，應(yīng)力：= nb t/an=64365/7.065102=91.1n/mm2f=215n/mm25、大模板傾覆驗算經(jīng)過計算，本工程大模板自重約為950n/m2，根據(jù)施工手冊圖24-66大模板自穩(wěn)角表查得：在5級風(fēng)情況下的自穩(wěn)角為：模板處于10m高度時，=4；20m時，=5；50m時，=7。在7級風(fēng)情況下的自穩(wěn)角為：模板處于10m高度，=13；20m，=14；50m，=17.5。施工時，根據(jù)當(dāng)時的具體情況利用支架下面的調(diào)節(jié)螺旋，使大模板傾斜角以保證其穩(wěn)定。

39、（大模板詳細計算見附廠家大模板設(shè)計方案。）五、技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1進場模板質(zhì)量標(biāo)準5.1.1技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準（通過收存、檢查進場竹膠板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。5.1.2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準（1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。（2）公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。（3）每m2單板脫膠0.001m2。（4）每m2污染面積0.005m2。（5）每400mm2最大凹陷深度1mm，且1個。5.1.3規(guī)格尺寸標(biāo)準（見表5-1）規(guī)格尺寸標(biāo)準 表5-1序 號項 目偏差標(biāo)準1厚度12mm0.8mm2長、寬3mm3對角線長度差5mm4翹曲度1.0%厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測

40、3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。5.1.4其它要求（1）竹膠板四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。（2）進場腳手架鋼管必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準。5.2模板安裝質(zhì)量標(biāo)準模板安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-92）及相關(guān)規(guī)范要求。5.2.1保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。5.2.2基本項目（1

41、）接縫寬度1.5mm（用工程質(zhì)量檢測工具上的楔型塞尺檢查）。（2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑。5.2.3允許偏差項目序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)5尺量墻、梁32標(biāo)高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量墻、梁24每層垂直度32m托線板5相臨兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸+5 -08陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺9預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10 -010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬高5對角線65.2.4其它項目（1）安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋

42、件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。（2）陰陽角必須方正（用工程質(zhì)量檢測工具上的角尺檢驗）。5.3模板工程質(zhì)量控制5.3.1質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報勞務(wù)單位工長檢驗，合格后報項目質(zhì)量部進行驗收，并按要求填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中的要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等處罰上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并有其負責(zé)改正問題。5.3.2質(zhì)量控制注意點（1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件有無松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并

43、組織及時恢復(fù)。（2）混凝土輸送泵泵管不得直接擱置在模板上，必須另搭設(shè)固定支架；也不允許將泵管支架與模板支架合用。以防混凝土輸送時，泵管的振動破壞模板及支撐的剛度及穩(wěn)定性，造成模板幾何尺寸不準確。（3）所有接縫處粘海綿條。（4）模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。（5）墻模板下加墊泡沫圓條，以防止漏漿。六、安全與文明施工6.1支拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。6.2支模前必須搭好相關(guān)腳手架。6.3在用塔吊拆墻體大模板時必須有信號工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好腳手板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛的地方，并清理模板上的雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現(xiàn)象。6.4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件有無松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)